梳篦28工序.doc

常州宫梳的二十八道工序 常州梳篦之所以成为“乡土奇葩”，是与梳篦工匠的民俗传承和创造性劳动分不开的。起初，梳篦只是古人制造生活用具的功能活动中的产物，这种手艺并未从原始劳动中分离出来。随着人类社会生活的进步，对理发工具需求量的增多，以及社会分工等等因素，逐步自然而然地形成了半农半工或专门依靠手艺生活的半独立或独立的手工业行业。随着人们美学情趣的与日俱增，从事梳篦生产的工匠们在生产的传承和生活功利需要中，逐步探索，溶智慧、艺术于实践，精工细琢、千锤百炼，不断完善和创造了一整套复杂的操作工艺俗称“制梳的二十八道工序”和“制篦的七十二道半工序”。 制梳的二十八道工序是： 1、选材：梳料有木材、象牙、牛角、牛骨、金属等等，以木材为主，要求木纹细密、树质坚韧、树身粗长、节疤少、不裂不变形、干缩性小并能刨削光滑者，以黄杨、石楠、枣树为佳，尤以百年以上树龄的老黄杨木为最好。 2、拉舵：将选好的树材砍下，由二人用大锯拉锯(俗称“拉舵”)，在树身上每67厘米锯成一段。拉锯时要注意树段和树块的角度和缕纹，遇有树身不直或斜丝缕纹要调整角度，根据缕纹拉舵，不要造成剪刀缕形成浪费。 3、打屯头：将锯好的圆形树块，平放在大木屯头上，用斧头对准树中心缕纹劈开，叫做“打屯头”。打屯头有二落头、三落头和四落头之分。对根盘和有桠枝的树段，要特别注意它的缕纹和树肉丁，彻底打干净。 4、拆板：即“切片”。将打好屯头的木块，用锯子拆成一面厚一面薄的梳坯，厚面厚1厘米，薄面0?3厘米。将拆好的梳坯放在通风处阴干，切忌阳光下曝晒，以防开裂。 5、煮坯：将拆好的梳坯放在大锅内用水煮透。水要一次加足，把梳坯浸没，切忌中途再加冷水，以防煮不透。 6、码板档：将煮透的梳坯从锅中取出趁热及时码好，不要迟误时间，以防冷却翘弯。同时注意长短搭配。遇有翘板，要将二张翘板的弯面相对轧紧，码放阴干半年以上，这样制作的木梳才会不弯不缩。 7、翻板档：将码好板档的梳坯，每隔一、二个月翻弄一次，半年内翻34次，使梳坯早些阴干、防止弯翘变形。 8、推头：将干透的梳坯拿出加工，把二块梳坯敲打听声，以清脆声为佳，如有哑声则梳坯已经开裂。同时验看梳坯有否肉丁，按规格量好尺寸，用小锯锯去两头的多余部分，称“推头”。用制木梳的行话来说，推头叫做“相尸爷”。这道工序很重要，直接关系梳坯的利用率。1959年以后，“推头”改用机械操作。 9、推板：推好头的梳坯必须将锯纹刨平刨光，手工操作时用镔推平，称为“推板”。推板时要注意梳坯的皮面和心面的关系，皮面中间要平、心面中间要饱满，同时注意梳坯的纹缕，以资减少梳坯的损耗。对梳坯表面的纹缕，根据不同情况定名如下： 虎口缕，这是最好的缕纹，开成梳班，永不走样，并不翘不弯。 直缕，开成梳齿，会变钳形。如果一边是直缕，可制作柄梳，或者把直缕一边借作尖头避过斜度，开成粗齿木梳。 剪刀缕、麻丝缕、根盘缕、桠枝缕、软缕(又称“胡缕”)和塌缕等等，一般都不能制梳。其次，还有大肉节、小肉节和对穿肉节等，开齿时要根据肉节部位随机调变，能借过开齿就开，不能开齿就以大改小、材尽其用。 10、齐口：推板时将可以开齿的梳坯用马形锉锉齐口面，根据口面幅度厚薄进行齐口，使口面平直。1959年以后开始机械操作。 11、划样：根据梳坯缕纹、按木梳的造型要求，分别照样划线，划线时不能走样，齿样不能头深浅。倘若梳坯缕纹不理想或有肉节，要设法避开或改密齿为疏齿、直式改柄式、大梳改中梳、中梳改小梳，尽量做到材尽其用。 12、开齿：将划好齿样的梳坯装上操作台用梳板刹闸紧，用夹锯开齿。开齿前，在梳板上涂以适量油脂，以资夹锯润滑。开齿时，执锯平正，不伤齿面，齿要均匀，没有锯影。1959年以后逐步手工改为机械，唯黄杨木梳仍是手工操作。 13、撞梳：即用单片锯修齐齿脚，按齿线一根一根撞齐，使齿根齿缝平整正直，确保质量。 14、刹面过口：撞梳后把梳面刨平，线样刨光，口面厚薄刨匀平直，锯路反毛刨净。然后进行过口，注意不使过穿，不使齿头发生高低现象。 15、剔齿割尖：用三角剔锉进行剔齿，剔得正，剔得空，又不能把线剔破。割尖要割得均匀，使梳齿成瓜子形，俗称“瓜子尖头”。16?倒叉：对梳坯上纹缕不一和齿内的反毛现象，用肋条锉进行倒叉，做到梳齿光滑无毛。 17、方梳：用马形锉进行方梳，使梳齿方得空而清，无披尖、无吊屑、无跟脚花叉、无门头大小、粗细一律，俗称“鱼子门头”。 18、砂梳：古代用木节草，现用0号细砂皮纸，砂擦梳齿两面，务使梳齿光滑。 19、刷灰：用长毛梳刷，在梳齿齿缝内外一齐把灰刷净。 20、锯背：梳齿整理好后，按照制作造型划好线条进行锯背。锯背要严格按线，不能走样。1963年以后开始改为机械带锯锯背。 21、刨背：梳背锯好后，按照各类造型和方圆式样将锯路刨平，使梳背宽狭均匀。1978年手工操作开始改为半机械化操作。 22、绞背：梳背刨好后，用马形锉绞背，进行精工细作，务使光背罩头方正、鱼背罩头扁平。 23、刮光：用薄钢皮刀片按造型要求进行精细加工，将梳背刮得光滑美观。 24、钩线：用钩刀在梳背上逐个钩划线条。分单线、双线、内塘绞丝等各种线条，用以美化。 25、扦节：制竹节梳时用凿刀在梳背上扦竹节形花色。亦系美化木梳造型的一种手段。 26、磨梳：古代用木节草，现用0号砂皮纸在木梳上砂磨，务必把梳背磨光。1978年开始改为半机械化操作。 27、烫梳：旧时用铁笔放在炭矶中烧红，再用钳子夹住铁笔在梳背上烫字和烫绘各种图案。1952年开始用电烙铁为笔进行烫烙操作。 28、光梳：旧时用64粒佛珠穿缝在一块手掌大小的布块上，蘸着豆油在梳背上摩擦，使梳子光可鉴人。后改为在梳背上打蜡，或将木梳放在布抛光车上抛光。常州制篦的七十二道半工序 制篦的72道半工序： 一、篦篾工种的7道工序：? 1、选料：需历年选派专门的劈篾工人到盛产毛竹的山区，与当地民工配合进入深山背阴处，选择4年以上竹龄的老“阴山竹”，按照传统“砍三留四”法合理砍伐。毛竹砍伐后不能在山地滑滚或放在地上拖拉，以防擦伤竹皮、影响质量。砍伐后的毛竹一般都就地加工篦篾毛竹坯，有直刀篾和弯刀篾两种，以直刀篾为佳。? 2、锯竹筒：将选好的每节长度在20厘米以上者、竹筒能伸进二个指头的，锯掉节疤。? 3、开竹片：将锯掉节疤的竹筒，按长短分别归类，如2023厘米的可以生产丙级篾，23厘米以上的可生产乙级篾。夏天开锯的竹筒要注意防止干裂，一般采用湿布或湿草盖在竹筒头上，干了要洒水。每节毛竹上生长桠枝的地方，叫“水露角”。劈竹筒时要分二步，第一步从竹筒大头“水露角”处下刀，第二步从竹筒小头开片。直刀开片1?5厘米左右，弯刀开片不能超过3厘米。凡水露角竹片，均不能制作竹篦。? 4、劈竹黄：将开好的竹片，除保留0?25厘米厚的篾青外，其他篾黄一律用弯刀劈掉。? 5、开篾丝：用直刀开篾丝，每片开四丝，用弯刀开篾丝，每片开68丝。开篾丝一定要开得均匀，防止内斜刀和外斜刀。手执竹刀开丝要从头上开到虎口，再长要用手剥。篾丝务必开得直、均匀、无薄刀片，特别是边丝也要开得一样，篾丝的宽度每厘米33?5丝。? 6、劈二黄：将开好的篾丝劈去一层二黄，劈二黄时要防止“蛇肚”、厚屁股，不能用刀撬。对小竹筒开的篾丝片劈二黄时应该注意梢头不受影响。劈下的二黄，可以外发他用，如作棒冰棍等。? 7、晒篾丝：将劈制好的篾丝放在阳光下晒干。一般夏天晒?45?小时，冬天晒78小时，晒到篾丝表面出现白粉的程度，篾尾不见青色。潮湿的篾丝容易霉烂变质，不能制篦。? 二、“梁坯工种”的七道工序：? 8、捡竹筒：捡选竹料如1，锯竹筒时要注意篦梁的品种“小丁”和“小比”。“小丁”长23厘米，“小比”长21厘米。根据长度选材下锯。下锯不能歪斜，竹节要锯净。毛竹厚度不满0?7厘米的不能制作篦梁。? 9、开梁坯：梁坯不论“小丁”、“小比”，都从竹筒大头一面开劈。执刀正直不斜，阔度“小丁”1?31?4厘米、“小比”1?21?3厘米。水露竹条不能制作篦梁。? 10、劈竹黄：篦梁厚度“小丁”为0?6厘米，“小比”是0?5厘米。超过此厚度的竹黄要用弯刀劈去，劈时把刀行直，保证梁底光平。? 11、侧篦梁：篦梁阔度小丁梁为1?25厘米，小比梁是1?1厘米，超过的必须用侧刀拉掉。侧篦梁既要校准阔度又要保证侧面光滑、宽狭均匀。? 12、倒梁角：篦梁通过刀侧或为长方形梁坯，有篾青的一面为梁面，用月牙刀把它的方角修成圆角，叫做“侧梁角”，使其成为底面方平，上面圆形的材料。? 13、拉竹青：仍用倒梁角之刀具把梁面上的竹青拉掉。施工分二步进行，先拉一头，再拉另一头，务必拉得梁面不见刀痕。? 14、晒梁坯：因梁坯加工时先浸湿，故加工后也要放在阳光下晒干。篦梁可以日晒夜露，直至梁面晒得出现白色为止。? 三、骨档工种的10道工序：? 此项工种用牛肋骨制作骨档，镶于篦齿两端，工序较多。? 15、断骨料：断法分一料、二料、三料。一料长度为6厘米。二料12?2厘米，三料18?5厘米。先选、量好牛肋骨长度，按断料标准断成诸料分别使用。牛肋软边也要尽量用作“小比”骨档。? 16、煮骨料：将断好的骨料放在锅里煮透，多煮多焖，把骨中油脂煮尽。? 17、开骨条：骨材煮好后用锯子锯成骨条。锯时锯子行直，不能倾斜，避免不匀。? 18、破酿：去掉骨条内的骨髓，方法是把骨条锯分成为二半个，锯时锯子行直，执骨条的手捏好骨条边缘，防止开裂，然后去酿。? 19、斩坯：去酿后的毛空骨条用斧尖斩，驼背的骨条用刀斩，斩平斩齐。? 20、腰坯：先将骨条量好尺寸，每5?96厘米锯为一段，行锯注意按厚薄确定力度大小，锯条必须行直，锯一拗一。? 21、镔面齐口：镔为专用工具，镔面时先将松木一块中间开一槽子，将骨坯放入槽内。镔面先镔弯面，后镔弓面，使档坯厚薄均匀。齐口要齐直齐平，做到没有阔狭、不头尖尾窄、防止里曲。齐口时一并把骨档分别选为上骨档、中上骨档和中骨档三个档次。上骨档要求骨质纯白毫无黑点，中上档要求无大麻大黑点，中骨档是无麻头和闷头的骨档。? 22、倒角：分好档次的骨档认清正反面，把左上角倒掉。? 23、割兀敲兀：在骨档正中割两条0?2厘米深的线条，叫“割兀”。兀割好以后再用凿子榔头敲凿兀口，以0?8厘米为标准，注意不可敲坏骨档。? 24、矾骨档：为使骨档白净，用明矾和双氧水矾骨档。根据骨档的色泽调配矾水比例，一般是300付骨档各用3两，先将骨档放在缸内，然后沸水冲入，再用破麻袋或草包盖紧闷一夜，取出晒干。? 四、制漆工种的3道工序：? 25、绞生漆：生漆有大木漆和小木漆之分，我国云南、四川、湖北等地都生产生漆，尤以湖北恩施大木漆为佳。胶合篦箕的生漆必须达4?5分以上，胶合篦梁的生漆要求5分以上。由于生漆乃漆树分泌的汁水，从树上采集时难免带有杂质，必须经提炼后方可应用，这种提炼去杂方法叫“绞生漆”。具体操作为将原漆倒入铺有棉布的铁锅内，铁锅搁在绞漆床上，锅内原漆放到一定数量后，先把两大布角绞紧，另两只布角则嵌进绞漆床的绳圈内绞紧，两只布角一左一右分向两边慢慢来回反复绞紧，让布中之漆从棉布细眼中流入锅内，让杂质滤在布内，流入锅内的便是纯漆，即“生漆”，又叫“毛生漆”，约占原漆的80%左右。所用的绞漆布，只要没有绞破，当天仍可再用。? 26、拌漆：根据绞好的毛生漆的质量和干燥速度，按一定比例加水拌和，制成胶漆。拌漆要顺着拌和，故拌透最为要紧。? 27、熬桐油：将足度桐油倒入炉灶上的铁锅内，灶膛里用木柴生火将锅内桐油熬透。火候要均匀，加热至280摄氏度为止，熬出的桐油俗称“配油”。配油与生漆调和以后，方才可用于胶制篦梁。? 五、漆梁工种的7道工序：? 28、染色：把篦梁上的污秽洗净晒干再进行染色。染色时先把颜色与水按比例倒入炉灶上的锅内，水要煮沸，将颜料在沸水中拌匀溶解，然后再将篦梁放入，翻动数次让篦梁全部染透，取出阴干。? 29、印花：旧时篦梁上的花纹均用彩笔描绘，建国后改用橡皮印花，印花时要注意离开篦梁两头各1?4厘米，切勿顶头顶脑。根据红、黄、绿、黑等底色，用不同色彩印花。? 30、着色：用阿拉伯挑羔(胶色)调和石黄、漆绿、泥银、银珠、银灰等颜色后，选用适当的色彩在篦梁上着色。? 31、套金：在玻璃板上盖一块绸布，用毛笔蘸调和好的泥银均匀地刷在绸布上，用橡皮印套对准着色的花纹上，并在篦梁的另一头印字。套金和印字均要端正清楚。? 32、漆梁：在方块棉布上铺一层皮棉，把毛生漆倒在皮棉上，再次绞尽漆中杂质，配油调和后，用鬃刷漆梁。关键是调漆要匀，涂漆要均，确保漆干后不皱裂，篦梁光亮美观。? 33、阴干：漆好的篦梁要放入阴干箱内阴干，阴雨天需经23天后取出，风燥天阴干箱内还要洒水，否则会影响光泽。如果连续阴雨56天无太阳，得将箱内篦梁翻身数次，以保证漆光质量。? 34、晒梁：阴箱内阴干的篦梁取出后平摊在广场上晒。夏天晒3天。冬天晒6天，测验是否已晒干，只要用手一捺，不见指纹即已为干，然后每500根扎一捆，存放三个月以上，使之成为“优梁”，即可胶合篦箕。? 六、“楂子工种”的8道工序：?篦箕煮熟后，取其竹皮和竹肉中很薄的一层篾青制作篦齿，以其富有弹性用线编结制作成“楂子”。旧时常州西郊及城乡农村，家家户户作为副业，男女老少皆从事此手艺，这道工种的具体工序有8：? 35、煮篾：把篦篾扎成一捆捆8市斤重的小捆放入铁锅内煮透，焖半小时后取出，解捆后把篾搓一下使粘住篦篾的油散开，然后平铺晒干。篾煮后称“熟篾”，制楂时再浸水。? 36、拉篾：把煮透晒干的篦篾用清水浸透洗净，用大刀拉篾。拉篦的刀，要经常用拉过的篾试一试，以防走刀。拉好的篾，要用0.7厘米的钢铜冶尺检测一下，普通篾齿厚薄要达8.5厘米的标准。? 37、侧篾：侧刀安装时先检查有无兀口，装刀时垫齿要平，上下要适当，否则会产生带丝。筒管绞紧后才好侧篾。侧篾时，篾青要朝上，并始终如一，切不可一头篾青朝上另一头朝下，篾口阔度一般为0.22厘米。? 38、吊黄：仍用拉篾的大刀进行吊黄，使竹黄吊得针箍样子，大刀口大约吊过半市斤篾便要移刀口，否则会产生破齿。吊黄试刀口篾厚薄，一般普通齿篾(依照铜治尺)达10根为准。? 39、铡青染齿：铡青皮与拉大刀篾相同，铡下的青丝衣要微弯但不能卷更不能断，否则会影响篾的色泽和弹力。试刀口篾的厚度一般以14根为准。铡过青的篾要经风吹干，不能多晒，多晒要发脆、易出破齿。染齿一般以红色为主，以酸性珠红沸水泡透调匀倒入竖式铁桶，将铡好的篾30市斤一捆用绳网吊着放进铁桶，煮焖一个半小时。每天染第一次篾时放67两珠红，染第二次篾时放34两，第三次放2两。夏天染水不可隔夜，冬天隔夜仍可使用。? 40、拗齿：拗刀要磨平无兀口，把篾排齐在拗刀上，一次15根左右。拗齿的长度与拗刀阔度相同，普通齿以5?9厘米为准。拗齿要行直，先拗去齿头一粒米长的一段，如有破齿、弯槽、龙头拐开头的坏篾都要拗掉，然后依照刀的阔度一一拗去，一直拗到尽头。? 41、绕线：化元条，将棉线绕在直径25厘米左右的竹筒上，准备掐楂。化元条是把一根篾用牙齿咬开，并用指甲从咬开处一直劈到头，把元条的毛头在手掌中搓光。? 42、掐楂子：把元条篾的尾部用棉线扎紧。行直元条，把拗好的篾齿用棉线一根一根编排绕紧。钩齿、反齿、双齿要度尽，松紧要适当，掐楂不可裂毛，不能有反骨档，每张楂子长11厘米，齿口以115根为标准。掐楂子的方向从外朝身内进行。? 七、胶工工种的6道工序：? 胶工是制篦的重要一关，篦箕的成型和方正牢固，都靠胶合。? 43、调漆：胶篦箕的漆和胶篦梁的漆不同，称“胶工”。胶工用漆要加石膏和面粉，根据气候规律按比例调配漆料。石膏调入漆内10分钟左右即会发涨，要再调，经34次反复调匀才可停止。调好的漆料大约要经过10多小时以后才能用以胶合篦箕。为增强胶漆牢度，酌加面粉。夏季加过面粉的漆料必须当天用完，以防发臭，冬天面粉可以少加一点。? 44、齐口：通齿楂子用剪刀将元条篾剪齐。剪齐的楂子放进齐口夹里，把楂子的正反面敲好，先敲正面，后敲反面，发现坏档破齿及时换好，反骨档也要调正，线结并齿亦要弄好。和合楂(即一面疏齿一面密齿的楂子)，将半疏半密敲齐后并为一张楂子。? 45、断梁：一根梁坯有二张楂子的长度，故需二等分锯断，为之“断梁”。断梁时要注意尺寸防止发生短梁，断口要深。? 46、腰梁：断梁以后把它一拗为二，叫做“腰梁”。腰好的篦梁要用刀修平。? 47、撂漆：用漆筷蘸漆撂于楂子正中处，两头全部撂到、撂匀，把半根篦梁放在楂子上用手指捏紧，将篦梁牢牢粘合在楂子上。一面胶牢再胶另一面。? 48、胶合拿正：目测胶合的篦梁是否正直，发现不正或扯蓬要及时纠正。骨档和红大齿要抿缝。胶合拿正后的篦箕，以50张为一迭放入阴箱内阴干。风燥天气，阴箱下要浇水增加湿度，严寒天气要注意防冻。室内气温最好保持在15左右，存放7天方可开箱流程。? 八、打磨工种的8道工序：? 49、锯头：将胶合好的篦梁超过篦箕的两头部分锯掉。锯时注意避免缺丝。? 50、扦口：用锋利的斜齿刀扦修篦箕口。? 51、抽线：抽掉掐楂时编结篦齿的棉线。抽时先抽出元条篾，再抽棉线。? 52、剪档：把方头形骨档的方头修剪成圆形。? 53、拉直口：先用刮刀将篦齿四面荡好，然后在长锉上拉直齿口。拉直口要防止大小面和头尖窄，用刀要均匀。? 54、剔漆：用刮刀剔干净胶梁时漏出的四条干漆线和骨档两端的漆痕，注意不要剔坏剔毛齿面。? 55、磨元头：用大锉把篦梁头锉平，骨档磨圆磨光，切忌磨瘪或一头大一头小。? 56、括齿抨光：用刮刀括齿以保平正，注意厚薄均匀有肉头，防止括瘪或把漆括脱。抨齿时，要把毛头、刀形、骨档上的漆一起抨干净。? 九、“挫草工种”的7道工序：? 挫草是把篦齿挫成鸡舌形，打草是把齿头打修光滑。? 57、挫齿：挫齿时如发现短齿应用板挫拉平。挫齿宜用“三挫一回挫”的方法挫四面，齿头全部挫到，无锯子口、月牙形和缺角等等现象。? 58、打草：用草坝把齿头打光。旧时用稻草去节扎成草坝，双手各执67张篦箕在草坝上打擦，经“四面六翻身”的操作，把篦齿打修光滑现在这道工序已改为半机械化操作。? 59、看破齿：运用“二次八面”法看破齿。发现瘪齿，用刮刀平好，遇黑斑白节齿