内镶滴灌带生产线说明书.doc

内镶滴灌带生产线说明书序言 感谢您使用本产品，本说明书提供给使用者安装、异常诊断、排除及日常维护此生产线相关注意事项。内容包括：1. 设备的组成说明2. 各部分的功能介绍与调整方法3. 所有参数说明4. 检测与保养5. 故障排除本说明书适合下列使用者参考1. 安装或配线人员2. 试运行调机人员3. 维护或检查人员在使用之前，请您仔细阅读本说明书以确保使用上的正确。此外，请将它放置在安全的地方即便随时查阅。为了操作者及设备的安全，请务必由专业人员进行日常维护。若有任何疑虑的地方请与本公司联络，我们的专业人员会乐于为您服务。注意！1. 实施配线，务必关闭电源2. 决不可自行改装线路3. 只有专业的技术人员才可维修4. 请防止一般无关人接近电器元件 概述1.内镶滴灌带生产线基本组成 内镶滴灌带生产线主要组成部分有：DVP-80EH、DVP-32EH、DVP-48EH三台PLC，两个06XA扩展组成总控制系统。主机、辅机、粘结电机、间距电机、牵引1电机、牵引2电机、打孔电机、筛选电机、输送电机、收卷电机、翻转电机、排序电机等15个电机（筛选电机 输送电机和收卷电机分别为两个），12路温度控制器，1个真空泵，2个水泵，主机冷却风机，辅机冷却风机，主机机筒5个冷却风机，水箱冷却风机，牵引1冷却风机，牵引2冷却风机等被控系统。 辅助组成部分：传感器，温度传感器，继电器，接触器，编码器，电位器，供料电机，吸料器。 DVP-80EH PLC控制除打孔部分和收卷部分以外的所有部分。包括6个变频电机，3个伺服电机以及12路温度控制器的动作；DVP-32EH PLC主要控制打孔部分的动作。包括1个伺服电机的动作，并处理采集的所有信号；DVP-48EH PLC控制收卷部分。包括4个伺服电机和气缸的动作。2.配线图 请参看内镶滴灌带生产线配线图第一章 筛选控制1.控制系统的基本组成 包括两个筛选电机，两个输送电机，两个供料电机，七个光线传感器，两个光电传感器。转盘电机型号 三相异步电动机型号 功率 编号电压电流转速频率 绝缘防护 表1 转盘电机输送电机 三相异步电动机型号 JW7136 功率 370w 编号 0502电压 380V电流 1.3A转速 900r/min频率 50HZ绝缘 B防护 IP 表2 输送电机2.控制过程 筛选电机控制两转盘的启动停止、正转反转；输送电机控制皮带的启动停止；供料电机在自动的情况下，当转盘内滴头数量达不到要求时，光电传感器接通，供料电机运动，直到达到所需数量。手动时，供料电机不运动。 图1 筛选装置简图 X4 筛选1前光纤输入；X5 筛选1后光纤输入；X6 筛选2后光纤输入；X7 筛选2前光纤输入；X10 筛选2无滴头输入；X11 筛选1无滴头输入；X21 总筛选无滴头输入。 电机启动，如气缸在置位位置上，则皮带2存满滴头后，转盘2停，同样，如果气缸在复位位置上，则转盘1停。 当X21和X11无滴头通过时，汽缸切换，与转盘2接通；当X21和X10无滴头通过时，汽缸切换，与转盘2接通。 光纤传感器权威对射型，有滴头通过时二极管发光。 3.速度调整 电机的转速以赫兹的方式在变频器上显示，UP和DOWN健可上下调整速度快慢。请根据实际生产要求调整。注意： 1.开机后，请让两转盘都为启动状态 2.维修时，请在触摸屏上停止要维修的电机4.故障排除 故障现象故障原因排除故障电机不运转1. 开关没有启动2. 接线松动3. 异常报警4. 电机损坏1. 启动电机2. 紧固接口3. 断电后重新上电4. 更换电机系统动作紊乱1. 接线松动2. 光纤错位1. 紧固接口2. 调整光纤位置 表3 筛选故障一览第二章 主辅机控制1.控制系统基本组成 （1）主机部分 注塑机、主机电机、主机冷却风机、吸料器（外部手动控制）、1区冷却风机、2区冷却风机、3区冷却风机、4区冷却风机、5区冷却风机、压力传感器、7块温度传感器（2）辅机部分 辅机电机、4块温度传感器。 主机电机和辅机电机为变频电机，主机变速箱减速比为16：1，辅机变速箱减速比为10：1。以下为主机和辅机的型号及工作范围。主机电机变频调速三相异步电动机型号 YVP200L-A编号 08095恒转矩调速 5-50HZ恒功率调速 50-100HZ标称功率 45KW 标称电流电压额定转矩防护等级 kgLW dB工作制 年 月 表4 主机辅机电机 THREE PHASE AC.MOTERTYPE Y2-100L 1-4IP 54 SI电压 380V 标称功率 2.2KW 50HZ 5.2A 1420r/m CONN YNO. 6030146INS.Q S 年 月 表5 辅机主机5个区的冷却风机 三相异步电动机型号 JW6322功率 370w编号 0802电压 380V电流 0.97A转速 2800r/m功率 50HZ绝缘 B防护 IP重量 5.0kg 表6 冷却风机2.控制过程 上电后，首先对原料进行升温，当原料由固体颗粒状软化到要求的程度的流体时，主机和辅机才可启动，出厂设定为各区的温度实际值不低于设定值20度。用户可修改此值，详细请见“触摸屏操作手册”主机机头和过度体达不到要求时，主机不能启动，主机机筒只有一个区达不到要求时可启动；辅机过渡体达不到要求时，辅机不能启动，辅机机筒只有一个区达不到要求时可启动。3.速度调整 上电后，可更改主机和辅机速度。祥见“触摸屏操作手册”4.故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转1. 没有起动电机2. 接线松动3. 没到启动温度值4. 电机损坏5. 异常报警1. 启动电机2. 紧固接口3. 等待到启动温度值4. 更换电机5. 断电，重新上电温度显示不正常1. 热电偶与DTC连线断开2. 热电偶损坏1. 紧固接口2. 更换热电偶 表7 主机 辅机故障一览表 第三章 打孔控制1.控制系统的组成 伺服电机，编码器，光电传感器， 伺服电机型号 台达交流伺服电机型号 ASM704L250BK功率 4.0kw电压 200V电流 3.3A最高转速 3000 r/min恒定转矩 1.27N*m 表8 打孔电机2.控制过程 当有滴头通过时，光电传感器采集一个信号给伺服电机，电机转一周，对指定位置打孔。3.速度调整 打孔电机的转速由编码器反馈回来的信号决定，受牵引2速度的影响。4.打孔位置调整 详细请见附件2“打孔面板操作说明”。 5.故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转1.没有起动电机2.接线松动3.牵引2电机没有启动4.电机损坏5.异常报警1.启动电机2.固接口3.启动牵引2电机4.更换电机5.断电，重新上电打孔位置偏移1.角度偏移2.调整角度（详见“触摸屏操作手册” 表9 打孔故障一览表第四章 牵引控制1.系统控制组成 牵引1电机，牵引2电机，牵引1伺服电机型号 台达交流伺服电机Model ECMA-E31310ESInput 1.0kw 220 V5.8 AOutput 2000 r/min4.77N*mIns B 表10 牵引1电机牵引2伺服电机型号 交流伺服电机Model ECMA-E31320ES Input 2.0kw 110V 11.0AOutput 2000r/min 9.55N*mIns A 表11 牵引2电机2.控制过程 图2 牵引装置示意图 1.牵引启动，气缸自动压紧；牵引停止，气缸松开。 2.用户可以通过“气压调整”按钮来调节皮带的压紧度：顺时针旋转增大压力；逆时针旋转压力减小。压力大小可在“气源指示”上显示。请根据生产实际要求来调整气压大小。 3.如出现紧急情况，可按“急停”。3.速度调整 上电后，可在触摸屏上调整牵引1和牵引2线速度快慢，详细请见“触摸屏操作手册”。4.故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转1.开关没有启动2.接线松动3.急停按下4.异常报警5. 电机损坏1.起动电机2.紧固接口3.释放急停4.断电后重新上电5.更换电机 表12 牵引控制故障一览表第五章 卷取机控制部分1.控制系统基本组成 台达DVP-48EH PLC、06XA扩展模块、收卷电机、翻转电机、布线电机、光电传感器等。A、B轴伺服电机型号 交流伺服电机Model ECMA-C31020ESInput 2.0kw 200V 11.3AOutput 3000r/min 6.37N*mIns B 表13 A/B轴电机布线伺服电机型号 交流伺服电机Model ECMA-C30807ES Input 0.75kw 110V 5.1AOutput 3000r/min 2.39N*mIns A 表14 布线电机 三相异步电动机 0.4kw 220V 380V 50/60HZ 2.1A 1.2A 1400/1600r/minYS400W-4P E级 IP44 表15 翻转电机2.控制过程 图3 控制面板简图 面板按钮说明 “启停信号”为点动式，上电后，按一下“启停信号”按钮，电机即开始工作，再按一下，电机停止工作。 “A轴/B轴”为换卷按钮，点动式。“布线换向”也为点动式，在绕卷不均匀的情况下可通过此按钮来调整绕卷的均匀度。 “手/自动”用于手动和自动的切换，在手动位置，面板上的按钮都可手动控制，在自动位置，“A轴/B轴”按钮和“布线换向”按钮失效。 出现紧急情况可按“急停”。3.速度调整 收卷电机的速度由生产线速度决定，禁止外部调节； 翻转电机速度为固定值； 上电后，布线电机速度可在TP04面板上调节，详细请见附件3“收卷面板操作手册”。3.故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转1.开关没有启动2.接线松动3.急停按下4.异常报警6. 电机损坏1.起动电机2.紧固接口3.释放急停4.断电后重新上电5.更换电机 表16 收卷控制故障一览表 第六章 其他控制 这一部分控制主要包括间距控制，粘结控制，水箱控制，水槽控制。1.间距控制（1）基本组成 间距电机台达伺服电机 DELTA AC.SERVO MOTOR MODEL ECMA-C30807ESINPUT 0.75kw 220 V 5.1 AOUTPUT 3000r/m 2.39 Nm INS A 表17 间距电机（2）控制过程 电机开启后，通过齿轮传动，带动皮带运动，完成输送滴头的功能。（3）速度调整 上电后，可在触摸屏上调整其间距大小，详细请见“触摸屏操作手册”。（4）故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转7. 开关没有启动8. 接线松动9. 异常报警10. 电机损坏5. 启动电机6. 紧固接口7. 断电后重新上电8. 更换电机 表18 间距电机故障一览表2.粘结电机（1）基本组成 粘结电机 三相异步电动机 三相异步电动机YZA5632型编号电压 380 V电流 0.68 A功率 250 w转速 2800r/m 50HZ防护等级 IP44E级绝缘2001年2月 表19 粘结电机（2）控制过程 电机转动，使滴头和塑料管压紧。（3）速度调整 上电后，可调整其速度，详细请见“触摸屏操作手册”（4）故障排除故障现象故障原因排除故障电机不运转1.开关没有启动2.接线松动3.异常报警4.电机损坏1.启动电机2.紧固接口3.断电后重新上电4.更换电机 表20 粘结电机故障一览表3.水箱控制（1）基本组成 真空泵，水泵，风机，水环式真空泵型号 SK-0.8A编号 803008 2.2kw 380 V 4.85 A 50HZ IP54 2840 r/m接法 Y37kg出厂日期 2008年4月 表21 真空泵单相自吸水泵型号 DBZ-65编号额定功率 750w额定电流 5.2A吸程 8m额定电压 220V最大扬程 65m频率 50HZ转速 2850r/m最大流量3.5立方米/h重量 12.5kg出厂日期 2008年4月 表22 水泵4.水槽控制 图4 水槽部分简图 （1）基本组成 光电传感器（2）控制过程 当设备工作正常时，请将煮面板上的“手动/自动”切换到“自动”，光电传感器接通。这样，当出现事故时，管子断开后，除真空泵以外，所有的电机停止工作。附件1 触摸屏操作手册本设备用到的是 MCGS触摸屏，本触摸屏操作简单，易于掌握。 图5 触摸屏面板 MCGS触摸屏控制除打孔部分和收卷部分的所有部分。熟悉掌握MCGS触摸屏对操作此生产线意义重大。 MCGS触摸屏主要有三大部分组成：动作控制部分；系统控制部分；帮助部分。 动作控制部分包括：一.温度设定部分；二.运行画面部分；三.开关控制部分。一.温度设定 该生产线中涉及到的所有温度部分都可在此页面上设定、显示、更改，主要有主机温控，辅机温控和水箱温控。主要由启停按钮、温度设定、温度值显示、保温值设定等几部分组成。以下是具体操作步骤： 1.全部加热开关，启停整机的加热。当此开关显示为“暗红色”的时候表示“加热”；当为“绿色”的时候为停止加热。 2.保温加热开关，当“全部加热”开关在“启动”状态下，才能启动保温加热，对应粉色线框闪烁，此时，风机动作，使原料快速冷却。 3.每个棒图的上方的方形按钮都可单独启停该组，只能由技术人员或维修人员操作（具体请见“系统管理”） 4.设定值，有12路温度设定，页面上每个浅绿色线框温度设定区域，单击此线框，出现一个文本对话框，输入需要的温度值，单击“确定”。设定值得范围为0-300度。只能由技术人员或维修人员更改（详细请见“系统管理”) 主机1区 190度：主机2区 200度；主机3区 210度；主机4区 220度；主机5区 230度；主机过渡体 240度；主机机头 250度；辅机1区 150度；辅机2区 160度；辅机3区 170度；辅机过渡体 180度；水箱 30度。 5.实际值，此值为温度显示值，分别对应12路设定值，在没达到生产温度前卫红色线框，表示不可开机，当变换为黄色线框时，表示可以生产。 6.保温值，当停止生产时，为了防止原料碳化，要使机筒快速冷却，所以此值应低于设定值。只能由技术人员或维修人员更改（详细请见“系统管理”)。初始值分别为：主机1区 100度：主机2区 100度；主机3区 100度；主机4区 100度；主机5区 100度；主机过渡体 200度；主机机头 200度；辅机1区 100度；辅机2区 100度；辅机3区 100度；辅机过渡体 100度。二.运行画面和开关控制 运行画面和开关控制画面的功能是相同的，主要区别在于运行画面内的电机以图画形式选择，开关控制中以按钮方式表现，用户可根据自己的喜好选择。 1.每个电机或开关标志表示各个电机的启动与停止。红色表示停止状态，绿色表示运行状态。 2.主机和辅机只有在达到所需温度后才能启动（详细请见“温度设定”）。红色图表“正在升温”反映主机和辅机能否启动。 3.“启动停止”按钮是个电机同时启动停止开关，当“启动”时，以牵引2开关为主，牵引2启动，各电机都启动，可单独停止（真空泵不能停止）。当停止时，各电机都单独启动停止。 4.“同步单动”按钮，“单动”情况下，各电机互不影响；“同步”情况下，除“排序1电机”、“排序2电机”、“滴头输送电机”外，其余电机都为启动状态。单击不能停止。各电机的速度随“同步控制”德设定值变化而变化，其中，牵引2就为此值，其它电机为与牵引2电机速度的比例。 5.速度调整，蓝色线框内为各电机的速度设定值，单击此线框可设定个电机的速度。黄色线框对应各个电机的当前值，其中，粘结电机、牵引1电机、牵引2电机为线速度设定，主机和辅机为螺杆调速，送滴头电机为间距调速；“+1”“+10”表示在当前值上加1，加10；“-1”“-10”表示在当前值上减1，减10。 三.系统控制部分 1.系统管理 “系统管理”下拉菜单有两项，“权限管理”、“退出系统”。在“权限管理”中，包括“用户登录”、“用户退出”、“用户管理”、“密码修改”。 “用户登录”分为四项，“负责人”、“技术员A（工艺员）”、“技术员B（维修人员）”、“技术员C（技术工程师）”出厂时，均无密码，用户可根据情况设定密码。首先，进入“用户登录”对话框，单击下拉符号，进入相应的用户名称，然后进入“密码修改”对话框，“用户名”后的灰色字符表示所在的用户等级，按对话框的要求，输入密码后，单击“确定”即可，此时，密码设定成功，请记住您所设定的密码以免造成日后的不便。此用意是为了防止非维护操作人员误设定其他参数。 “用户退出”项，单击可退出所在的用户项。2.系统参数 包括系统内所用的参数：机械系统参数、压力系统参数、启停同步参数、温度系统参数、滴头长度参数。这些参数只能由技术人员或维修人员更改。 机械系统参数主要包括主机螺杆减速比、辅机螺杆减速比、压带电机转速比、间距电机减速比、牵引1减速比、牵引2减速比。主动侧与被动侧的出厂值比例分别为 16：1、10：1、11400：1000、48：1、1040：94、1144：100。如有改动，建议在初值的基础上微调。单击要更改动参数的线框。 启停同步参数主要包括同步启动时间、同步降速时间、慢速运行速度。“同步启动时间”和“同步降速时间”分别为“从最低速到最高速所需要的时间”和“从最高速到最低速所需时间”，初值为“6”和“2”，单位“秒”。“慢速运行速度”为非生产速度，当设备需要维修时的速度，初值为30米每分。温度系统参数主要包括调节各区的比例值、积分值、微分值。设备的起始地址为“10”，设备结束地址为“21”。依次为主机1区、主机2区、主机3区、主机4区、主机5区、主机过渡体、主机机头、水箱、辅机1区、辅机2区、辅机3区、辅机过渡体。单独调节一个区时，起始和结束地址都要写成该区的地址。3.故障设备地址 设备在正常运行时，数字是变化的，如数字停止变化，请检查相应的线路。1-7分别对应主机、压带、辅机、送滴头、牵引1、牵引2、主机压力；10-17分别对应主机1区、主机2区、主机3区、主机4区、主机5区、主机过渡体、主机机头；18-21分别对应水箱、辅机1区、辅机2区、辅机3区、辅机过渡体。四.帮助 帮助下拉菜单中，有各个画面的操作说明，用户可方便快捷的查找。附件2 打孔部分TP04面板操作手册 此控制面板主要由两个画面组成：打孔位置调整和参数设定。 图6 打孔操作面板 Esc，退出/取消键 进入系统菜单或输入值错误时可按此键，删除文字叙述等。 UP、DOMN、LEFT 、RIGHT为命令操作键，UP：此键为向上方向键，可做为数值递增输入或换至上页等操作。DOMN：此键为向下方向键，可做为数值递减输入或换至下页等操作。Left：此键为左方向键，可作为选择数值位置操作。Right：此键为右方向键，可作为选择数值位置操作。 F0-F9,功能键。 Shift，复合功能键，此键是搭配功能键F0-F9及其他按键作为特殊功能的使用。 F0/F5：可作为0（F0)或5（Shift+F0）的常数输入键。 F1/F6：可作为1（F1)或6（Shift+F1）的常数输入键。 F2/F7：可作为2（F2)或7（Shift+F2）的常数输入键。 F3/F8：可作为3（F3)或8（Shift+F3）的常数输入键。 F4/F9：可作为4（F4)或（9Shift+F4）的常数输入键。 Enter：确认键打孔位置调整 左上角的数字表示“原点”所在位置，单位为“度”，当需要微调时，可以用按键“左右键”来调整位置，也可用F1键和F0键来调整；当调动幅度很大时，可用F4键调整，按F4键，在输入框内写入要求的角度即可。参数设定 1.“打孔开始角度”，按键F1有效，初值为150； 2.“打孔结束角度”，按键F2有效，初值为 3.“按键加减倍率”，按键F3有效，初值为 4.F0控制原点复位附件3 收卷控制操作面板 此面板主要由5个画面组成，包括产量显示和系统参数。 图7 收卷操作面板 Esc，退出/取消键 进入系统菜单或输入值错误时可按此键，删除文字叙述等。 UP、DOMN、LEFT 、RIGHT为命令操作键，UP：此键为向上方向键，可做为数值递增输入或换至上页等操作。DOMN：此键为向下方向键，可做为数值递减输入或换至下页等操作。Left：此键为左方向键，可作为选择数值位置操作。Right：此键为右方向键，可作为选择数值位置操作。 F0-F9,功能键。 Shift，复合功能键，此键是搭配功能键F0-F9及其他按键作为特殊功能的使用。 F