220kv变电站工程投标文件模板.doc

目 录第一章 工程概述8 1、工程名称8 2、工程地址8 3、施工目标8 4、工程编制主要依据8 5、主要施工机械、设备、仪器、一览表9 6、主要人工计划表10第二章 主要分部（分项）工程施工方法11 一、设备的装卸、保管及验收11 二、管路敷设及管内穿线12 （1）管路敷设12 （2）管内穿线13 三、金属线槽、桥架安装15 四、变压器安装调试17 五、共箱封闭母线安装18 六、GIS组合开关柜安装19 七、高压开关柜安装20 八、低压开关柜安装22 九、动力箱的安装22 十、电力电缆敷设23 十一、室内外照明安装24 十二、消防报警设备安装25 十三、电气装置的接地及防雷接地27 十四、系统调试30第三章 安全文明施工保证措施32 一、确保工程质量的技术组织措施32 二、确保工期进度的技术组织措施40 三、确保安全生产的技术组织措施42 四、确保文明施工的技术组织措施44第四章 项目管理机构配备情况45 一、项目管理机构配备情况表45 二、项目经理简历表46 三、项目技术负责人简历表47 四、项目管理机构配备情况辅助说明资料48第五章 资格审查资料51 一、投标人基本情况表51 二、资格审查申请书52 三、近三年类似工程营业额数据表54 四、近几年已完类似工程一览表55 五、类似工程业绩合同文件52 六、招标文件要求提供的资格证明文件56施 工 组 织 设 计 第一章 工程概述1、工程名称：xxxx有限公司220KV变电站工程2、工程地址：山东省xxx3、施工目标： .质量目标按照国家有关施工验收标准和图纸要求，保证工程质量和施工安全，整体工程优良标准。 .安全目标伤亡事故为零，杜绝重大伤亡事故和安全事故发生。 .文明施工目标按照xxxx有限公司及聊城市安全文明卫生相关规定执行。 .环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，采取有效措施，施工中产生的建筑垃圾外排至甲方指定地点，严格按照国家标准规范施工。4、工程编制主要依据 电气装置安装工程施工及验收规范 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑电气通用图集 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑电气工程施工工艺标准 建筑工程技术资料管理规程 等电位联结安装 火灾自动报警系统施工及验收规范 及国家和行业相应的最新电气安装施工及验收规范5、 主要施工机械、设备、仪器、一览表序号名 称型号单位数 量备 注吊车825吨辆叉车吨辆临时调用3电焊机500A台44切割机2.5KW台55冲击电钻M16个106砂轮机台27台钻SMTZQ4116 16mm 台28倒链5吨个49手持磨光机100-200mm个10 10套丝机DN15-100 台3 11交流耐压机交流电压150kv以上台3可串接升压 12摇表500-5000V个2电动 13手拉葫芦HS1套6 14接地摇表个 15标准电压表600V个 16标准电流表5A100A个5 17万用表个5施工机械管理措施1） 施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。3）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响施工进度。4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用。5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。6、主要人工计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体粗装精装调试验收维保电工51030401552焊工10555221油漆工-55532-调试工-102-合计718405030113 所有进入安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育，提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。1）管理人员的选用： 管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%。2）操作人员的选用： 现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。第2章 主要分部（分项）工程施工方法 一、设备的装卸、保管及验收（1）设备的装卸对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标志牌。 （3）电气设备的验收 电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。二、管路敷设及管内穿线（1）管路敷设电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。钢管的接地连接应符合下列要求：薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定： 钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间最大间距（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0 管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm金属软管的长度不宜大于2m，弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300m，金属软管不得作为电气设备的接地导体。必须装2.5mm2的铜线作为金属软管接地连续性导体。（2）管内穿线工艺流程：5导线连接6导线包扎2扫管穿带线1选择导线4导线与带线绑扎3放线及断线7线路检查绝缘摇测选择导线根据设计要求选择导线规格及型号相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。放线与断线放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。断线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cmB.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2C.出户导线预留长度应为1.5mD.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；a.电压为50V及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。导线连接导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。三、金属线槽、桥架安装工艺流程：5槽内配线6线路检查2支吊架安装1弹线定位4接地线安装3桥架线槽安装7绝缘遥测线槽线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺，金属线槽应经防腐处理。线槽的敷设应符合下列要求：A线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角/分支处和端部均应有固定点。B线槽接口应平直/严密，槽盖应齐全/平整，无翘角。C固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。D线槽的出线口应位置正确，光滑，无毛刺。E线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2 ，且全长允许偏差为20mm 。F金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。电缆支架的安装 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆桥架全长均应有良好的接地。电缆桥架敷设桥架在每个支架上的固定应牢固；连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。电缆支架全长均应有良好的接地。在两条电缆桥架处，用镀锡铜编织带跨接，以保证电气接地的连续性。电缆支架间距不得超过1m，在弯头和分支件处，不得超过225mm。电缆桥架使用标准弯头和分支件。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。四、变压器安装调试（1）安装前准备工作 变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时通道，平整、坚实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要求。变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。（2）安装调试变压器身进入安装位置采用8T吊车，将其吊到轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后适当保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体的试验项目及要求符合规范GB50150-9l中有关条款。在试验前有书面的调试大纲，提交监理工程师批准后实施，调试后有调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行。电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力的作用。电缆的绝缘电阻、耐压试验符合规范要求后连接电缆与变压器，接头连接可靠。五、共箱封闭母线安装原则为先户内后户外，户内为先里后外，即按照母线总装配图安装就位，并进行尺寸调整，最后进行断口处连接。（1）共箱封闭母线的就位支架必须准确地安装就位，根据共箱封闭母线的总装配图或段装配等确定支撑架或吊架的焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调整其标高，确保其标高计算与设计图纸完全一致，其误差不超过5mm，根据共箱封闭母线支撑架安装图焊接支撑架。待上述工作结束后，按照设计院图纸将共箱封闭母线按次序吊装在槽钢（角钢）支撑架上，然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调整，误差一般由伸缩节来满足配合；共箱封闭母线在安装就位至穿墙处，要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上，以防止共箱封闭母线安装后，穿墙框架未就位，而造成返工或切割框架等工作；如无穿墙隔板，洞口的采用石棉泥封堵。共箱封闭母线在就位后，在尺寸调整过程中，同时进行母线清扫工作，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫干净后并盖上箱盖进行封闭，以减少共箱封闭母线调试前的工作量。（2）共箱封闭母线调整与清扫：共箱封闭母线就位后清扫。共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用干净的棉布擦除灰尘和杂物，绝不可遗留杂物在母线内部，必要时可用吸尘器，使之清洁无尘。当在共箱封闭母线内部进行清扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决不可以遗留在箱体内。（3）共箱封闭母线的连接安装安装之前或之后，应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距，应不小于100mm。共箱封闭母线之间以及与各设备的连接，按断口连接图连接。（4）共箱封闭母线的检查共箱封闭母线在安装完毕后，进行清扫、封闭。共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用干净的棉布及酒精或不含油剂的清洁剂擦除油污和杂物，绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线的内部，应使之清洁无尘。当人在共箱封闭母线内部进行清扫时，应注意瓷瓶有无损伤，如有需进行更换。共箱封闭母线进行最后的清扫、封闭检查时，应请业主、监理、施工单位等有关部门共同检查确认后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得擅自打开箱盖，以防止灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线的运行。（5）共箱封闭母线的表面处理：共箱封闭母线在内部清扫完毕后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层需补处理，箱体的表面也应该清除灰尘、杂物等，确保其干净。六、GIS组合开关柜安装开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范GB5017-92要求。每组基础有两点与接地网相连。开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度不能过大。开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范GB5017192要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜与基础用螺栓固定。 柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范GB5015091根据电压等级进行耐压试验。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范GB5015091及产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。七、高压开关柜安装开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范GB5017-92要求。每组基础有两点与接地网相连。开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度不能过大。开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范GB5017192要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜与基础用螺栓固定。 柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范GB5015091根据电压等级进行耐压试验。连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地母线两头要与主接地干线相连。开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换；安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；手车的接地触头与柜体间接触紧密，当手车推入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范GB5015091及产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。对6KV主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在各种操作方式下进行分合闸试验、各种保护的动作进行模拟跳闸等，达到操作正确、保护可靠、灵敏，信号对应，与辅助设备的连锁动作正确。八、低压开关柜安装 低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，基础槽钢与泵站主接地系统焊接。 将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证开关柜安装垂直度不超过1.5，相互间接缝不大于2mm，盘面偏差不大于5mm。最后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。 对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。九、动力箱的安装动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。动力箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。配电箱(板)上标明用电回路名称。十、电力电缆敷设电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不直接对焊。根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与建筑电气安装图集规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。电缆敷设施工符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的规定，并按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。 十一、室内外照明安装（1）照明灯具的安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。室外安装的灯具，距地面的高度不小于3米；当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5米。螺口灯头的接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10毫米；钢管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个：当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。（2）插座安装插座安装符合下列要求：一般距地高度为1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致。试验室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊场所暗装插座一般低于0.15m；同一室内安装的插座高低差不大于5mm；并列安装高低差不大于0.5mm。插座接线符合下列要求：单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。十二、消防报警设备安装（1）探测器安装先将予留盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm（不要碰掉编号套管），顺时针压接在探测底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最后按图纸设计要求检查无误后，再拧上探测器头，探测器的安装斜度角不大于45，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。探测器的接线应正确，外观无损伤和无浆污染，牢固可靠，并采取防尘防潮措施。在装饰工程结束后进行，要求探测器底座安装牢固，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观察，不应发生故障或火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照以下内容：探测器周围0.5m内不应有遮挡物,探测器到墙壁,梁边的水平距离不小于0.5m;感烟探测器安装间距不超过15m;感温探测器安装间距不超过10m;感烟探测器距端墙距离不超过7.5m;感温探测器与端墙距离不超过5m。 安装完毕后采取保护措施并登记编码号,并确认与同一探测器回路中其他探测点不重号,探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，监视和报警状态下确认灯的状态应有明显区别.当探测器达到响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器连接线短路或与底座脱离时,报出故障信号。 （2）自动报警系统 穿线前，应将管内或线槽内的给水及杂物清除，导线在管内不应有接头或扭结，接头应在接线盒内； 导线敷设应对每回路的导线测试绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20m； 探测器的“+”线应为红色，“-”线应为黄色，探测器底应向外接导线，应有不小于15cm的余线，底座的导线孔应封堵，探测器的确认灯，应安装面向于人员易于观察的主要入口方向； 工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得采用金属软管。 （3）手动报警按钮安装按钮安装组件应完整，有明显标志，安装高度距地面高度1.5m处的墙上，安装牢固，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上正确登记编码号，确认在同一总线回路上与其它探测点不重号.操作启动部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同时按钮有可见光指示,直至复原方恢复到监视状态;消火栓按钮启动,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵应启动现场有可光指示。（4）模块(输入、控制)安装输入模块安装在相关设备附近，并安装牢固。接线正确。将监视到的动作反馈至控制中心。输出、输入模块安装相关设备的箱柜内，接受控制指令，切断和启动相关设备，并将信号反馈至控制中心。完成一个模块的安装应立即在施工平面图上正确登记该模块位置及编码号,并确认在同一总线回路中与其他控制点不同号。（5）接线箱安装接线箱安装在弱电竖井内,应与金属桥架、钢管配合安装，且安装牢固,不得松动和倾斜。十三、电气装置的接地及防雷接地电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机/变压器/电器/电气设备的传动装置；配电/控制/保护用的屏（柜/箱）及操作台等金属框架和底座；桥架/线槽 /支架；接地及防雷接地高/低压变配电房设备的接地系统，由接地装置引入控制室。监控系统及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。避雷带沿屋顶用253mm2铜带敷设，形成不大于10m10网格，防止雷击。屋面上所有金属物件均应与避雷带焊接，作为屋顶防雷接闪器。根据设计图位置沿建筑物表面采用253mm2铜带作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。综合接地体的实测最大接地电阻不得大于1欧姆。油罐/油箱/油管均应作防静电接地，爆炸危险环境用的电气设备与接地线连接 ，宜采用多段软绞线，铜线截面积不得小于4mm2。等电位接地施工工艺：等电位联结端子板与插座保护线端子或任一装置外导电部分间的连接线的电阻包括连接点的电阻不应大于0.2。等电位联结线的截面，应符合表的要求。 等电位联结线的截面 类别取值总等电位联结线局部等电位联结线辅助等电位联结线一般值不小于0.5进线PE（PEN）线截面不小于0.5PE线截面两电气设备外露导电部分间1较小PE线截面电气设备与装置外可导电部分间0.5PE线截面最小值6 mm2铜线或相同电导值导线同右有机械保护时2.5mm2铜线或4mm2铝线无机械保护时4mm2铜线热镀锌钢 圆钢10扁钢254mm热镀锌钢 圆钢8 扁钢204mm最大值25mm2铜线或相同电导值导线同左注：局部场所内最大PE线截面 不允许采用无机械保护的铝线。等电位联结端子板截面不得小于所接等电位联结线截面。常规端子板的规格为：260mm100 mm4 mm，或者是260mm25 mm4 mm。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测。等电位联结导通性的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压变424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线，并在投入使用后应定期做测试。建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。 PE线最小截面一览表相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2接地系统安装质量要求进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点安装在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆铜搭接长度6D（D为圆铜直径），双面焊；扁铜搭接长度2b（b为扁铜宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆铜与扁铜连接时，其长度为圆铜直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5时,增加接地极。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求十四、系统调试1）电气器具调试工作当插座面板安装完成以后，使用单相插座检测仪检测插座是否左孔接零线，右孔接火线，上孔接地线，以及是否有虚接现象。用三相插头和相序表检测三相插座，确保全部三相插座均为正相序。当开关面板安装以后，检查灯具的启动及点亮情况，检查开关是否控制相线。用照度计检测各场所照度和照度均匀度是否符合设计要求。将所有灯具均开启，通电24h，每2h记录运行状态包括配电箱、配电柜各回路电压、电流，空开温度、三相电流平衡度、电缆温度。当照明配电箱的全部负荷安装完成后，用500V绝缘摇表摇测各回路的相对零，零对地，相对地线的绝缘电阻是否大于0.5M，特别注意的是通常被忽视的工作零线与保护地线间的绝缘电阻。照明配电箱合闸送电后，用红外测温仪检测箱内所有接头是否有虚接发热现象，特别检测43 进线工作零线是否压接牢固。用三相电流表检测各相电流，使三相电流不平衡度低于30%，同时确保照明配电箱内插座回路均匀地接在三相回路中。用漏电电流检测仪检测每个漏电开关的漏电电流动作值和动作时间，确保全部低于设计要求的30MA和0.1S。2）系统调试本工程设备多、系统多，调试复杂，我们将分层次、分系统、分专业进行调试，保证工期。调试工作按照制定的调试方案，严格组织，精心施工，确保系统调试成功。在项目总工的领导下，组织各专业负责人，组织一支强有力专业调试队伍，进行各种调试准备、调试方案编制、调试实施的工作。（1） 系统调试应具备的条件: 必须在电气、管道、通风空调、仪表、设备等分部分项工程，按照设计功能及施工验收规范要求全面完成的情况下，才能开始调试工作。（2）电气部分调试内容: 供电系统部分：配电柜、母线桥、电缆、变压器。照明配电系统：配电箱、双电源切换箱、灯具、开关插座、灯光照度、照度均匀度。动力配电系统：风机、水泵等各种设备的动力箱、控制箱。避雷系统、接地系统、不间断电源、应急灯具的应急时间。弱电系统应由各专业分包进行安装调试，总包单位提供帮助。配合弱电系统，主要是消防联动控制系统、楼宇自控系统、建筑设备监控系统调试。配合给排水、通风、土建专业调试。 第三章 安全文明施工保证措施一、确保工程质量的技术组织措施1、全面质量管理保证体系 为了全面提高公司全体员工的全面质量管理意识，本着一切为用户服务，把用户的利益放在第一位的宗旨，建立和健全质量管理体系，通过经营管理的各项工作，以最低的成本，合理的工期施工，生产出符合设计要求并使用户满意的优质工程和产品，是公司经营活动中的基本观点和基本任务。 2、建立品质管制体系公司在多年的工程施工和经营实践中建立的质量管理机构，直属公司总经理领导，由公司的总工程师任办公室主任，工程部、技术部等有关部门的工程技术人员为主要成员，对质量管理开展全面的工作。质管办的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动，编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育、组织群众性的质量管理活动，提高全员质量意识；组织质量管理人员定期或者不定期以及例行的质量检查工作，发现问题立即纠正解决。1）、制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标、具体组织与协调质量管理活动的基本手册，也是公司内部各部门、施工经营各环节质量工作的行动纲领，企业的质量计划是一个完整的计划体系，公司质管办在每年的质量计划制定时，都制定有年度计划、季度计划以及月计划。这是指时间方面的质量计划。根据公司的各部门及各环节的具体特点和要求，在质量总体计划之外，还具体制定了部门、环节(包括施工项目)的行动计划。但无论是总体计划还是和部门计划，均须围绕着保证质量的全面实现而制定的。计划制定后，各部门均应积极、严格地贯彻、落实、检查，做到既有计划目标，又有实施计划的具本措施。无论是质量的总体计划或是局部的质量计划，均应报总经理和质管办批准执行，在实施中，则由质管办根据计划检查质量计划的实施情况，并及时提出总的修正计划。所有质量计划，均落实到部门及个人，以明确责任。2）、建立质量信息反馈系统质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。公司有关质量管理，在一定的程度上，就是根据信息所反馈的问题，及时采取相应的措施，对施工及产品质量形成过程实施控制。公司在施工过程中，如果没有了质量信息，也就谈不上质量管理，从多年的实践中，公司的主要质量信息来源于两部分：一个外部质量信息；二是内部质量信息。公司在经营施工过程中以及工程竣工、产品售后期间，均规定由质管办以及各有关部门主动收集征求内、外部的质量信息。外部信息的收集或征求对象一般集中于：建设单位或产品用户以及原材料供应单位、设备供应单位、构配件供应单位。对有关的协作单位、上级组织的信息也需全面地收集。公司内部的信息一般集中于：施工工艺，各分部、分项工程的质量检验结果以及质量控制中的问题等。公司外部、内部的质量反馈信息收集有两种渠道：一是直接反馈给公司有关部门或质管办；二是由质管办或有关部门主动收集。无论哪一条渠道反馈的质量信息，均应及时地反映到公司质管办，由质管办准确及时地整理分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据，并及时加以解决。3）、制定质量管理业务标准化制度在工程施工中和产品销售的全过程，将经营性、重复性的质量管理业务，由公司质管办专门进行归纳整理，制订出管理制度，并用制度进行依法管理，实现质量管理业务的标准化。这项工作包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。根据公司施工销售等实践，我们制订了一整套各工种的操作规程、工艺流程图、技术要求、设备材料销售采购要求等一系列规章制度，并要求一切严格照章办事。同时，对出现的质量问题，制定了处理的方法，以便在处理中实现标准化和规范化。在公司各部门的各个岗位，也都制订了与其适应的、符合高标准的、围绕质量管理要求的岗位责任制。无论制订哪种质量管理制度，均应在公司管理的实际情况并紧密结合国家一系列规范、法规等制度前提下制定出来。通过标准化，公司各部门和全体员工，都严格遵循统一的制度程序，协调一致的行动，从而提高了质量，保证施工质量和产品销售质量。4）、加强外协厂商的质量联系外购设备、外协件的质量与本企业质量目标的实现影响甚大，为此应将外购、外协单位的技术指导、质量管理、职工培训活动纳入本企业的质量保证体系，并定期进行协调、检查。5）、建立广泛的群众质量管理网，普及小组活动围绕着企业方针、目标，为改进和提高质量、提高经济效益，公司组织各工地施工队的职工，运用质量管理的科学思想和方法开展与普及质量管理小组，即小组活动，以期生产第一线的职工，直接接触与关心工程质量，提高消防系统工程的可靠性，使公司企业管理方针与目标落实到工地各施工队与班组，确保质量方针目标的实现。6）、建立起质量责任制公司对各职能科室、现场项目部，施工现场各班组的每个职工明确在质量工作上的具体任务、责任权利等，使广大职工的积极性同质量工作结合起来。3、质量保证体系的内容建立质量保证体系，必须和质量保证的内容结合。具体内容和做法如下：(1)、施工准备过程的质量保证、先期介入。对于业务部门洽谈工程，在磋商进入后期阶段时，公司的技术部、设备部、工程部的有关工程技术人员都应在此时介入，以便全面了解工程全貌，包括设备、材料、工程概况、设计的特点、质量要求等等。这样，便能知已知彼，做到心中有数，为下一步的工作做好了准备。、严格审查图纸。工程承接下来后，在建设单位将有关设计图送公司搞工程预算的同时，公司便要组织有关部门的技术人员对图纸进行认真的审查，以避免设计图纸的差错而给工程质量带来影响，造成损失。通过对图纸的审查，及早发现错误，并采取相应的措施加以纠正。审查时，包括对设计图的不合理的设计，提出修改意见送设计部门进行更改。、编制好施工组织设计。编制施工组织设计前，要反复几次对公司在施工中存在的主要问题和薄弱环节进行认真的分析和研究，分析研究工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以指导今后的施工活动。这项工作可以在以往施工的基础上开展，如从项目负责人以及施工人员乃至施工队(组)等各方面的实际情况与工程的难度、技术特点等结合起来进行认真的研究和分析，使工程在施工中顺利地进行。、搞好技术交底工作。在下达施工任务时必须向项目经理、施工人员甚至全体施工人员(包括工人)进行全面的质量交底，把有关图纸吃透，使有关人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。、严格设备、材料、构配件等的检验工作。从设备、原材料、构配件等进场开始，