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行业资料：_炉长安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页炉长安全操作规程A）烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。B）罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。C）氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。D）转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。E）氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。F）冷却水或氧气测量系统有故障。4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。5、拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。8、脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。11、炉下有人时严禁指挥摇炉。12、清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。13、严禁执行检修牌、操作牌制度。14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。第 3 页 共 5 页炉长岗位操作规程1、开炉时，仔细检查交、直流马达运行情况，循环水供应情况。确保供风正常，交、直流马达正常，循环水适当，工器具齐全。2、进料时，先进两包（新3#为3包）液料再开风，每炉进料包数视炉子容量和冰铜品位而定，一般每炉进四包料以上，冷料率为15%以上。3、吹炼时，仔细观察火焰变化，据冰铜品位的高低和炉温高低，适时适量分批加入石英石，如：冰铜品位40%，石英石含硅90%，则每包冰铜加入量为1814kg，以此类推，冰铜品位每升降一个百分点，则应增减石英石量60kg。4、确保一周期炉温1250-1300，风压8x10-1.2x10Pa，循环水温50-70，烟浓5-7%，送风率大于75%。5、放渣时，炉子转至放渣位置，等沉淀分层后，用渣钎量渣深度，要求终点判断准确，渣含铜小于3%，渣含硅22-26%，不放白铍。6、筛炉时，要求石英熔剂加入适量，终点判断准确，尽量将渣放尽，允许留2cm出铜时出干渣。7、二周期吹炼时，观察炉内变化，每30分钟调整一次炉位，防止表面送风和压炉位引起喷溅。8、出铜时，综合观察炉内火焰、炉气喷溅物、炉后钎子粘结物的变化，用样勺取样，准确判断终点，要求出中鼓泡铜，主品位99.3-99.50%。第
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