华林1575纸机技术说明.doc

1575/200卫生纸机 技术说明1575/200卫生纸机技 术 说 明聊城华林机械有限公司电话2126008 传真2126006地址：山东省聊城市东昌府区凤凰工业园纬一路8号邮编：252000E-mail：目 录第一章 概述1第二章 工艺技术条件1第三章 基本能源条件13.1 清水、澄清水13.2 电源参数13.3 蒸汽压力23.4 压缩空气2第四章 纸机基本数据2第五章 纸机基本配置及说明35.1 网部35.2 干燥部55.3 毛毯洗涤及调态85.4 传动部105.5卷取部105.6 走台115.7 润滑115.8 基础部125.9 由纸机用户自备的外围设备12第六章 控制系统126.1 气控系统126.2 电控系统13第七章 供货界限说明13第八章 质量承诺14第九章 机械性能担保14第十章 技术服务14附录一：本说明中卫生纸机设备适用的国家或行业标准15附录二：1575/200单网单缸卫生纸机配置一览表16第一章 概述本机适用于抄造定量为1330g/m2 的皱纹卫生纸、纸巾纸，最大抄宽1750mm，工作车速150180m/min。根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。第二章 工艺技术条件2.1 浆料种类：精制苇浆、木浆2.2 上网浓度：0.20.4%2.3 进烘缸干度：3538%2.4 起皱干度：9092%2.5 起皱率：1825%2.6 成纸水分：58%2.7 计算日运行时数：22.5小时2.8 毛毯设计张力：4千牛/米，使用张力：3千牛/米第三章 基本能源条件3.1 清水、澄清水要求：纯净、无色、除砂压力：2MPa、0.7MPa、0.4MPa三种（其中高压水必须经不低于40目的滤网过滤）PH值：PH浆料1温度：T浆料+0/-5固含量：60g/1000L3.2 电源参数电机电压：380VAC/50Hz 三相 220VAC/50Hz 单相控制电压：220VAC/50Hz 单相 24VDC3.3 蒸汽压力烘缸最高工作压力：0.4MPa（饱和水蒸汽）3.4 压缩空气要求：过滤、除油、除水、干燥气源压力：0.70.8MPa使用压力：0.6MPa供气温度：535质量等级：气缸及气阀用气 不低于GB/T13277-91 3级第四章 纸机基本数据4.1 生产品种：皱纹卫生纸、纸巾纸4.2 抄造定量：1330g/m2（成品纸）4.3 净纸宽度：1575mm（最大抄宽1750mm）4.4 工作车速：150180m/min（烘缸）4.5 传动车速：200m/min4.6 结构车速：230m/min4.7 轨 距：2400mm4.8 传动方式：交流变频调速分部传动4.9 主传动功率：40kW4.10 外形尺寸：约12.06.275.1（长宽高，米）4.11 布置形式：单层布置4.12 纸机总重：约50吨4.13 最大部件：名称烘缸，重量约13吨第五章 纸机基本配置及说明本机主要由网部、干燥部、毛毯洗涤及调态部分、传动部、走台部、卷纸部等部分组成。抄造过程如下：纸浆经方锥总管、进浆支管、匀整装置等进入成形区，采用压力成形的方法在圆网笼部位成形，在上伏辊部位吸咐在毛毯上，再经吸水箱预脱水后随毛毯带入托辊与烘缸之间，紧贴缸面烘干、起皱，最后经卷纸机进行卷取。5.1 网部5.1.1 新型压力网槽：数量：1套形式：方锥总管进浆，多管布浆，匀整调节弧形板网槽。材质说明：网槽主体材料为高密度聚氯乙烯板，厚度为35mm。网槽内的定向板材料为高密度聚氯乙烯板，镶不锈钢拉条，厚度为30mm。槽体盖板材料为不锈钢304。弧形板及其调节螺杆材料为不锈钢304，与浆料接触部分抛光处理。锥形总管材料为高密度聚氯乙烯板，厚度为30mm。布浆支管为优质PVC管。唇布、刮水板可采用软质塑料板或橡胶板，封浆带采用橡胶块或毛布条，根据用户使用习惯，由用户配备。唇布采用抽拉式，便于更换。5.1.2 圆网笼：数量：1套规格：直径面宽15001950结构组成：主要由空心通轴、内外轮幅、支撑棒、绕片组成。空心通轴由钢管、轴头闷装而成，依次装内外轮幅，并通过螺钉紧定在轴上。各轮幅之间有定距管定位。支撑为不锈钢斜插皮片，外面缠绕钢带（绕片）。材质说明：支撑板和绕片的材料为不锈钢304，轮幅材料为铸铁(为适于不锈钢网的焊接，外轮幅采用镶嵌不锈钢带的结构)。通轴材料为碳钢。轴承型号：22320K(配紧定套）校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001。5.1.3 上伏辊：数量：1套规格：直径面宽辊体壁厚450200013材质说明：辊体材料为碳钢钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面挂胶厚度30mm，硬度shoreA 3520 。轴承型号：2311K（配紧定套）所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001；校动平衡，平衡品级G2.5。使用自重加压，气胎抬辊。5.1.4 纸页吸水箱：数量：1套形式：倒吸式规格：箱面长面宽2040200接口尺寸：DN80设计真空度：0.050.06MPa材质说明：箱体材料为不锈钢304，面板材料为超高分子聚乙烯，分子量不低于350万。5.1.5 针形喷水管：数量：1套形式：往复移动式水压要求：1.52.0MPa针形喷嘴，孔径1mm，间距70mm。材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。移动驱动形式：电动往复式5.1.6 网部机架：型钢焊接箱式机架，去应力处理，表面做防锈处理。5.2 干燥部5.2.1 烘缸：数量：1套规格：直径面宽25002000，缸体壁厚不低于35mm。材质说明：缸体材质不低于HT250，合金铸铁，缸面硬度不低于HB220，缸盖材质不低于HT250，人孔盖材质不低于HT200。缸面粗糙度：Ra0.4烘缸设计压力：0.4MPa其他要求：符合行业标准QB2551-2002“造纸机械用铸铁烘缸技术条件”。烘缸设计：按行业标准QB/T2556-2002设计。汽头配置：固定式虹吸系统及旋转接头，传动侧进汽和排水。轴承型号：23056K（一端配紧定套，一端配退卸套）生产厂家：丹东高新烘缸制造有限公司或丹东烘缸制造厂5.2.2 托辊：数量：1套规格：直径面宽辊体壁厚500200060（沟纹辊）材质说明：辊体材料为HT200，轴头材料为45#钢调质处理或锻后正火，硬度HB170240。辊体表面挂胶厚度25mm，硬度shoreA 93950 。辊面车矩形沟槽，环距3-3.5mm，沟宽11.2mm，沟深3mm。中高0.6mm。轴承型号：22328K（配退卸套）所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.0005；校动平衡，平衡品级G4。使用三曲气胎，气动加压。设计线压80kN/m。可实现快速落辊功能。接水盘材料为不锈钢304。5.2.3 烘缸汽罩：数量：1套形式：单抽式夹层汽罩，风口在传动侧。材质说明：主体材料为碳钢钢板，骨架材料为碳钢型钢。外部保温。轴流风机及600排汽管10米。（按设计长度定）5.2.4 起绉刮刀：数量：2套形式：梳状密合式刮刀。箱式刀架，抽取式刀片，使用气囊调整刀片的贴缸状态，气缸控制加压和抬起。两把刮刀可交替用于起绉。必要时，可以上刮刀作断纸刮刀，下刮刀作净缸刮刀使用。材质说明：刀架材料为碳钢，压标材料为不锈钢。刀片材质为T8A或65Mn,厚11.5mm。5.2.5 纸页吸水箱：数量：1套形式：倒吸式规格：箱面长面宽2040245接口尺寸：DN80设计真空度：0.050.06MPa材质说明：箱体材料为不锈钢304，面板材料为超高分子聚乙烯，分子量不低于350万。5.2.6 引纸辊：数量：1套规格：直径面宽辊体壁厚9021005材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面镀硬铬，镀层厚度0.10mm。轴承型号：2205所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.0005。5.2.7 毛毯回头辊：数量：2套规格：直径面宽辊体壁厚15921008材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理，硬度HB217255。辊体表面镀硬铬。轴承型号：6208/6209所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001；校动平衡，平衡品级G4。5.2.8 干燥部机架：铸铁机架，去应力处理，表面做防锈处理。5.3 毛毯洗涤及调态5.3.1 导毯辊：数量：6套规格：直径面宽辊体壁厚15921008材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理，硬度HB217255。辊体表面镀硬铬。轴承型号：6208/6209所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001；校动平衡，平衡品级G4。5.3.2 舒展辊：数量：1套规格：直径面宽辊体壁厚18621008材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理，硬度HB217255。辊体表面包胶，胶层厚度7（螺旋线底）mm，硬度shoreA 9720 。轴承型号：6208/6209所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001；校动平衡，平衡品级G4。5.3.3 校正器：数量：1套形式：自动调偏装置，执行采用直线运动双曲气胎，亦可手动调节。5.3.4 张紧器：数量：1套形式：电动张紧器，防水电机驱动。亦可手动调节。电机功率550W。5.3.5 扇形喷水管：数量：2套形式：固定式水压要求：0.30.4MPa扇形喷嘴等效孔径1.2，1.6mm，间距150mm。材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。5.3.6 针形喷水管：数量：1套形式：往复移动式水压要求：1.52.0MPa喷嘴孔径1mm，间距70mm。材质说明：管体和喷头材料均为不锈钢304。移动驱动形式：电动往复式。5.3.7 毛布吸水箱：数量：2套设计真空度：0.050.06MPa接口尺寸：DN80材质说明：箱体材料为不锈钢304，面板为304不锈钢管焊接。5.4 传动部5.4.1 纸机各传动点全部采用交流变频分部传动，总共设有2个传动点烘缸、卷纸缸。纸机传动总功率40kW。5.4.2 烘缸传动功率37kW，Y系列变频调速专用电机。5.4.3 卷纸缸传动功率3kW，Y系列变频调速专用电机或摆线针轮减速电机。5.4.4 减速机采用 硬齿面 减速机：烘缸传动减速机型号ZLY160-9(带盘管冷却)卷纸机传动减速机型号ZSY160-28或XWY5-29-3(摆线针轮减速机，或BWY3-29-3)5.4.5生产厂家：电机：上海力超、西安西玛、长沙电机。 减速机：泰星、泰隆、国贸。5.4.5 连接方式：电机与减速器采用弹性联轴器连接；烘缸传动采用齿轮组，规格为m=12，z1=27，z2=170；小齿轮装在传动轴上，两端采用轴承支撑，减速器与传动轴采用十字轴万向联轴器连接；卷纸缸与减速器采用万向轴连接。5.5卷取部5.5.1 卷纸缸：数量：1套规格：直径面宽缸体壁厚900190010材质说明：全部为碳钢焊制。缸面粗糙度：Ra1.6轴承型号：22222CK（配紧定套）校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001。5.5.2 压软辊：数量：1套规格：直径面宽辊体壁厚21020006材质说明：辊体材料为碳钢无缝钢管，轴头材料为45#钢调质处理。辊体表面包胶，胶层厚度30mm，硬度shoreA 40450 。轴承型号：UCP208所有轴上结构要素按相关设计规范采取减少应力集中的措施。校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.001。5.5.3 弧形杠：数量：1套规格：直径32材质说明：厚壁不锈钢管，表面抛光。5.5.4 卷纸架：型钢焊接本体，滑道可更换。5.5.5 卷取部机架：型钢焊接箱式机架，去应力处理，表面做防锈处理。5.5.6 卷纸辊 随机2支/台。652800mm5.6 走台走台框架、梯子采用型钢焊接。走台板采用花纹钢板。护栏采用42焊管。5.7 润滑5.7.1 齿轮箱采用润滑油润滑；5.7.2 烘缸轴承采用润滑脂润滑；5.7.3 其他轴承采用润滑脂润滑。5.8 基础部基础部构成：基础部构成是从网部、干燥部到卷纸机整机的基础，包括基础板、地脚螺栓、螺母垫片，按照相应的国家标准提供。其中，用于烘缸机架下面的基础板分别为1100490100、70038085；用于网部、洗涤和卷取机架下面的基础板分别为210023085、150023085。基础上的预埋件（预埋钢板）和调整垫铁、螺钉等由纸机采购方负责配备。5.9 由纸机用户自备的外围设备5.9.1 浆料储备及供应系统5.9.2 蒸汽储备及供应系统5.9.3 汽罩循环风机和热回收系统5.9.4 损纸处理系统5.9.5 压缩空气气源储气装置5.9.6 真空系统第六章 控制系统6.1 气控系统随机配备的控制系统包括整机压缩空气系统控制操作台及各用气点管路、执行元件等。操作台箱体表面喷塑，各气动元件选用国内优质产品。气控箱压力表表盘直径100mm。纸机各用气点说明：用 气 部 位数量上伏辊抬起装置1毛毯校正器及其控制器1托辊加压装置1起绉刮刀气囊装置2起绉刮刀加压装置26.2 电控系统6.2.1采用交流变频调速分部控制系统。变频器采用ABB80 整个系统操作方便，性能稳定，运行可靠，静动性能优良，动态响应块，整机稳速精度在0.1%以内。同步精度满足调整要求。6.2.3 各传动点功率分配如前所述。6.2.4 辅助传动包括：移动喷水管、电动张紧器。6.2.4 各传动点间安全隔离或联闭锁考虑调试和维修的需要。6.2.5 变频柜采用强制通风换热。第七章 供货界限说明供货界线的原则是以设备外的第一个法兰口(或螺纹、管接头)为界。各部分说明如下：真空脱水元件以真空元件与真空管路的接口法兰为界。汽罩以其进风、排风口法兰为界。烘缸以汽头进汽口，排水口为界。喷水管、气管提供纸机内部分，外留接口。上述部分界内为纸机供应商供货范围，界外为纸机采购方或其他供货商负责。抄纸用的聚脂网、毛毯、设备润滑油及各用电的配线不在供货范围内。第八章 质量承诺1. 卖方保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用新设计和合适材料制造的设备，并在各个方面符合合同和相关规定的质量、规格和性能。2. 卖方保证生产线经过其正确指导安装及调试后整个系统投料运转7天内出合格产品，30天内达到本技术指标规定要求。3. 卖方委派13名工程技术人员到买方现场对所供设备指导安装、试车，技术人员食宿费用由买方负责。4. 保证提供的设备使用安全，无安全隐患。5. 质量保证期：质量保证期按照合同约定执行。6. 卖方保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有卖方责任引起的该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责。7. 在质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同不符合，或证明货物有缺陷，买方可向卖方提出更换。8. 卖方保证纸机的备品备件能够通用、互换，符合系统化、标准化、通用化的要求。第九章 机械性能担保1. 机械性能在正常运转条件下，关键部件的寿命主要指烘缸、机架、托辊、传动轴承等，符合国家有关部门的规定。2. 产品制造标准和要求：卖方提供的产品符合国家相关的标准和行业的相关标准(见附录一)。3. 因操作不当和生产工艺产生的质量问题由买受人承担。 第十章 技术服务1. 卖方负责指导设备的安装、调试及试生产，保证在计划期内达到产品经济技术指标，并及时提供合同规定的备品备件。2. 有关人员的技术培训：卖方免费负责买方操作技术骨干的现场培训。通过培训，买方的有关人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练的调整工艺，及时处理各种故障。3. 接到服务电话后，卖方在72小时内到位服务，随时解决买方提出的有关问题。随时配合维修服务，及时以优惠价格提供配件。4. 承诺终身跟踪服务。附录一：本说明中卫生纸机设备适用的国家或行业标准1. QB/T1422.3-2001 造纸机械通用部件 铸铁光辊和铸铁包胶辊技术条件2. QB/T1422.5-92 造纸机械通用部件 普通钢管辊技术条件3. QB2551-2002 造纸机械用铸铁烘缸技术条件4. QB2556-2002 造纸机械用铸铁烘缸设计规定5. QB/T3917-1999 造纸机械辊筒与烘缸动平衡6. QB/T2070-94 造纸机用铸铁压榨辊设计规定7. ZBY91009-89 造纸机网宽系列尺寸8. QB/T1423-91 圆筒卷纸机技术条件6. QB/T1588.1-92 轻工机械通用部件 焊接件通用技术条件7. QB/T1588.2-92 轻工机械通用部件 切削加工件通用技术条件8. QB/T1588.3-92 轻工机械通用部件 装配通用技术条件9. QB/T1588.4-92 轻工机械通用部件 涂漆通用技术条件本协议中卫生纸机设备均按现行国家标准或行业标准设计、制造和检验。外购产品按现行国家标准和行业标准严格验收。附录二：1575/200单网单缸卫生纸机配置一览表序号名称及规格数量配置说明11500网槽1套方锥总管进浆，多管布浆，匀整调节弧形板网槽。网槽主体材料为高密度聚氯乙烯板，盖板和弧形板为不锈钢，弧形板与浆料接触部分抛光处理。2圆网笼150019501套绕片式，支撑板及绕片材料为不锈钢，轮幅材料为铸铁，其中外轮幅镶不锈钢带。3上伏辊45020001