QC实战程序.ppt

1 公司QC培训系列教材 QC实战程序 质量控制部 讲师 王小军 2 请关闭手机或改为震动 请把心带来 怀着空杯之心 请充分讨论与分享 学习公约 3 培训目标 1 能通过选择课题原则 关键问题 领导指派 宜小不宜大 确定项目课题 并能正确的运用课题命名方式 怎么样 对象 问题 进行正确命名 任务目标 知识目标 2 能通过绘制排列图找到项目课题的症结点 3 能通过原因分析工具 鱼骨图 关联图 系统图 及方法 5M1E 5Why 找到影响项目课题发生的原因 4 能通过要因确认的方法 现场测试 测量 现场验证 现场调查 分析 找出影响问题发生的主要因素 5 能结合制定对策的方法 5W1H 编制解决主要因素的详细措施 1 能陈述出QC项目课题的两大类 五大种课题类型及一般活动程序的十大步骤 2 能陈述出QC小组活动的选择课题的原则及命名方式 3 能陈述出QC小组活动排列图所包含的要素及原因分析的三种工具及相关方法 4 能陈述出QC小组活动要因确认的三种方法 分别陈述出各类因素对应的要因确认方法 5 能陈述出QC小组活动5W1H包含的内容及逻辑关系 并区分对策与措施 6 能陈述出QC小组活动措施实施后标准化的内容 4 课程大纲 第一章质量管理概述 第二章QC小组概述 第三章QC小组活动程序 5 质量是企业永恒的主题 质量是企业的生命 质量第一 预防为主 质量箴言 质量 立业之本 管理 强业之路 效益 兴业之源 以质量求生存 以质量求发展 向质量要效益 品质第一 客户至上 相辅相成 共创繁荣 2012年国务院颁发了2011 2020 质量振兴纲要 提出了质量强国的国家战略 6 第一章质量管理概述 7 第一章质量管理概述 什么是质量 什么是固有特性 什么要求 谁的要求 顾客 法律 法规 内部要求等 8 第一章质量管理概述 小质量观 固有特性设计制造要求 大质量观 赋予 固有设计制造要求 空调 制冷 制热 空调 开机音乐 手机 打电话 发信息 手机 看电影 照相 餐馆 饭 菜味道 餐馆 免费汤 9 第一章质量管理概述 周王见扁鹊 扁鹊三兄弟医学排名 名气排名 扁鹊 扁二哥 扁大哥 医术排名 扁大哥 扁二哥 扁鹊 10 质量重在预防不是事后纠正 第一章质量管理概述 11 过程无检验 成品全检 死后验尸 过程 成品抽检 原材料抽检 大量统计技术运用 产品全过程的质量管理数理统计强调持续改进等 第一章质量管理概述 TQM 质量管理的三个阶段 12 第一章质量管理概述 质量检验阶段 人力浪费 1 2 物料浪费 成品 大量的检验人员 成品 大量的产品报废 13 第一章质量管理概述 统计质量阶段 抽样检验 各种方法 过程质量控制 原材料抽检 统计分析工具 过程成品抽测 人物 14 朱兰 休哈特 戴明 石川馨 第一章质量管理概述 15 世界第一张控制图的应用 休哈特 朱兰 戴明 石川馨 PDCA循环的提出 PDCA循环应用于质量管理 质量三步曲 质量管理十四要点 质量管理排列图应用 质量管理小组活动 鱼骨图的发明 第一章质量管理概述 16 第一章质量管理概述 全面质量管理阶段 市场调查 开发设计 生产制造 销售 售后服务等 TQC TQM 17 第一章质量管理概述 章节回顾 2 质量定义的固有特性 举例说明 4 陈述出二个质量管理大师及各自对应的突出贡献之一 1 质量的概念是什么 3 质量定义的固有特性满足谁的要求 5 影响产品缺陷是哪几个方面 6 全面质量管理的特点 章节总结 以质量求发展 坚持质量第一的思想 不断形成持续改进思想 于己于企业都将是长期发展的优越道路 18 课程大纲 第一章质量管理概述 第二章QC小组概述 第三章QC小组活动程序 19 降落伞的真实故事 故事分享 质量 改善 20 QC小组概念 四个方面 人员 范围 目的 手段 第二章QC小组概述 全体员工 经营战略方针目标现场问题 改进质量降低消耗提高素质经济效益 质量管理理论质量管理方法 21 第二章QC小组概述 QC小组 四特点 广泛的群众性 2 严密的科学性 4 高度的民主性 3 明显的自主性 1 22 第二章QC小组概述 QC小组活动 三宗旨 提高职工素质 激发职工的积极性和创造性 1 改进质量 降低消耗 提高经济效益 2 建立文明的 心情舒畅的生产 服务 工作现场 3 23 QC小组活动 七作用 第二章QC小组概述 1 有利于开发智力资源 发掘人的潜能 提高人的素质 2 有利于预防质量问题和改进质量 3 有利于实现全员参加管理 4 有利于改善人与人之间的关系 增强人的团结协作精神 5 有利于改善和加强管理工作 提高管理水平 6 有助于提高职工科学思维能力 组织协调能力 分析解决问题的能力 7 有利于提高顾客的满意程度 24 第二章QC小组概述 组建原则 1 自愿参加 上下结合2 实事求是 灵活多样 1 自下而上 2 自上而下 3 上下结合 组建程序 关于推进企业质量管理小组活动的意见 中指出 为便于自主地开展现场改善活动 小组人数一般以3 10人为宜 组建人数 QC小组组建 三要素 25 第二章QC小组概述 骨干 员工 领导 基本条件 规章 如何才能有效的开展QC小组活动 26 第二章QC小组概述 Diagram2 Diagram3 三个要求 两个特点 以事实为依据 用数据说话 新老七种工具 Diagram2 Diagram3 QC小组活动管理 三技术 27 第二章QC小组概述 PDCA介绍 提出者 应用 理解 休哈特 戴明 买衣服 做饭等 28 章节回顾 2 QC小组活动的4特点是 4 QC小组活动管理 三技术 是什么 1 QC小组活动的概念 四个方面阐述 3 QC小组活动的人数一般为多少 5 PDCA的中文含义是什么 6 列举一个PDCA循环的案例 章节总结 全员参与QC小组活动 是形成全面质量管理的最佳实践 通过应用PDCA循环开展QC小组活动 形成持续改进的思想 第二章QC小组概述 29 课程大纲 第一章质量管理概述 第二章QC小组概述 第三章QC小组活动程序 30 第三章QC小组活动程序 找茬 31 第三章QC小组活动程序 32 第三章QC小组活动程序 课题类型 课题小 周期短 易成果 效益小 课题小 周期短 经济小 效益大 创新型 管理型 攻关型 现场型 服务型 难度大 周期长 资源多 经济大 大小异 难度异 效果异 周期异 大小异 难度异 资源多 效益大 课题 龟形图 33 第一步 选择课题 第三章QC小组活动程序 Project 34 第三章QC小组活动程序 课题名称三 1 5PU雅定频机面板体泡沫 绒布更换为海棉 课题名称四 通过建立MES系统 创公司最佳生产运作系统 课题名称五 关于KET610226保持器断裂问题的整改 课题名称案例分析 课题名称一 提高生产效率 课题名称二 预装静电房感温包用错整改 课题名称六 降低班组14 冲床翅片穿烂 35 第三章QC小组活动程序 1 课题宜小不宜大 2 一目了然 勿抽象 周期短 易成果 在现场 改自身 易总结 更生动 例 提高生产效率 大 提高班组XX产品生产效率 小 怎样 提高 降低 消除 对象 产品 工序 过程 什么 质量 效率 成本 例 降低工艺管焊接漏率提高螺钉生产效率 选课技巧 课题名称偏向 第一种 加 大帽子 如 鼓足干劲 力争上游 创全国最佳 第二种 以主要对策命名 如 加强员工技能培训 提高班组生产效率 36 案例 确定课题 降低总装轴承噪音下线率 第三章QC小组活动程序 37 第三章QC小组活动程序 选择课题练习 实操演练 各小组准确的进行课题选择并正确命名 38 分享时间 39 第二步 现状调查 第三章QC小组活动程序 获取数据1 从企业的统计报表2 生产现场实地收集 目的1 掌握严重程度 2 找出症结点 3 提供目标依据 40 第三章QC小组活动程序 找出问题症结所在的方法 时间 分层 工序 地点 人员 41 第三章QC小组活动程序 42 二八原则 80 的问题仅来源于20 的主要原因 由此可以看出影响返包返修的主要症结是液流噪声 冷量不足 第三章QC小组活动程序 43 第三章QC小组活动程序 实操演练 选择排列图使用练习 44 第三章QC小组活动程序 第三步 设定目标 自选目标 活动目标 指令性目标 经过现状调查 掌握了症结 明确改进程度 直接选定的上级考核指标 必须和考核指标完全一致 上级指令形式下达给小组的目标 明确目标值 45 第三章QC小组活动程序 目标设定依据 历史对比历史上曾经达到过的最好水平 预测目标找出症结 预计解决程度 水平对比同行已达到先进水平的企业比较 46 第三章QC小组活动程序 目标值确立 预期使XX柜机返包返修率由1 03 降低到0 5 以下 如果降低冷量不足和液流噪声返包返修情况的60 总返包返修率可降为 0 101 0 899 1 60 0 461 完成可以达到目标 1 03 0 5 47 通过现场调查得出 12月份返修数量354单 主板4条线体一条生产线4个功能测试检验员 生产时每人用2个测架共计一天4条线用32个测架一个月用960个 用返修故障数除以一个月总的测架使用数最终故障率为36 88 通过小组讨论决定将活动目标定为 20 我们的目标 20 第三章QC小组活动程序 48 第三章QC小组活动程序 35顶盖变形减少80 就可以达成分厂指标 2212ppm 1 59 4 80 1160 1300ppm 查阅分厂9月质量报表 70顶盖 32顶盖的传递率分别为1132PPM 920PPM 都低于目标值1300PPM QC项目成员都是喷涂行业的专业人员 从业经验丰富 具备解决问题的能力 现状 2212PPM 1300PPM 目标 项目目标设定 1 2 3 可行性论证 49 第三章QC小组活动程序 第四步 原因分析 人 机 料 法 技能 执行力 工作状态 意识等 设备参数 设备安装 设备老化等 材质 包装方式 清洁度 匹配等 操作方法 工艺设计 工序排布等 症结点 环 温度 湿度 压力 天气等 测 测量方式 测量方法 测量仪器等 屏障 彻底 50 第三章QC小组活动程序 要正确 恰当地应用统计方法 51 第三章QC小组活动程序 因果图 52 第三章QC小组活动程序 关联图 53 系统图 第三章QC小组活动程序 54 第三章QC小组活动程序 实操演练 原因分析 鱼骨图 使用练习 55 第五步 确定主要原因 第三章QC小组活动程序 收集整理 将原因分析的所有末端因子整理收集在一起 小组乃至企业都无法采取对策的因素进行祛除 祛除抗拒 逐条判定 通过客观数据评价找出证据证明是否为要因 主因确认 三步曲 末端 56 第三章QC小组活动程序 不可抗拒因素 人 色盲 视力等天生缺陷 机 使用超过寿命 设备生产磨损 料 材质问题业界都无法找到新的替代材料 法 自动化操作与人工操作 环 天空下雨 室外温度等 测 同样业界无其他测量方法等 57 第三章QC小组活动程序 主因判定 三方法 现场验证 现场测试 测量 调查 分析 通过现场试验取得数据证明 测试 测量 取得数据 与标准进行对比 看符合程度来证明 采用设计调查表 进行现场调查 分析 取得数据 法 测 机 料 环 人 举手表决 01打分法 按重要度评分法 均不可取 58 第三章QC小组活动程序 用百分表测试平行度 沟道受损严重 是要因 59 人贵在意识 人贵在执行 第三章QC小组活动程序 人的要因确认 60 第六步 制定对策 第三章QC小组活动程序 永久对策措施 临时对策措施 提出相关对策 能否消除或抑制问题 现场是否能实施 难易度 可操作性等 防止措施不要产生安全隐患 经济投入的多少与产出的相关问题 考虑措施是长期有效还是近段时间有效 可实施性 安全性 经济性 有效性 时效性 61 5W1H对策表 第三章QC小组活动程序 上述对策表的排序前后是有逻辑关系的 所以 前四项的位置是不能变的 62 制定对策 第三章QC小组活动程序 63 第三章QC小组活动程序 实操演练 原因分析 鱼骨图 使用练习 64 第七步 对策实施 第三章QC小组活动程序 1 按 对策表 的要求逐一实施2 每条对策的实施 要按照对策表中的 措施 栏目逐条实施 3 每条对策在实施完成后要立即确认其结果 4 如果确认没有达到对策表中所定的目标时 要评价措施的有效性 必要时要修正所采取的措施 5 每条对策实施后 除确认该条对策的目标外 还需对是否影响安全及环境 是否影响相关处的质量等方面进行检查 65 第三章QC小组活动程序 改进前 改进后 改进后的半自动压轴承设备缸径32mm 行程150 带缓冲汽缸速度可调采用脚踏开关进行控制 改进后的设备其轴心线的直线度可以达到0 02mm 效果检查 对策实施一 设计精度较高的半自动压轴承设备 66 第三章QC小组活动程序 第八步 效果检查 两种情况 1 达成目标 说明问题得到解决 则需对成果进行巩固 因此可以开展下一步 制定巩固措施 2 目标未达成 对策制定得不妥 则需在回到第四步 分析原因 PDCA循环还没有转完 C阶段中还需进行一个小PDCA循环 计算经济效益 事实求是 不可夸大 活动时期 包括巩固期内 取得的效益减去所消耗的成本才能得出直接经济效益 67 第九步 制定巩固措施 第三章QC小组活动程序 工艺参数 指导文件 管理制度 标准化 持续验收 68 第三章QC小组活动程序 标准化及巩固验收 69 第三章QC小组活动程序 第十步 总结及打算 1 总结所选