再热器系统检查文件包.doc

检修作业文件包600MW锅炉机组 #1锅炉再热器系统检查作业文件包批准： 审核： 编写： 张兵 国电蚌埠发电有限公司2010年06月中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目 录序 号内 容页 码1前言2概述3检修文件包附件目录4修前设备状态检查与诊断5工作所需工作人员计划6工作所需备品配件准备7工作所需消耗性材料准备8检修所需工器具准备9检修所需测量用具准备10检修所需试验器具及电动工器具准备11检修所需参考图纸资料12反事故技术措施计划13质量检验验收及技术监督计划14安全风险分析以及预防措施15检修程序16设备品质再鉴定单17检修报告18检修情况说明19更换备品配件统计20消耗材料统计21检修实际所用工时22检修记录清单23检修记录24检修文件包附件中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业文件包适用于我公司600MW机组锅炉低温再热器、高温再热器防磨防爆检查，大、小集箱管座、疏放水取样管管座焊缝射线拍片抽查，汽水连接管弯弧及吊架检查，管排、管卡、防磨罩的调整复位、异种钢焊缝检测及高低温区段的割管检查作业。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保锅炉修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3. 确保目标3.1 确保再热器系统检查全过程无不安全因素发生。3.2 确保再热器系统检查项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3 实现再热器系统检查后试运行成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保再热器系统检查后技术参数达到目标值。4. 再热器系统结构概述：低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由三段水平管组和一段立式管组组成，水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，立式低温再热器的片数为95片、横向节距为230mm。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，采用逆顺混合换热布置，高温再热器沿炉宽布置95片、横向节距为230mm，高温再热器出口集箱共48只，每只出口集箱引出一根连接管与高温再热器出口汇集集箱相接，高再出口汇集集箱两端各引出一根再热器热段管道将高温再热蒸汽送到汽轮机中压缸。中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概 述检修文件包编号 检修计划名称#1机组锅炉专业大修检修等级A级检修检修项目类型标准项目技术监督项目有8个实际完成质检点设置W点计划 6个H点计划 3个实际完成反措项目有1个实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述#1机组锅炉再热器系统检查检修检修工作内容1、 清扫管子外壁积灰2、 各汽水连接管道及吊架（含联箱支吊架）检查；3、 管夹管卡、受热面焊口宏观检查，管排变形、出列调整，悬吊管挂钩检查；4、检查管子磨损、弯曲、腐蚀、过热、变形情况，测量壁厚及蠕胀值做好记录；5、防磨盖板损坏更换、补齐、位置正确；6、立式弯管和高温区段割管检查各2根，；7、大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查；8、高温再热器管异种钢焊缝射线拍片抽查；9、检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱、封头焊缝。10、再热热段管道监察段蠕帐测量，管道膨胀位移指示器检查调整。设备名称再热器系统受热面设备型号HG-1913/25.4-YM7检修地理位置主厂房1锅炉本体计划开工时间2010-10-6计划完成时间2010-10-25实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序 号项目内容（工序描述）附件目录1办理工作票质量缺陷报告单（示意）2作业区布置不符合项报告（示意）3脚手架搭设，保温拆除设备试运行申请单（示意）4再热器清灰、检测部位打磨和检修准备反事故措施回执单（示意）5检查管子磨损、弯曲、腐蚀、过热、变形情况，测量壁厚及蠕胀值做好记录6管夹管卡、受热面焊口宏观检查，管排变形、出列调整，悬吊管挂钩检查；7防磨盖板损坏更换、补齐、位置正确；8大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查；9管子切割检查、新管检查、新管焊接、射线拍片检测10高温再热器管异种钢焊缝射线拍片抽查；11各汽水连接管道及支吊架（含联箱支吊架）检查；12检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱焊缝。13再热热段管道蠕帐监察段蠕帐测量， 管道膨胀位移指示器检查调整。14再热器系统检查检修工作结束恢复保温、脚手架的拆除15撤销工作票中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态： 锅炉43米再热冷段管道吊架少许过载、阻尼器连杆偏斜；锅炉71米再热热段水平段膨胀位移指示器指针偏斜，刻度盘损坏，指示失效。 2009年12月#1炉调停检查：高温再热器管排积灰较多，个别管排间距偏小；低温再热器管防磨罩有变形和位置偏斜现象。检修建议：再热冷热段管系位移检查，吊架、阻尼器根部调整，损坏的膨胀位移指示器更换调整；高温再热器管排积灰清理干净，受热面管宏观磨损检查并测厚，注意管子弯弧部位，对出列变形的管子和偏斜的管排进行调整归位；更换补齐损坏的防磨罩，要求新防磨罩安装时与U型弯管接触紧密。 检查人： 日期： 中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资 源 准 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工215天检修工15人15天临时工5人15天电焊工4人6天架子工8人10天探伤工4人6天备 注统计工时=需用人数工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码一受热面管子574.5 12Cr1MoVG 米101514.5 SA-213T91米102514.5 SA-213TP347H米103574.5 15CrMoG米10463.54.5 SA-210C米105574.5 SA-213T91/SA-213TP347H件10二、钢板=10 12Cr1MoVG平方米5三、高再梳形定位板图号：F002DCH029C101，10材质：Cr18Ni9Ti件30再热器固定装置U型拉杆图号：F002DXA002C091，12件30四焊条焊丝G217公斤10A132公斤10ERNiCr-3公斤10ER90S-B9公斤10ER347H公斤10R30公斤10R31公斤10中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1记号笔支52水溶纸包43钨极2.5公斤0.24磨片100盒15切片100盒16氧气瓶47乙炔气瓶48砂纸#120张309氩气9999%瓶4工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：检修所需工器具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1对口卡子5个9管道坡口机1台2线轴220V 6套10氧气、乙炔带各40米3电焊线40米11手拉葫芦6个4垂直自锁器10个12行灯及变压器8个5氩气胶管40米13焊条烘干机1台6焊机ZX5-4004台14焊条保温筒8各7角向磨光机100 8把8电磨头10个检修所需测量用具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1游标卡尺L1504把4蠕帐测量尺3把2钢卷尺2m2把5超声波测厚仪3台3钢板尺200mm2把检修所需检测仪器准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1着色探伤剂船牌4组5硬度仪1台2X光射线探伤机1台6光谱仪1台3胶片3盒7超声波测厚仪3台4观片灯2台8内窥镜1台工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序 号资 料 名 称资 料 图 号1锅炉厂家资料2锅炉检修规程3高温再热器图纸4立式低温再热器图纸5上、中、下部水平低温再热器图纸6再热器固定装置图纸7再热器集箱图纸8再热器减温器图纸9再热器连接管道图纸10再热蒸汽管道图纸中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序 号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1防止大容量锅炉承压部件爆漏事故国电集团29项反措中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序 号工 序 名 称工时质检点技术监督项目标 准 要 求1办理工作票2作业区布置2403脚手架搭设，保温拆除200脚手架搭设验收合格，悬空处布置安全网，保温拆除满足部件检查要求4再热器清灰、检测部位打磨和检修准备320H管子表面和管排间的烟气通道内无积灰、结渣和杂物；高温再热器管排与折燃角、水平烟道处无积灰，检测部位打磨露出金属光泽；进人再热器检修现场的电源线应架空，电气设备使用前应检查绝缘和触电、漏电保护装置，使用行灯照明，列表记录打磨位置。5低温再热器检查水平布置的蛇形管管夹和省煤器悬吊管附近的管子磨损200W低温再热器按上排、中排、下排检查磨损情况，100%宏观检查，每排壁厚抽查记录60点。对磨损部位增加防磨或视情况处理。6管夹管卡， 受热面焊口宏观检查，管排出列调整，悬吊管挂钩检查200管排排列整齐、平整。无出列管.管排横向间距一致；管夹、梳形板和活动联接板完好无损，无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀；过热器悬吊管受力良好，管卡与管子焊缝无裂纹；7检查再热器管子磨损、过热情况，测量直管、弯管壁厚500点，蠕胀值测量300点250W管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹；管子外表无明显的颜色变化和鼓包；注意高温再热器下弯头外弧壁厚测量值和出口管子的胀粗情况；低温再热器管子壁厚减薄不超过设计壁厚的30%，高温再热器管子壁厚减薄不超过设计壁厚的20%，T91管子蠕变应变不大于1.2%8防磨盖板损坏更换，补齐；200防磨盖板完整，无变形、烧损、磨损和脱焊； 防磨罩与管子能自由膨胀位置正确。9检查高温再热器的管子表面，特别是外圈向火侧表面的高温腐蚀。40W管子外表的氧化皮厚度须小于0.6mm ,氧化皮脱落后管子表面无裂纹,管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%10再热器系统大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查400W对与联箱相联的管排、疏水管、取样管、测温、压力表管等小口径管座角焊缝和与联箱连接的蒸汽连接管、安全阀等中大直径管座角焊缝去锈、去污着色探伤抽查，每项不少于10只，管排管座角焊缝抽查100只；管座与管排对接焊缝射线拍片大集箱每个20只；小径管路（疏放水管路、取样管路等）对接焊缝射线拍片抽查每项不少于10只，底片质量评定标准执行DL/T821技术要求。 列表记录检测位置和检查情况。11管子切割检查、新管检查、新管焊接、射线拍片检测240H立式弯头处割管（长度不少于1200mm），检查有无积水、腐蚀、积盐情况；测其pH值；取样做沉积物成分分析。高温区域割管检查金相组织和力学性能。新管检查、焊接、检测要求同过热器，做好记录。12高温再热器异种钢焊缝射线拍片抽查100W抽查50只异种钢焊缝，射线拍片质量及评定标准执行DL/T821技术要求。 列表记录检测位置和检查情况。13再热器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查240W各联箱连接管、减温水管、疏水管、放气管，每项抽查不少于5各弯管，实测壁厚，检查吊架受力、膨胀、位移正常。要求有详细记录。14检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱焊缝300H弯头/弯管壁厚测量10只； 集汽联箱筒体和封头焊缝超声波探伤3只15再热热段管道监察段蠕帐测量，管道膨胀位移指示器检查调整。100蠕胀测量方法正确、管道膨胀位移指示器指针位移在刻度盘指示范围内16再热器系统检查检修工作结束恢复保温、脚手架的拆除30017撤销工作票中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称再热器系统检查检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续2着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋3着装装备登高作业须正确佩戴安全带、安全帽4作业环境工作现场照明充足材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物5临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整电源由专职人员接、拆线6文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清7高空作业高空坠落高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求高空落物高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。8文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字：主持人： 时间：检 修 程 序1 概述：本程序是根据厂家资料、并参照各种规程、标准编写；适用于蚌埠发电有限公司600MW锅炉再热系统大修；本程序需经设备管理审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2 作业区工作现场装设足够数量的24V或36V低压行灯，照明充足，通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3 检修工序与质量标准3.1再热器检查验收H点验收质检点名称再热器检查验收质量标准再热器管子表面光洁，无严重的磨损、腐蚀痕迹；管子壁厚、胀粗抽查合格，管子外表无明显的颜色变化和鼓包，高再下弯头与斜烟道的间距符合图纸要求，管排排列整齐、平整。出列管子已调整复位.管排横向间距一致，管夹、梳形板完好无变形、无脱焊，并保证管子能自由膨胀，管卡与管子焊缝无裂纹，顶棚管无下垂变形，密封良好，吹灰区域管子无明显吹损，T91/TP347H异种钢焊缝外观及射线拍片抽查合格，监视管割管恢复焊口100%检测合格。检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论检定人工作负责人检修技术人员监理点检员签字时间3.1.1 管子表面和管排间的积灰用高压水冲洗或用压缩空气清灰。3.1.2 进人再热器检修现场的电源线应架空，电气设备使用前应检查绝缘和触电、漏电保护装置。3.1.3 检查吹灰器吹扫区域内管子磨损并测量壁厚。3.1.4 检查蛇形管弯头磨损并测量壁厚。3.1.5 检查高温再热器的外圈向火侧和测量壁厚。3.1.6 检查从管排或管屏出列的管子磨损并测量壁厚。3.1.7 定点测量高温再热器出口管子外径。3.1.8 高温再热器迎流面及其下弯头磨损、高温腐蚀、变形检查，下弯头抽测壁厚。3.1.9 高温再热器下弯头与斜烟道的间距测量，偏斜管排间距调整。3.1.10 检查管排横向间距，消除间距偏差和管排变形。3.1.11 T91/TP347H异种钢焊缝外观及射线拍片抽查。3.1.12j测量高低温再热器管径检查管径胀粗。3.1.13 检查管排平整度，消除变形点。3.1.14 检查管夹及梳形板烧坏、脱落、位移、管子间磨损情况。3.1.15 监视管割管、换管、焊接热处理、焊口检测3.1.16再热系统集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查3.1.17再热器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查3.1.18检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱焊缝3.1.19再热热段管道蠕帐监察段蠕帐测量，管道膨胀位移指示器检查调整。3.1.20上述检查记录齐全工作负责人签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效设备品质再鉴定设备名称锅炉再热器系统再鉴定编号再鉴定时间开始时间： 年 月 日 时 分结束时间： 年 月 日 时 分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常：是 否工作负责人： 承包商QC： 再鉴定负责人： 再鉴定记录 检查人： 试验人： 检查人： 再鉴定意见工作负责人发电运行部再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是 否中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1办理工作票2作业区布置3脚手架搭设，保温拆除4再热器清灰、检测部位打磨和检修准备5低温再热器检查水平布置的蛇形管管夹和省煤器悬吊管附近的管子磨损6管夹管卡， 受热面焊口宏观检查，管排出列调整，悬吊管挂钩检查7检查再热器管子磨损、过热情况，测量直管、弯管壁厚500点，蠕胀值测量300点8防磨盖板损坏更换，补齐；9检查高温再热器的管子表面，特别是外圈向火侧表面的高温腐蚀。10再热器系统大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查11管子切割检查、新管检查、新管焊接、射线拍片检测12高温再热器异种钢焊缝射线拍片抽查13再热器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查14检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱焊缝15再热热段管道蠕帐监察段蠕帐测量，管道膨胀位移指示器检查调整。16再热器系统检查检修工作结束恢复保温、脚手架的拆除17撤销工作票工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告更换备品配件统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计消耗材料统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工1办理工作票2作业区布置3脚手架搭设，保温拆除4再热器清灰、检测部位打磨和检修准备5低温再热器检查水平布置的蛇形管管夹和省煤器悬吊管附近的管子磨损6管夹管卡， 受热面焊口宏观检查，管排出列调整，悬吊管挂钩检查7检查再热器管子磨损、过热情况，测量直管、弯管壁厚500点，蠕胀值测量300点8防磨盖板损坏更换，补齐；9检查高温再热器的管子表面，特别是外圈向火侧表面的高温腐蚀。10再热器系统大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查11管子切割检查、新管检查、新管焊接、射线拍片检测12高温再热器异种钢焊缝射线拍片抽查13再热器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查14检查出口导汽管弯头/弯管、集汽联箱焊缝15再热热段管道蠕帐监察段蠕帐测量，管道膨胀位移指示器检查调整。16再热器系统检查检修工作结束恢复保温、脚手架的拆除17撤销工作票工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司再热器系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修记录清单序号记 录 名 称记录编号工序名称1再热器检测部位及打磨记录再热器清灰、检测部位打磨和检修准备2低温再热器蛇形管、管夹和悬吊管附近的管子磨损检查修复记录低温再热器检查水平布置的蛇形管管夹和省煤器悬吊管附近的管子磨损3管排、管夹管卡、悬吊管挂钩、焊口宏观检查记录管夹管卡， 受热面焊口宏观检查，管排出列调整，悬吊管挂钩检查4高低温再热器磨损、过热检查及壁厚、蠕胀测量记录检查再热器管子磨损、过热情况，测量直管、弯管壁厚500点，蠕胀值测量300点5防磨盖板检查修复记录防磨盖板损坏更换，补齐；6高温再热器管向火侧高温腐蚀检查记录检查高温再热器的管子表面，特别是外圈向火侧表面的高温腐蚀。7再热器集箱管座及对接焊缝、疏放水、取样管座及对接焊缝，射线拍片检查记录再热器系统大、小集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查8再热器割管检查记录管子