钻孔桩基础施工方案.doc

钻孔桩基础施工方案钻孔桩基础施工方案 一 工程慨况 一 工程慨况 靖边连接线 K0 728 芦河大桥 桥平面位于曲线半径 R 1050m 的 曲线上 本桥与靖边连接线交角 90 度 本桥上部构造采用 8 30 米预 应力混凝土连续箱梁 下部采用柱式墩 柱式台 肋板式台 基础为 钻孔灌注桩基础 本桥钻孔灌注桩共计 23 根 直径 120cm 的桩 9 根 计 300 延米 直径 170cm 的桩 14 根 计 700 延米 地质情况基本为粉砂 亚粘土 粉砂和亚砂土等 二 队伍及工期安排二 队伍及工期安排 本桥由我部桩基队施工 3 台循环钻机 上场人员 24 人 每日 完成桩基施工 1 根 桩基施工计划于 12 月 12 日开工 2004 年 2 月 29 日完毕 本桥桩基施工进度安排本桥桩基施工进度安排 日期日期工程项目名称工程项目名称 2003 12 5 2003 12 10 现场布置 挖制浆池等施工准备阶段 2003 12 12 2004 2 29 钻孔灌注桩施工 主要上场人员主要上场人员 现场付现场付 指挥指挥 技术主技术主 管管 技术员技术员 测量员测量员 试验员试验员 施工队施工队 队长队长 钢筋工钢筋工 钻机队钻机队 1 人人1 名名1 名名2 名名2 名名1 名名15 名名24 名名 王 刚刘光义 祝利平 李永成 张千里 刘振利 李德生 任耀明 三 施工工艺三 施工工艺 本桥钻孔桩基采用循环旋转钻机成孔 泥浆护壁 分节吊装焊接 钢筋笼 导管法灌注水下砼的方法施工 钢筋笼由汽车起重机分节吊 装 砼拌合站集中拌合 砼运输车运输 直接倒入漏斗 钻孔灌注桩施工 一 钻孔灌注桩基础施工工艺及框图 1 施工工艺 1 准备场地 测量放线 施工前应进行排除积水 清除杂物 钻机位置处铺筑好土 平 整压实 同时对施工用水 泥浆池位置 动力供应 砂石料场 拌和 机位置 钢筋加工场地 施工便道等做统一的安排 测量放线 根据设计图纸用全站仪现场进行桩基精确放样 在 桩中心位置钉以木桩 并设护桩 放线后由主管技术人员进行复核 施工中护桩要妥善看管 不得移位和丢失 2 埋设护筒 护筒因考虑多次周转 采用 6mm 钢板制成 护筒内径比桩径大 20cm 埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况 为保持水头 护筒 要高出施工水位 或地下水位 1 5m 护筒宜高出地面 0 3 0 5m 为 避免护筒底悬空 造成塌孔 漏水 漏浆 护筒底应放在天然的结实 的土层上 或夯实的粘土层上面 护筒四周应回填粘土并夯实 护 筒平面位置的偏差应不超 5cm 护筒埋置深度为 2 倍的护筒直径 3 选择钻孔机械 根据本合同段地质情况 选用正循环旋转钻机 配备所需 1 2m 1 7 m 直径的钻头 4 制备泥浆应选用塑性指数 IP 10 的粘性土或膨润土 对不同土 层泥浆比重可按下列数据选用 粘性土和亚粘土可以就地造浆 泥浆比重 1 1 1 2 间 粉土和砂土应制备泥浆 泥浆比重 1 15 1 25 砂卵石和流砂层应制备泥浆 泥浆比重 1 3 1 5 粘度 T16 28s 含砂率95 5 钻孔灌注桩施工 将钻机调平对准钻孔 把钻头吊起徐徐放入护筒内 对正桩位 启动泥浆泵和转盘 等泥浆输到孔内一定数量后 方可开始钻孔 具 有导向装置的钻机开钻时 应慢速推进 待导向部位全部钻进土层后 方可全速钻进 钻孔应连续进行 不得间断 视土质及钻进部位调整钻进速度 开始进入护筒刃脚部位或砂层 卵石层时 应低档慢速钻进 钻进过 程中 要确保泥浆水头高度高出孔外水位 0 5m 以上 泥浆如有损失 漏失 应及时补充 并采取堵漏措施 钻进过程中 每进 2 3m 应检 查孔径 竖直度 在泥浆池捞取钻渣 以便和设计地质资料核对 钻进时 为减少扩孔 弯孔和斜孔 应采用减压法钻进 使钻 杆维持垂直状态 使钻头平稳回转 终孔检查合格后 应迅速清孔 清孔方法采用换浆法 清孔时必 须保证孔内水头 提管时避免碰孔壁 清孔后的泥浆性能指标符合规 范要求 沉渣厚度应不大于 30CM 清孔后用检孔器测量孔径 检孔器的焊接可在工地进行 监理工 程师检验合格后 即可进行钢筋笼的吊装工作 钢筋笼骨架 焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求 骨 架尽量整体焊接 级钢筋焊条必须采取 5 字头焊条 长度由起 吊设备的高度控制 如超长则分段焊接 钢筋笼的焊接采用单面搭焊 法 搭接长度应不小于 10D 钢筋笼安放要牢固 以防在砼浇筑过 程中钢筋笼浮起 钢筋笼周边要安放圆的砼保护层垫块 分节钢筋笼用吊车吊起后搭接 采用单面焊接 搭接长度不小于 10D 焊缝饱满 主筋轴线在一条直线上 在钢筋下料时钢筋接头错 开 1 1 5 米 从而保证每个断面钢筋的焊接接头面积不大于该断面钢 筋总面积的 50 每搭接一节钢筋笼后 用吊车吊起安放到孔中 直 至整个钢筋笼焊接安放完毕 钢筋笼安放完成后 通过十字型护桩调 整钢筋笼的位置 用钢筋对钢筋笼定位 确保钢筋笼位置偏差在 2 公 分以内 水下砼采用导管法进行灌注 导管内径一般为 250mm 导管使用 前要进行闭水试验 水密 承压 接头抗拉 合格的导管才能使用 导管应居中稳步沉放 不能接触到钢筋笼 以免导管在提升中将钢筋 笼提起 导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上 导管底 部距桩底的距离一般为 0 25 0 4m 导管顶部的贮料斗内砼量 必须 满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中 1 0m 以上 施工前要仔细计 算贮料斗容积 剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊 施工中导管内应始终充满砼 随着砼的不断浇入 及时测量砼顶面高 程和埋管深度 及时提拔拆除导管 使导管埋入砼的深度保持 2 6m 间 砼检测锤随孔深而定 一般不小于 4Kg 为了确保每一根砼桩的灌注质量 在砼浇筑前 预埋三根内径为 50mm 壁厚 3 5mm 以上通长的超声波无破损检测钢管 下端铁板焊接 封闭 上端高出钻机平台 50mm 左右 在预埋前就要用胶布封闭着上 端口 以防在砼浇筑时有砼落入管内 检测后抽取出管内积水用 10 号水泥砂浆填充密实 每根桩的水下砼浇筑工作 应在该导管内首批砼初凝前完成 砼的坍落度应满足设计要求 其坍落度在 18 22cm 在浇筑每一 根桩时必须检查 2 3 次 砼的预压试块每 100m3留 2 组 在拌和站或 浇筑现场随机抽取 砼浇筑应连续进行 为保证桩的质量 应留比桩 顶标高高出 1 0m 以上的桩头 桩头在砼初凝后 终凝前清除 冬季施工保证措施 冬季进行的桩基施工 砼的防冻和机械的低温下正常运转是关键 采取了一些措施 搭设拌和机械棚 砂石水泥棚 棚内生火 拌和用 水用锅炉加温 砼中加减水缓凝剂 在运输过程中 砼输送管不宜过 长并且输送管道用麻袋包扎保护 以保证砼入孔温度不低于 10 度 技术人员应对钻孔桩各项原始记录进行整理签认 2 工艺流程框图 钻孔灌注桩基础施工工艺框图见图钻孔灌注桩基础施工工艺框图见图 填表格 监理工程师签字认 可 测定孔位 埋设钢护筒 钻机就位 钻 进 制作钢护筒 加工钻头 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注水下砼 挖泥浆池 沉淀池 泥 浆 制 备 测孔深 泥浆比重 钻进速 度 测孔深 孔径 孔斜度 注清水 换泥浆 测比重 检查泥浆比重及沉渣厚度 制 作 砼 试 件 清理 检查 测孔深 孔径 钢筋笼制作 投泥浆 注清水 测比重 平整场地 拆除钢护筒 验 桩 填表 监理工程师签字认 可 钻孔灌注桩施工工艺文字说明钻孔灌注桩施工工艺文字说明 一 准备工作 1 场地平整 场地位于旱地时 清除现场杂物 硬化场地 场 地位于浅水时 采用筑岛法 岛面高出地面施工水位 0 75m 1 0m 2 桩位测量 在平整好的场地上测定桩位 用方木桩准确标识 钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图 各桩位的中心及标高 3 埋设护筒 护筒采用钢护筒 用 6mm 厚钢板卷制 护筒内径 大于钻头直径 2 cm 护筒高度视土质而定 最小不小于 2m 安置 时 护筒顶高出地面 30cm 高出施工水位或地下水位 1 5m 以上 4 钻孔泥浆 泥浆池不小于 2 倍桩混凝土体积 在开钻前 应 选择和备足良好的造浆粘土或膨润土 钻孔中泥浆比重一般地层 1 1 1 2 易坍地层 1 2 1 4 入孔泥浆粘度一般地层 18 24s 易坍 地层 22 30s 二 钻孔 1 钻机就位前 应对主要机具及配套设备进行检查 维修 放 置钻机的起吊滑轮线 钻头和钻孔中心三者应在同一铅垂线上 其偏 差不得大于 2cm 2 钻孔前 按施工设计所提供的地质 水文资料绘制地质剖面 图 挂在钻台上 针对不同地质层选用不同的钻头 钻进压力 钻进 速度及适当的泥浆比重 3 初钻时转速适当控制 使初成孔竖直 圆顺 防止孔位偏心 孔口坍塌 进入正常钻进后 采用正常转速 钻进过程中及时排渣 同时经常注意地层的变化 在地层的变化处均应捞取渣样 判断地质 的类型 记入记录表中 并与设计提供的地质剖面图相对照 钻渣样 应编号保存 以便分析备查 4 钻孔作业必须连续进行 不得中断 因特殊情况必须停钻时 孔口应加保护盖 并严禁钻头留在孔内 以防埋钻 5 经常检查泥浆的各项指标 6 当钻孔深度达到设计要求时 应对孔深 孔径 孔位和孔形 等进行检查 确认满足设计要求后 立即填写终孔检查证 并经监理 工程师认可 方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作 三 清孔 1 钻孔达到设计要求后 及时进行清孔 避免延时过长 2 清孔时注意事项 在清孔排渣前必须注意保持孔内水头 防 止坍孔 清孔后 孔底提取的泥浆比重小于 1 25 泥浆粘度不大于 30s 在灌注水下混凝土前 孔底沉淀厚度不大于 30cm 提前做好灌 注水下混凝土准备的工作 缩短清孔至灌注水下混凝土的时间间隔 3 不得用加大孔深的方法来代替清孔 四 钢筋笼的制作和吊装就位 1 钢筋的加工在钢筋加工厂进行加工 2 钢筋笼采用分节绑扎 内设四道横十字支撑 3 钢筋骨架的保护层 采用在主筋外侧加焊钢筋耳环 每隔 2m 设一道 每一道布置六个 4 钢筋笼运输不得拖拉 以防止变形 5 钢筋笼吊装利用汽车吊进行 边下钢筋笼边拆除内部支撑骨 架 6 钢筋笼就位后 将吊环固定在护筒壁上 以防止砼灌注时钢 筋笼上浮 五 导管的设立 导管采用 250 钢管 每节 2 3m 配 1 2 节 1 1 5m 的短管 吊装前先试拼 同时做密闭性试验和压力试验 连接牢固 封闭严密 上下成直线吊装 位于井孔中央 六 灌注水下混凝土 1 灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序 在浇注前 应再次探 测孔底沉淀厚度 如果沉淀超标 进行二次清孔 2 混凝土由自动计量拌合站负责生产 混凝土输送车运送 混 凝土泵车泵送入斗 3 浇注首批混凝土时应注意 导管下口至孔底的距离一般为 20 40cm 首次灌注混凝土量确 保导管埋入混凝土的深度不小于 1 0m 首批混凝土灌入后 立即测 探孔内混凝土面高度 计算出导管埋置深度 如符合要求再进行正常 浇注