- 现行
- 正在执行有效
- 2023-03-17 颁布
- 2023-10-01 实施
文档简介
ICS2306001
CCSJ1.6.
中华人民共和国国家标准
GB/T8464—2023
代替GB/T8464—2008
铁制铜制和不锈钢制螺纹连接阀门
、
Castironcoerandstainlesssteelvalveswithscrewedconnections
,pp
2023-03-17发布2023-10-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T8464—2023
目次
前言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
结构型式
4…………………2
材料
5………………………7
技术要求
6…………………8
压力温度额定值
6.1-……………………8
结构长度
6.2……………8
连接端
6.3………………8
最小流道直径
6.4………………………8
阀体最小壁厚
6.5………………………9
阀盖
6.6…………………10
扳口
6.7…………………10
闸板
6.8…………………11
阀座
6.9…………………11
阀瓣
6.10………………11
阀杆
6.11………………11
球体
6.12………………12
装配
6.13………………12
操作
6.14………………12
外观
6.15………………13
壳体强度
6.16…………………………13
密封性能
6.17…………………………13
金属污染物析出
6.18…………………13
抗扭性能
6.19…………………………14
抗弯曲性能
6.20………………………14
试验方法
7…………………14
结构长度
7.1……………14
连接端
7.2………………14
最小流道直径
7.3………………………14
阀体阀盖最小壁厚
7.4、………………14
扳口
7.5…………………15
Ⅰ
GB/T8464—2023
闸板
7.6…………………15
阀座
7.7…………………15
阀瓣
7.8…………………15
阀杆
7.9…………………15
球体
7.10………………15
装配
7.11………………15
操作
7.12………………15
外观
7.13………………15
壳体强度试验
7.14……………………15
密封性能试验
7.15……………………15
金属污染物析出
7.16…………………16
抗扭性能试验
7.17……………………16
抗弯曲性能试验
7.18…………………16
检验规则
8…………………17
检验分类
8.1……………17
出厂检验
8.2……………17
型式试验
8.3……………18
标志包装运输和贮存
9、、…………………19
标志
9.1…………………19
包装
9.2…………………19
运输
9.3…………………19
贮存
9.4…………………19
附录规范性金属污染物析出检测方法
A()……………20
图螺纹连接闸阀典型结构
1………………2
图螺纹连接截止阀典型结构
2……………3
图螺纹连接球阀典型结构
3………………4
图螺纹连接止回阀典型结构
4……………5
图抗扭性能试验专用装置
5……………16
图抗弯曲性能试验专用装置
6…………17
图样品浸泡程序
A.1……………………21
表铁制阀门主要零件材料
1………………7
表铜制阀门主要零件材料
2………………7
表不锈钢阀门主要零件材料
3……………8
表最小流道直径
4…………………………8
表铁制阀门阀体最小壁厚
5………………9
Ⅱ
GB/T8464—2023
表铜制阀门阀体最小壁厚
6……………10
表不锈钢制阀门阀体最小壁厚
7………………………10
表扳口对边最小尺寸
8…………………11
表阀杆的最小直径
9……………………11
表金属污染物析出限值
10………………13
表扭矩
11…………………14
表弯曲力
12………………14
表出厂检验项目接收质量限
13、(AQL)………………17
表型式试验项目
14………………………18
表抽样台数
15……………18
表金属污染物浓度值表示
A.1…………22
表标准化浓度值表示
A.2………………22
Ⅲ
GB/T8464—2023
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替铁制和铜制螺纹连接阀门与相比除编辑性
GB/T8464—2008《》,GB/T8464—2008,
改动外主要技术变化如下
,:
增加了不锈钢制阀门见第章年版的第章
a)(1,20081);
增加了扳口术语和定义见
b)“”(3.1);
删除了参数要求见年版的
c)(20083.2);
更改了阀体最小壁厚要求见年版的
d)(6.5,20084.2.7);
更改了阀盖要求见年版的
e)(6.6,20084.3);
更改了闸板要求见年版的
f)(6.8,20084.4);
更改了阀杆要求见年版的
g)(6.11,20084.7);
删除了球体的通道直径要求并更改了球体表面防腐性能要求见年版的
h)(6.12.2,20084.8.2、
4.8.3);
更改了密封性能要求见年版的
i)(6.17,20084.14);
更改了金属污染物析出要求见年版的
j)(6.18,20084.15);
更改了球阀球体表面防腐性能试验方法见年版的
k)(7.10.2,20085.8);
更改了检验规则见第章年版的第章
l)(8,20086);
更改了标志包装运输和贮存见第章年版的第章
m)、、(9,20087)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
本文件由全国阀门标准化技术委员会归口
(SAC/TC188)。
本文件起草单位宁波埃美柯铜阀门有限公司浙江瑞格铜业有限公司宁波杰克龙精工有限公司
:、、、
浙江苏明阀门有限公司浙江万得凯流体设备科技股份有限公司浙江华龙巨水科技股份有限公司浙
、、、
江埃茨阀门科技有限公司浙江宁锚阀门有限公司嘉兴艾迪西暖通科技有限公司浙江达柏林阀门有
、、、
限公司浙江加达流体控制有限公司浙江皓基流体科技有限公司宁波永享铜管道有限公司北京建筑
、、、、
材料检验研究院有限公司台州博淼水控设备有限公司浙江玉泉流体科技有限公司台州尚亿阀门股
、、、
份有限公司浙江恒捷铜业股份有限公司金博阀门集团股份有限公司浙江巨帆铜业有限公司浙江巨
、、、、
泉铜业股份有限公司浙江奥德华科技股份有限公司浙江沙林流体智控有限公司浙江迪艾智控科技
、、、
股份有限公司杭州春江阀门有限公司浙江利水科技股份有限公司浙江梵盛流体控制股份有限公司
、、、、
宁波日安阀门有限公司远大阀门集团有限公司上海冠龙阀门节能设备股份有限公司安徽铜都流体
、、、
科技股份有限公司般德阀门科技有限公司成都川力智能流体设备股份有限公司中阀控股集团有
、、、()
限公司凯瑞特阀业有限公司江苏苏盐阀门机械有限公司浙江伯特利科技股份有限公司浙江永园阀
、、、、
门有限公司沪航科技集团有限公司开维喜阀门集团有限公司福建省阀安得流体科技有限公司济南
、、、、
迈克阀门科技有限公司
。
本文件主要起草人郑雪珍林岗李振坤严荣杰苏宗尧查昭郏正叶王晓琳侯亮东潘勇
:、、、、、、、、、、
林海林钟加德林纪严二王永超董根法王健红陈才尚王高能毛通连吴万荣张彬华林勇
、、、、、、、、、、、、、
杨金国朱新炎张雪根黄辉袁君辉邬海峰于国峰刘丰年严杰夏许超侯伯忠丁传俊李运龙
、、、、、、、、、、、、、
匡茜茜张海兰李焕瑀陈思良林文理陈彪龙王世新
、、、、、、。
Ⅴ
GB/T8464—2023
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订年第二次修订并部分代替
———1987GB8464—1987,1998,2008
GB/T15185—1994;
本次为第三次修订
———。
Ⅵ
GB/T8464—2023
铁制铜制和不锈钢制螺纹连接阀门
、
1范围
本文件规定了铁制铜制和不锈钢制螺纹连接的闸阀截止阀球阀止回阀的结构型式材料技术
、、、、,,
要求试验方法检验规则以及标志包装运输和贮存
,,,、、。
本文件适用于
:
公称压力不大于公称尺寸不大于的灰铸铁阀门
PN16、DN100。
公称压力不大于公称尺寸不大于的可锻铸铁阀门和球墨铸铁阀门
PN25、DN100。
公称压力不大于公称尺寸不大于的铜合金阀门和不锈钢阀门
PN40、DN100。
工作温度不高于工作介质为水非腐蚀性液体空气饱和蒸汽等
180℃,、、、。
注1本文件阀门指螺纹连接的闸阀截止阀球阀或止回阀
:、、。
注2公称尺寸大于或等于阀门的工作介质不包括空气饱和蒸汽
:DN50、。
2规范性引用文件
下列
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