大坝固结灌浆监理细则.doc

关于发送董箐水电站大坝工程固结灌浆施工监理实施细则的通知董建联合体： 为规范各方履约行为，明确监理机构依据合同文件规定对合同目标控制提出的要求，促使工程承建单位按合同文件规定履行其对合同目标保证的义务，促使工程承建合同目标更优的实现， 监理部在业主授予的监理职责和监理权限范围内，依据工程承建合同文件，以及工程施工技术规程规范编制了董箐水电站大坝工程固结灌浆施工监理实施细则，现发送贵单位。附件：董箐水电站大坝工程固结灌浆施工监理实施细则二七年八月三十日 19董箐水电站大坝工程固结灌浆施工监理实施细则1 总 则1.1本细则依据工程承建合同文件及其技术条款，以及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T51482001)、水利水电工程钻孔压水试验规程(SL25-1992)、水利水电工程岩石试验规程（试行）(SDJ204-1981)、水利水电工程岩石试验规程（补充部分）(DL5006-1992)、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）等相关施工技术规程规范和工程验收规程规范及董箐水电站趾板固结灌浆施工技术要求等设计文件编制。1.2本细则适用于大坝工程固结灌浆等水泥灌浆工程项目。1.3灌浆施工中的进度计划管理、单元工程划分、施工质量检验和开工签证，以及工程计量与合同支付等，按工程承建合同文件及其技术条款相关规定，以及参照相关工程项目监理实施细则和监理工作规程要求执行。1.4本细则未列之其它施工技术和验收要求、原材料品质和质量检验标准等，按合同技术条款、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。（1）当合同技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以合同技术条款的规定为准；（2）当业主及其管理部门对施工程序以及施工质量的检验标准另行提出要求时，承建单位乃应执行，由此所导致合同条件变化按工程变更条款规定执行。（3）当合同技术条款的内容、业主及其管理部门或监理机构指示与国家和国家工程建设主管部门颁布的强制性技术标准和规定发生矛盾时，以国家和国家工程建设主管部门颁布的强制性技术标准和规定为准，由此所导致合同条件变化按工程变更条款规定执行。1.5 承建单位的责任（1）承建单位应按合同技术条款的规定以及施工图纸和监理机构的指示，完成工程的全部钻孔和灌浆作业，包括提供其所需的人工、材料、设备及其他辅助设施。（2）承建单位应在施工前详细了解工程的地形、工程地质和水文地质情况。在不良地质段钻孔和灌浆时，应采取有效的保护措施。（3）承建单位根据实际情况，需要修改钻孔布置、钻灌参数和钻灌程序时，应将修改的钻灌措施计划报送监理机构审批。（4）钻孔与灌浆施工中，承建单位应按合同技术条款规定和设计要求，按章作业，文明施工。若因违章违规作业行为被监理机构或现场监理工程师指令停工整顿或返工处理，因此而造成的损失由承建单位承担合同责任。（5）监理机构以及业主组织的对钻孔与灌浆施工措施计划的审查、批准，以及对钻孔与灌浆施工作业的检查、检验，并不减轻承建单位对施工质量应承担的合同义务和责任。2 开工许可证的申请程序2.1 工程承建单位应在灌浆工程实施的14天以前，根据设计文件和合同技术条款要求，选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的区段或部位完成灌浆试验。灌浆试验区段或部位，试验大纲均应事先报经监理机构批准。2.2 灌浆试验结束后，承建单位应及时整理试验成果报告报送监理机构批准。其内容应包括：（1）作业工序、方法与采用的设备；（2）材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比；（3）根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等数据分析。（4）抬动变形观测资料和各段灌浆压力关系。2.3 承建单位应在灌浆作业开工的7天前，根据灌浆试验成果和监理机构的审批意见与技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工计划报送监理机构批准。其内容应包括：（1）钻孔和灌浆工程的施工平面布置(包括：工程部位、灌浆工程施工布置图、钻孔分序与编号等)；（2）钻孔和灌浆的程序和工艺；（3）钻孔、灌浆和灌浆计量的设备(包括：设备规格、型号、数量、完好率和仪表配置等)； （4）灌浆材料与制浆工艺； （5）灌浆作业进度计划，机械设备配置与劳动力组织；（6）钻孔和灌浆的质量保证措施；（7）钻孔、灌浆作业记录以及原始记录资料收集与整理措施；（8）施工安全与环境保护措施；（9）按合同文件规定或监理机构指示应报送的其他资料。2.4 承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理机构批准。2.5上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署并加盖公章后递交。监理机构审阅后限时作出批复或返回审签意见单一份，原文件不退回。批复或审签意见包括“同意”、“不同意”、“按审查意见修改后再报（见附言）”、及“基本同意，按批复意见执行（见附言）”四种。2.6 除非接到的批复或审签意见为“不同意”、“按审查意见修改后再报（见附言）”，否则承建单位可即时向监理机构申请开工许可证，监理机构将于接受承建单位申请后的24小时内发出相应项目的开工许可证或开工批复文件。2.7如果承建单位未能按期向监理机构报送开工申请所必须的文件和资料，由此造成工期延误和施工损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理机构的审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。 3 施工过程质量控制3.1承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种设备、仪器仪表、计量装置、观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。（1）钻孔的钻机和钻头应根据工程的地质条件选用。（2）使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力应按和施工技术规程规范和施工图纸的要求选定，并应保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。（3）承建单位应准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。（4）承建单位提供的灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。（5）灌浆管路应力求短、直，确保浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵、灌浆孔口处和进浆管路均应安装压力表。使用过程中应经常检查核对，不合格和己损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。（6）灌浆塞应与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和拆除。（7）所有灌浆设备、仪器、仪表均应始终保持工作状态正常，并应配有足够的备用设备。电力驱动的设备，应在接地良好并经确认能保证施工安全时，方可使用。（8）本工程必须使用灌浆自动记录仪、仪器需有关单位核验、率定在监理监督下进行铅封。3.2 钻孔：（1）钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理机构指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。（2）钻孔中，承建单位应对孔斜、孔深及时进行测量检查，采取措施控制孔斜，孔斜不大于2保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。（3）钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。（4）除监理机构批准外，在排水孔周边30m范围内（或监理机构指定的范围内）的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。 （5）施工图纸所示的所有钻孔，承建单位应妥加保护，直到验收合格为止。任何因承建单位的过失造成扫孔或重钻的费用由承建单位承担。3.3灌浆前，承建单位必须按合同技术条款和施工技术规范要求，先做钻孔冲洗及压水试验。（1）除指定情况外，承建单位应在灌浆前，根据监理机构指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法，对所有固结灌浆和回填灌浆孔（段）进行钻孔冲洗。固结灌浆还应根据不同的地质条件采用不同的冲洗方法进行裂隙冲洗和压水试验。（2）冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，超过1MPa，则采用1MPa。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区，是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法，应通过现场灌浆试验或由设计确定。（3）裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。（4）当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。（5）压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。承建单位可依据现场施工条件采用“简易压水”、“单点法”进行压水试验。（6）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。3.4承建单位必须严格按设计要求和技术规范规定，按报经批准的灌浆工程施工措施计划进行灌浆工程的施工。对于违章操作或发现弄虚作假者，监理机构将作违规处理，情况特别严重的孔、段必须重扫重灌。（1）承建单位应凭证（灌浆作业许可签证）开灌，并在灌浆8h前通知监理机构。（2）灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。胶塞(球)应具有良好的膨胀性的耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除。（3）灌浆压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超压或欠压。孔口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。若检查发现记录压力与实际压力不符合，施工作业人员应及时检查分析原因，进行调整，并在记录上注明。（4）各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料，若因故中断必须按规定要求进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等情况。（5）灌浆过程中，发现冒浆、漏浆、串浆、涌水，或灌浆长期达不到结束标准等情况，应及时向监理机构报告，并提出处理措施报监理机构批准后实施。（6）灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大，或当采用最大浓度浆液灌浆吸浆量很大而不见减少时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。（7）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注。若效果不明显，延续灌注30min后，即可停止灌注。（8）浆液变换和结束标准必须符合设计文件和技术规范要求。各孔段灌浆结束前，应报请监理机构检查确认。每段灌浆结束后，要及时整理灌浆记录成果，并按各孔、段记录表格分别装订成册。（9）灌浆结束后，应排除孔内积水和污物，视情况采用机械或压力灌浆封孔并抹平。封孔作业中，应认真记录封孔情况。凡封孔不密实或发现有涌水者，监理工程师有权指令返工扫孔，重灌重封。（10）在钻孔与灌浆作业过程中，承建单位必须认真作好原始记录。原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确，严禁重抄或擦改，其内容应包括：钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取岩芯和观测记录。监理工程师可对原始记录随时进行检查。 3.5 灌浆：（1）固结灌浆应按施工图纸要求或监理机构指示，按趾板固结灌浆采取先下游排、后上游排、同排分两序进行。遇有地质条件不良地段，可增为三序，但需经监理机构批准。（2）固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸或监理机构指示的孔位采用风钻或其他型式的钻孔机械进行钻孔，孔深和孔向均应满足施工图纸要求。 （3）固结灌浆应采用孔内循环式灌浆方法，注浆管距孔底不得大于0.5m。（4）灌浆压力应按施工图纸所示和监理机构指示，并按监理机构批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。（5）当某一级浆液注入量已达200L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。（6）固结灌浆在规定压力下，当注入率小于1L/min时，继续灌注30min，灌浆即结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理机构共同研究处理措施。（7）灌浆结束后，应对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理机构指示的时间控制。（8）固结灌浆封孔应采用 “压力灌浆封孔法”，进行封孔并将孔口抹平，封口灌浆水灰比为0.5：1，灌浆压力为该孔最大灌浆压力。（9）应按设计要求安设变形监测装置，在灌浆过程中密切监视盖重混凝土的变形，定时进行监测并作好记录。在发现变形大于0.2mm时，应及时降低灌浆压力并向监理机构报告。3.8 灌浆作业必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：（1）应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应先进行扫孔，而后恢复灌浆。（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近，可改用中断前比级的水泥浆灌注；如注入率较中断前的增加较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。（3）恢复灌浆后，如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施处理。3.9 灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，可选用下列措施处理：（1）低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。（2）浆液中掺加适量细砂或速凝剂。（3）灌注稳定浆液或混合浆液。（4）经处理后仍应扫孔，重新按照技术要求进行灌浆直至结束。3.10 基岩固结灌浆采用有盖重方式或无盖重方式施工。（1）有盖重固结灌浆应在覆盖混凝土浇筑其强度应达到设计强度的50%以后进行。（2）灌浆阻塞位置分别为：采用有盖重方式施工时，第一段应阻塞在盖重混凝土内0.5m左右，如遇阻塞器阻塞不住时，应外移阻塞器；采用无盖重方式施工时，应自基岩面下(内)开始阻塞，阻塞不住时可逐渐向基岩下(内)移阻塞器。阻塞器移动后，均应保证注浆管距孔底不超过0.5m，否则应重新配制注浆管。3.11承建单位应根据灌浆需要配置强制式或高速浆液搅拌机。（1）搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。（2）集中制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要，制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺加掺合剂或外加剂时，应增设相应的设备。（3）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥等固相材料应采用重量称量法。（4）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间应小于4h。（5）拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min（r为转动一周），搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间应小于2h。（6）集中制浆站应制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.42.0m/s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调整使用。（7）浆液温度应保持在540C，超过此标准的应视为废浆。3.12 灌浆工程施工期间，工程承建单位应于次月5日前，向监理机构报送当月的钻孔与灌浆工程施工资料，其内容应包括：（1）灌浆工程施工进展，以及钻孔、灌浆工程各项目完成工程量和累计完成工程量；（2）钻孔孔斜情况及孔斜投影图，灌浆成果平面、剖面或展视图，取岩芯钻孔的柱状图；（3）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图；（4）灌浆工程检查孔压水试验成果一览表；（5）灌浆材料及制浆质量检验成果表，单元工程质量检验统计表；（6）灌浆作业过程中的违规记录，以及质量与安全事故及其处理记录；（7）工程照片；（8）其它必须报告或业主、监理机构要求报告的情况。4 施工质量检查与质量检验4.1承建单位应负责采购（除水泥外）、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的全部材料。严禁将不合格的材料运往现场，经监理机构检查发现的不合格材料，应禁止使用，并在监理机构监督下运离现场。（1）每批水泥、外加剂、掺和料等，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书和产品使用说明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收，承建单位应及时将检验成果报送监理机构。（2）承建单位申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验和报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理机构批准后，才能采用代用材料。（3）灌浆工程所采用的水泥品种，应采用普通硅酸盐水泥。固结灌浆所用的水泥强度等级不应低于42.5。不得使用受潮结块、存放过久、出厂期超过三个月的水泥。（4）水泥灌浆一般使用纯水泥浆液，如需要掺入其它掺合物或外加剂时，必须事先报经监理机构批准。（5）灌浆用水应符合规定，拌浆水的温度不得高于40。（6）掺和料的使用应事先报经监理机构批准。承建单位在水泥浆液中掺入的砂、黏性土和水玻璃等掺和料质量应符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T51482001)相关规定，其掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理机构批准。（7）经监理机构批准，承建单位可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理机构指示或批准的其他外加剂。各种外加剂的质量应符合合同技术条款和相关技术规范规定。其最优掺入量应通过室内试验确定，试验成果应报送监理机构批准。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。4.2承建单位必须每月对灌浆材料的质量进行检查，包括水泥强度等级、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂，并应及时将检验情况提交监理机构审核。4.3 承建单位在现场应有足够数量已校准的流量计、压力计和抬动观测的千分表等测量计，以便灌浆工作不会因缺乏测量计而受阻。压力计的精度应为3%，使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。各种测量计要求加强维护保养，定期校正。不合格的和已损坏的压力表与千分表严禁使用，压力表与管路之间应设有隔浆装置。4.4承建单位必须对基础岩基灌浆安设抬动监测装置，派专人与灌浆作业进行同步观测并做好记录。4.5承建单位必须按设计要求按序次施放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理机构同意，承建单位不得随意改变钻孔序次。（1）钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理机构指示执行，因故变更孔位应征得监理机构同意，并记录实际孔位。抬动观测孔及灌浆检查孔的孔位应按监理机构的指示确定。（2）固结灌浆孔孔径不应小于38mm（趾板为90mm）。灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。各类钻孔的孔底偏差应不大于2。（3）各孔终孔前4h，承建单位应通知监理工程师参加终孔检查，检查合格，并经监理机构签认后，方可进行下一步操作。检查时必须有钻孔原始记录，对于取芯钻孔，承建单位还应及时填写“岩芯相关表”，并出示保存完整的岩芯。钻孔结束后，承建单位应及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完成。（4）对于取芯钻孔，承建单位必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存，对于软弱与破碎岩芯，还必须用石腊封存，待竣工验收时移交给业主。在取芯钻孔完成后，承建单位应按规定的或监理机构要求的格式与内容及时向监理机构提供2份钻孔柱状图。4.6灌浆施工中，承建单位可根据施工的实际情况，按合同要求或规范规定的数量布置检查孔(其位置由设计或监理机构通知指定)，对已灌区域分块进行质量检查，检查方法须报经监理机构批准。（1）承建单位必须向监理机构提交灌浆工程原始记录成果一览表、地质柱状图、岩芯相关表等资料，以便于检查孔的布设。（2）检查孔的施工必须有监理工程师在场，按监理机构同意的时间进行，无正当理由不得提前或推迟施工。（3）压水时应保证栓塞位置准确，孔口、管道及接头等处不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。（4）压水试验过程中，承建单位应认真作试验记录。并在作业结束后，及时向监理机构报送作业记录成果。 4.6 固结灌浆质量检查：（1）固结灌浆质量采用压水试验（单点法）、岩体波速检测方法进行检查，检查、测试成果应及时报送监理机构。（2）固结灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束3天后进行。灌浆结束后，承建单位应按要求在指定的时间内将灌浆记录和有关资料提交给监理机构，以便拟定检查孔的孔位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5 ，孔段合格率应在85以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150 ，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应按监理机构的指示或批准的措施进行处理。（3）岩体波速检测，应在该部位灌浆结束14天后进行。岩体波速检测为灌浆孔数的3%。其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均应按施工图纸的规定和监理机构的指示执行。4.7 灌浆工程施工质量检查与验收：（1）灌浆工程应在钻孔和灌浆作业过程中，按照合同技术条款、设计要求和质量检查标准规定的检查项目和内容进行逐项验收，并将质量检查和验收记录报送监理机构。（2）每个单元灌浆工程施工结束后，承建单位应依据合同技术条款、设计要求和质量检查评定标准进行质量评定，并填报“水泥灌浆单元工程质量评定表”。（2）各类灌浆工程完工后，承建单位应按合同文件及其技术条款的规定申请完工验收，并提交完工验收资料。4.11 承建单位应为钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下完工验收资料：（1）灌浆工程的完工图；（2）钻孔和灌浆的各项试验成果；（3）钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料；（4）质量检查、缺陷处理和施工质量事故报告；（5）监理机构要求提供的其他完工验收资料。 附表1：钻孔作业申报（许可签证）表附表2：钻孔作业工序质量检验签证表 附表3：灌浆作业申报（许可签证）表 附表4： 固结灌浆作业工序质量检验签证表附表5：灌浆缺陷处理申报签证表 附表6：岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表附表1 钻孔作业申报（许可签证）表 承建单位： 合同编号： NO：单位工程名称或编码分部工程名称或编码单元工程名称或编码计划作业时段申报作业类型开挖边坡回结灌浆 趾板固结灌浆 取芯钻孔 检查孔施工施工依据施工准备工作检查记录序检 查 内 容承建单位自检监理机构抽查1设计文件、施工技术措施计划交底，作业技术工人经培训合格2钻孔作业与工艺试验完成并报经批准3钻孔施工机具的性能、数量、完好率满足施工质量和施工进度要求 4基面处理等前置工序质量检验合格5钻孔及辅助材料质量检验合格6工作平台搭设，作业区通风、照明条件到位7劳动组织完成，交通、临时设施和风、水、电等必须的辅助生产设施就绪8施工安全、施工环境保护和文明施工措施到位承建单位申报记录 本次申报部位钻孔作业条件已经具备，施工准备已经就绪，报请检查并批准按申请日期开始钻孔作业。申报单位：质检负责人：申报日期： 年 月 日监理机构审签记录同意按计划进行本次钻孔作业 完成基面处理等前置工序质量检验后重新申报补充、增加钻孔机具后重新申报完成施工准备工作后重新申报监理机构：审签人：审签日期： 年 月 日说明： 在计划开始钻孔作业时间的24小时以前，一式四份报送监理机构。 审签后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 附表2 钻孔作业工序质量检验签证表承建单位： 合同编号： NO：单位工程名称或编码分部工程名称或编码作业部位或高程施 工 时 段施 工 依 据检查项目质量要求承建单位自检监理机构抽查设计孔深(cm)孔径(mm)孔排距(cm)钻孔冲洗无杂物、岩屑和积水孔位合格率(%)孔深合格率(%)孔向合格率(%)检测项目检测结果钻孔序号1234567891011121314孔位误差（20cm）孔深误差（20cm）孔向偏差（度）承建单位质验记录 优 良 合 格 初检人： 年 月 日 优 良 合 格 复检人： 年 月 日 优 良 合 格 终检部门： 终检人： 年 月 日监理机构认证记录 优 良 合 格 不合格监理机构： 认证人： 年 月 日说明： 孔深误差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。 一式四份报送监理机构，认证后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 附表3 灌浆作业申报（许可签证）表 承建单位： 合同编号： NO：单位工程名称或编码分部工程名称或编码单元工程名称或编码计划作业时段申报作业类型开挖边坡固结灌浆 趾板固结灌浆 施工依据主要钻灌参数灌浆方式： 灌浆方法： 灌浆压力： 浆液开灌水灰比：施工准备工作检查记录序检 查 内 容承建单位自检监理机构抽查1设计文件、施工技术措施计划交底，作业技术工人经培训合格2灌浆作业与工艺试验完成并报经批准3灌浆施工机具的性能、数量、完好率满足施工质量和施工进度要求 4钻孔、管路埋设作业等前置工序质量检验合格5灌浆材料质量检验合格6工作平台搭设，作业区通风、照明条件到位7劳动组织完成，交通、临时设施和风、水、电等必须的辅助生产设施就绪8施工安全、施工环境保护和文明施工措施到位承建单位申报记录 本次申报部位灌浆作业条件已经具备，施工准备已经就绪，报请检查并批准按申请日期开始灌浆作业。申报单位：质检负责人：申报日期： 年 月 日监理机构审签记录同意按计划进行本次灌浆作业 完成作业技术工人培训后重新申报补充、增加灌浆机具后重新申报完成钻孔作业等前置工序质量检验后重新申报完成灌浆材料质量捡验后重新申报监理机构：审签人：审签日期： 年 月 日说明： 在计划开始灌浆作业时间的24小时以前，一式四份报送监理机构。 审签后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 附表4 固结灌浆作业工序质量检验签证