电气工程施工监理实施细则.doc

工程概况地理位置：本工程隶属于北京市朝阳区，位于XXXXXXXXXXXXXXX。本项目总用地面积 平方米，建设用地面积为 平方米，总建筑面积 平方米，其中地上建筑面积为 平方米，地下建筑面积为 平方米，容积率 ，绿地率为 ，共设停车泊位 辆，全部为地下车位。本工程主体结构为现浇混凝土框架结构，由标高 米的地上 层主体及标高 米局部 层组成。监理工作内容电气安装工程质量的主要原则为：确保安全供电和用电；考虑工程的使用年限或使用寿命；功能健全、可靠；注意装饰效果；节约能源；方便维护和检修。老年站项目电气安装工程的质量直接关系到房屋建筑的使用功能以及人生、财产的安全，也要充分考虑到老人的身体特点。因此监督承包单位确保电气安装工程质量是监理工程师的职责。电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进度控制计划，估算电气工程造价。在施工中对质量、投资和进度做到控制在前，言而有据。1.电气安装工程质量验评标准各分项工程的保证项目是投入正常使用的前提和质量验评的条件，凡达不到保证项目的规定要求，必须返工重做，直至符合规定。 各分项工程的基本项目，是工程质量正常情况下，应该达到的规定。1.1电缆线路工程本表适用于新建的一般工业与民用建筑电气安装的电缆线路工程。保证项目项 目质 量 标 准1电缆耐压试验泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定2电缆敷设电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设3电缆终端头和电缆接头(1)封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹；(2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，固定牢固，相序正确。直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。基本项目项 目合 格优 良1电缆支、托架安装位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全在合格的基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀2电缆保护管安装管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟，隧道和建筑物的保护管口封闭严密。在合格的基础上，弯曲处无明显折皱和不平，出入地沟、隧道和建筑物。保护管坡向及坡度正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。3电缆敷设(1)座标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确，有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整；(2)在支架上敷设时固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确控制电缆放在电力电缆的下面，1kv以下的电力电缆放在1kv以上的电力电缆下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及在地下的电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。在合格的基础上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清漆；电缆的标志桩、标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。4电缆及其支托架和保护接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差项目项 目允许偏差1明设成排支架相应间高低差10mm2电缆油浸纸绝缘电缆单芯20d多芯15d3最小允许弯曲半径(电缆外径d)橡成绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d裸铝护套15d铝护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d1.2配管及管内穿线工程本表适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程。保证项目项 目质 量 标 准1绝缘电阻导线间和导线对地间的电阻值必须大于0.5m2电线管敷设薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。基本项目项 目合 格优 良1电线管敷设(1)连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子变曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm；(2)盒(箱)设置正确，固定可靠管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确2管路的保护穿过变形缝处有补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套管保护管在合格的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。3管内穿线在盒(箱)内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒(箱)和垂直管子的上口穿线后密封处理良好导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好不伤芯线。在合格的基础上，盒(箱)内清洁无染物，导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全，不脱落。4金属电缆保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物允许偏差项目项 目允许偏差1管子最小弯曲半径(D为管子外径)暗配管6D明配管管子只有一个弯4D管子有2个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定管子直径(mm)15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm1.3成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程本表适用于10KV以下成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程。保证项目项 目质 量 标 准1试验调整柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。3柜(盘)内设备的导线接触面与外部母线连接导线接触面、开关与母线连接处必须接触紧密，用0.05mm10mm塞尺检查，线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm；接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。基本项目项 目合 格优 良1柜(盘)组立(1)柜(盘)与基础型钢间连接紧密固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平整；(2)盘面标志牌齐全、正确并清晰；(3)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开；(4)小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。在合格基础上，油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。2柜(盘)内的设备及接线(1)完整齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活、准确；(2)有二个电源的柜(盘)，母线相序排列一致；相对排列的柜(盘)，母线的相序排列对称，母线色标正确；(3)二次结线准确，固定牢靠，导线与电路器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。在合格的基础上，盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐、回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜(盘)的引入，引出线路整齐。3柜(盘)及其支架接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差项目项 目允许偏差(mm)1基础型钢顶部平直度侧面平直度每米12全长53柜盘安装每米垂直度1.54盘顶平直度相邻两盘成排盘顶部255盘面平直度相邻两盘成盘排面156盘间接缝21.4电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程本表适用于工业及民用建筑一般型式的灯具、开关、插座、电扇、电铃、干式变压器及照明配电箱(盘)等安装工程。保证项目项 目质 量 标 准1吊、钩、预埋件及吊扇吊具在(重)型照明灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其锁钉的防松、防振装置齐全，可靠。2器具的安全装置器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。基本项目项 目合 格优 良1器具安装(1)器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；弯管灯、防爆弯管灯固定可靠。电铃、光字号牌等讯响显示清晰，灯具及其控制开关工作正常。在合格基础上，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。2配电箱(盘、板) 安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子连接无绞接现象，箱体(盘、板)油漆完整.在合格基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母.3导线与器具连接(1)连接牢固紧密，不伤芯线、压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；(2)开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同在合格的基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒(箱)内的余量适当吊链灯的引下线整齐美观。4照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差项目项 目允许偏差(mm)1箱、盘、板垂直度箱(盘、板)体高50cm以下1.5箱(盘、板)体高50cm及其以上31照明器具成排灯具中心线52明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.5同一场所高差5面板垂直度0.51.5避雷针(网)及接地装置安装工程本表适用于避雷针(网)和接地装置安装工程保证项目项 目质 量 标 准1接地电阻接地装置的接地电阻值必须符合设计要求2接地(接零)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接基本项目项 目合 格优 良1避雷针(网)及其支持件位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针，灯具完整显示清晰。在合格基础上，避雷针支持件间距均匀；避雷针针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。2接地(接零)线敷设(1)平直牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝补偿装置，穿墙有管，油漆防腐完整；(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；(3)防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设备便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。在合格基础上，防腐均匀，无污染建筑物。3接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。在合格的基础上，隐蔽工程记录齐全、准确。允许偏差项目项 目规定数值1接地（接零）线焊接搭接长度扁钢2b(b为扁钢宽度)圆钢6d(d为圆钢直径)圆钢和扁钢6d2扁钢搭接焊的棱边数32.电气安装工程监理预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。2.1设计文件复核及优化 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求。2.1.1设计文件的组成内容是否复核标准、规范；2.1.2设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否复核一致，设计文件是否有错误或遗漏；2.1.3室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；2.1.4采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产图纸和其他必要的资料；2.1.5文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等；2.1.6结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统结构及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负荷情况。重要数据应复核；2.1.7对电力系统单线系统图所选用电器及电缆应注意到是否满足该系统的动、热稳定的要求，电气开关的遮断容量要满足短路容量的要求；2.1.8应检查电容补偿的容量与负荷统计的关系，要满足供电部门对功率因数的要求；2.1.9对开关的二次回路设计要审查防火、自控、遥测等设施对接口条件是否具备；2.1.10楼宇中的变电所要查看设计说明及相关图纸对采暖、通风、防火的措施是否满足规范要求；2.1.11检查计量装置与供电部门的计量要求是否一致；2.1.12在设计图中的电缆桥架应对桥架规格、防腐层处理方法、有无防火要求予以明确。在电缆较多处，应核实电线填充率，动力电缆为40-50，控制电缆为50-70，并应预留适当的工程发展预量；2.1.13变电所进出线位置与桥架穿越墙位置应与模板图预留孔洞一致；2.1.14设计说明的防雷要求等级与图纸的具体措施是否一致；2.1.15对高压系统要考虑电缆分界小室的设置，布置和设施是否满足供电部门的要求；2.1.16设有直流操作系统的变电所应核查电压等级和直流供电设备的规格；2.1.17一般情况下，设计在电线管路上只提出了管径，应要求其明确提出管型要求。2.2电气安装工程施工企业的资格审查2.2.1从事建筑电气工程施工企业，必须持有当地供电局颁发的供用电工程施工许可证，其资格和能力应与承包工程的规模和技术要求相适应。2.2.2电气安装工程由承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应按相应的质量检验评定标准的规定，检验评定所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总包单位、监理单位。2.2.3从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件。2.2.3.1施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织设计，管理措施，安全措施。2.2.3.2施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。2.2.3.3施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有效。2.2.3.4了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。2.3电气安装工程设备、器材的认定：2.3.1采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证、检测报告及质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。2.3.2落实设备、器材定货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。2.3.3设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，应符合产品的要求。其保管期限为一年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。2.3.4督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查、内容包括：2.3.4.1包装及密封良好，无缺损；2.3.4.2开箱清点并做记录，规定应符合设计要求、附件、设备应齐全；2.3.4.3按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；2.3.4.4产品的技术文件应齐全。2.3.4.5凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。2.4技术准备步骤及土建施工条件2.4.1落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。2.4.2参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审核以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施及成品保护手段。2.4.3参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。2.4.4施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用；2.4.5监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：2.4.5.1屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；2.4.5.2室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.4.5.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；2.4.5.4混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和钢度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；2.4.5.5模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；2.4.5.6基坑已回填夯实；2.4.5.7土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实予留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳定好。全部安装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。3.电气安装工程施工质量监理要点施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时注在相应的施工图上。 3.1执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解技术素质及流动情况，做到心中有数。3.2落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项验收及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。发现问题、疑点、缺陷应及时处理交代清楚，不得遗留到下道工序。3.3监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，准确掌握施工动态。3.4监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互检、交接检)制度，三按(按图纸、按工艺、按标准)制度执行情况。3.5对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要求亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。3.6对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关部门的认可。3.7监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货专题会，建设单位直接分包的项目与总包单位之间的协调会，专业性较强的分包单位进场协调会。3.8在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。3.9结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为出送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。3.10电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查，协调电气专业与其他专业的配合关系。明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量，降低消耗。3.10.1基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留空洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留空洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。3.10.2结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件及结构中预埋管路，土建施工到位时及时埋入。3.10.3抹灰阶段3.10.3.1督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。3.10.3.2贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。3.10.3.3电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。3.10.3.4箱、盒要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。3.10.3.5电气施工人员必须将箱、盒封堵(用纸或其他口保护箱体，防止污染，掉进异物)。3.10.4喷浆及其后期阶段3.10.4.1轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。3.10.4.2水平线，一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。 3.10.4.3墙面线抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。 3.10.4.4吊顶下皮线精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。3.10.4.5隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。4.电气安装工程常见质量通病 4.1材质与实验检查方面 4.1.1主要设备与材质不符要求 4.1.1.1缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证； 4.1.1.2缺设备进场后使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的实验记录； 4.1.1.3材料、设备末按规范和设计规定适用的场所使用； 4.1.1.4产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 4.1.2设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷4.1.2.l设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验，调试及运转记录；4.1.2.2试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；4.1.2.3动力、照明等分项，未按层、段、区求统调试，甚至甩项或无记录；4.1.2.4工程交接验收资料和文件不全。4.1.3绝缘、接地电阻测试记录不符要求4.1.3.1未按系统分主干线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试或阻抗值不符合要求；4.1.3.2电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供；4.1.3.3隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。4.2管路敷设通病4.2.1一般管路敷设通病4.2.1.1敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处成未做防潮密封处理；4.2.1.2电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；4.2.1.3管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径的lO；弯曲半径小于规定值； 4.2.1.4管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；4.2.1.5进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；4.2.1.6明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；4.2.1.7管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；4.2.1.8暗敷设位置不当、不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。4.2.2钢管敷设通病4.2.2.1管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；4.2.2.2未按规定进行除锈防腐；4.2.2.3管连接方法不符合要求；4.2.2.4管与设备连接使用金属软管引入设备时，未用接头，未做保护地线等；4.2.2.5配管与箱盒连接不焊跨接地线或焊接长度不够。4.2.3硬塑料管敷设弊病4.2.3.1连接方法不当、不符合要求；4.2.3.2加热煨弯或涨口时过火变色；4.2.3.3管路沿建筑物敷设超过30米时，未做补偿装置；4.2.3.4管路穿过易受损害部位或引出地面时没有防护措施；4.2.3.5所使用的硬塑料管强度达不到设计要求：4.2.4半硬塑料管敷设通病4.2.4.1使用套管连接时，套管长度不符合规定，管与套不匹配，连接不牢；4.2.4.2管路超过15米或直角弯超过3个时未加中间盒；4.2.4.3埋入混凝土中无有效固定，呈蛇形弯；敷设于现场浇注混凝土时，无预防机械损伤措施；4.2.4.4箱盒内管头切割不平不齐，露头长度不符合规定。4.2.5吊顶内敷设时通病4.2.5.1管材不符合要求；4.2.5.2管路不顺直、不固定，在能进人的吊顶内有拦腰管，半脚管；4.2.5.3对不能进入吊顶、灯光盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；4.2.5.4吊顶内有明露导线，接线盒缺盖； 4.2.5.5钢管敷设不符合要求； 4.2.5.6吊杆间距过大，不符合规范规定。 4.2.5.7吊杆未做防腐处理或吊杆未做单独设立而与龙骨吊杆合用； 4.2.5.8镀锌管使用焊接型跨接地线破坏了镀锌层；4.2.5.9薄壁管敷设未使用标准连接装置，使用丝接破坏了管子强度；4.2.5.10使用薄壁线管上的弯管扁平度超标，甚至有开裂现象；4.2.5.11在轻钢龙骨的隔断墙中垂直敷设的电线管，缺少固定措施；4.2.5.12管路与线盒连接未套锁母或伸出部分过长，不符合工艺规范规定；4.2.5.13钢管采用螺丝连接时，管内螺丝长度不应小于管接头长度的l/2，连接后其螺丝外露23扣，螺丝表面应光滑，无缺损；4.2.5.14采用连接时，套管长度宜为管内径的2倍，管与管接口处应位于套管中心。4.2.5.15明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管工卡间的最大距离应符合下表规定，管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒(箱)边缘的距离应为150500mm之间。钢管工卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿坪敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-4.3配线工程通病4.3.1管内穿线不符合要求4.3.1.1导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；4.3.1.2先穿线后配管，或边敷设边穿线；4.3.1.3穿线前未扫管或扫除不净，管内有杂物；4.3.1.4先穿线后装护口；4.3.1.5湿作业未完提前穿线，而无防水防潮措施；4.3.1.6垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；4.3.1.7管内导线总截面积(包括外户层)超过管内总面积40；4.3.1.8垂直导线超长时，未加固定卡子；4.3.1.9同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。4.3.2空心板孔穿线缺陷4.3.2.1用一般绝缘线时未加保护管，或保护管不到位；4.3.2.2孔内导线有接头，孔内积水，杂物清除不干净；4.3.2.3空心板灯头处，有接头未加灯头盒。4.3.3导线连接通病4.3.3.1铜线连接未刷锡；4.3.3.2单、多股铝线接头绕接；4.3.3.3多股铝线及2.5mm2以上多股铜线，直接与电气器具连接时，未使用接线端子；4.3.3.4连接管、接线端子压模的规格不符，连接不牢固，松动、脱落、顶丝压接有断股、伤芯现象；4.3.3.5包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；4.3.3.6机螺丝压接线头时未用弹簧垫圈；4.3.3.7剥线皮损伤线芯，削线过长露线芯；4.3.3.8导线接头不在接线盒(分线盒)内；4.3.3.9导线穿配电箱金属孔无保护；4.3.3.10编织绝缘导线不做绝缘台。4.4配电箱、盘通病4.4.1箱体加工不符合要求4.4.1.1不是两部认可的定点厂生产的产品；4.4.1.2加工粗糙、质量不符合要求；4.4.1.3金属箱盒不先做防锈防腐处理；4.4.1.4用电焊、气焊开孔；4.4.1.5木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；4.4.1.6箱体外部的漆膜及颜色未按合同书中规定喷镀；4.4.1.7钢板厚度太薄，不符合制造工艺规定；4.4.1.8配电箱的门接地没使用编制的软母线；4.4.1.9配电箱未设固定的不可拆卸的接地螺栓；4.4.1.10配电箱中PE母线和N母线排未单独设立；4.4.1.11配电箱中使用导线颜色应与规范规定一致；4.4.1.12接线点压接的线头剥除绝缘太长，外漏铜线超标；4.4.2箱、盒位置安装不符合设计要求4.4.2.1位置、标高不符合设计要求或规范规定；4.4.2.2固定不牢，受力不匀，箱盒与墙面不平正；4.4.2.3箱、盒口抹灰甩搓，不规范、不修抹，盖板盖不严；4.4.2.4箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；4.4.2.5预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；4.4.2.6消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；4.4.2.7壁柜内配电电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地，或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨接地线；4.4.2.8箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐； 4.4.2.9工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求； 4.4.2.10盘内闸具未标明回路名称； 4.4.2.11未穿线的孔敲落后不加封板。 4.5灯具安装通病 4.5.1灯具位置不符合要求 4.5.1.1楼板预埋灯位不在室中心； 4.5.1.2有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分匀； 4.5.1.3多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直； 4.5.1.4吊灯、吊扇不垂直，不平正，双链吊不垂直、不平行； 4.5.1.5灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求； 4.5.2木台、塑料台安装不符合要求 4.5.2.1安装不牢、不平正、灯不居中； 4.5.2.2木台粗糙，刷油质量不好； 4.5.2.3塑料台强度不够。 4.5.3灯具安装不符合要求 4.5.3.1灯具超过3公斤，未预埋构件； 4.5.3.2超过3公斤的或非定型大型的灯具，埋件无结构验算(软线吊灯限于lkg)，无防玻璃罩下落伤人措施； 4.5.3.3一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；4.5.3.4吊顶上固定灯具，无法设柜架或未与主龙骨连接；4.5.3.5未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；4.5.4保护线安装不符合规定4.5.1.1灯具离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地(接零)；4.5.4.2进入吊顶内照明灯具，金属外壳未接地(接零)；4.5.5软线吊灯安装不符合规定4.5.5.1吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；4.5.5.2自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；4.5.5.3软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台。4.5.6露天及潮湿场所未用防水灯具；4.5.7吸顶灯及有防火要求场所的灯具，未按规定防火、隔热；4.5.8带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂，导线未编织在链内，造成导线受力；4.6开关安装不符合要求4.6.1开关不控制相线，搬把开关上下开启方向不一；4.6.2安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；4.6.3安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；4.6.4标高不一致，超允许偏差；4.6.5露天或潮湿场所未用防水型开关。4.7插座安装通病4.7.1住宅及儿童活动场所插座低于18米时未采用安全型插座； 4.7.2相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定； 4.7.3保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差； 4.7.4室内外及距水源较近插座未使用防水防溅插座； 4.7.5浆活污染，螺丝脱扣。 4.8防雷与接地通病 4.8.1接地体安装4.8.1.1埋设深度小于0.7米。位置、组数不符合设计要求；4.8.1.2接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐处理，材质不符合要求；4.8.2防雷设施安装不符合要求4.8.2.1避雷网(针)保护角不够，安装位置不当；接闪器与支撑杆采用焊接，未用卡子固定；4.8.2.2避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；4.8.2.3避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；4.8.2.4避雷线弯曲半径不