3台45T龙门吊安装、拆除安全施工专项方案.doc

45t 门式起重机安装 拆卸 方案 武汉市轨道交通武汉市轨道交通六六号线一期四标区间盾构隧道工程号线一期四标区间盾构隧道工程 老关村站 博览中心站区间 老关村站 博览中心站区间 45T45T 龙门吊安装 拆除安全施工专项方案龙门吊安装 拆除安全施工专项方案 编制 编制 复核 复核 审核 审核 中铁十局集团武汉市轨道交通六号线 土建四标项目经理部 二 一四年六月 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 1 页 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 1 1 1 1 工程概述 1 1 2 施工要求 4 1 3 技术保证条件 5 2 2 编制依据及原则编制依据及原则 5 5 2 1 编制依据 5 2 2 编制原则 6 3 3 施工计划施工计划 6 6 3 1 施工进度计划 6 3 2 施工机具设备计划 7 3 3 劳动力计划 8 4 4 45T45T 龙门吊设备技术参数龙门吊设备技术参数 8 8 4 1 适用范围 8 4 2 工作原理 8 4 3 结构概述 8 5 5 施工方案施工方案 1010 5 1 施工准备 10 5 2 龙门吊安装方案 11 5 3 龙门吊安装 13 5 4 电气部分安装 22 5 5 门吊安装自检 23 5 6 试运行 24 5 7 龙门吊拆除 25 5 8 其余门式起重机安装 27 6 6 安全保证措施安全保证措施 2727 6 1 安全管理体系 27 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 2 页 6 2 一般措施 28 6 3 具体保证措施 29 6 4 施工机械的安全控制措施 33 6 5 吊运作业安全技术措施 34 6 6 龙门吊安全管理卡控 35 6 7 高空作业具体安全技术措施 38 7 7 龙门吊安装 拆除过程中危险源辨识及应对措施龙门吊安装 拆除过程中危险源辨识及应对措施 3939 7 1 危险源辨识 39 7 2 施工风险分析及对应措施 41 7 3 风险源对策 42 7 4 应急预案 43 8 8 附件附件 4646 8 1 附件一 计算书 46 8 2 附件三 MG45 16 22M MG45 10 12 吊车选型计算 46 8 3 附件二 附图 46 附件一 验算资料 47 附件三 附图 62 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 1 页 45T45T 龙门吊安装 拆除安全专项施工方案龙门吊安装 拆除安全专项施工方案 1 1 工程概况工程概况 1 1 工程概述工程概述 本标段区间工程包含前进村站 红建路站区间 以下简称前红区间 红建路站 马鹦路站区间 以下简称红马区间 马鹦路站 钟家村竖井 区间 以下简称马钟区间 共 3 个盾构区间 其中前红区间设置 1 座联 络通道 红马区间设 2 座联络通道 1 座兼泵房 马钟区间设置 1 座联 络通道 根据施工要求红建路站安装一台 45T MG45 15T 26 2M 轨距 26 2m 的门式起重机 如下图 1 1 2 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 2 页 图 1 1 2 红建路站平面图 5 马鹦路站 根据施工要求马鹦路站南端安装一台 45T MG45 16T 22M 轨距 22m 的门式起重机 北端安装一台 45T MG45 10T 12M 轨距 12m 的门式 起重机 分别如下图 图 1 1 3 马鹦路站南端平面图 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 3 页 图 1 1 3 马鹦路站南端平面图 图 1 1 4 马鹦路站北端平面图 根据施工工期要求首先安装马鹦路站北端门式起重机 三台门式起重机分别用于渣土的垂直运输 管片等材料的转运 门 式起重机基础采用 C30 现浇梁 门式起重机基础位置设置如上图所示 MG45 15T 26 2M 门式起重机具体重量见下表 名称重量 吨 数 量 总重量 吨 主梁22244 马鞍横梁2 412 4 地梁2 525 上横梁0 721 4 大车行走机构2 9411 6 支腿4 5418 天车26126 其他附属合计18 6 合计127 MG45 16 22M 门起重机具体重量见下表 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 4 页 名称重量 吨 数 量 总重量 吨 主梁18236 马鞍横梁2 312 3 地梁2 424 8 上横梁0 721 4 大车行走机构2 5410 支腿4 2416 8 天车33133 其他附属合计16 合计120 MG45 10 12 式起重机具体重量见下表 名称重量 吨 数 量 总重量 吨 主梁1 0230 马鞍横梁2 412 4 地梁2 525 上横梁0 721 4 大车行走机构2 5410 支腿4416 天车22122 其他附属合计17 2 合计104 1 2 施工施工要求要求 龙门吊各部件运输到现场后 采用 2 台 130 吨汽车吊吊装 现场无 影响施工的高压线及各类管线 各吊装作业场地均需地面硬化后施工 确保地基承载力满足吊装要求 吊装司索等特种作业人员均需培训后持证上岗 且分工明确 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 5 页 施工所需汽车吊都必须经过检查验收合格后方可使用 大件起吊 前 应对其安全装置进行全面检查 重物离开地面 10cm 时 暂停起吊 先进行刹车试验 全面检查 确认良好方可起钩 所使用的钢丝绳必须合格 且无断丝 磨损不超标 所使用的卸 扣应无扭曲 变形 且销子松紧自如 使用过程中要经常对钢丝绳和卸 扣进行检查 施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用 电动扳手 移动开关箱等电动工器具应经过检验 合格后方可使 用 施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用 测量 数据后要考虑校验时的修正值 架板等脚手架材料应完好无损 无变形 1 3 技术保证条件技术保证条件 吊装作业涉及的受力检算正确 并根据检算结果购买使用相关的 合格产品 地基承载力加固等 各施工方案合理 符合现场实际 能满足吊装作业的安全 吊装作业前对涉及吊装作业的机械材料设备进行验收 机械的合 格证明 有效期限 工作状态等 验收合格后方可投入使用 施工作业 指挥人员等专业人员进行详细的技术交底 并做模拟 作业 配合默契后正式 保证吊装作业安全有序进行 施工平面布置合理 各组织机构齐全 制定的应急预案能指导紧急救援 应急机械设备齐全 性能良好 2 编制依据及原则编制依据及原则 2 1 编制依据编制依据 武汉市轨道交通 6 号线 8 标段实施性施工组织设计 红建路站 马鹦路站主体结构施工图 红建路站 马鹦路站岩土工程详细勘察报告书 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 6 页 施工场地平面布置 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 工程测量规范 GB50026 2007 起重机安全规程 GB6067 2010 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 武汉市建设施工现场安全标准化管理文件汇编 建筑施工计算手册 第二版 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB985 2008 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231 2009 电气安装工程电气设备交接实验标准 GB50150 2006 电缆线路施工及验收规范 GB50168 2006 电气装置安装工程接地工程施工及验收规范 GB50169 2006 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50231 2009 起重机实验规范与程序 GB5905 1986 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 2010 通用门式起重机 GB14406 1993 起重机械吊具与索具安全规程 LD48 93 21 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ 276 2012 2 2 编制原则编制原则 严格执行基本建设程序 认真贯彻国家和武汉市关于地铁建设方 面的有关方针 政策和规定 严格遵守合同规定的竣工交验日期 综合利用龙门吊的功能 尽量减少其他设备 人员的投入 尽可能的利用车站主体结构及围护结构 提高地基承载力 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 7 页 3 施工计划施工计划 3 1 施工进度计划施工进度计划 龙门吊安装施工总工期 12 天 龙门吊拆除总工期 9 天 具体时间见 表 3 1 龙门吊安装 拆除进度计划 表表3 13 1 门吊安装 拆除进度计划表门吊安装 拆除进度计划表 序号施工项目工期 1 准备工作1工作日 2 卸车1工作日 3 支腿 主梁的吊装就位2工作日 4 各部件安装3工作日 5 梯子栏杆 电气系统 钢丝 绳安装 3工作日 6 调试2工作日 7 合计12工作日 表表3 23 2 龙门吊拆除进度计划表龙门吊拆除进度计划表 序号施工项目工期 1 准备工作1工作日 2 电气系统拆除2工作日 3 梯子栏杆 钢丝绳拆除2工作日 4 龙门吊各部件吊拆3工作日 5 收尾清理1工作日 6 合计9工作日 3 23 2 施工机具设备计划施工机具设备计划 用于门吊安装 拆除的施工机械 机具 材料需求见表 3 3 表表3 33 3 施工机械 机具 材料具计划表施工机械 机具 材料具计划表 序号名称规格 型号数量序号名称规格 型号数量 1 汽车吊 130t 1台 13 开关箱 50m 2个 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 8 页 2 汽车吊 130t 1台 14 开口扳手 30 32 2件 3 主吊钢丝绳 46mm 2对 15 梅花扳手 30 32 2件 4 缆风绳 6 19 1 16根 16 钢卷尺50m 5m各1件 5 地锚 8 90 16根 17 游标卡尺 200mm 1件 6 卸扣30t 10t各4只 18 撬棍大 小各两 7 套筒扳手重型 轻型各1套 19 脚手板若干 8 冲头 19 21各4个 20 手拉葫芦 3t 14只 9 大锤8磅2个 21 地锚 2 3t 4件 10 手锤2 5磅2个 22 麻绳 2040m 11 套筒 30mm 32mm 46mm 各2个 23 枕木40根 12 电动扳手2套 3 33 3 劳动力计划劳动力计划 序号工种数量备注 1 项目部管理人员10 人 2 现场安全员2 人 3 吊车指挥员1 人 4 登高作业人员5 人 5 移动牵引支腿的人员6 人 6 拉牵引绳的人员6 人 7 现场警戒人员2 人 8 辅助人3 人 合计35 人 4 45T 龙门吊设备技术参数龙门吊设备技术参数 4 1 适用范围适用范围 MG45 15T 26 2M 门式起重机 以下简称龙门吊 适用于红建路站 MG45 16T 22M 及 MG45 10T 12M 适用于马鹦路站 分别用于各相应区间施 工时提供施工时碴土及材料设备等的垂直运输 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 9 页 4 2 工作原理工作原理 本方案所指的龙门吊工作类型为 A6 级 工作环境温度为 0 40 不推荐用于高温 40 和低温 8 倍 符合施工要求 地锚采用预埋 件的方式布于支腿的四个方向 在缆风绳固定点做钢筋砼预埋件 预埋 件长宽 800mm 500mm 深入地下 1 4 米 预埋件上端采用直径 HPB300 16 钢筋制作缆风绳固定孔 预埋件下端为横向的 4 根长 2m 直径 20mm 的螺纹钢保证预埋件锚固力 缆风绳平面布置平面图 预埋件 设计图见下图 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 18 页 主主 主主 主主 主主主 主主 主主主主主主主主主 主主 主主 主主主 主主 主主 主主主 主主 主主主主主主 主主 10m10m10m10m 45 800 500 主主20mm主 主主主主主 主16主主 主主主主主主 20主主主 300 300 1400 120 440 主主1 主主主主主主主主 主主主主主 主主主主主主 60 主主主 主主1 主主主 地锚锚固力验算 根据 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008的规定 地锚抗拔力验算应 满足Nk Tuk 2 式中Nk 按荷载效应标准组合计算的拔力 按钢丝绳破坏 力34 2KN计算 Tuk 破坏时基桩的抗拔极限承载力标准值 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 19 页 Tuk iquikuili 式中 i 抗拔系数 查 建筑桩基技术规范 本工程为杂填土 取0 8 quik 混凝土侧面积杂填土的抗压极限侧阻力标准值 取102kpa ui 地锚基础周长 ui 0 8 0 5 2 2 6m li 地锚基础深度 li 1 5m Tuk 0 8 102 2 6 1 5 318 2KN Nk 34 2KN Tuk 2 169 1KN 抗拔验算满足要求 分别用缆绳 地锚固定 4 个支腿 用手拉葫芦调整支腿的垂直度 支腿稳固后搭设脚手架及临时爬梯 5 3 3 主梁的安装 拼接组装主梁 门式起重机的主梁 由于运输条件的限制 一般主梁需分段制作 由上左横梁 上中横梁和上右横梁组成 分段运输 在工地进行组装 1 号主梁组装拼接 利用已铺设好的大车运行轨道为水平基准 将主梁放在轨道上或架 子上 将主梁架在与支腿连接的支撑面上用水准仪测出支撑面上小车轨 道的水平标高 找出两端四个点的标高 按技术要求找出抛物线形的跨 中 上拱度和悬臂端的上翘度 达到要求后 将主梁接头的螺栓拧紧 箱形梁用高强度螺栓联接 拧紧要用力矩扳手 保证主梁在桥架平面 内的上拱度 F 0 9 1000 1 4 1000 L 2 4cm 3 6cm 最大上拱度控制 在 1 10L 范围之内 悬臂端的上翘值 F0 0 9 350 1 4 350 L 6 8cm 10 56cm 数据应在无日照温差的影响下测量 2 号主梁组装拼接 同 1 号主梁拼接方法相同 吊装前的准备 起吊前 确定主梁的位置 因采用 2 台吊车抬吊 所以要保证不影 响主梁的吊装和旋转 还应注意起吊载荷的合理分配 双机抬吊作业应 缓慢 专职指挥人员协调同步 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 20 页 吊装 1 号主梁吊装 a 检查 对所有使用的机具 布置 连接 捆扎等进行全面检查 确 认无误后进行主梁吊装 b 主梁提升 130t 汽车吊在臂长 29 2m 作业半径 14m 时的有效起重 量为 31 6t 左右两边同时抬升拼装好的主梁 主梁提升离地 100 200mm 后 悬空 5 8min 确认所有机具安全后 提升至超过支腿上面 50 100mm 用牵引绳将主梁缓慢调整与支腿在连接处对位 c 缓慢下降主梁 用锥销导向 d 按规定的顺序和力矩 安装联接螺栓 1 号主梁吊装完毕 2 号主梁吊装 吊装方式同 1 号主梁吊装相同 不再叙述 端梁 上横梁 吊装 采用 130T 吊车吊装端梁并与主梁固定 拆去支腿的稳固件及缆风绳 进行测量 如有不合格项目 进行适当的 调整 直至符合相应的标准 主梁吊装如下图 吊装平面图 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 21 页 吊装平面图 小车 天车 的吊装 选择一台 130t 汽车起重机 一般选择臂长 29 2m 工作半径 12m 的状态下进行 起重量大于 35 8T 按额定总重量的 80 计算 可 以吊装 28 6 吨 小车自重 26t 龙门架高 10m 小车高 2m 按 JGJ 276 2012 中的 4 1 4 条复核 满足吊装要求 起重机的臂杆 不会与安装好的构件发生碰撞 吊索及机具的栓挂 估算小车质心的位置 利用吊索和手拉葫芦联系偏重的一侧 调整 小车质心的位置 保证吊装过程中组件的平衡 检查与调整 当起吊小车离开支承物 100 200mm 调整手拉葫芦使小车组件基本处 于水平状态 然后检查其机具及栓挂 确认牢固 继续起吊 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 22 页 小车吊装平面图 小车吊装立面图 其他附件的吊装 其他附件由于质量较轻 用一台130T吊车18 25 3m臂长在8 14m范围 起重量大于10T 逐一吊装上去并用螺栓固定 根据吊车性能曲线和钢 丝绳卸扣相关参数确定起吊附件物品没有问题 5 4 电气部分安装电气部分安装 在组装门吊金属构架时 将穿线管安装到位并涂防腐漆 将所有现场安装的电柜 电阻器 行程开关及其余电器件全部安 装定位 在电线槽及穿线管敷线 管口设护套 并将电线裸露的部分用塑 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 23 页 料带包扎保护 敷设小车导电电缆与滑车 在电线的两端穿上编码管 用油性笔写上编码 接到端子箱或相 应的接线柱位置上 电柜内的电线也要分行理顺 用包扎带捆绑固定 先接通司机室与电柜之间的控制线或电源线 接通外部 桥上 所有控制线 接通外部 桥上 所有电源线 引入外界电源线 临时电源线或 正式电源线 先将闸刀开关全部打开 检查各个控制手柄都在零位 检查各个电气设备的绝缘电阻及接地电阻 绝缘电阻应在 0 5M 接 地电阻 4 接通控制线路电流 分别按主钩 副钩 小车运行 大车运行各 个机构 从零档升至最高档 又由最高档到零档 逐级进行 检查所有 接触器的动作是否分级进行 检查相关安全限位动作是否有效 不得出 现错误回路 寄生回路和虚假回路 在零档时 必须处于零档保护状态 接通各机构的电源开关 重复控制设备各个手柄或按钮动作 修 正电机的正反转 尤以大车运行电动机必须同步 并要在切除门式起重 机安装时所设置的各种约束后才能接通大车电机电源 接通照明电源 并检验照明灯 报警讯号灯或蜂鸣器的工作状态 空载试运行前 先将各个接线口螺栓再次紧固 待各机构全部试运 行正常后 在卷筒上装钢丝绳 及穿吊钩组 升至最大起升高度时 调 整起升限位开关 大车电源供电安装 大车电源供电采用电缆 电缆卷筒的电缆敷 设 按相应的安装使用说明设置 在轨道两端和两机相遇处检查行程开关 安全尺及终端档架的安 装 使起重机行驶至接近跨端时或相遇时能可靠地切断电源 5 5 门吊安装自检门吊安装自检 门吊安装完毕后组织对安装尺寸 限位装置的检查 项目部应有专 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 24 页 业人员负责对螺栓扭矩进行测试 并对不符合要求的螺栓进行复紧 并 形成记录 由检查人签字留档 5 6 试运行试运行 5 6 1 空载试运行 大车沿轨道在全程范围内往返三次 各机构运转平稳 制动器灵敏 可靠 全程范围内无三条腿现象 无啃轨现象 各限位开关能可靠工作 起重小车在全程范围内往返三次 吊钩起落三次 运转平稳 制动器灵 敏可靠 各限位开关可靠工作 5 6 2 负载试运行 75 额载试验 起吊重物离地 200mm 静置 10 分钟 若无其他变化 进行加速行走 减速行走 起重机起升 下落试验 100 额载试验 起吊重物离地 200mm 静置 10 分钟 检测主梁的下挠值和刚 挠性 腿的垂直度值 下挠值的测量可事先在地面固定一根标准桩 在桥架中心位置下弦 杆上 固定一线锤引至地面与标准桩相对应 确定桥架空载时的位置 当桥架承重以后 自然下挠 通过线锤的指示位置 测量出与标准值之 间的距离 即为此项目中桥架的下挠值 下挠值若控制在 S 800 52 5mm 由实际检测的上拱度值算起 即为 合格 此项作业时刚 挠性腿的垂直偏差值应 H H 2000 7 64mm 上述步骤完成以后 做 100 额载的动载试验 做大跑行走 小跑行 走 起重机起升 降落试验 110 额载试验 起吊重物离地 200mm 静置 10 分钟 检测下挠值和刚 挠性腿垂直 度值 若无其他变化 做动载试验 进行大跑行走 小跑行走 起重机 起升 降落试验 125 额载试验 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 25 页 起吊重物 离地 200mm 静置 10 分钟后 检测下挠值和刚 挠性腿 垂直度 若钢结构无变形 螺栓无松动 基础无沉降 各项检测数据在 规范内 即宣告试吊结束 整个试吊过程中 由电气人员认真记录各区间的电压 电流变化情 况 5 6 3 龙门吊防雷接地施工 沿走行轨道每隔 20m 设置一个防雷接地点 要求接地电阻 4 欧姆 接地做法 采用长 2 3m 截面积为 150 mm2 的钢管埋入地下 2 5m 处 再用 50 5 mm2 镀锌扁钢充分焊接引出地表作接地母线 最后采用 10 mm2 多股铜导线连接钢轨与接地母线 5 7 龙门吊拆除龙门吊拆除 5 7 1 龙门吊拆除施工 根据 45t 龙门吊主要部件的重量和外型尺寸选用汽车吊的吨位 拆 除 45t 龙门吊选用 2 台 130t 汽车吊 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 26 页 5 7 2 龙门吊总体拆除步骤 系梁拆除 拆除准备 龙门吊停放在拆除指定位置 切断整车电源 拆除电缆 电器 驾驶室 走台 爬梯等拆除 小车拆除 主梁拆除 揽风绳及地锚固定 支腿拆除 5 7 3 具体拆除施工工序 拆除前准备 起重小车吊钩放至地面 把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除 进行 相应标记后倒运至存放地点 龙门吊车运行至拆除位置 同时把起重小车运行到预定的吊装拆除 位置 上紧夹轨器 将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠 龙门吊断电 同时拆除各电气部件之间的电缆连接点 并拆除可能 妨碍拆除工作的连接电缆 起重小车吊装拆除 用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记 运输到存放地点 爬梯侧主梁吊装拆除 用两台 130t 汽车吊各一台整体抬吊爬梯侧 主梁 起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径 对主梁吊点 捆绑点 包角位置 支腿刚性支撑进行检查 清除支腿移动方向的全部障碍物 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 27 页 起吊时 吊车由专人负责指挥 同时设安全员 1 人 先起吊爬梯侧主梁 离开连接平面 10cm 静止观察 5 分钟 复核桥架的重量和吊车的承载率 复核合格 使主梁重新回位 重新试验吊车刹车系统 检查没有异常问 题后 吊车可以起升 指挥人员与安全监护人员要密切观察 使整个主 梁保持水平 平稳起升 二台吊车同时升杆 起升到适当高度后 旋转 爬梯侧主梁至可以避开导电架侧主梁的位置后 将爬梯侧主梁放置地面 爬梯侧支腿吊装拆除 包括电气控制柜及爬梯平台 拆除 根据 龙门吊图纸 从上至下依次拆除刚性支腿上的电气控制柜 操作室 爬 梯平台等部件 然后将爬梯侧支腿拆除 整体吊装至地面 做好标记并 运输到存放地点 导电架侧主梁吊装拆除 具体操作步骤与 相同 拆除支腿与下 横梁台车之间连接侧高强度螺栓 然后整体吊装至地面 做好标记并运 输到存放地点 下横梁台车解体并拆除 吊车将下横梁台车从轨道上拆除 根据 实际运输条件采取适当拆卸并标记 运输到存放地点 5 85 8 其余门式起重机安装其余门式起重机安装 经计算及现场勘查 马鹦路站两台龙门吊 MG45 16 22M MG45 10 12 均可按照以上安装方式安装 吊车选型计算见附件 6 6 安全保证措施安全保证措施 6 16 1 安全管理体系安全管理体系 为保证龙门吊安装 拆除过程中施工安全 一旦出现险情 能够做 到及时 迅速 有效抢险 将险情控制在最小范围 将损失减小到最低 限度 特成立项目部抢险领导小组 抢险领导小组对业主和公司负责 对项目部各部门统一指挥 应急领导小组组织机构见图 6 1 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 28 页 抢险组长 陈明刚 副组长 丁修恒副组长 刘 亮副组长 李 爽 龙门吊安拆应 急安全作业队 副组长 陈 新 抢 险 组 安 全 保 卫 组 善 后 处 理 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 事 故 调 查 组 图 6 1 应急领导小组组织机构图 起重机的吊装是特种设备作业的专业工作 全体施工人员必须严格 遵守起重机械安全规程 GB T6067 2010 建筑安装工人安全技术操作 规程 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 等 进入现场施 工应加强组织纪律性 坚守岗位 服从指挥 6 26 2 一般措施一般措施 参加施工的有关技术人员 管理人员 操作人员 包括民技工必 须接受入场前安全教育 经考试合格后方可上岗 进入现场的施工人员必须按规定劳保着装 并佩戴好必要的安全 防护用品 特种作业人员必须持证上岗 非特种作业人员不得从事特种作业 开工前项目负责人应组织施工 技术安全人员对现场情况进行检 查 符合要求后方可开工 施工作业前应做好安全技术交底工作 并按要求做好记录 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 29 页 施工中做好班前 危险预知 活动 并按要求做好记录 现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定 正 确使用工器具 服从安全人员的管理 高处作业时施工人员必须系好安全带 安全带的固定位置应安全 可靠 并按照相应法规高挂低用 爬梯 平台 通道等必须牢固可靠 临空面 悬空作业必须挂好 安全网 施工设备 工器具等应经常检查 维护和保养 起重 运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查 确保设备安全运行 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查 正确选 择和使用 并严格执行 十不吊 规定 确保其安全性符合要求 大件吊装必须严格执行吊装方案 统一指挥 协同配合 构件对接时禁止用手探孔找正 电气系统通电调试时 必须有两人同时作业 其中一人监护 起重作业应设专人指挥并佩带袖标 并且指挥明确 信号清楚统 一 参加施工的人员必须服从管理 统一行动 安装 拆除 部位应设置安全作业警戒线 并派设安全警戒人员 禁止无关人员进入 施工现场应悬挂必要的安全标识牌 安全人员应坚持现场巡视 发现违规必须及时制止和处理 安装 拆除 作业中 遇有六级以上大风和雷 雨 雪 大雾时 应停止作业 6 36 3 具体保证措施具体保证措施 技术交底 由项目总工程师组织进行技术交底 使参与安装 拆除 项目有 关技术人员 管理人员 操作人员了解本起重设备的特点 结构 施工 质量 施工安全和工期进度计划要求 并对起吊手段 施工方法 施工 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 30 页 程序和措施等做到心中有数 防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各 类伤害 在安装 拆除 过程中可以组织多次技术活动 但无论何种形式 的技术交底都必须做好 施工技术交底记录 并在生产过程中检查落实 避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害 工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施 并在施工中督促落 实 确保措施到位 工程技术人员应当履行本岗位安全职责 深入现场检查 对直接 威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理 避免恶性事故 的发生 施工准备 疏通现场施工通道 防止因道路狭窄不平引起碰撞 倾翻 意外 伤人等事故 工作场地清理时 各种钢结构件应摆放整齐 垫稳 垫实 防止 倒塌 滑落伤人 转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况 严格执行驾驶员操作 规程 在倒车时应有专人指挥 准备搭设作业平台材料 安全网 安全带等防护器材 构件在装车运输时应摆放整齐 运输前应仔细检查构件是否绑扎 牢固 并对运输线路进行认真勘查 超长 超宽 超高件运输进还需作 好明显标识 必要时还需要专车引导 施工现场配备齐全消防器材 结构矫正 拼装 参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程 防止因操作不当造成的人为伤害 人工转运小构件时须选用合理的抬放方式 防止人为伤害 使用机械矫正须由专人操作 统一指挥 其设备的防护装置必须 齐全 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 31 页 采用火焰矫正 必须清理周边环境 并采取可靠措施防止火花引 燃引爆其它物品 热矫正后的构件应妥善放置 做出标识或指派专人看管 待温度 降至室温后 方可撤离 防止其余热引起火灾或烫伤相关人员 使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置 气瓶附近 10m 内不得 有明火 拼装前应检查各种机具 电动工具及照明的线路 确认其绝缘等 其他性能是否满足要求 拼装使用的工器具必须放置牢固 高处作业时工器具应可靠拴挂 或采用其它安全防护措施 防止其坠落伤人 使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜 打磨方向不得对准 其他人员 已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠 防止滑落伤人 高处作业场地清理的杂物不得随意抛投 防止意外伤人 吊装 参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程 防止 因操作不当造成人为伤害 作业前必须检查起重工器具技术性能 确保完好可靠并正确选用 吊具 合理捆绑被吊件 棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫 不规则 构件必须找出重心再起吊 被吊物下方严禁人员作业 停留 其起吊速度应严格控制 防止 坠物伤人 禁止施工人员随吊物起落 构件吊装前应将杂物清理干净 高处作业 应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防 护设施 作业人员佩戴必备的安全防护用品 吊装过程中应专人指挥 信号统一 定位及连接 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 32 页 作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面 使用的焊接设备 机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器 且绝缘良好 电源线路需随时检查 构件定位连接前应将杂物清理干净 与施工无关的工器具和构件 远离吊装区 定位连接时严格控制起吊设备的操作 其操作必须按照指定组装 人员的要求进行动作 作业过程中还需防止电弧灼伤 气割烫伤和火灾 结构总装 结构拆除 构件总装 拆除 作业前应将杂物清理干净 防止坠物伤人伤设 备 大构件翻身 抬吊时应指派专人监视 预防意外发生 拆装长件 重件须系好缆风绳 并由专人指挥缆风绳的控制 拆装过程中应专人指挥 信号统一 且应捆绑牢固 当高空多层次上下作业时 应尽量避开垂直上下作业 同时注意 拆装时工机具下落伤人 作业过程中应严格控制起吊设备的操作 吊车 葫芦 其操作必 须按照指定拆装人员的要求进行动作 起吊设备 吊车 葫芦 其操作人员应经常对设备的安全性能进 行检查 确保设备安全运行 在总装 拆除 过程中作转运构件运输的车辆进入施项目域后应 注意观察周边环境 狭小地方须指派专人指挥 工作场地必须设安全警戒人员 禁止无关人员进入作业区域 作业区域严禁烟火 并设置安全防护线和安全醒目标识 防止引 起火灾或爆炸 总装 拆除 中使用气割 电焊等热源作业后应注意防 护 防止烫伤 作业产生火花应注意隔离 机电设备的拆装 机电设备拆装必须按设计图纸 说明书施工 未经有关设计制造 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 33 页 部门同意 不得任意修改 起重 变幅 回转 行走机电设备的安装 机座必须稳固 安全 装置 如制动机构 限位器 安全阀 负荷指示器等 必须齐全 灵敏 可靠 施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好 布线应整齐 露天使用的电气设备均应采取防水措施 防止设备受潮 漏电 损坏等 在有易燃易爆气体场所 电气设备及线路均应满足防火 防爆要 求 热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求 熔丝应有保护 罩 熔丝不得削小使用 严禁用金属线代替熔丝 一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线 如必须保 留 应将裸露端部包好绝缘 并做出标记妥善放置 所有拆除电气设备外壳上 电气设备的引线电缆均应按图纸进行 编号 编号标记应清晰 固定牢靠 以防遗失 电气设备拆除后要及时装箱 并附有装箱清册 以防备被水淋湿 丢失等 电气设备的吊装和转运要小心轻放 以避碰伤 碰坏 凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具 登高作业安全工具 携 带式电压和电流指示器 以及检修中心临时接地线等均不得使用 防止 触电 坠落 灼伤等工伤事故 操作人员根据工作条件 选用适当的安 全用具 每次使用前必须认真检查 安全用具不准任意移作它用 也不 得用其他工具代替安全用具 以确保使用安全 非电气工作人员不得从 事电气拆装工作 防止人为伤害 转运 运输车辆进入施项目域后应注意观察周边环境 狭窄路段须指派 专人指挥 运输前应仔细检查构件是否摆放好 是否绑扎牢固 并对运输线 路作好现场勘查 三超 件运输还需要作好明显标识 必要时应指派 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 34 页 专人 专车引导 运输车辆的使用必须执行交通规则 不准带病或超载运行 司机 严禁无证驾驶或酒后开车 试运行 试运行要求风速在规定的范围内 完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器 检查调正各机构 同心度 检查四个行走电机方向的一致性 检查调试变幅指示器 检查 各部照明等 完成空负荷试验 静负荷试验 动负荷试验 做出试验结果评定 竣工验收 所设置的人行爬梯和通道 作业平台 安全防护设施等必须满足 验收工作要求 若验收需照明 则照明的照明度应满足要求 电源线路绝缘良好 完成各类技术检查 做出检查评定结果 根据空负荷试验 静负荷试验 动负荷试验评定结果 做出是否 可以投入生产施工的指令 确保整机的安全性 收集整理竣工资料 并归档 确保各项安全技术数据资料有备可 查 6 46 4 施工机械的安全控制措施施工机械的安全控制措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员 必须取得操作合格证 不准操 作与操作证不相符的机械 严禁无证操作 操作人员必须按照本机说明书规定 严格执行工作前的检查制度 和工作中注意观察及工作后的检查保养制度 驾驶室或操作室应保持整洁 严禁存放易燃 易爆物品 严禁酒 后操作机械 严禁机械带病运转或超负荷运转 机械设备在施工现场停放时 应选择安全的停放地点 夜间应有 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 35 页 专人看管 严禁对运转中的机械设备进行维修 保养 调整等作业 确定吊车距竖井边沿的安全距离 严禁私自调整 现场机械设备比较密集 现场布置及调动必须遵守管理人员的安 排 指挥施工机械作业人员 必须站在可让人了望的安全地点并应明 确规定指挥联络信号 使用钢丝绳的机械 在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳 用钢丝绳拖拉机械或重物时 人员远离钢丝绳 起重作业严格按照 建筑机械使用安全技术规程 和 建筑安装 工人安全技术操作规程 规定的要求执行 定期组织机电设备 车辆安全大检查 对检查中查出的安全问题 按照 三不放过 的原则进行调查处理 制定防范措施 防止机械事故 的发生 6 56 5 吊运作业安全技术措施吊运作业安全技术措施 作业人员的安全规章制度的学习 提高安全防范意识 严禁酒后作业 吊装作业人员统一配戴项目部的安全帽 进入施工现场遵守项目 的规定 作业时必须执行安全技术交底 进行教育学习 听从统一指挥 起重工 信号工必须经专门安全技术培训 持证上岗 信号工要穿有明显标识的衣服 两眼视力不得低于 1 0 无色盲 听力障碍 高血压 心脏病等生理缺陷 信号工高空指挥时 需戴安全带 脚穿防滑鞋 吊车尾部为司机盲区 工作人员注意吊车尾部的旋转动态 司机作业时 严禁收听任何有声电器及电话 严禁和其他人员交 谈 司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出 确保对讲 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 36 页 机的音质清晰 调频无干扰 作业前必须检查作业环境 吊索具 防护用品 吊装区域无闲散 人员 障碍已排除 吊具无缺陷 捆绑正确牢固 在信号不明和作业现 场光线阴暗时 严禁进行起吊作业 起重作业时 必须正确选择吊点的位置 合理穿挂索具 试吊 试吊 吊绳套挂牢固 起重机缓缓起升 将吊绳绷直稍停 试吊 高度为 100mm 200mm 试吊中 指挥信号工 挂钩工 司机必须协调配 合 如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时 必须立即停止起吊 采取措施并确认安全后方可起吊 大雨 风力在 6 级以上等恶劣天气 必须停止露天起重吊装作业 严禁在带电的高压线或一侧作业 严格执行 十不吊 的原则 即 超负荷不吊 无专人指挥或指 挥信号不明 重量不明 光线暗淡不吊 安全装置 机械设备有异常或 有故障不吊 在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊 物件捆 绑不牢不平或活动零件不固定 不清除不吊 吊物上站人或从人头上越 过及垂臂下站人不吊 氧气瓶 乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊 棱角缺口未垫好不吊 5 级以上大风和雷暴雨时不吊 在斜坡上或坑沿 堤岸不填实不吊 使用起重作业时 必须正确选择吊点的位置 合理穿挂索具 试 吊 机械设备下井后要摆放整齐 用倒链拴牢固 放在高处的货物要 有防护措施 6 66 6 龙门吊安全管理卡控龙门吊安全管理卡控 根据龙门吊吊装各施工工序 制订施工过程中关键工序卡控 具体 管理落实到部门负责人及现场责任人 现场施工严格按照卡控内容进行 管理 检查监督 具体卡控要点 标准见下表 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 37 页 龙门吊安全管理要点卡控表龙门吊安全管理要点卡控表 序 号 阶段卡控要点卡控要点具体标准具体标准 现场责现场责 任人任人 部门责部门责 任人任人 起吊能力起重机的用途 工况符合要求 产品设计文件齐全 总图 主要受力结构件图 电气原理图 计算书 1进场前 资料审核 产品制造监督检验证书齐全 李 爽 王 兵 钱亮亮 安装改造维修许可证 营业执照等齐全 安装 等级与龙门吊级别相符 2 安装单 位进场 前 资格审核 现场安装改造维修作业人员的资格证件真实齐 全 秦 勇谢克俊 与安装单位签定安装合同 安全协议 制定安装施工方案 审核把关 3安装前 联系当地安 监 质监部 门告知标准 到当地市级质监 安监部门备案 安装告知 同时告知公司安质部门 李 爽 王 兵 陈 新 钱亮亮 张德嘉 1 轨道应可靠固定 螺栓不得松动 压板不得 有开焊或变形 2 钢轨接头间隙不大于 2 4mm 两轨顶高度差不大于 2mm 鱼尾板安装 符合要求 3 轨道接头错位差 1mm 间隙 2mm 4 安装前 现场施 工条件 检验 龙门吊基础 验收 1 安装场地地面平整 地面夯实或硬化 2 面 积与吊装作业空间相符 3 作业场地上空无高 压线路 通讯线路 秦 勇钱亮亮 检验主要受 力构件 1 主梁 支脚 地梁与支脚连接等处不得有明 显可见的连接缺陷和腐蚀 达原厚度 10 永久变形 开裂等缺陷 2 主要受力部位和关 键零部件的联接固定无松动 销轴联接可靠 3 主要受力构件的螺栓连接部位应采用有性能 等级标志高强度螺栓 采用扭矩扳手或专用扳 手按装配技术要求拧紧 李 爽钱亮亮 支脚立装 1 支脚 地梁 大车行走架联系螺栓采用扭矩 扳手拧紧 螺杆螺纹应露出 3 扣 销轴联接可 靠 2 支脚的立装的垂直度 1 度 3 支脚内 外两侧揽风绳符合要求 缆绳自身符合规范 4 车轮两端设置防滑措施 安装楔块或夹轨器 防止两侧滑移 主梁吊装 1 主梁联接可靠 2 主梁吊装点符合要求 3 汽车吊选取符合要求 进行试吊 4 主梁与 支脚联接可靠 钢丝绳 起重钢丝绳无断丝 断股 无乱绳 润滑良好 符合安全使用要求 吊钩滑轮 吊钩 卷筒 滑轮无裂纹 符合安全使用要求 5 龙门吊 进场验 收 电气系统 1 设置专用配电箱 符合临电规范要求 2 卷 线器 滑线器运转正常 电源线无破损 压接 固定牢固 3 地线设置符合规范要求 地线接 王 兵 秦 勇 钱亮亮 王 力 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 38 页 序 号 阶段卡控要点卡控要点具体标准具体标准 现场责现场责 任人任人 部门责部门责 任人任人 地电阻 4 安全保护装 置 1 大 小车机构的制动器制动平稳 2 起重 量限制器加载 1 05 倍的额定载荷发出超载报 警信号并切断上升方向动作 3 起升高度 下降深度 限位器是否灵敏 可靠 4 大 小 车行走限位器是否灵敏 可靠 5 应急断电开 关是否灵敏 可靠 6 多机在同一轨道作业防 碰撞限位器是否灵敏 可靠 7 吊钩保险是否 灵敏 可靠 8 卷简保险是否灵敏 可靠 6试运行载荷试验 1 调整安全装置进行不少于 3 次载荷试验 分 别在空载 额定载荷 超载 10 20 情况下进 行 2 试验过程中检查各传动机构工作是否准 确 平稳 有无异常声音 液压系统是否渗漏 操纵和控制系统是否灵敏可靠 钢结构是否有 永久变形和开焊 制动器是否灵敏可靠 王 兵 秦 勇 钱亮亮 王力 保险装置日 常检查 1 设置起升高度限位器 灵敏有效 2 设置行 走限位器 灵敏有效 3 设置起重量限制器 灵敏有效 4 吊钩在最低点时钢丝绳在卷筒 上的缠绕圈数符合规范要求 5 设置紧急断电 开关 6 紧急断电开关设置安装位置正确 7 吊钩安装钢丝绳防脱钩装置 符合规范要 求 8 吊钩磨损 变形达到报废标准 9 润 滑良好 无断丝及磨损过度情况 无跳槽或挤 压 松紧度合适 7 吊装作 业日常 检查 吊装作业轨 道日常管理 1 基础按方案设置 无变形或破损 2 轨 道与基础固定方式符合规范要求 3 轨道轨 距符合偏差要求 4 轨道接头处间隙符合规 范要求 5 轨道设置缓冲器和端部止挡 6 夹轨钳 铁鞋等锚定装置设置符合要求 7 轨道接头处高低偏差或左右偏差符合规范要求 王 兵 秦 勇 王力 持证上岗 培训取证 专人操作 正确使用个体防护装备 身体要求 年满 18 岁 身体无缺陷 身体状态良好 视 觉 听觉无障碍 8 龙门吊 司机管 理 其他要求 1 要求司机按时作息 杜绝疲劳作业 2 严 禁司机饮酒 杜绝酒后上岗 王 兵 秦 勇 王力 拆卸前签订 合同 签定拆卸合同 安全协议书 明确安全管理责 任 拆卸前制定 方案预案 制定 审核拆卸方案 应急预案 拆卸前申报 方案审批 方案经审批 内容符合规范要求 拆卸前申请 注销 拆卸前办理告知 向当地质监 安监部门申请 注销 拆除结构系 统 按拆卸方案进行 9拆卸 电气系统 拆卸时 电缆线应根据线号做好标志便于下次拆卸 王 兵 秦 勇 钱亮亮 张德嘉 谢克俊 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 39 页 6 76 7 高空作业具体安全技术措施高空作业具体安全技术措施 高空作业人员必须正确佩带安全帽 必须系好安全带 并挂在牢 固处 高挂低用 高处作业使用的平台 脚手板 梯子 护栏 索具 钢丝绳 麻 绳 化学纤维绳 等料具和安全带 安全网等安全防护用品的质量都必 须符合国家规范的要求 高处施工作业前 应进行针对性的书面安全交底 要被交底人的 签字 同时必须落实所有的安全技术措施和个人防护用品 未经落实时 不得进行施工作业 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员 必 须经过专业技术培训及专业考试合格 持证上岗 施工中 对高处作业的安全技术设施 使用中发生损坏 必须及 时解决 危及人身安全的 必须立即停止作业 排除险情或隐患后 方 准作业 施工作业场所有坠落可能的物体 应一律先行撤除或加以固定 高处作业中所用的物料 均应堆放平稳 不妨碍通行 并不得超重 在 临时搭建的安装平台上载荷不得大于 270kg m2 工具用毕应随手放入工 具袋内 作业中的走道 通道板和登高用具 应随时清扫干净 拆卸下 的物件及余料和废料均应及时清理运走 不能任意乱扔或向下丢弃 传 递物件禁止抛掷 小型工具 配件用工具包盛装或使用吊篮吊装 高处作业无法搭设严密的防护设施的 必须使用安全带 安全带 必须系挂在施工作业上方牢固的物体上 并高挂低用 禁止低挂高用 高处作业人员不准骑坐临时搭建的安装平台上的护栏 未安装牢 固的管道 设备上和躺在平台 孔洞边缘上休息 在没有安全防护设施 的条件下 严禁在木桁架 挑梁 砌体及构架上行走或作业 因作业需要 临时拆除或变动安全防护设施的 必须经施工负责 人同意 并采取相应的可靠措施 作业后立即恢复 高处作业人员应沿着斜道 梯子上下 严禁沿着绳索 立杆 井 45t 门式起重机安装 拆卸 方案 第 40 页 架或栏杆等攀登 人字梯的使用 使用前检查该梯子是否安全 即检查梯子的铆钉是否松动 焊接 是否开裂 用结实的绳索将两边拉住 拴紧 绷直 梯子须安放稳固 使用材料需经人传递或用小桶吊放 严禁上下 抛物 使用梯子时至少两人一组 有专人扶梯 严禁使用梯子最上面两格 严禁背对梯子作业 超过 2m 以上的高空作业 且安全带无挂点时 除扶梯人外 须再 设置一名