品质管理理念培训ppt课件.ppt

点滴改进 久终大成 品质理念培训内容 1 点滴改进 久终大成 一 品质理念 质量是如何出来的问题新解 1 2 3 4 运用ISO流程改进各过程质量 工作质量的体现 质量分析改进的重点及方法 2 理解 狭意 过程输出产生的产品或服务 应达到客户规定的安全 使用等到的要求或客户的满意意愿 如产品达到了客户要求的各项外观 尺寸 性能要求 我们称为质量OK了 我们满足要地求的程度达到了 广意 过程行为产生的结果 需达到预期设定的期望目的 此为过程或行动的需达成的程度 如我们的生产过程 达到了按时交付 效率达成即定的目标值 那么我们的质量要求达成了 点滴改进 久终大成 质量 定义为一组固有特性满足要求的程度 一 品质理念 3 有几种理念 质量是检验出来的质量是制造出来的质量是设计出来的质量是策划 管理 出来的 点滴改进 久终大成 质量是如何保证或从过程中产生的 哪种是我们需要关注的呢 一 品质理念 4 结果 点滴改进 久终大成 提问 品质部 生产部 技术部 采购部 是 制造出来的 WHY 我们的生产部门人员是主责 其它人好象没什么责任 现实的情况亦是如此 我们的制造部门罪孽深重 一 品质理念 5 产生的问题 它的原因是什么呢 电热管厂前期现存的一个问题 麻点它的原因是什么呢 我们看下面的原因分析 点滴改进 久终大成 职责的要求 要因分析 一 品质理念 6 点滴改进 久终大成 5WAY分析 做事实的掌握后 进行为什么为什么分析 总结原因和对策 一 品质理念 7 如 1 配件的设计缺失 2 人为的操作不良3 工艺设定的要求没有 4 原材料有问题 5 检测标准上的不明确 6 客户要求的未时更新改进 7 工装的设计没有 8 产品开发时的预见性措施未有实施 以上等等原因 点滴改进 久终大成 通过分析 我们发现问题的产生好像有很多因素 质量还是制造出来的吗 一 品质理念 8 对于生产部门来讲 质量是制造出来的 对于品控部门来讲 质量是检验出来的 对于设计开发部门来讲 质量是设计开发出来的 对于采购部门来讲 质量是采购保证出来的 对于生产计划部门来讲 质量是合理的按排出来的 对于老板来讲 质量是通过对每个责能岗位适用的管理出来的 对于一线员工而言 质量是我们按要求 按工艺作业出来的 点滴改进 久终大成 每个过程 每个责任部门 每个工位的责任 我的岗位 我的职责 一 品质理念 9 对于生产工厂而言 需要每一责任单位 每一责任工段以达成过程目标为方向进行的工作 尽责完成要求的事项 最终达成目标要求 那么品质出来了 品质通过系统的管理方式 完备的执行力 通过持续的改进活动 通过完成岗位职责 而达成 品质是一个全员参与 全面管理过程后达成的形态 点滴改进 久终大成 每个过程 每个责任部门 每个工位的责任 完成职责 品质达成 一 品质理念 TQM ISO9001 5S QCC 10 现行常规企业用于管理的体系为 ISO9001 2008国际标准化组织 ISO 简介 国际标准化组织 ISO 是由各国标准化团体 ISO成员团体 组成的世界性的联合会 制定国际标准工作通常由ISO的技术委员会完成 各成员团体若对某技术委员会确定的项目感兴趣 均有权参加该委员会的工作 与ISO保持联系的各国际组织 官方的或非官方的 也可参加有关工作 ISO与国际电工委员会 IEC 在电工技术标准化方面保持密切合作的关系 点滴改进 久终大成 二 ISO部分 ISO 国际标准化组织英文简写 11 企业运用此质量管理体系的目的在于 1 规范化 标准化企业各管理流程 明确职责要求 2 产品质量保证 3 增强顾客满意4 通过过程化管理的要求 提升企业效益 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 管理之锁 二 ISO部分 12 ISO9000八项重要质量管理原则以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法互利的供方关系 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 八大原则 二 ISO部分 13 顾客为中心了解并掌握顾客的要求和期望确保组织的目标和顾客的需求相结合测量顾客的满意度并采取相应的措施对市场机遇作出快速而灵活的反应获得回头客的青睐领导作用领导者将本组织的宗旨 方向和内部环境统一起来 并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境 为组织的未来描述清晰的远景 确定富有挑战性的目标 在组织的所有管理层次上建立价值共享和道德伦理观念建立信任 消除忧虑 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 八大原则 二 ISO部分 14 全员参与每个人根据各自承担的目标评估其业绩 主动寻找机会增强员工能力 知识和经验 了解自身贡献的重要性及其在组织的角色 接受所赋予的权力和职责并解决各种问题 过程方法使用已经建立的方法并确定关键活动 明确关键活动的职责和权限 了解并测定关键活动的能力 确定内部接口 过程方法分析 以确定过程绩效 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 八大原则 二 ISO部分 15 管理的系统方法建立一个体系并以最有效的方法实现组织的目标了解系统的过程之间的相互依存关系 确定体系内特定活动的目标 以及如何运作 通过测量和评估并持续改进体系 基于事实的决策方法依据分析确保数据和信息足够 精确和可靠 让数据和信息需要者能得到数据和信息 基于事实分析 权衡经验与直觉 作出决策并采取措施 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 八大原则 二 ISO部分 16 持续改进使用某种一致的方法推行持续改进 为员工提供有关持续改进的培训 组织内员工都将产品 过程和体系的持续改进作为目标 确定目标以指导 测量 追踪持续改进 识别并通报持续改进的情况 互利的供方关系识别和选择关键供方 权衡短期利益和长期利益 确立与供方的关系 与关键供方或合作伙伴共享专门技术和资源 建立清晰和开放的沟通渠道 确定联合改进活动 鼓励和激发改进 承认成果 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 八大原则 二 ISO部分 17 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 PDCA 二 ISO部分 18 PDCA 的方法可适用所有过程 PDCA模式可简述如下 P 策划 根据顾客要求和组织的方针 建立提供结果所必要的目标和过程 D 实施 实施过程 C 检查 根据方针 目标和产品要求 对过程和产品进行监视和测量 并报告结果 A 改进 采取措施 以持续改进过程业绩 点滴改进 久终大成 ISO9001质量管理体系要求 PDCA 二 ISO部分 19 工作品质是什么 1 一天的产量完成了 2 完成的交付的生产任务 3 完成了统计工作并分析了 4 产品安全的送达了客户处 5 做好的工装并使用证明可以量产 6 采购的物料保质保量保期的采购回来了 7 又取得了新的订单 8 本期的产品客户投诉为0 点滴改进 久终大成 工作质量的体现 三 工作质量 工作质量OK吗 20 工作质量是指你达成上级或指导的要求程度如何 指你完成的事务达成要求吗 指你的事务达成目标和指标的要求了吗 有没有达成绩效指标的要求 点滴改进 久终大成 工作质量的体现 三 工作质量 21 从工作质量而生的工作绩效要求 在汽车工业质量管理体系的理解要求内 即在TS169049 2002的释义中强调查过程绩效 以过程绩效的达成状况定义过程是否有效 大过程中有小过程 由工作人员的绩效组成的过程绩效 就是 你的工作质量 你的工作品质 你的工作成绩 你的工作收入 点滴改进 久终大成 工作质量的体现 三 工作质量 22 现状 20周的统计分析中 麻点报废数量为1567PCS 占不良数量的29 1 2009年5月11日 在烧水工段全检12P电热管3802PCS 其中有623PCS不良 不良比率在16 62 不良内容为固定件粘附环氧 截止5月16日 后工段发生的混形产品已达1337PCS 报废数为了1134PCS2009年5月24日 刻字工段新品生产C11P608豆浆管 原为600W错刻为650W 数量为243PCS 点滴改进 久终大成 质量分析改进的重点及方法 四 质量分析 我们如何分析改进 23 分析法 1 工序分析法 工序调查 2 工序排除法 工序调查排除 3 要因分析法 人 机 料 法 环 测多元分析 4 5W分析法 追根溯源分析 5 试验分析法 试制或DOE方法 6 统计分析法 如柏拉图 趋势图 等等 分析的重点 有记录 有数据 有调查报告 点滴改进 久终大成 质量分析改进的重点及方法 四 质量分析 质量管理八大原则 基于事实的决策方法 24 1 工序分析法 工序调查 点滴改进 久终大成 四 质量分析 2009年5月28日 在直管检随机抽检半成品一次检验品200PCS 53 批号0905044 返回抛产品200PCS 29 批号0904034 检测情况如下 初步结论 1 产品在回抛过程中 不良内容产生变化 以碰伤占63 2 2 产品在一次直抛过程中 不良内容以麻点为主 占48 强 3 产品如能在前工序控制表面麻点比率 返回抛量减少 后序表面碰伤将降及最低 25 点滴改进 久终大成 四 质量分析 2 工序排除法 工序调查排除 26 点滴改进 久终大成 四 质量分析 3 要因分析法 人 机 料 法 环 测多元分析 27 点滴改进 久终大成 4 5W分析法 追根溯源分析 四 质量分析 28 点滴改进 久终大成 四 质量分析 5 试验分析法 试制或DOE方法 试验处理方式 不良品管材经机抛2 机抛3进行返抛处理 经重新确认如下 19PCS已处理合格 3PCS不良 其中1PC为麻点 2PCS为碰伤未能处理合格 3PCS不良品可做返机抛专门处理合格 二次机抛后不良率在4 5 初步结论 产品经4次机抛管径测量 管口下1MM在 7 9 7 93 中间直径在 8 04 8 05与3次机抛相差微小 产品在机抛处经机抛1 机抛2 机抛2 机抛3可去除现有的表面基本不良 后序剥头加工不受影响 29 点滴改进 久终大成 四 质量分析 6 统计分析法 如柏拉图 趋势图 30 应对不同的质量问题 选择最适用的分析方法 追寻