建筑结构工程监理实施细则.doc

建筑结构工程监理实施细则一、施工准备阶段1、协助总监审查施工组织设计与施工方案 1）审查施工组织设计或施工方案的有效性，文件必须有承包单位主管技术的负责人批准签字。2）研究施工组织设计是否符合本工程实际，文件主要部分是否齐全，方案措施与方法是否具有针对性、可操作性，是否实用有效。3）施工方案的流水段；垂直及水平机械选择配；施工工艺选择是否满足工期目标要求。4）施工程序与工序搭接是否合理；施工进度网络计划是否反映出影响工期的关键分项工程主导地位；工艺与组织逻辑是否合理可行；资源供应计划能否满足工程需要。 5）针对结构类型、关键部位与薄弱环节，季节性施工的质量和安全措施是否切实可行。 6）不同施工阶段的施工总平面布置是否合理，道路、机械、材料、水、电作业的布置是否满足施工与安全要求，是否符合“施工现场管理规定”。 7）审查承包单位的实测成果、轴线和高程控制桩的引入，必须是建设单位提供，规划部门批准，由法定测绘部门给定的水平坐标和高程坐标，对实测过程实施旁站监控。要求控制桩布置合理，便于寻找保存和引测，埋设牢固，标志和围护符合要求。测量成果记录经监理签认并请建设单位认可后作为工程轴线位置与水准点的依据。 8）要求承包单位分阶段安排和绘制施工总平面图，作为施工组织设计的组成部分，根据总图审查施工用电、给排水能否满足施工要求。机械选择布置是否合理。以上诸项审查，提出修改意见，并以书面形式向承包单位反馈，以便修改、完善。2、督促承包单位建立建全质量保证体系1）协助总监监督检查分包单位的资质，技术管理、质保体系、岗位职责制是落实有效，有无切实可靠的质量与安全措施，施工规范、规程和标准是否齐全。2）进行现场检查是否符合现场管理规定，是否与施工组织设计基本一致，是否具备开工条件。3、参加总监组织召开的设计图纸会审和设计交底会。土建部分的重点内容：1）建筑、结构、水、电、设备图纸是否配套齐全，各专业之间有无重大矛盾和遗漏。2）建筑设计在使用功能和构造方面有无不合理之处，设计和用材和造型有无特殊要求，施工时有无困难。3）结构设计在结构造型、主要截面尺寸、结构构造方法、配筋数量有无不合理和超常之处。4）设计与原地下管线有无矛盾，水文地质资料是否与现场实际相符，做好审图记录，向设计人员提出。二、土方开挖工程施工阶段1、审查承包单位的基础施工方案质保措施和技术安全措施是否合理，查阅地基勘察资料，记录主要数据和资料。2、复查建筑物坐标点和水准点，查阅工程定位测量记录。现场检查基础边坡土质与稳定性，施工安全防护措施是否安全有效，降水与排水运转情况是否正常。检查基坑（槽）放线预检记录，验槽记录和地基记录，参加设计单位、建设单位、和监督部门对地基进行核验。3、审查地基分布工程、施工方案与质保措施：4、基础材料进场质量核验，查验复试报告单，签认工程材料审表，并处理不合格材料5、现场检查基础垫层的标高，检验分项工程验评资料。6、核验回填土干密度试验报告及分项工程验评记录。三、主体结构施工阶段1、审核主体结构方案及分项（部）工程施工方案。2、复核主轴线与标高。3、材料进场质量核验，查验复试报告单，签认工程材料审批处理不合格材料。4、查验砼（砂浆）试配申请单与配合比通知单，检查钢筋连、焊接试验报告单，混凝土、砂浆的抗压试验报告单。5、检查施工现场布置及文明施工情况。6、做好分项工程工程质量质控与验评：1）现场检查地梁、阀板、剪力墙、框架梁、柱、板、楼梯的配筋与钢筋连接质量，尤其注意附加筋的数量及上铁位移。检验分项工程稳件记录。2）现场检查模板的安装刚度和稳定性，查验分项工程的预检记录，严格控制梁、柱、板、墙、楼梯的模板安装质量。3）重点监督混凝土的浇筑质量，严格控制梁、柱节点楼梯根部混凝土的振捣和施工缝、后浇带留置处理，查验分项工程验评记录。4）现场检查砌体质量，重点是砌体门窗洞口、过梁、墙拉筋数量、构造柱生根和上下贯通，核验砌体分项工程验评记录。四、资料管理1、工程洽商由总监理工程师签认后，记录台账，施工方应在10天内将洽商送达项目监理部。2、项目监理部每月的月初向建设单位报送上月的监理月报，月报内涉及到如下资料，要求承包单位按时提供：a.工机料动态表。b.当月施工形象进度完成情况表。c.当月施工试验情况统计表。五、材料报验制度材料进入现场后，应及时向监理部报验。1、材料报验1）水泥应在28d复试报告回来后，24h内进行报验。2）不能提供28d报告时，应进行快测试验，后补28d复试报告。3）钢材进入现场后，24h内向监理部申报。4）防水材料进入现场后，24h向监理部申报。2、材料申报内容（1）钢筋1）钢筋应有出厂合格证、厂家资质证明、出厂质量证明或试验报告单及外观检查合格后方可进场；2）钢筋进场时，要求按品种、检验批见证取样进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不得用于工程。3）连接母材种类和设计要求的品种、规格一致，且有厂家质量证明。（2）水泥1）水泥进场必须有出厂质量证明书、厂家资质证书和合格证；2）水泥必须复试合格后方可用于施工。（3）防水材料1）防水材料进场时应有出厂合格证明，检测报告、防水材料使用认证书、防伪商标等。2）材料进场后，要求按检验批见证取样进行复试，未经复试或复试不合格的产品，不得用于工程。3、材料申报程序材料进场承包单位自检：资料、材料承包单位填写材料申报表监理现场检查验收监理工程师批准签字进入现场使用六、工程报验制度1）每道工序完成以后，班组一定要进行自检，然后报质检员或工长进行检查，认为合格报监理人员进行验收。验收不合格，施工单位要按照监理提出的要求进行整改，整改完成后报监理二次验收。未经验收或验收不合格的，一律不得进行下道工序。2）工程报验要提前通知4h通知监理，验收时要提交工程报验单。3）监理人员在接到报验单后，在约定时间内到现场检查确认。4）分部工程报验认可时，所涉及到的分项工程资料必须齐全。七、基础工程监理细则1、审查基础工程的施工方案及质保措施检查施工方案是否符合施工要求，人员组织落实是否到位，各级管理人员及专业操作人员的上岗证是否齐全，分包项目要审查分包商资质及质保体系。施工机械选择是否同进场申报机械的型号相同，基础工程所用的材料是否符合设计要求和规范规定。进场材料是否进行了验收。2、防水工程的控制重点防水工程是由专业施工队伍完成的，在防水工程施工前要重点审查防水分包工程的分包商资质及质保措施。审查内容：营业执照、企业资质等级证明书、专业施工许可证。质保措施：专业人员操作上岗证及有效期，无上岗证的、上岗证失效的一律不得上岗施工。防水工程的质量标准的检查方法：项目及质量卷材与胶结材料必须符合设计要求和施工规范的规定防水层及后浇带、预埋管件、细部作法必须符合设计要求和规范规定所用材料必须是经国家主管部门认定的合格产品项目质量标准检查方法合格优良1基层（垫层、找平层）基层牢固、阴阳角呈圆弧形或钝角、冷底子油涂抹均匀基层牢固、表面洁净、平整度好、阴阳角呈圆弧形或钝角、冷底子油涂抹均匀、无漏涂观察检查和检查隐蔽工程验收记录2防水层铺贴铺贴和搭接长度符合施工规范规定、卷材粘接牢固紧密、接缝封严、无损伤及翘边、符加层做法符合要求铺贴方法的搭接长度、收头符合施工规范规定、卷材粘接牢固、紧密、平整、无损伤及翘边、符加层做法完整、无空鼓裂缝观察检查和检查隐蔽工程验收记录3保护层保护层与防水层结合紧密保护与防水层粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致观察检查防水工程施工过程要进行旁站监理。3、回填土工程控制重点1）回填土、灰土料要符合要求不能采用有机质含量大于6如土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2的土、淤泥土、冻结土；石灰应用生石灰或石灰粉，使用前充分熟化后过筛，其粒径不得大于5。2）基槽清理回填前应将基槽内的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水，并进行隐检报验。3）基础保护回填土应在基础有一定强度下进行，并在两侧同时回填，高差不应超过300。4）夯实要求回填要求分部夯实，采用打夯机械时，虚土厚度不大于300，采用蛙式打夯机要夯实3-4遍，并进行环刀取样，做干密度试验，其合格率不应小于90。回填土施工过程要进行旁站监理。八、模板分部工程监理细则1、模板安装项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。一般项目1模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检查。项目项次内容检查数量检验方法一般项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.6)。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢尺检查。项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.7)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。项 目允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项 目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：为构件长度（mm）2、模板拆除项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定（GB502042002规范表4.3.1）。全数检查。检查同条养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查。观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查。观察。一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查。观察。3、模板工程的质量预控内容1）审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：a能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是够合理（是否采用专用模板）；b是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；c模板接缝处理方案能否保证不漏浆；d模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；e要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。2）对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3）隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。4、模板工程施工中的质量监理要点1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。 为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm。2）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 5、混凝土整体结构的拆模原则1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1mpa。5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。九、钢筋分部工程监理实施细则（1）原材料项目项次检验方法内容检查数量主控项目1检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2检查进场复验报告。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。3检查化学成分等专项检验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目1观察。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。（2）钢筋加工项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。一般项目1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。观察，钢尺检查。2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表5.3.4）按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（3）钢筋连接项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察，钢尺检查2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计我具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。观察，钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（L为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2 对柱类构件，不宜大于50%；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4 当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢尺检查（4）钢筋安装项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。全数检查观察，钢尺检查一般项目1钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002规范表5.5.2）。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板.墙.壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（5）带肋钢筋径向挤压接头连接参数1.相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕总宽度（mm）40403636323228282525222220201818G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M186063545748514144373932342931272980706055504545402.不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕总宽度（mm）40363632322028252522222022182018G40G36G32G28G25G25G22G22G2040端M4036端M3636端M3632端M3232端M3228端M2828端M2825端M2525端M2522端M2225端M2520端M2022端M2220端M2022端M2218端M1812端M1218端M18606357605457515448514548414438413739353737393335323431333234293129312830808070716060555550505050454545454545（6）钢筋工程的质量预控内容1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t,冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤3）钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分检验。（7）钢筋工程施工质量监理要点1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定。2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、套筒连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。对以下几点构造措施应加强检查：框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位；钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。暗梁、暗柱钢筋配置正确。钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。十、混凝土分部工程监理实施细则1、混凝土施工项目项次内容检查数量检验方法主控项目1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3的规定。 原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少于一次。复称材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1 各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。全数检查观察，检查施工记录一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。全数检查观察，检查施工记录2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。全数检查。观察，检查施工记录3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1 当日平均气温低于5时，不得浇水 2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷护剂； 4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。全数检查观察，检查施工记录2、现浇结构施工1）外观质量项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。全数检查观察，检查技术处理方案。一般项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案2）尺寸偏差项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。全数检查量测，检查技术处理方案。一般项目1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。按楼层结构缝或施工段划分检验批.在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。GB50204-2002规范表8.3.2-1如下项目允许偏差（mm）轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件20钢尺检查预埋螺栓5预埋管3，0预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。GB50204-2002规范表8.3.2-2如下项目允许偏差（mm）坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、商品混凝土质量控制1）承包单位在初定商品混凝土搅拌站后，应报监理工程师批准，所选用的搅拌站应为年度检查合格的厂家。2）监理工程师要到选定的商品搅拌站进行实际考察，考察内容如下：A、试验室的资质条件及操作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账。B、有无建全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料质量管理检验、混凝土开盘鉴定、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。C、现场搅拌设备，特别是计量设备是否年检的可靠程度。D、商业混凝土进场，必须先检查塌落度，达到施工要求才允许浇筑施工。4、混凝土工程施工质量监理要点（1）浇注前的监理工作要点1）对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。3）对下列事项进行检查：混凝土浇灌申请书已办妥；对天气预报已做了解和必要的冬施准备；水电照明等现场条件已做好，且应有保证。（2）常规混凝土浇筑过程中的监理要点1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3）检查震捣情况，不能漏震、过震、注意模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。4）对结点中不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。（3）冬期混凝土浇注过程中的监理要点1）加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。2）冬施方案实施前要认真检查落实以下内容：及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； 对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； 对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核； 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。3）抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作：混凝土实际入模温度的监测；混凝土外温度及温差的监测、分析，必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4）混凝土的质量评定A、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据：结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强