QC小组(提高核电工程水泵房进水道蜗壳混凝土外观质量).ppt

发布人 徐忠秋 中国建筑第二工程局有限公司田湾核电水到渠成QC小组二0一四年二月 提高核电工程水泵房进水道蜗壳混凝土外观质量 一 工程及课题简介二 小组简介P阶段三 选题理由四 现状调查五 目标设定及可行性分析六 原因分析七 要因确认八 制定对策D阶段九 对策实施C阶段十 效果检查A阶段十一 巩固措施十二 总结与下一步打算 发布顺序 一 工程及课题简介 江苏田湾核电项目是由中国核工业集团投资 规划共建设8台机组 厂址位于江苏省连云港市连云区宿城乡 我公司承建3 4号机组常规岛冷却水泵房的土建工程及附属共37个BOP土建与安装工程 田湾核电站3 4号机组为两台百万千瓦级俄罗斯VVER 1000型压水堆核电机组 2013年2月开工建设 计划2016年3月土建完工 预计2018年投入商业运营 1 1工程简介 一 工程及课题简介 核电工程冷却水泵房是为主厂房汽机及核岛输送循环冷却水 结构形式复杂 异形结构普遍存在 蜗壳为核电站冷却水泵房循环系统泵的主要组成部分 其形状像蜗牛壳 在冷却水泵房中位于进水道上端 与循环水廊道相接 我项目共施工3 4号两个水泵房 共6个进水道蜗壳 其钢筋密集 模板支设难度大 施工困难 1 2课题简介 二 小组简介 QC小组概况 制表 赵彦立2013年3月15日 小组成员分工情况 制表 赵彦立2013年3月15日 小组活动计划汇总表 三 选题理由 P阶段 质量要求高 核电工程水泵房为核岛及汽机主厂房输送循环冷却水 其进水道 蜗壳施工质量关系到整个项目的总体质量 特别是混凝土的外观质量要求极高 施工难度大 水泵房中进水道 蜗壳是水泵房核心部位 为整体现浇钢筋混凝土结构 结构形式复杂 异形结构普遍存在 其中蜗壳钢筋密集 模板支设难度大 施工困难 技术积累的需要 田湾核电站3 4号水泵房结构相同 通过提高3号水泵房的进水道蜗壳施工质量 为后续的蜗壳施工提供良好的技术支持与施工经验 降低施工成本 混凝土修补施工人工费 材料费较高 提高进水道蜗壳混凝土施工质量可以有效减少后期混凝土修补费用 降低生产成本 提高核电工程水泵房进水道蜗壳混凝土外观质量 四 现状调查 2013年4月20日 田湾核电厂3号机组常规岛水泵房第一进水道及蜗壳混凝土施工完毕 我QC小组成员对施工完毕的蜗壳进行混凝土外观检查 发现蜗壳混凝土外观质量勉强合格 为了改善后续施工的5个进水道蜗壳 小组成员对此进行了评价 通过监理的验收发现 其外观质量一次验收合格率仅为89 7 小组成员就影响蜗壳混凝土外观效果的因素进行了如下统计 四 现状调查 混凝土错台 模板表皮残留 表面蜂窝麻面严重 混凝土外观缺陷统计表 制表 徐忠秋时间 2013年4月29日 我们根据调查表 绘制排列图如下 结论 从排列图中看出 影响混凝土外观质量的主要因素是 1 蜂窝麻面 气泡2 模板表皮残留3 混凝土错台这3个缺陷占全部缺陷的88 如果这3个问题能解决 则蜗壳混凝土外观质量将大幅提高 制图 徐忠秋时间 2013年4月29日 五 目标设定及可行性分析 五 目标设定及可行性分析 基于上述现状调查 小组成员多次召开原因分析会议 集思广益 围绕调查结果中的重点问题 通过关联图最终确定了10个末端因素 六 原因分析 原因分析会 制图 徐忠秋2013年5月5日 关联图 七 要因确定 2013年5月10日 5月20日 小组成员针对以上10条末端因素 制订了要因确认计划表 并通过现场验证等方法进行了要因确认 制表 徐忠秋2013年5月21日 要因确认表 七 要因确定 要因确认表 七 要因确定 制表 徐忠秋2013年5月21日 要因确认表 七 要因确定 制表 徐忠秋2013年5月21日 最终我们确认3条要因如下 工人责任心不强 操作技能差 模板支撑体系设计不合理 未涂抹脱模剂 七 要因确定 对策表 制表 赵彦立2013年6月2日 八 制订对策 小组成员通过原因分析与要因确认 找出了三条主要原因 针对三个要因 经过反复讨论 最终针对每个要因制定了相应的对策 并编制了如下对策表 作业人员对蜗壳混凝土施工难度认识不足 部分作业人员上岗前未经系统培训 对操作规程不熟悉 操作技能较差 质量意识较淡薄 责任心不强 针对此问题 由技术部赵彦立负责对相关工长实施二级技术交底 由现场工长邓云彬负责对施工人员进行培训 明确操作规程 提高技能和人员素质 由劳务队长夏小林负责对现场工人进行操作技能及活动积极性考核 并建立奖罚制度 D阶段 实施一 加强施工人员技能培训及建立考核体制 九 对策实施 对工人进行培训 对工人进行考核 对考核突出的工人进行奖励 实施后效果通过对工人的培训考核和奖励机制 使操作工人在技术上和工作积极性上有了明显的提升 九 对策实施 由于定型模板均为异形模板 并且施工中严禁对模板进行打孔破坏 模板无内拉 完全靠外部支撑 因此加大了施工难度 针对上述情况 赵彦立负责组织技术部重新计算模板支撑体系 增加模板支撑 对模板与模板拼接处采用双槽钢加固以保证模板整体稳定性 杜绝错台的出现 由现场质检员徐忠秋负责模板支的验收跟踪 实施二 改善模板支撑体系 控制模板支设质量 九 对策实施 实施后效果严格按照方案施工 模板整体性良好 九 对策实施 进水道模板支撑 蜗壳内部模板的拼接 实施三 对模板进行涂刷脱模剂 由技术部门牵头物资部负责脱模剂的采购 由王梓霖负责对施工人员进行充分的技术交底与培训 使操作工人掌握涂抹技术 王爱香负责对工人施工过程中的指导与跟踪 九 对策实施 进水道模板 涂抹脱模剂后的模板 实施后效果涂抹脱模剂后 混凝土外观得到了极大的改善 模板表皮残留情况得到了有效解决 进水道内部混凝土外观 混凝土外观质量 九 对策实施 十 效果检查 目标效益 2013年09月15日 3号水泵房第二 第三进水道蜗壳陆续施工完毕 第一进水道蜗壳混凝土施工中发现的问题均已解决或得到了有效改善 形成了一套完整的体系 为后续4号水泵房的三个进水道蜗壳施工积累了宝贵的经验 一次验收合格率提升为98 完全达到了预期目标 C阶段 制图 徐忠秋时间 2013年10月15日 混凝土外观质量一次验收合格率QC活动前后及目标值比较 十 效果检查 经济效益 按照3号机组水泵房第一进水道蜗壳混凝土外观修补的费用2 37万元计算 3 4号机组后续共5个进水道蜗壳 若按照未对施工工艺进行改进及完善 则修补费用大概为2 37 5 11 85万元 即可节约修补费用约11 85万元 十 效果检查 社会效益 田湾核电3号机组进水道蜗壳混凝土外观质量的有效改善 标志着我们已经掌握了目前核电工程中进水道蜗壳混凝土施工领域较大难度的施工工艺 为企业在社会上赢得了良好的声誉 得到了业主方和业内人士的高度评价 增强了公司在核电领域里的竞争力 树立了中建品牌 十 效果检查 十一 巩固措施 3号机组水泵房进水道蜗壳混凝土施工完成后 我们及时将提高蜗壳混凝土外观质量进行技术总结 对工法进行了完善 并对 冷却水泵房 31UQA 41UQA 蜗壳施工方案 进行了完善与升版 以便在4号水泵房蜗壳混凝土施工中得到更好的应用 我们把2013年09月15日 10月30日作为成果的巩固期 在巩固期内 小组全体成员严格遵守已经形成的各项技术标准 施工过程实行三级质量检查 加强过程中控制 对发现的可能对蜗壳混凝土外观造成影响的因素绝不放过 并及时进行纠正整改 使4号机组蜗壳混凝土外观效果工作得到保障 A阶段 十二 总结及下一步打算 此次活动提高了小