桥门式起重机施工自检记录9.30.doc

编号： 起重机械施工自行检验报告 （桥门式起重机）注册代码： 设备类别： 设备品种： 使用单位： 施工单位： 施工开始日期： 施工结束日期： 检验日期： （施工单位名称）填 写 说 明1、本报告是依据TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、报告中带“”可选项，可根据具体情况划选取；也可根据实际情况，依据有关安全技术规范填写。4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。6、检验项目“检验结果”栏的填写：a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。7、检验项目“检验结论”栏的填写：a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。桥门式起重机施工自行检验报告结论页施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备类别设备品种规格型号产品编号设备代码制造日期额定起重量t跨 度m起升高度m起升速度 m/min工作级别施工类别新装 移装 改造 重大维修 检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q70162008）主要检验仪器设备万用钳表、游标卡尺、钢盘尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪（水准仪）、绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、验电器、便携式检验灯、常用电工工具等检验结论 备 注检 验： 日期：施工单位（签章） 年 月 日审 核： 日期：批 准： 日期：使用单位确认情况经确认，检查人员、检查时间属实。确认日期： 年 月 日（使用单位公章）确认人： 年 月 日桥门式起重机施工自行检验报告附页序号检验项目、内容及要求检验类别检验结果检验结论1B1设备选型起重机的用途、工况符合要求。A符合要求合格2B2产品技术文件(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压原理图。A符合要求合格3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全。A符合要求合格4(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。A符合要求合格5(4)制造监督检验证书（除电动梁起重机，电动单梁悬挂起重机）：齐全。A符合要求合格6B3安装改造维修资 格(1)安装改造维修许可证。A符合要求合格7(2)安装改造重大维修告知书。A符合要求合格8(3)现场安装改造维修作业人员资格证件。B符合要求合格9B4施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。B符合要求合格10B5现场施工条件(1)基础、轨道验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明。B无此项无此项11(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距离符合要求；室外高于30m的起重机装有红色障碍灯。 B符合要求合格12B6部 件施工前检 验(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致。B符合要求合格13( (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致。B符合要求合格14 (3)主要受力结构件主要几何尺寸：主梁、主支撑腿的主要几何尺寸符合要求。B符合要求合格15B7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查：主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求。B符合要求合格16(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：桥（门）架对角线、跨度等主要几何尺寸符合要求。B符合要求合格17(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范。B符合要求合格18(4)配重、压重：符合相关要求。B无此项无此项19(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志。B符合要求合格20B8电气与控制系统检验B8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求。B符合要求合格21B8.2电气保护装置(1)接地保护：接地连接可靠，任意一点接地电阻4。B 2 合格22(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中0.50M，潮湿环境中0.25M。B无此项无此项23(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。B符合要求合格24(4)失压保护：有效。B符合要求合格25(5)零位保护：有效。B无此项无此项26(6)过流（过载）保护：设置。B符合要求合格27(7)失磁保护： 有效。B无此项无此项28(8)供电电源断错相保护：有效。B符合要求合格29B9安全保护和防护装置检 验B9.1制动器(1)工作制动器与安全制动器设置：符合TSG Q0002-2008规定要求。A符合要求合格30(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构制动器为常闭式；大、小车机构的制动器制动平稳。A符合要求合格31(3)制动器推动器漏油现象：无。A符合要求合格32(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。A符合要求合格33(5)制动器调整：适宜。A符合要求合格34(6)制动轮:无裂纹、划痕、明显凹凸不平度1.5mm。A符合要求合格35B9.2起重量限制器(1)起重量限制器：设置。A符合要求合格36(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量发出超载报警信号并切断上升方向动作。A符合要求合格37B9.4起升高度（下降深度）限位器：有效。A符合要求合格38B9.6运行机构行程限位器：有效。A符合要求合格39B9.7缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器。A符合要求合格40B9.8应急断电开关：有效。A符合要求合格41B9.9连锁保护装置： 有效。A无此项无此项42B9.10超速保护装置：按照规定设置。A无此项无此项43B9.11偏斜显示(限制)装置：跨度40m的门式起重机和装卸桥设置。A符合要求合格44B9.12防倾翻安全钩：在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：间隙合理，运行无卡阻。B无此项无此项45B9.13扫轨板下端距轨道的距离：10mm。B 8 mm合格46B9.14导电滑触线防护板：安全可靠，符合规定要求。B无此项无此项47B9.16防风防滑装置：按规定设置，功能有效，电气保护装置有效，零件无缺损。B符合要求合格48B9.17风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求。B符合要求合格49B9.18防护罩：齐全完好。B符合要求合格50B9.19其他安全保护和防护装置：司机室固定连接牢固，无明显缺陷，视野良好，配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。B符合要求合格51B10性 能试 验B10.1空 载试 验(1) 操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠。A符合要求合格52(2)各机构动作：运行平稳正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。A符合要求合格53(3)液压系统：无泄漏油；润滑系统：工作正常。A符合要求合格54B10.2额定载荷试验(1)制动下滑量:无明显下滑。A符合要求合格55(2)挠度：应符合要求。A 18 mm合格56(3)主要零件：无损坏。A符合要求合格57B10.3静载荷试 验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。A符合要求合格58(2)主要机构连接处：无松动或损坏。A符合要求合格59(3)无影响性能和安全的其他损坏。A符合要求合格60B10.4动载荷试 验(1) (1)机构、零部件：工作正常。A符合要求合格61(2) (2)机构、结构件：无损坏，连接处无松动。A符合要求合格62B11质量管理