试验室仪器操作规程.doc

ZMJ-型自动马歇尔试件击实仪操作规程一、提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。二、检查控制操作按钮，应均处关于的位置，即全部松开弹出。三、接通电源，按下电源开头指示灯亮。四、根据试验规定对置数盘设置锤击数，该置数随即被电脑储存。五、按下启动键仪器自动记数，显示锤击数，当实际锤击数与设定击数相同时，仪器自动停止工作。六、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实，直至击实完毕。七、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，击实就立即停止。八、工作完毕，应对仪器进行清理保养，并切断电源。LD-140型电动脱模器操作规程一、本机械由底座，齿轮箱体，电机，立柱，脱模，顶板及支架组成。二、工作前穿戴好劳保用品，工作服，手套等。三、操作时，注意正反转指示，并注意脱模过程中是否有异响及不正常的抖动。四、打开电源，观察指示灯，将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。将“脱模定位板”放下，（方法是将固定块分别转动90度，使脱模定位板脱离脱模固定块支撑沿导向轴下滑置于试模上，注意此时使脱模定位板上下滑动自如，不与固定块发生干涉。）发现有不正常情况立即扳动开关，停机检查。五、适用于直径为50mm，100 mm，101.6 mm，150 mm和152 mm，高度为230 mm以内的各种试件脱模。六、将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端，以丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，将转换开关手柄放在上升位置，脱模丝杠以47mm/min上升，试模脱出后应立即停车防止丝杠脱出。七、脱模丝杠下降极限，为上端离传动箱体上端50mm，应立即停车防止回止间造成内部机件的损坏。八、工作完毕，关断电源，清洁仪器。七、连续正常工作6个月后，应打开机箱后面板，检查机械转动部件的松动及固定螺栓的紧固，并对齿轮条更换润滑脂。LWD-3A型电脑马歇尔稳定度仪操作规程将保养加热至适当温度的标准试件放入夹具中，然后将夹具置于丝杆盘上，将位移传感器置于上夹头定位孔中，确保下位移传感器在量程范围之内。一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8位，分成两组，试验时，上边显示压力，下边显示流值（见仪器面板示意图）；键盘共四个，分别为“试验”、“打印”、“上升”、“下降”；“试验”键用于启动自动试验控制。“打印”键用于在试验完成后打印试验结果。“打印”键另一个功能为紧急停车，在试验过程中或者试验结束后，电机处于下降过程中，按下“打印”键，试验停止并且电机停转。“上升”键为手动上升（在非试验状态下），“下降”键为手动下降（在非试验状态下）。二、仪器使用方法：将电子测控部分与机械加荷部分联接好，接通电源，此时窗口显示P0.00,L0.00,仪器通电15分钟后，将做好的试件放于加荷头压之间（不必预加压），检查无误后按“试验“键即可，仪器自动控制加荷部分加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。打印自动打印出试验结果，即最大压力与对应流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。如需打印试验结果，按动“打印”键即可打印出此次的最大的压力和流值及相对应的曲线图。如在开始下次试验前不打印试验结果则试验数据将全部丢失。电脑沥青针入度测定仪操作规程一、将预先脱水的试样加热溶化，加热温度不得高于试样估计软化点90，时间不得多于30min，充分搅拌，过筛后注入试样皿内，其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15-30的室温中冷却1-1.5h（小试样皿）或1.5-2h（大试样皿），冷却时应注意不应有灰尘落入。二、将试样皿放入盛满清水的水槽中，保温1-1.5h（小试样皿）或1.5-2h（大试样皿），水温保持250.5，水面应高于试样表面25mm以上。三、若仪器放置位置变动，则而按有关8.5)办法调整水平。四、根据试验要求，装上标准针及配重砝码，非经注明，试验温度为25，时间为5S，标准针，针连杆及配重砝码合重为1000.05g，针连杆及配重砝码合重为1500.05g。五、将平底保温皿放置于仪器工作台上，并将三角架放于平底的保温皿内，应居中，另准备足够的温度高于25的清水，以备试验时注入保温皿内使用。六、试样皿保温1-1.5h或1.5-2h后，取出并放入水温严格控制为25的平底保温皿中，试样表面以上的水层高度不应少于10mm。七、操作规程：(1）操作键，选择所需的试验时间。(2）调整针杆高度，使试样与标准针尖接触。(3）按键，位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放，并自动穿入试样中，同时液晶显示器显示“05”并开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。(4）若检测有效，按键给予确定。(5）用手将砝码往上推到检测位后，便可以进行下次试验。(6）将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按键显示器显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。(7）键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。(8）试验结束后，先关掉电源，再将针与连杆往上推复位，不能先复位再关电源。(9）键在试验一次时，打印此次的针入度值，当三次做完时，打印此三次的试验结果及平均值。（10）按键按下时针与连杆立即自动释放。八、同一试样重复试验至少三次，每次穿入点的相互距离及试样皿边缘的距离都不小于10mm，各次试验结果的平均值即为试样的试验结果。电脑数控沥青软化点测定仪操作规程一、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。二、将沥青试样加热熔化（加热温度不高于试样预估软化点100）搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止（如估计软化点在120以上时，应先将铜环和金属板预热至80-100）。三、将试样在空气中（10-30）冷却30分钟后，用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。四、将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上，并套上钢球定位环，然后将温度计从上层板的中心孔插入，使其底端与铜环下面平齐。五、烧杯内注入50.5的蒸馏水，然后放入环架，使各环的试料上下表面勿附空气泡，经15分钟后，再取出环架，将钢球安放在铜环内，再将环架置于烧杯内，并调整液面至标记线，保持水温50.5。环架任何部分不得附有气泡。六、打开电源开关、指示灯亮，调节功率旋钮、使加热速度以每分钟5上升。当烧杯中沥青受热到一定温度时，钢球下落至规定高度时的温度即为该沥青的软化点。LYY-7A型智能沥青延伸度测定仪操作规程一、按“设置”键进入设置界面，设置好延伸速率和试验温度。然后再按“设置”键返回试验界面。二、按下“启动控温”，仪器开始控温，根据设定好的温度，到达设定的温度需要30分钟到1小时不等。三、安装试模，等待试件养护完毕。四、启动试验，等待一组试件拉断时，按下记忆键，三组试件都拉断时，试验停止。五、按下“自动归位”，仪器自动高速归位，并自动停机。LM-21沥青混合料最大理论密度仪操作规程一、方法1、负压容器内放入按试验规范中规定的试样数量后，再加入25的水将混合料全部浸没，但水量不宜过多，以免吸入抽气泵内。2、把负压容器放入仪器平台上的定位圈内，盖好上盖，并压上压杆，然后关闭放气阀，开启抽气开关，使负压达到97.3kpa时，关闭抽气开关保压15分钟后，再开启震动开关，震动方式有两种可选，一种是连续震动，一种为间断震动，即震动1分钟，停2分钟循环工作，直至水中无气泡为止。二、注意事项：1、仪器使用前应确定供电电压力220V10%，并有良好的接地装置。2、负压容器内放入试样后，水量最高水位应低于桶口以下3cm。以防水吸入抽气泵造成损坏。3、开启抽气泵后如压力表无压力指示，应关机，查明原因后再开机。4、真空抽气机是仪器内部的精密部件，未经厂家许可严禁拆卸，自行拆卸将会失去保质期。低温恒温水浴AH.W21型操作规程一、将本仪器置于室内干燥的平台或工作台上，并处于水平状态，在电源线路中安装插座和漏电保护开关，并安装接地线。二、将自来水从工作室的上部注入，水位不要低于工作室内的隔板。三、接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示工作正常，仪表显示工作室温度，然后将控制仪表旋钮或拨码开关调节到所需要的温度，工作室内开始加热，控温仪表上绿灯亮表示通电升温，红灯亮表示断电保温，红绿灯交替变化表示进入恒温状态，当仪器恒温30分钟后仪表显示和设定温度基本一致。数显型仪器显示温度和设定温度如果出现误差，可适当调节“RST”旋钮，改变时间比例的周期时间，使设定和显示基本一致，如需改变温度，可随时调节温度调节旋钮或拨码开关。四、仪表使用方法：1、接通电源，打开电源开关，仪表上排显示工作室温度。下排显示设定温度。然后按动SET键，使上排显示S0，按或设定所需温度，再按SET键保存设定值。此时升温开始，OUT指示灯忽亮忽熄，等到显示值与设定值基本一致时，则进入恒温状态。2、仪表自整定功能：按键5秒整定开始AT灯闪，自整定结束后AT灯灭，得出一组能克服超温的PID参数，在自整定过程中，按键5秒后AT灯灭，自整定停止，仪表按原来的PID参数进行控制。3、时间功能：按键10秒，总通电时间显示分钟，5秒后自动恢复。4、设定定时功能：按SET键10秒，出现第二菜单。仪表上排显示下排设定时间分钟。测量温度达到设定温度后，方能启动定时功能。当仪表所需要的时间到后，下排显示熄灭输出功能停止。如果要恢复设定控制时间应先关机再通电开机。设置为0时仪表取消定时功能。连续输出。5、设定参数表：提示符号名称设定范围说明出厂值第一菜单S0温度设定全范围随机第二菜单序号提示符号名称设定范围说明出厂值1SHP报警99922设定时间定时3P比例带0-9999104积分0-99992005d微分0-9999506周期99秒207 过冲抑制0-100%28SC修正传感器09SC2斜率10001002电子锁0120DLC-沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。二、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。三、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。四、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖坚固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。五、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调后面板低速调节，使之慢慢转动）、中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）、高速140秒，合计180秒1秒后自动停机。六、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3-5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。每小时启动不得超过10次。七、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入1055烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。八、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入1055烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。九、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。 HMP-150型混凝土磨平机操作规程一、接通电源及水源。试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。二、根据芯样直径选择相应的夹具，将芯样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具立柱锁紧。三、松开上、下锁紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距芯样端面1 mm时停止，然后锁紧上锁紧手柄，开启进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后逆时针转动微动手轮使磨头下降，当磨轮端面接触试验端面时摆动磨头进行磨削，这样不断地使磨轮下降直至磨平试样端面。四、磨削完毕，关闭电源及水嘴阀并顺时针转动手轮，使其处于上极限位置。五、松开夹具锁紧手柄，将夹具同试件一同取下并反向安装，重复2、3、4动作磨削别一端面，直至芯样端面符合要求为止。六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。注意事项：1. 磨平机在使用现场应有可靠的接地装置，以防意外事故发生。2. 芯样端面磨削要求质量高，为了防止工作发生振动，磨平机工作时应放在地质较硬的地方，并仔细调正地脚螺钉使底盘放平。3. 芯样装在夹具上，应使芯样两端面露出长度相同为宜。当一端磨好后反向磨削另一面时，不应松动夹具紧固螺丝以保证芯样两端的平行度与端面与轴线的垂直度。HG-80型砼贯入阻力仪操作规程一、将制备好的试样放在贯入阻力仪底坐上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。二、根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。三、先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在102S内垂直均匀地插入试样内，深度为252mm时读记表盘的值，精确到10N，并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确到1min）及环境温度（精确到0.5）。四、测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm，三个试模每次各测1-2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。五、每个试样作贯入阻力试验应在0.2-28MPa间，且不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力就不低于28MPa，从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每次间隔0.5h，早强混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h，缓凝混凝土或在低温情况下，可在5h后开始测定，每隔2h测一次，在临近初凝、终凝时可增加测定次数。六、测定完毕后，清理干净仪器。注意事项：1. 在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面泌水，吸水后平稳的复原。2. 在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针DQ-4型自动岩石锯石机操作规程一、概述本规程对使用自动岩石锯石机对各类非金属固体进行切割取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保试验操作正确。二、适用范围本规程适用于各类非金属固体进行切割取样。三、总则自动岩石锯石机自动进刀，无级变速，双刀间距可调50-70-100mm。四、实施步骤1、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外接电源。电源为交流三相四线，电压为380V，然后检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动。按下电源总按钮，控制台面板的指示灯应明亮。看其主机旋转方向，与所标箭头指示方向是否一致。2、一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。3、完成1次切割后，必须把调速表的表针归零，然后关闭电源。HX-15-30型砂浆搅拌机一、操作方法1、检查旋转部分料筒是否有刮碰现象，如有应及时调整。2、检查筒体限位装置是否锁紧。3、插上电源插座，接通电源，启动