轨道板纵连ppt课件.ppt

轨道板纵向连接作业指导 1 一 作业准备1 内业技术准备 1 组织技术 质检 试验 测量 资料等人员认真阅读 审核施工图纸和博格培训教材 实施性施组 澄清有关技术问题 编制轨道板纵向连接顺序表 2 对参建人员进行技术交底 包括 工程概况 施工方法 质量控制标准和要求 施工注意事项 安全操作要求等内容 并附必要的图表 熟悉和掌握纵向连接施工方法 质量验收标准及检验批 施工日志等内业资料填写方法 3 对参建人员进行岗前技术培训 考核合格后持证上岗 4 根据使用材料 相关技术标准和设计要求 确定和报批C55砼理论配合比 5 灌板 纵连单位相关技术 质检人员熟悉轨道板灌浆验收内容 准备工序交接资料 6 编制 报批专项施工方案及人员 设备 材料 测量报验等附件 2 2 外业技术准备 1 管理 技术 质检 试验 测量 资料 施工人员进场 人员资质和数量满足开工条件 并报验合格 2 张拉锁件 砼浇筑 绝缘卡 热缩管 剪力筋 植筋胶 电阻测试仪等设备 材料进场 相关试验工作已经完成 材料质量和储备数量 设备性能满足开工条件 并报验合格 3 安装构件和装配用的辅助工具 如锚杆 压紧装置 PVC管从连接缝处清除 3 二 工艺流程 4 三 施工准备 1 对已经完成轨道板灌浆施工 准备张拉连接地段进行验收 合格后方可开始张拉连接施工 2 对进场张拉锁件进行验收 主要检测绝缘性能是否满足设计要求 数量是否满足施工需要 张拉锁和螺母是否同一生产厂家 3 张拉锁安装前 必须把锚杆 压紧装置 PVC管 污垢等从轨道板接缝中清除 并冲洗干净 4 安装张拉锁前对轨道板螺杆丝扣处先涂上润滑油 5 准备充足的接缝钢模板及工具式锚夹具 6 接缝内钢筋进场 并按设计图加工 制作完毕 1号钢筋按设计图安装绝缘热缩管 钢筋网交叉点绝缘卡全部到位 7 施工配合比确定 人员 砼材料 拌合站准备就绪 5 四 施工流程及其技术要求1 浇筑窄接缝砼 1 窄接缝砼浇筑范围示意图 窄接缝 填筑C55混凝土 6 7 2 支模前将窄接缝内的污垢及杂物清理干净 首先剔除横缝封边残留砂浆或泡沫材料 清理后要确保露出新鲜的充填层砂浆 然后用高压水枪冲洗 3 先支窄接缝外模 外模采用2mm厚钢板或竹胶板 用门式夹具固定 内模采用绝缘板 采用50 60mm方木支撑或钢筋支撑 4 浇筑窄接缝砼前 必须对接触面进行预湿处理 在当天最低气温 且环境温度不大于25 时 考虑工期因素 采用灌浆料浇注 5 窄接缝浇筑后进行覆盖养护 养护时间不少于3昼夜 方可进行张拉作业 8 2 安装张拉锁件 1 张拉锁件是指相邻轨道板间精轧螺纹钢筋的纵向连接件 由张拉锁 螺母 钢垫圈及绝缘垫片组成 2 当窄接缝砼强度达到20Mpa以上时 安装张拉锁件 每个缝处6个 张拉锁安装前先拆除窄接缝砼内模 外模不用拆 浇筑宽接缝时还要继续使用 3 为了能够安装张拉锁 先将预先装在涂有润滑脂螺杆上的带垫片的紧固螺母拧松 应注意垫片应位于紧固螺母和张拉扣锁之间 然后用手拧紧紧固螺母 详见下图 9 10 3 张拉锁件的张拉 1 先成对张拉中间两根螺纹钢筋 2 在第1块板后的第3块轨道板开始张拉时 重复步骤 1 即第1块板可张拉另外一对螺纹钢筋 3 先中间后外侧 成对地张拉剩下的螺纹钢筋 4 注意 开始时 相对于第1步的最外面的轨道板 第3个板缝 只有中间的螺纹钢被张拉 涂有润滑脂的螺纹钢筋预张拉力用450N m的扭矩张紧 11 12 张拉过程中特别注意 及时对每一张拉锁与两端精轧螺纹钢筋进行初步绝缘检测 电阻值大于2M 对达不到绝缘要求的 要查明原因及时整改 在其他工区发现个别张拉锁在张拉过程中一端翘起 造成垫片与张拉锁接触 不满足绝缘要求 如果不及时处理 张拉完成后再进行放张调整张拉锁 将会影响轨道板受力效果 13 钢垫圈不得和张拉锁接触 14 5 通过使用扭矩扳手保证所要求的预应力 每天至少检查一次可调扭矩扳手的扭矩调整值是否正确 15 4 宽接缝处钢筋绑扎及绝缘检测 1 宽接缝1号 2号钢筋 详见下图 16 17 2 每个宽接缝安放 8mm的2号钢筋骨架14个 并加3根 8 L 2 45m的1号钢筋 已安装好收缩软管 装在横向接缝的上方 钢筋网交叉点全部用绝缘卡固定 保证钢筋不发生位移和足够的砼保护层厚度 3 采用绝缘检测仪测试精轧螺纹钢筋 张拉锁件 骨架钢筋相互交叉点间的绝缘电阻 不小于2M 即合格 18 1 2号钢筋安装收缩软管及绝缘卡口的图片 19 5 浇筑宽接缝砼 1 接缝钢筋绑扎后安装模板 模板采用钢板制作 支撑采用工具式锚夹具 20 2 浇筑开始前钢筋 模板检查合格 并用吹风机将连接缝内杂物吹扫干净 洒水预湿润 3 宽接缝采用添加缓凝剂 强度等级同轨道板的C55砼灌注 最大粒径不大于10mm 28天后抗压强度至少达到45N mm2 砼在当天最低温度时浇筑 且环境温度不应大于25 砼采用3 5cm插入式振捣棒振捣 砼表面与轨道板平 并压实抹光 为防止浇筑砼时污染博格板 可用木板做进料斗 也可用胶合板或油毛毡铺在轨道板上 21 制作进料斗 防止污染轨道板 22 宽接缝浇筑后砼压光 23 4 必须说明的是 第一常规区精调 灌浆后可对轨道板进行张拉 但只对过渡区以外的轨道板进行浇筑板缝 靠近临时端刺240m长的过渡区只张拉 不浇筑板缝砼 过渡区的轨道板灌缝 要等到下一施工单元常规区及第一施工单元临时端刺轨道板纵向连接张拉后灌缝时 再进行灌缝 6 灌浆孔施工浇筑宽接缝砼的同时浇筑灌浆孔 浇筑灌浆孔的砼与操作方法同宽接缝 为了保证结合 在垫层砂浆中已经插入一根S型钢筋 其顶面距板顶68mm 需要对内砂浆表层进行凿毛处理 24 待砼初凝后 灌浆口顶面用木板压出与轨道板光滑一致的横向预裂缝 25 连接缝砼养护 26 7 轨道板的剪切连接 1 轨道板纵连施工间断1天以上时 应在施工中断后立即在间断处3块轨道板上设置抗剪连接钢筋 每块轨道板按设计图设置4根抗剪连接钢筋 2 制作特殊的定位框架进行钻孔定位 确保垂直于板面钻孔 3 钻孔应采用无震动钻孔设备及专用钻头 钻孔前应在植筋设计位置使用雷达或其他设备探测轨道板及底座内的钢筋布置情况 不得打断结构钢筋 4 钻孔孔位间距在轨道纵向上为650mm 横向上为410mm 孔位 孔深均控制在 5mm范