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新机种试产流程 2008年02月29日 新机种试产流程 一 试产阶段二 新机种简介三 新机种试产四 ReleaseBOM时间五 试产会议六 生产阶段七 PC职责八 IssueMeeting九 MC相关事项 目录 一 新机种试产阶段 1 EVT EngineerVerificationTest Atest 工程样品验证测试2 DVT是DesignVerificationTest Btest 的简称 设计验证测试 是硬件生产中不可缺少的一个检测环节 包括模具测试 电子性能 外观测试等等 3 PVT全称为ProcessVerificationTest Ctest 意为小批量过程验证测试 硬件测试的一种 主要验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试 二 新机种简介 新机种的不断开发对于公司来说是不可缺少的环节 是支撑公司持续经营的重要标准 在新机种试产的前2个阶段 Atest Btest 一般是由RD接手购买材料 并会发mail通知各相关部门了解新机种的相关信息 MC控料会从Ctest阶段开始接手请采购追踪材料 PC也会整理从RD那里获得的信息做出试产schedule 并串联各部门配合这次试产的进程 三 新机种试产流程 1 确定ReleaseBOM的时间 RD至少在投产前二到三周ReleaseBOM表确认三字阶料号 半成品阶料号 并提供料号 版本 等信息 以便我们PC开工单进行生产 2 试产会议 试产前RD或PM会通知ME PE 产线组长 产销 物料 IQC 工程等人员开产前会议 讨论材料 程式和治具的准备情况 1 钢板和印刷底座 2 Dummyboard3 前段SOP4 后段SOP5 工程程式6 SE300程式7 AOI程式8 物料准备情况9 治具准备情况会议结束后RD会整理会议纪录并发出计划的schedule 图表一 和BuildMatrix 图表二 PC检查RD提供的BOM是否正确 是否有Maintain板子阶和虚拟阶 确认无误后开出相应数量的工单进行生产 图表一 图表二 3 生产阶段 生产过程中 ME将主导整个试产阶段 并会根据RD的需求调整某些事项 材料问题 程式问题 测试问题等 4 PC职责 1 关注生产前所需要的材料 有问题的料件应及时跟催RD尽快请购 保证正常生产 2 根据所获取的信息和投产状况 制定出相对应的Schedule 图表三 3 生产结束后 如有不良或报废板的问题 会和RD讨论如何处理 并会根据需求看是否需要出货 图表三 4 IssueMeeting 生产结束后 相关部门会聚集讨论下试产过程中出现了哪些问题 避免在下次试产中再次发生 1 产线问题2 工程问题3 不良及报废问题4 测试问题5 治具问题6 出货问题 四 MC相关事项 1 利用T codeZPA2展BOM 寄给相关采购物控 并将BOM表存档2 利用MM02或者ZP42maintain下 Plannercode Leadtime roundingvalue lotsize 自制或外购等相关信息 3 当机种结束B test时 需定期刷BOM表给RD确认哪些材料可下单并review下单量 尤其是AJ 等longleadtimeparts 还有DA DF DG 及机构料等容易设变 设计变更 材料 4 每周一刷ZP03未承认报表 针对已可下单的材料搭配ZPA2算出已落入leadtime的量pushRD放量下单买料 5 试产前一至两周请PC先开出工单刷缺料并maintainbackflush 6 首先check其它厂区有无库存 可由ZP29搭配ZM02 有库存先行转售 注 转售时C 类被动材料 尽量以整卷转售为主 方便SMT上料 7 若所有厂区皆无库存时 将清单列出 跟RD对料看是由RD提供或下PR给采购买 若新材料采买需用YL06确认有无进口备案 若无需提前一天请关务备案否则将无法报关 8 持续跟踪缺料状况update交期使试产顺利完