脱硫在线CEMS烟气分析系统操作规程Microsoft Word 文档.doc

烟气连续监测系统操作规程一、概述： CEMS-2000烟气排放连续监测系统是聚光科技（杭州）有限公司为了满足我国日益严格的烟气监测要求，推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、化学工业、钢铁烧结/炼钢厂、水泥工业、垃圾焚化厂、石油工业等场合的烟气排放连续监测系统。 烟气检测参数有：SO2、NOX、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等，用于环保排放检测，其中气体组分（SO2、NOX、O2、）采用一拖一方式。即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行检测分析。烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）检测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。二、监测的组分及其原理1、气体监测 烟气的气体分析（SO2、NOX、O2）采样方法采用直接抽取加热法。气体分析器选用OMA-2000分光光谱气体分析仪。 测量原理：SO2、NOX、分光红外法，O2电化学法。 气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。2、粉尘监测 采用LDM-100(D)粉尘监测仪。采用激光后闪射测试原理完成对被测烟道的烟（粉）尘浓度的测定。系统组成：由测量发射体，接收体，控制器及保护风机组成。3、烟气参数检测子系统 烟气参数包括：温度、压力、流量、湿度。 TPF-100温压流一体化变送器，将温度、压力、流量集中到一个箱体内，能够实现实时检测烟气的三个参数。湿度测量采用湿度测量模块。4、数据采集处理系统数据采集和数据处理子系统由集线箱、上位机、CEMSMonitor2.0监测软件、企业PLC联网单元数据远传单元等构成。3、 气体预处理系统1、CEMS-2000全程高温伴热法采样预处理系统由高温采样探头、伴热管、高温测量室、射流泵、氧化锆测量模块等器件组成。 烟气经高温采样探头烟气经过高温采样探头和伴热管到达气体测量池，测量池放在加热盒中，这样就保证了在采样过程中烟气处于高温状态，因此没有冷凝水析出，SO2、NOX等水溶性气体也就不会有损失，并且保证了设备没有酸性溶液的腐蚀和测量结果的准确性。通过前面板的温控表，可以根据工况将采样探头、伴热管和加热盒设置在不同的温度，整个测量过程完成后，烟气通过排空管路排空。整个预处理采样通过射流泵实现。2、 样气过滤烟气有双层过滤主要通过探头过滤器（2um孔隙）来完成，分析柜内的过滤器起保护作用。4、 在线监测仪器的常规操作 系统日常操作所涉及的主要有以下三个部分：1、 维护状态 当CEMS-2000系统需要维护时，要先打开维护总旋钮，系统维护所需的手动按钮才生效。依次按下手动按钮：流速反吹A、流速反吹B，系统分别对流速变送器和探头进行保持1.5分钟的持续反吹。2、 运行状态 将维护总按钮旋置运行状态时系统会进入采样状态及运行状态。3、 校准操作（注：本操作只限专业维护人员） 校准分为两种：零点校准、量程校准。 3.1、零点校准3.1.1、打开并调节标气气瓶，先开气瓶开关、再慢慢打开两级压力调节器使低压表保持在接 近0.1MPa即可。3.1.2、调节标气流量，观察标气流量计、调节进表流量调节阀，标气流量一般控制在（1.5-2）L/min。3.1.3、确认零气连接好，进入零点校准界面。3.1.4、选用空气预校零或N2预校零按钮（校O2零点时必须选N2预校零按钮），进入预校零界面，系统自动默认使用空气校零。3.1.5、在预校零界面会显示当前测量浓度和气室压力，（80KPa压力110KPa）当测量浓度稳定后，点击确认校零按钮，分析仪开始校零。3.1.6、校零结束后关闭零标气，先关气瓶开关再关气体压力二级减压阀开关。3.1.7、认真填写校零记录。 3.2、量程校准3.2.1、打开并调节标气气瓶，先开气瓶开关、再慢慢打开两级压力调节器使低压表保持在接 近0.1MPa即可。3.2.2、调节标气流量，观察标气流量计、调节进表流量调节阀，标气流量一般控制在（1.5-2）L/min.3.2.3、确认标气连接好，进入量程校准界面。3.2.4、在量程校准界面点击预标定按钮，进入标定界面。3.2.5、在预标定界面会显示当前测量浓度和气室压力，（80KPa压力110KPa）当测量浓度稳定后，点击确认标定按钮，分析仪开始高量程标定。3.2.6、标定结束后关闭标气屏，先关气瓶开关再关气体压力二级减压阀开关。3.1.7、认真填写标定记录。4、操作时的注意事项：（1）、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读“烟气连续监测系统技术资料”。一切操作均应严格按照“技术资料”所述进行。（2）、本系统有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。（3）、系统中分析的气体成份含有SO2、NOX、等对人体有害的成分，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。（4）、要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风）等。（5）、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。（6）、要坚持定期巡查，并认真填写“巡检记录表”。（7）、在以下未经允许的情况下严禁关断系统供电电源：A、在运行中系统总电源未断电的情况和PLC未出现故障的情况下严禁关闭PLC电源。B、在系统运行中，上位机未出现故障的情况下严禁关闭上位机电源。C、测尘仪风机电源在测尘仪发射端和接收端未拆离烟道时严禁关断。（8）、气水分离器中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。（9）、在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全码放。（10）、系统中安装在烟囱上的设备严禁擅自调整和移动。（11）、上位机专用，严禁安装其他与系统无关软件。五、系统运行前的准备5.1上电前的检查系统上电前需要检查一下几点：1、 系统应该接地良好。2、 仪表风压力在（0.4-0.6）Mpa，并妥善连接好。3、 光钎连接牢固并且它的拐弯半径大于8cm。4、 系统的排气出口应该用气管引出室外。5.2、上电的顺序系统上电开关位于CEMS-2000系统机柜的前面板，上电时，先开总开关，再依次打开个分开关。5.3、设置温度模块。5.4、系统校准。5.5、反吹。六、定期检查项目如下： 1、每周对OMA-2000分光光谱气体分析仪进行一次零点和量程标定。 2、每天检查时，应注意仪表间空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。 3、查看工控机、仪表、温度控制器等的读数是否正常，是否有故障指示信号；如不正常，首先检查工况是否变化，如工况没有变化，对仪器进行一次标定，如还不正常，请联系公司设备处与厂家联系。 4、检查工控机显示的烟道流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。 5、检查仪表风压力是否正常，如果不正常，检查气路连接是否漏气。 6、查看所有电磁阀是否正常动作，如果不动作或者动作异常，检查气路是否堵塞或者电磁阀是否损坏，如果损坏请停机，并及时更换电磁阀。 7、查看预处理机柜中的风扇是否转动，打开机柜后门后观察照明灯是否正常点亮，等。 8、根据使用情况定期清洗或更换采样探头滤芯，二级过滤滤芯，过滤减压阀滤芯。 9、根据使用情款定期清理采样探头采样管中的沉积的灰尘杂物，确保采样管路畅通。 10、根据使用情况定期清理LDM-100(D)焊接法兰中沉积的灰尘和杂物，确保采样光路畅通。 11、根据使用情况定期清理皮托管的取压和静压探头，确保准确测量流量和压力。 12、根据使用情况定期清理工控机机箱里的沉积灰尘，防止内部电路短路或者接触不良。 13、其它电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。7、 常见故障及处理方法：故障及故障信息故障原因检查及排除方法开机时系统无反应空气开关未打开或其它电路故障请察看各个空气开关及漏电保护开关是否打开系统报警灯点亮仪表单元或PLC发生故障重新启动CEMS-2000系统缺仪表风报警灯点亮检查现场是否有仪表风、及仪表风压力大小。检查空压机，或管路是否有漏气。温度报警灯点亮采样探头、加热盒、伴热管道的温度没有达到设定的值检查上述部件的工作情况，查看相对应的固态继电器、加热器、温度传感器是否正常工作。如损坏，请及时更换气路堵塞报警灯点亮探头、伴热管道或气管发生堵塞进行手动反吹，无效则清洗或更换相应过滤器或管线。工控机显示屏无实时数据通信故障检查通信电缆是否牢靠、是否非法修改通信参数设置、集线箱是否供电温度、压力、流速的测量值偏差过大皮托管阻塞，传感