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文档简介
蜗杆传动中 蜗杆传动中 自锁自锁 即为 只能蜗杆驱动蜗轮 而不能逆传动 即为 只能蜗杆驱动蜗轮 而不能逆传动 设计蜗杆传动时 为了提高传动效率 可以增加蜗杆的头数 设计蜗杆传动时 为了提高传动效率 可以增加蜗杆的头数 T T 为提高蜗杆的刚度应增大蜗杆的分度圆直径为提高蜗杆的刚度应增大蜗杆的分度圆直径d1 或蜗杆的直径系数 或蜗杆的直径系数q T 阿基米德蜗杆传动应用广泛的原因是传动效率高 精度高 阿基米德蜗杆传动应用广泛的原因是传动效率高 精度高 F 阿基米德蜗杆传动应用广泛的原因是容易加工 阿基米德蜗杆传动应用广泛的原因是容易加工 T 蜗杆传动设计需作蜗杆轮齿的强度计算 蜗杆传动设计需作蜗杆轮齿的强度计算 F 蜗杆传动正确啮合的条件之一是蜗杆和蜗轮的螺旋角大小相等 方向相同 蜗杆传动正确啮合的条件之一是蜗杆和蜗轮的螺旋角大小相等 方向相同 T 蜗杆传动的接触疲劳强度计算 其目的只是防止齿面产生点蚀失效 蜗杆传动的接触疲劳强度计算 其目的只是防止齿面产生点蚀失效 F 蜗杆传动中 进行齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度计算是以蜗轮为 主 而进行刚度计算是以蜗杆轴为主 蜗杆传动中 进行齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度计算是以蜗轮为 主 而进行刚度计算是以蜗杆轴为主 T 进行蜗杆刚度计算时 可以忽略不计蜗杆轴向力 只考虑蜗杆圆周力和径向力的影 响 进行蜗杆刚度计算时 可以忽略不计蜗杆轴向力 只考虑蜗杆圆周力和径向力的影 响 T 图示为开式蜗杆图示为开式蜗杆 斜齿圆柱齿轮传动 已知蜗杆主动 螺旋线方向为右旋 大齿轮斜齿圆柱齿轮传动 已知蜗杆主动 螺旋线方向为右旋 大齿轮4 的转向如图示 试画出 的转向如图示 试画出 1 蜗杆的转向 蜗杆的转向 2 使轴 使轴II上两轮的轴向力抵消一部分时齿轮上两轮的轴向力抵消一部分时齿轮3 4的螺旋线方向 的螺旋线方向 3 蜗轮 蜗轮2和齿轮和齿轮3的受力图 用分力表示 的受力图 用分力表示 图示蜗杆图示蜗杆 圆锥齿轮传动 已知蜗杆主动 大锥齿轮的转向如图示 试求 圆锥齿轮传动 已知蜗杆主动 大锥齿轮的转向如图示 试求 1 为使蜗轮与锥齿轮 为使蜗轮与锥齿轮3的轴向力方向相反 定出蜗轮和蜗杆的螺旋线方向 的轴向力方向相反 定出蜗轮和蜗杆的螺旋线方向 2 画出各轴转向 画出各轴转向 3 画出轴 画出轴II上两轮各分力的方向 上两轮各分力的方向 某蜗杆传动 输入功率P1 2 8kW 转速n1 960r min z1 2 z2 40 m 8mm d1 63mm 20 传动当量摩擦系数 v 0 1 求传动效率 及蜗轮 蜗杆受力的大小 用分力表示 忽略轴承摩擦及溅油损耗 1 求传动效率 tan mzd 11 82 63025397 14 15 0 vv arctanarctan0 15 42 38 v tantan14 15 0 699 tan tan 14 155 42 38 2 求蜗轮 蜗杆受力 T P n 1 61 1 64 9551095510 28 960 278510 N mm PP 21 2806991957 kW nn zz 21 12 960 2 40 48 minr T P n 2 62 2 65 9551095510 1957 48 389410 N mm FF T d t1a2 N 22278510 63 884 1 1 4 FF T d t2a1 N 22389410 840 2415 2 2 5 FFF r1r2t2 N tantan 241520879 起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为125mm 模数为 模数为5mm z1 1 z2 40 D 140mm L 100mm 当量摩擦系数 当量摩擦系数 v 0 18 手推力 手推力F 200N 忽略轴承摩擦 问 忽略轴承摩擦 问 1 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 2 此机构能否自锁 为什么 此机构能否自锁 为什么 3 能起吊重物的重量 能起吊重物的重量W是多少 是多少 4 计算蜗轮上三个分力的大小 计算蜗轮上三个分力的大小 1 右旋 如图示 右旋 如图示 起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为125mm 模数为 模数为5mm z1 1 z2 40 D 140mm L 100mm 当量摩擦系数 当量摩擦系数 v 0 18 手推力 手推力F 200N 忽略轴承摩擦 问 忽略轴承摩擦 问 1 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 2 此机构能否自锁 为什么 此机构能否自锁 为什么 3 能起吊重物的重量 能起吊重物的重量W是多少 是多少 4 计算蜗轮上三个分力的大小 计算蜗轮上三个分力的大小 2 d ad 12 2212554050 mm arctanarctan mz d 1 1 51 50 571 vv arctanarctan0 1810 2 v 故具有自锁性 故具有自锁性 起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为125mm 模数为 模数为5mm z1 1 z2 40 D 140mm L 100mm 当量摩擦系数 当量摩擦系数 v 0 18 手推力 手推力F 200N 忽略轴承摩擦 问 忽略轴承摩擦 问 1 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 2 此机构能否自锁 为什么 此机构能否自锁 为什么 3 能起吊重物的重量 能起吊重物的重量W是多少 是多少 4 计算蜗轮上三个分力的大小 计算蜗轮上三个分力的大小 3 TFL 1 20010020000 N mm v 0 1 tan tan 0 351 0 285 TT i 21 20000035140280800 N mm WTD 240114 2 N 4 起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为起重卷筒用蜗杆传动 测得中心距为125mm 模数为 模数为5mm z1 1 z2 40 D 140mm L 100mm 当量摩擦系数 当量摩擦系数 v 0 18 手推力 手推力F 200N 忽略轴承摩擦 问 忽略轴承摩擦 问 1 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 在图中画出起吊重物时手柄转向 蜗轮所受三个分力方向 以及蜗轮齿旋向 2 此机构能否自
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