投石压浆无砂砼小桩复合地基技术规程.doc

投石压浆无砂砼小桩复合地基技术规程第一章 总 则第1.0.1条 为了在采用投石压浆无砂砼小桩复合地基处理工程中贯彻国家技术政策，做到技术先进经济合理安全适用确保质量，特制定本规程。第1.0.2条 投石压浆无砂砼小桩适用于工业与民用建筑工程中的粉质粘土粉土松散的砂土湿陷性黄土膨胀土及人工填土中的素土和含少量大块碎屑的杂填土地基的加固及放渗处理工作。对地下水具有侵蚀性地下水流速过快（流速超过600m/d）的地基工程，应通过现场试验确定其实用性。第1.0.2条 地基加固工程的设计施工质量检验及工程验收，除执行本规程外，尚应符合国家和本行业现行的其它有关标准的规定。第二章 基本规定第2.0.1条 在设计地基处理方案前，应完成下列工作：一搜集详细的工程地质水文地质及地基基础设计资料。二根据工程的设计要求和采用天然地基存在的主要问题，确定地基处理的目的处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标等。第2.0.2条 对已选定的地基处理方案，宜按建筑安全等级和场地复杂程度，再有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，若达不到设计要求时，应查找原因采取措施或修改设计。第2.0.3条 经处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，且需要对本工程确定的地基承载力标准植进行修改时，只能进行深度修正且深度修正系数取1.0。第三章 设 计第3.0.1条 投石压浆无砂砼小桩可采用梅花形或巨型布置。桩径一般为150450mm，根据地基土质情况和成桩设备等因素确定，常用桩径为250350mm。第3.0.2条 投石压浆无砂砼小桩的间距应根据工程地质和水文地质条件及灌浆压力灌浆材料以及灌浆目的等因素综合考虑后确定。通常工程灌浆压力按场地允许灌浆压力的80%取值，桩位间距一般可选12m。第3.0.3条 桩长的取值与设计工程各土层的性质和建筑物对沉降的要求及单桩所需要的承载力大小等有关，一般桩端应坐落在承载力较高的土层中，长径比宜大于20，但不应大于80；常用的长径比一般为3060。第3.0.4条 投石压浆无砂砼小桩复合地基应在基底设置褥垫层，一般褥垫层厚度取为1030cm。第3.0.5条 投石压浆无砂砼小桩与桩周土共同构成复合地基，其竖向承载力按下式计算： sp.k=1m（RK/AP）+2（1- m）s.k式中sp.k复合地基承载力标准值（Kpa）；m面积置换率；1投石压浆无砂砼小桩单桩承载力发挥系数，可取1.2-1.6；桩间土承载力发挥系数，可取0.31.0；Ap桩的截面积（平方米）；2桩间土承载力增强系数，可取1.01.2；.s.k桩间天然地基承载力标准值（kPa）。Rk投石压浆无砂砼小桩单桩竖向承载力标准值（kPa），可按下式计算，取其中较小值：RK=ncu.kAp （3.2）RK=a0qsupL+aAPqp （3.3 ）式中cu.k投石压浆无砂砼小桩桩体材料的无侧限抗压强度平均值（Kpa）； n强度折减系数，可取0.40.5； qs桩周土的侧摩擦力（Kpa）； a0桩周土侧摩阻力增大系数，一般取为1.11.3； Up桩周长（m）； L有效桩长（m）； qp桩端原状土地基土的承载力标准值（Kpa）； a桩端原状土地基的承载力发挥系数，一般可取1.0。 第3.0.6 投石压浆无砂砼小桩复合地基的沉降量应为注浆处理层土体的压缩变形量和桩端下未加固土层的压缩变形量之和，分别按下列规定计算。一注浆处理土层压缩变形采用复合模量法计算： Esp=mEp+2（1- m）Es （3.4）S1=P h/Esp （3. 5）式中 Esp 投石压浆无砂砼小桩复合土层的变形模量（Mpa）；Ep桩体材料的压缩模量（Mpa）；Es被注浆加固土层的平均压缩模量（Mpa）； P作用于被加固土层顶面及底面附加压力的平均值（Mpa）；H被加固土层总厚度（m）。二桩端下未加固土层压缩变形按建筑地基基础设计规范（GBJ789）中的分层总和法计算。第四章 施 工第4.0.1条 投石压浆无砂砼小桩复合地基的现场事先应予以平整，必须清除地上地下的一切障碍物。明塘及低洼场地应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。第4.0.2条 基础底面以上宜预留不少于500mm的覆盖土层，且设计桩顶宜高出基地标高300500mm，在开挖基坑时，将该施工质量较差段除去。第4.0.3条 为保证桩的垂直度，应注意成孔设备的平整度和导向架对地面的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。第4.0.4条 施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根工程桩进行质量评定，检查重点是水泥用量桩长桩径注浆压力石子级配及振捣是否密实等。第4.0.5条 投石压浆无砂砼小桩施工工艺流程图如下图：复 核 基 线 侧 放 桩 位钻 机 定 位复 侧 桩 孔成 孔验 孔 深孔 径安 放 注 浆 管投 石 振 捣 压注水泥浆（成桩）封 孔二 次 补 浆成 桩 结 束 图1 投石压浆无砂砼小桩施工工艺流程图第4.0.6 严格控制水灰比，采用散装水泥时，应过磅，不得用体积法目估重量，加水要有专用定量容器。水泥浆制备时，搅拌不得少于3分钟，连续制备水泥浆时，应控制好水泥及水添加量，按水灰比同步进行，制备好的水泥浆不得离析，泵送必须连续。常用水灰比为0.61.0，掺入粉煤灰时，可取超量取代法，采用1.22倍粉煤灰可替代部分水泥。第4.0.7条 宜用流量泵根据冒浆情况控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa（长桩取高值，短桩取低值），拌制浆液的罐数固化剂和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。注浆体积不宜小于桩的2倍。为增大桩侧阻力并保证桩顶部因浆液下沉引起强度降低，可采取在桩身初凝时用12MPAa压力补浆的措施。第4.0.8条 为保证桩身强度及密实度投石粒径宜取515mm，投石时应分段进行振捣。第4.0.9条 注浆管可用替代钢筋（有配筋时），无特殊要求时可选用2532钢管，注浆孔孔径及位置可根据土层注浆压力及注浆部位现场确定。第4.0.10 基底以上5001000mm覆盖土层开挖及桩头清理宜采用人工进行，以防止桩头破坏。第五章 质 量 检 验 第