兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁施工组织设计.doc

兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁施工组织设计目录一、 工程概况二、 兴港大桥桥梁改造维修先张法预制 板梁新建工程预制板梁汇总表三、 预制梁场建设四、 管理体系五、 质保体系管理网络六、 原材料采购及验收七、 施工前期工作八、 先张法预应力板梁的施工工艺九、 施工进度计划表十、 主要机械设备一览表十一、 劳动需要量计划十二、 质量保证技术措施十三、 安全措施一、工程概况：兴港桥位于天津滨海新区的开发区和塘沽区两区，沿线跨越道路：福建北路、甘肃路、中心北路、抗震路、吉林路、河北路、韶山道、向阳北路、东江路、津山铁路、建材路和洞庭路。桥下净空为河北路、洞庭路等地面道路净空4.5米，津山铁路净空7.3米。桥梁周边建筑物：南侧为津滨轻轨，平面净距9.5米至22米。桥梁规模：现状总长2.84千米，面积6.98万平方米。现状兴港桥是在原跨河北路的兴塘桥和跨津山铁路的新港桥基础上，经多次改造而成。兴港桥整体改造于2003年建成通车。桥梁主线为双向四车道，跨铁路位置与辅道桥交织处为6车道。本工程包括改造和维修两部分内容：改造部分包括更换15、20、23、25米跨部分板梁，全桥共更换板梁431片。相关桥面等附属设施在更换板梁后全部恢复；维修部分则需要对经检测出的桥面系、下部结构等病害进行维修。二、兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁新建工程预制板梁汇总表 津 山 铁 路 118107132洞庭路6390457280河北路 坡道洞庭路河北路15+17*1820+23+15*20洋货市场7*25+35+6*2512*15+3*255*25+20+3*25*202013*15泰达站更换部位更换数量主线64-80墩、第99跨、116跨323片西南辅桥第2跨全部板梁8片主线桥81-90跨、108-115跨、117-125跨、127-132跨边板66片西北辅桥1-8跨全部边板、西南辅桥第1跨、3-8跨全部边板30片第94、106跨南侧边板、第101、102跨北侧边板4片预制梁场建设 为保证兴港桥维修改造工程预制梁板的工程质量，加快桥梁上部构造的施工进度,规范施工预制场建设, 依据天津市桥梁公路施工规范相关要求，结合新港桥桥梁维修改造施工实际情况，对全线梁板预制场建设如下： 一、梁板预制场地要求 1、预制场地址应根据桥梁座数、梁板数量、工期要求、地形、环保等因素和节约用地的原则，预制梁场一般选择在场地宽广及与使用现场较近的方位。兴港桥预制梁场设在交通方便的新北路互通立交桥下。为了防止场地不均匀沉降，预制场建设时采用挖掘机将底部软泥挖除采用1:5的灰土回填且用铲车压路机对地基进行硬化处理。如必须设在填方地段时必须强化填方路基压实度，必要时进行填料改良。2、梁厂主要配备机具如下表：序号项目名称单位数量1龙门吊40t22高压油泵YBZ63型43、千斤顶外顶式24装载机柳工1 3、预制场安装两座40t门架，主要承拉预制板梁的浇筑吊装，模板安装与拆卸，预制板向存梁场运输任务，门架采用43kg标准钢轨，门架轨道铺的钢轨铺设在混凝土基础上，钢轨用混凝土的预埋件给予加固还可以使用膨胀螺栓固定。严格控制轨道的标高，确保龙门吊的安全使用，且经常测轨道的沉降，龙门吊司机需经常检查轨道基础检查龙门架各个螺栓是否安全。预制场的用地面积应根据梁板的型号、数量、工期等因素，一般需有7000m213000m2，即300m600m路基长度范围。预制场无论大小，每一个都必须功能齐全，设施完善。 4、预制场内均要砼硬化处理，运梁和材料运输通道砼厚度大于15cm其他部分厚度为8cm10cm，并设置完善的临时排水设施。 5、预制场四周都要求设置隔离防护栏，场内设置工程概况牌、平面布置图牌、安全文明施工牌和标语牌。 6、预制场内要建设专门的材料（钢筋、钢铰线、波纹管、锚具、预埋件等）存放库，并置于地面30cm以上，钢筋加工要搭设专用加工棚，钢筋半成品、成品存放也要入库分类保管。 7、预制场建设时要同步做好该段路基上、下边坡防护和纵向排水，防止路基边坡垮塌影响预制场使用和便于场内水流排泄畅通。 8、预制场还需设置存梁区，存梁区要设置专门存梁台座,台座应设为1米宽离梁体两端向中个一米的部位，高度按照当地地质情况而定一般做90cm高，长度按照梁场存梁数定。 9、砼养护应设循环式地埋喷淋系统加覆盖养生；冬季温室效应蒸汽养生确保预制梁体质量。 二、梁板预制底座和存梁台座要求 1、底座和台座数量与梁板型号、数量、进度和工期相适应，且底座数量的设置要满足一孔梁板的一半（即4片梁）同时浇注的要求。，台座地基进行处治。台座部位夯填10cm厚砂石，随后做台座，台座两端各250cm范围基础加深30cm，防止张拉损坏台座引起台座位移，设置制梁台座11个，85米台座3个宽1.19米专门制作25米空心板梁，89米台座8个宽1.19米制作20米空心板梁，采用C40混凝土预制。承力台须具有足够的强度和刚性，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。端制预埋钢筋网，防止张拉时承受力过大而断裂。 2、底座和存梁台座应设置在较好的地基上，否则应进行处治。底座和存梁台座应保证足够的强度和刚度台座混凝土应选用C30，应满足预应力张拉后的承压要求，不得发生沉降、变形和开裂现象，一旦发生以上现象，应立即废弃。 3、底座间距宜为1.5倍模板高；底座布置应考虑运梁车道及与龙门吊机有一定的安全距离。 4、底座和台座基础一般用浆砌石、片石砼及素砼，内设置钢筋型钢骨架，台座顶面底模板采用厚度不小于6mm的整体钢板，钢板应平整、光滑并锚固在砼底座上。为了保证侧模和底模接缝处不漏浆，要在底模两侧设置止浆措施，如在底模两侧安装L25mmL30mm的角钢，在外侧贴专用橡胶条或海绵胶带等，也可在底模两侧安装3040小槽钢，在槽钢内嵌入橡胶管。具体采用何种方法由施工期间通过现场试验选定，不论是小角钢或小槽钢，均同钢筋制作成骨架预埋于底座砼。底座应预留侧模地脚螺砼孔，位置、大小应与侧模一致。 5、对于25m、20m、23m板梁应在底座设置预拱度，满足设计要求,对于20m空心板，底座预拱度可设可不设，由于在放张后梁底会有1-1.5cm起拱。 三、模板要求 1、梁板侧模板必须采用钢模，面板厚度不小于6mm，设计应结构合理，装拆方便，具有足够的强度、刚度和稳定性。钢模板应由专业厂家加工制作，项目部应该有专人负责对模板加工质量进行中间检验，加工制作完成后出厂前在厂家进行试拼和交工检验，确保其强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。各类模板一律采用准入制度。 2、空心板梁底板模不宜联成一体，由于热胀冷缩在太阳的暴晒下会起谷，在地板安装时每块钢板之间应该留出3-6mm的缝隙在绑扎钢筋时使用铁妮子或者玻璃胶将缝隙抹平。 3、各种跨径的空心板模板均匀设置附着式振捣器。 4、用于固定模板的对拉螺栓位置应与底座预留地脚螺栓孔一致。20m和25m板梁梁模板螺栓直径不小于20mm，且戴双螺帽，模板底口使用木屑与地面混凝土楔紧以免漏浆。 5、每个预制场模板套数要与梁板数量与工期要求相一致，但每个预制场模板不得少于2套。 6、应采用效果良好的脱模剂，如专用脱模剂、新鲜机油、模板漆，色拉油、柴机油、等，经现场施工而定后采用。 7、钢筋保护层必须采用专用塑料垫块及水泥垫块，一般情况下