模板技术交底 (12)

工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：一、施工准备（一） 测量放线1.在基础底板面放出轴线网格控制线，根据轴线网格控制线放出柱截面边线，四面均应测放50cm控制线，控制线允许偏差不得大于2mm。柱截面边线主要是用来控制柱支模时定位柱模板的；50cm控制线是用来检查模板是否准确的定位在柱截面边线上，这样就会很准确地保证了墙体的截面尺寸。2. 劳动力计划2.1 项目管理人员序号管理人员职责分工1施工负责人负责现场人员调配及人员管理，确保模板工程施工的正常运行。2施工管理做好模板工程施工前的准备工作，办理预检手续，对已支设好的模板进行验收。3技术负责人施工组织设计的编制，组织管理人员及作业人员对施工图纸、施工组织设计、模板施工方案的学习，落实模板工程施工中难点及重点，编制施工技术措施。4技术管理编制模板工程施工方案，对施工现场所出现的模板工程施工技术问题作出技术判断，提出技术处理措施。5质量管理深入现场对模板工程施工进行过程控制，撑握模板支设质量动态分布，对模板支设质量进行跟踪检查，提出质量纠正（预防）措施。 2.2 劳务班组作业人员序号作业人员职责分工1队长负责班组在模板工程施工前的施工准备及人员调配，落实工长所交待任务，深入现场严格控制模板安装质量。2施工管理负责模板的制作与安装技术负责人交底人接收交底人技术交底记录 155注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容： （三）材料准备 1.模板施工材料计划表序号号号材料名称规格配置数量1小钢模60系列1245m22大钢模6mm厚8350 m23多层板15mm35800 m24止水螺栓143000套5对拉螺栓143000套6穿墙螺杆25322400套7木龙骨5050150m38木龙骨100100155m39U形托L=600mm3000个10立管（碗扣件）483.540001.2辅助材料：水性脱模剂、海绵条、钉子、扳手、铁锤、铲刀、拖布等，根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 2.钢管 2.1钢管规格及材质要求：钢管均采用482.75mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T-700）中Q235A级钢的规定。 2.2 外观检查 2.2.1钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 2.2.2钢管上严禁打孔。 3. 扣件 3.1 材质 3.1.1采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）的规定。 3.2 外观检查3.2.1扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容： （四） 机具准备名称型号台数功率电锯MJ23633电刨MIBZ-80/134.0压刨MLQ34235.0手提电锯M-651A101.05手提电钻-50.5手提电刨-50.45空压机W-1.0/732（五）技术准备4.1.1施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。4.1.2项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量部参加。4.1.3做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。二、模板的设计（一）模板设计原则 1.本工程结构主要是剪力墙结构，模板的配板和设计是关系到混凝土外观质量的关键。必须以模板体系的选型为重点，加强对阴阳角、模板接缝、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、加工、拼装。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容： 2. 模板接缝应严密，不得漏浆、错台。3. 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4. 力求构造简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。5. 合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。优先选用大块模板，减少模板的种类和块数，便于施工管理。6. 模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。7. 支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。8. 本工程要求混凝土应达到如下观感。9. 墙面无错台、墙面无挂浆、漏浆，无粘模。10. 结构尺寸准确；线、角、面顺平顺直。11. 穿墙螺栓孔边角整齐、美观；门窗洞口、穿墙螺栓孔等水平纵向位置无明显错位。12. 成品保护好，无碰撞缺陷、无缺棱掉角；墙面手感好，有光泽。13. 因此对于混凝土应该加强对模板的设计，特别是阴阳角、子母口等部位的节点设计，从理论上减少拼缝漏浆、错台等通病。并且严格控制模板的加工清理和安装质量，保证设计意图得到实现。同时注重成品保护。 （二）模板的加工及构造、质量要求1.严格按照设计进行模板的加工，不得随意更改，保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。2.严格控制加工尺寸，保证结构各部分形状尺寸的正确。3.严格控制模板加工精度，保证模板表面平整、方正，接缝严密，采用企口加海绵条工艺。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容： 4.木模板加工时，龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直，保证其间的接触严密。避免因加工误差造成板面和接缝不平整。模板拼缝面截面需刷两道红油漆，加强模板边侧的耐久性保护。5. 钢模板进场时进行认真地检查验收，模板尺寸、方正、拼缝、企口、板面平整应符合要求。三、模板的配置与安装 （一）框架柱模板配置与安装1. 框架柱模板配置1.1. 本工程框架柱模板采用木模板。1.1.1面板采用15 mm厚多层板，背楞采用80130mm木方，柱截面小于1000mm的柱模采用单槽钢标准柱箍加固，柱箍间距450mm；截面大于1000mm的柱模用双槽钢背楞进行加固，柱箍间距450mm；四周搭设钢管斜支撑架及钢丝绳牵拉，在楼板混凝土浇筑时柱子四周预埋2根25钢筋，在柱模板支设时用钢管加U型托支顶。详见下图:技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容： 1.1.2本工程框架柱截面比框架梁大，做好梁柱模板节点是保证本工程精品工程的一个重点。经项目部研究决定，框架梁柱节点施工如下图所示： 技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：2.框架柱木模板施工工艺：2.1 工艺流程：楼层放线 验线 基层清理 柱筋绑扎 自检 隐检 交接检 安装柱模、柱箍、拉杆、斜撑 自检 预检 交接检 浇筑砼时钢筋模板的复查维护 拆模 模板清理2.2 主要施工方法：2.2.1安装柱子模板时，对于通排柱，应先安装两端柱子模板，经校正、固定后，拉通线、校正中间各柱。模板就位后，先用铅丝与立筋绑扎临时固定。2.2.2模板就位后，沿竖向设三道斜撑，附着与脚手架上。保证模板的整体刚度。2.2.3按位置线定位，以便保证柱子轴线、边线及标高的准确。在找平层上粘贴4mm厚海绵条，再用模板压住海绵条。2.2.4对于角柱、边柱及通排柱的垂直度必须用经纬仪控制，用倒链调节校正。将柱模内清理干净后，再封闭清理口，办理预检。 （二）梁板模板配置与安装1.梁板配板设计：采用15mm厚多层板现场拼装，次龙骨用100100木方间距150mm，主龙骨用100100木方，间距不大于600，支撑采用碗扣式脚手管，加U型托，每根粱底截面方向置两根。支撑体系详见下图：1.1梁支撑与板支撑形成一个整体。1.2先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面几何尺寸正确后，再安装梁侧模板。1.3拉通线，找直安装梁底模板。1.4起拱：梁跨度4m时，按梁跨度的1.5起拱。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：1.5粱下模板支架的立杆纵距应沿粱轴线方向布置；立杆横距应以粱底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距粱边距离不得大于150mm。1.6碗扣式支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。（三）板的施工方法及要点： 1.工艺流程：楼层放线 验线 支撑体系 主龙骨 次龙骨 梁底模、侧模及顶板模 梁板底起拱 自检 预检 交接检 绑扎钢筋 自检 隐检 交接检 浇筑砼时钢筋模板的复查维护 拆模 模板清理 2.主要施工方法： 2.1 梁模板主要施工方法： 2.1.1梁支撑与板支撑形成一个整体 2.1.1.1先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面几何尺寸正确后，再安装梁侧模板。 2.1.1.2拉通线，找直安装梁底模板。 2.1.1.3起拱：梁板中间应起拱，起拱高度为1.5/1000。采用调节卡扣一至二扣和加垫小木楔的办法起拱。 3.顶板模板主要施工方法： 3.1顶板模板的拼装顺序钢管式脚手架 U形托 主龙骨 次龙骨 铺多层板 固定 技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：4.主龙骨、次龙骨间距部位材 料间 距主龙骨100mm100mm木方不大于1200mm次龙骨 100mm50mm的木方300mm5.支撑从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再按第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 6.调节支撑高度，将主龙骨木方找平后铺次龙骨。紧贴墙、梁模板用4090mm木方圈边，次龙骨顶牢圈边木方。7. 铺板应从一侧开始，为便于拆模，裁板放在房的中心部位。板与板之间拼缝要严密、表面平整，铺完后牵小线找平。8.顶板阴角处为防止漏浆，海绵条贴在边板的侧楞上。9.为防止漏浆和保证模板的稳定模板拼缝处必须设一条次龙骨。主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。10.顶板模板采用硬拼缝，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相临板缝高低差不大于2mm。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：11.顶板与墙体连接的阴角边角节点，采用加海绵条的方法以防止漏浆，海绵条应加在模板边或龙骨边。12.注意事项12.1多层板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。放线人员应在钢筋及柱上放出标高控制线及定位轴线，多层板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。12.2模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。12.3顶板模板拼缝用硬碰硬，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差1mm。 （四）地下墙体模板配置与安装1.模板设计原理：1.1.根据流水段划分，地下墙体采用小钢模。1.2配板时，以600宽小钢模为主板，每安装一块600宽模板安装一块100宽模板用于安装穿墙螺栓。其它规格的钢模板作为补充，用木模调整模数。1.3墙体模板采用组合钢模板，钢模板规格为6001200、6001500、1001500。次龙骨（横向）采用双排脚手管，间距为500mm，主龙骨（竖向）采用双排脚手管，间距700mm。墙体模板从两边向中间支，中间缝用木方补，补缝的木方三面刨光，木方与模板交接处采用钩头螺栓锁紧，螺栓竖向间距300900mm。地下墙体异形阴阳角模，边长200mm，高度1200mm或1500mm。 1.4支撑系统采用钢管斜支撑，沿竖向设置三道斜撑，在底板内预埋地锚，地锚采用25，450mm长钢筋，用以固定支撑。1.5地下钢模板采用长度为900mm、1200mm、1500mm，宽度为600mm、100mm等几种型式的标准块进行拼接。阳角采用100100、5050mm规格角模，阴角采用100100、150150mm规格角模。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：1.6穿墙螺栓采用14的穿墙螺栓，外墙加设5050mm止水板，内墙采用直径20的穿墙套管。（墙体较高下部加密）1.7模板拼缝处加海绵条，防止出现漏浆现象。2. 小钢模安装工艺：2.1 工艺流程：弹模板控制线安门窗洞口模板并在侧面加贴海棉条沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海棉条安角模安一侧模板安穿墙螺栓及顶撑安另一侧模板调正固定自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理。3.主要施工方法：3.1放线人员根据轴线弹出墙体的边线及控制线，以便于模板的安装与校正。3.2检查墙体放线位置，按照位置线就位模板，在墙体钢筋底部预焊就位钢筋。3.3墙体模板采用组合钢模板，钢模板规格为6001200、6001500、1001200、1001500。次龙骨（横向）采用双排脚手管，间距为600mm，主龙骨（竖向）采用双排脚手管，间距700mm。墙体模板从两边向中间支，中间缝用木方补，补缝的木方三面刨光，木方与模板交接处采用钩头螺栓锁紧，螺栓竖向间距300mm。3.4 地下一层外墙的模板支设，外墙内模直接落在底板上，外墙外模直接落在外防水导墙。3.5小钢模用3形扣件加M14双螺母紧固，如下图：3.6模板所有的“U”型卡要上满、打牢。螺栓上好，螺母拧紧。最下面的两排螺栓要上双螺母，外墙单面模要预先预埋拉锚，支模时拉两道拉杆在模板上，以防模板上浮。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 155工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：3.7外墙支设形式：3.8内墙支设形式： 4.电梯井模板配置 4.1电梯地下井筒到0.000结束，此部位采用多层板。板厚15mm，次龙骨采用40mm90mm，主龙骨采用482.75钢管。次龙骨间距竖向布置，间距不大于250mm，主龙骨横放，第一步距地面200mm，其他间距500mm。四、模板工程质量标准（一）保证项目 1.模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录工程名称施工单位交底部位202#楼基础底板及地下室工序名称模板工程交底提要：模板施工技术交底交底内容：（二）基本项目 1.模板接缝严密，表面平整；安装立面垂直，几何尺寸正确。 2.模板表面清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。（三）模板安装允许偏差值模板安装允许偏差及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准优质结构标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量墙、梁、柱4、-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量层高大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3-拉线、尺量螺栓外露长度+10、-05、-010预留孔洞中心线位移尺寸105拉线、尺量+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-5对角线-612 插筋中心线位移外露长度55尺量+10、0+0、0五、模板工程中的安全、消防等要求1.模板安装应按设计与施工说明顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录工程名称施工单位