工艺管理及考核办法.doc

中铁一局集团物资工贸有限公司瓦房店轨道板场 工艺管理制度及考核办法中铁一局集团物资工贸有限公司瓦房店轨道板场QB/WMBC-2009-05 受控状态板式无砟轨道混凝土轨道板工艺管理制度考核办法2009-04-26发布 2009-04-28实施第 1页 共 11 页中铁一局集团物资工贸有限公司瓦房店轨道板场 工艺管理制度及考核办法第 10 页 共 11 页工艺管理及考核办法编制日期审核日期审批日期修订日期工艺管理制度及考核办法1、目的为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保产品质量。 2、适用范围本制度适用于板场生产工艺管理及考核。3、工艺管理3.1 钢筋 安质部主控，相关部门工程部，试验室3.1.1钢筋加工时，要将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，一般应先备长料，后备短料，以尽量减少短头。涂层钢筋下料，切断部位必须涂层油漆，涂层钢筋弯制必需一次成型，不得回复操作，加工成型好的钢筋应先进行自检合格后，通知专职质检员进行检测，检查合格后方可使用，合格品按类堆放并作好合格标识，不合格品必须返工，应集中堆放，检查合格后才能使用。3.1.2钢筋骨架绑扎应在绑扎平台上进行，绑扎好的钢筋骨架工班长必需进行绝缘检测，绝缘2M，每个钢筋骨架绝缘性能，钢筋工班工班长自检合格后，通知专职质检员，专职质检员检测合格后才能进行使用。钢筋骨架合格品，不合格品分开堆放，做好标识。3.1.3钢筋安装合模，钢筋骨架不能与预埋件相碰，预应力钢棒安装应预紧紧固，不露丝，锚垫板安装与模板锚穴连接无缝隙，保护层垫块强度达到设计要求，垫块与钢筋绑正绑牢，绑扎部位及数量符合要求，钢筋安装合模时，工班长自检合格后，通知专职质检员进行检测合格后，才能进行下道工序。3.2 模板 安质部主控，相关部门试验室、工程部。3.2.1钢模板在设计加工制造时，应有足够的强度、刚度和稳定性，且能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。进场模板应检查验收后，做好标识、建立台帐方可投入使用，发现问题及时维修。模板7天安质部进行全部检测一次。3.2.2模板打磨时，预埋套管定位处、侧边、锚穴等灰浆必须清理干净，脱模剂涂抹均匀，工班班长自检合格后，专职质检员进行检查，合格后才能进入下道工序。3.2.3拆模时，应该注意测轨道板与环境温差15才能拆模，每块板工班自检合格后，通知试验室，试验室12块板抽检一块合格后发脱模通知单，才能进行拆模。3.2.4轨道板脱模后，应立即进行编号，每块板应进行轨道板编号并盖上生产日期，工程部负责。3.3 混凝土浇注 试验室主控，相关部门安质部，工程部。3.3.1混凝土制备配料使用试验室当天的施工配料通知单，并由试验人员复核；配料允许误差：水、水泥、减水剂为1%；砂、石为2%，每工班检测一次。3.3.2坍落度理论控制在80120mm，允许误差20mm，施工应控制在60140mm之间，前三罐混凝土均应测试坍落度，以后一工班检测一次。入模温度控制在530,试验室每工班测温3次并填写记录。入模含气量3%，每工班检测一次。3.3.4混凝土浇注时自由倾落高度不得超过2m，水平分层；分两层，每层厚度100mm进行浇筑，专职质检员进行监控。3.3.5蒸汽养护静停温度控制在530，升温不大于15/h，每块板进行检测，工程部主控；3.3.6轨道板芯部温度55，每工班检测2块，一工班少20块板的可检测一次，试验室主控。3.4张拉封锚 工程部主控，相关部门试验室3.4.1混凝土强度40MPa才能进行张拉。试验室及时给张拉工班提供强度通知单，每12块板一份。3.4.2张拉油表，千斤顶必须在有效期内，千斤顶1个月校验一次，油压表7天校验一次，张拉作业时，工班班长自检合格后，工程部进行有效期检查，发现过期的应该立即更换并通知试验室进行校验。3.4.3张拉伸长值不得超出1mm，严禁超张拉，切割预应力钢棒，张拉完成后轨道板必须盖上“张拉完成”字样，工程部在监控过程中，每块板进行检查。3.4.4封锚必须按照施工配料单施工，严禁二次加水，每工班施工前工程部进行检查。3.4.5封锚作业时，锚穴处要进行凿毛处理，横向锚穴凿毛6道，纵向锚穴处顶、底薄弱处6道，其它地方8道，横、纵锚穴凿毛深度宜控制在24mm，工程部每块板进行进行监控。3.4.6封锚分层填压，采用空气锤对砂浆进行振捣，振捣力3kg,振捣3次，每次20s,封锚时工程部每块板进行检查。3.4.7轨道板封锚完成后必须在大于2小时小于8小时之内进行水养，工程部每块板进行检查。3.5轨道板外观检测 成品检验部主控3.5.1轨道板外外形尺寸检测，按照客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件(科技基200874号)中3.5质量要求每块板进行检测。3.5.2轨道板出场时，外观有缺陷，编号不清楚的严禁出场，每块板进行检查。3.6原材料、设备 物设部主控，相关部门试验室3.6.1原材料进场检验3.6.1.1普通钢筋进场时，以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不够60t按一批计。环氧涂层钢筋，同厂家、同型号、同交货状态，直径2mm的以2t为一个批，不足2 t按一批。3.6.1.2细骨料检验，连续进场的同源、同品种、同规格每400m3(或600t)为一批，不足的按一批计。3.6.1.3粗骨料检验，连续进场的同源、同品种、同规格每400m3(或600t)为一批，不足的按一批计。3.6.1.4拌合用水检验，同一水源的使用达一年检验一次。3.6.1.5掺合料检验，同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的掺合料每30t为一批，不足的按一批计。2.6.1.5外加剂检验，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每50t为一批，不足的按一批计。4、考核办法 考 核 办 法单位检查项目件/次/处数处罚安质部1.钢筋加工每天进行抽检；绑扎好骨架每块进行绝缘性能检测，钢筋骨架安装合模每块板进行检测，未做一次50元2.模板每天检测20块，7天所有模板检测一次，未做一次50元3.混凝土分层浇注，振捣情况每块进行监控，未做一次50元工程部1.生产前，对每工班进行技术交底，交到每个操作工人，未有的一份50元2.新到员工要进行生产工艺培训，未做一次50元3.作业指导书发给每个工班，未发一次50元4.张拉、封锚每块按工艺细则进行监控，未进行监控一次50元5.温控记录每块板进行填写一次50元6轨道板拆模后，按型号进行编号并盖上生产日期，未做一次50元物设部1.新到钢材，水泥，砂石料，掺合料，粉煤灰，减水剂应向试验室报检一次50元2.模型、场内车辆、设备按设备管理制度定期进行维修、保养一次50元3.进碎石应先清洗，检查合格后才能入库一次50元试验室1.生产时，每天按时出施工配合比，未出一次50元2.混凝土灌注时，做好含气量、入模温度、坍落度、模板温度等施工记录，未做一次50元3.蒸汽养护，轨道板芯部温度55，一工班抽2块检测，未做记录的一次50元4.拆模时，强度40MPa，轨道板温度与环境温差在15以内，及时给拆模人员出拆模通知单，（每12块板出一份）未出一次50元成品检验部1.对轨道尺寸每块进行检测，按照客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件(科技基200874号)中3.5质量要求进行检测，记录齐全，未检测一份50元2.轨道板出场时，每块进行出场检测，缺角掉快，编号不清楚出场的一块100元调度室1.生产计划要及时通知相关部门，未通知及时，造成生产耽误一次50元2.生产数量统计及时，时间按照18点对18点统计，通知相关部门，未及时一次100元3.协调生产过程中设备、人员矛盾问题，未及时处理造成生产耽误一次50元作业全 体人员生产车间、施工场所不按安全规定穿戴防护品一人/次100元使用电源不按规定使用（用木棍插线，无闸刀盖、座，电源插销不齐全）一次500元失灵、缺件的机械设备不及时联系维修继续使用，玩忽职守、违章指挥和违反操作、使用、维护、修理规程造成机械设备事故和损失的一件成本价工班长不组织班前安全质量讲话，没有讲话记录一次200元电焊作业，氧气、乙炔未按规定放置（距离小于5米）一次200元起重设备无证操作或私自无证上车操作一次200元各机械操作司机不按时填写设备运转记录的一天50元不按时保养、润滑、清洁设备 一次100元各机械保管司机保管好安全操作规程牌，如有丢失一次100元工班自检资料不及时上缴一次100元工班管理人员指挥失误，造成生产耽误一次500元混凝土工班1.灌注工艺未按作业指导书要求进行一次500元2.振动器安装不够、振动时间不够，造成产品需要修补的一块2000元3.混凝土分两层振捣，每层100mm，未按要求做一次500元4轨道板收面混凝土堆积过高未抹平一次100元5.私自给混凝土二次加水一次500元钢筋工班1.涂层钢筋加工时，切头处应涂涂层厂家提供的图层油漆，工班长自检一次100元2.接地端子焊接检查不合格，单面焊100mm,双面焊55mm 一个100元3.钢筋弯制一次成型，不得进行回复操作，抽检8根，有4根以上（含4根）不合时一次200元4.预应力钢棒定位不准确一处500元5.钢筋骨架绑扎时，涂层钢筋绑注意轻拿轻放，避免涂层钢筋损伤，发现有损伤时应及时进行补涂涂层油漆，绑扎紧固，避免在吊装时绑扎丝松动一次50元6.钢筋绝缘每块骨架进行自检合格，专职质检人员检查不合格，一块50元7.接地端子安装时，预紧螺丝不禁锢、模板连接有空隙，工班班长自检合格，专职质检员检查不合格一处500元8.垫块数量、位置不正确一个50元9.钢筋、起吊套管安装不合格、合模不严密一次50元模型工班1.拆模时野蛮施工，造成轨道板出现肉眼可见裂纹的一次5000元2.模板清理不彻底，侧边、锚穴、预埋套管定位处有灰浆的一处200元3.预埋套管安装时，自检合格后，专职质检员进行检查发现预紧螺丝没预紧一个100元4.模具有损坏不及时通知修补一次200元5.模板表面隔离剂涂刷不均匀一处50元6.月末更换轨道板生产年月不及时，造成生产耽误一套50元运输存放工班1.轨道板吊运时，未严格按轨道板运输相关技术交底要求作业。一次100元2.轨道板运输、存放时，造成轨道板磕碰损坏。一处500元张拉封锚1.千斤顶、油压表超过规定使用期限，未及时向试验室上交过期油压表、千斤顶一次500元2.不及时填写记录或弄虚作假一次200元3.按规范操作情况下，预应力钢棒张拉超出误差范围，未及时向工程部汇报处理一次200元4.预应力钢棒未采取防护措施一处100元5.张拉作业时，未放置安全警示牌一次100元6.张拉时，未按张拉通知单控制应力操作的(超拉、欠拉)一次500元7.轨道板未盖“张拉完成”字样，直接封锚一次5000元8.封锚砂浆施工未按作业指导书要求进行一处200元9.防水涂料涂刷不符合要求一处100元10.未按封锚砂浆施工配料单操作，封锚砂浆二次加水一次500元养生水养七天未出水养池一块50元未张拉、封锚直接入水养池一块100元未按作业指导书要求水养一块100元5、考核奖励制度5.1根据每月生产产品、半成品检验结果及每位员工，工作质量情况，经轨道板场领导、安质部及有关部门人员评定，给予优秀者一次性奖励，对产品质量、施工质量方面做出较大贡献及提出合理化建议、小改小革收到良好效益者，上报给予奖励。5.2各工段自检、交接检、专检过程中，发现较大隐患，能够及时防止质量问题发生者，经安质部评定，予以奖励；对工作认真负责，记录完整、清楚、及时的经各级质量人员评定，每季度予以奖励。5.3安质部、物设部、工程部、调度室、成品检验部连续三个月控制到位，安全生产，质量合格，给予每个部门奖励2000元。5.4混凝土工班，灌注时操作规范，振捣密实，拆模时表面无蜂窝麻面，连续三个月外观质量优质，给予奖励2000元。5.5钢筋