砌体工程监理实施细则8.doc

*工程(砌体工程)监理实施细则工程名称： 建设单位：监理单位：东莞市粤建监理工程有限公司编 制：总 监：时 间： 年 月 日目录1本工程砌体部分概况 2砌体工程的特点 3 砌体工程的监理流程 4砌体工程的控制要点和目标值 5砌块砌体6监理工作的方法和措施 7对本工程的安全文明施工监理要求1本工程砌体部分概况 （工程概况、砌体种类、主要技术要求等。） 2砌体工程的特点 2.1砌体工程的重要性：砌体是包括多种材料的块体砌筑而成的，其中砖石是最古老的建筑材料，几千年来由于其良好的物理力学性能、易于取材、生产和施工，造价低廉，致今仍成为我国主导的建筑材料。由于砌体施工质量不过关带来的问题诸如：墙体开裂、渗水，严重的甚至倒塌。 3 砌体工程的监理流程 3.1审查施工方案 3.2监理验收程序： 3.2.1材料抽样及报验手续： 3.2.1.1材料进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）、目测和必要的取样送检。自检合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。 3.2.2.2 施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.2） 报监理验收。材料三证、施工单位目测、实测数据应交监理检验，并将复印件附在A3.2 表格后备存。 3.2.2.3监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。 3.2.2工序检查验收程序： 3.2.2.1施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.3）报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3.3 后面。施工单位自检不合格，自行整改、返工。 3.2.2.2 监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3， 经核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24 小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格， 监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24 小时内再行复验，影响工期由施工单位负责。如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。 3.2.2.3监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，施工单位应及时纠正。如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。 3.2.2.4 为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人。 3.2.2.5强调按图施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工 附:监理工作流程 监理进场与监理准备工作编制与交底监理实施计划确定分部分项工程质量标准与检查验收程序以及进度与投资目标审查开工前施工准备工作 ?签发开工令继续准备 N Y班组自检分项工程施工 ?限期整改组织竣工初验Y N整改返工 Y专职质检员复验 ? N ? Y N参加各方验收 Y监理工程师检验 整理资料、监理总结、监督保修 ? N Y最后工序?办理有关签证 N 4砌体工程的控制要点和目标值 4.1砌筑砂浆4.1.1施工前承包商需报资料： 4.1.1.1水泥出厂合格证，进场复试合格报告。 4.1.1.2砂检测报告。 4.1.1.3砂浆配合比单。4.2施工过程中监理检查： 4.2.1砂浆强度等级符合设计要求。 4.2.2水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；不同品种的水泥，不得混合使用。 4.2.3砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛。 4.2.4砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2 小时内使用完毕。 4.2.5关于试块：4.2.5.1砂浆标号应以标准养护、龄期为28 天的试块抗压试验结果为准。4.2.5.2每一楼层或250 立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6 块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。4.2.5.3同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k; 任意一组试块的强度不小于0.75fm,k 。4.3砖砌体4.3.1施工前承包商需报资料：4.3.1.1进场砖的出厂合格证。4.3.1.2抽样送检的检测报告。4.3.2砌筑前检查：4.3.2.1砌体砌筑轴线位置、标高是否正确。4.3.2.2砌筑基层是否清理干净并浇水湿润。4.3.3施工过程中监理检查：4.3.3.1普通粘土砖、空心砖必须在砌筑前12d 浇水充分湿润。4.3.3.2砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过50 厘米。4.3.3.3砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝向灰缝宽度一般为10 毫米，但不应小于8 毫米，也不应大于12 毫米。4.3.3.4隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆必须饱满。4.3.3.5每层承重墙的最上1 皮砖，应用丁砌层砌筑。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应用丁砌层砌筑。4.3.3.6施工时需在大砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50 厘米；洞口顶部宜设置过梁。4.3.3.7砌筑钢筋砖过梁：底面应铺设3CM 厚的1：3 水泥砂浆层；钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不小于24CM，并应有90 度弯钩伸进砌体竖缝内。4.3.3.8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于墙高度的2/3。4.3.3.9除转角处外，如不便留斜槎，可留直的阳槎；但必须按要求设置拉结筋。4.3.3.10砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。4.3.3.11预留拉结筋的位置、数量及长度必须符合要求；所有构造柱、圈梁的位置、配筋及截面尺寸必须正确；构造柱马牙槎应先退后进。4.3.3.12所有门窗、洞口的位置、尺寸必须符合设计要求。4.3.3.13门窗、洞口的过梁等预制构件需办理隐蔽手续；过梁两端的搁置长度必须满足要求。4.4检查项目、允许偏差及检查方法：砖砌体的尺寸和位置的允许偏差表1项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层 每 层5用2m 托线板检查全 高10m1010m 204表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱85水平灰缝清水墙7拉10m 线和尺量检查混水墙平直度106水灰缝厚度（10 皮砖累计数）8与此数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）门口宽度5宽度尺量检查门口高度+15、(5) 9预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查10外上下窗口偏移20作经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准注：每层垂直度偏差大于15mm 时，应进行处理。5砌块砌体5.1施工前承包商需报资料：5.1.1产品出厂合格证。合格证应注明：生产厂名，砌块品种、规格、强度等级和生产日期。砌块应按规定的质量标准和出厂合格证验收。5.1.2抽样送检的检测报告。5.2砌筑前检查：5.2.1砌块的外观和尺寸允许偏差：5.2.1.1混凝土砌块（小型）： 项 目指 标一等品二等品缺棱掉角（个）个数三个方向投影尺寸之最小值2 20 2 30 裂纹延伸的投影尺寸累计（mm）弯曲（mm） 最小壁厚（mm） 最小肋厚（mm20 2 302530 3 30 25 尺寸允许偏差（mm） 长度宽度高度3 3 3 3 3 3，4 5.2.1.2硅酸钙砌块：项 目指 标表面疏松不允许贯穿面棱的裂缝不允许直径大于50mm 的灰团、空洞、爆裂和突出高度大于20mm 的局部凸起部分不允许翘曲（mm） 不大于10 条面、顶面相对两棱边高低差（mm） 不大于8 缺棱、掉角深度（mm） 不大于50 尺寸允许偏差（mm） 5，10 5，10 8，8 5.2.2砌体砌筑轴线位置、标高是否正确。5.2.3砌筑基层是否清理干净并浇水湿润。5.2.4现场堆放：砌块应按其使用状态垂直堆放、同时应按不同规格、强度等级和产品质量级别分别堆放整齐、稳妥；砌块应上下皮交叉叠放，混凝土砌块（小型）堆置高度不宜超过1.6m、硅酸钙砌块堆置高度不宜超过3m。5.3施工过程中监理检查：5.3.1砌筑前应检查砌块外观质量，断裂砌块不能上墙。去除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。5.3.2砌筑时：5.3.2.1混凝土砌块一般不宜浇水，在气候特别干燥、炎热的情况下，可在砌筑前稍喷水湿润；5.3.2.2硅酸钙砌块应提前浇水湿润，湿润程度以砌块表面呈现水影为准；5.3.2.3冬季施工，砌块不得浇水湿润。5.3.3砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接，并应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm，如不能保证，在灰缝中应设拉结钢筋。5.3.4将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。5.3.5承重墙体不得采用砌块与粘土砖等混合砌筑。5.3.6在一般情况下，每天砌筑高度不宜大于1.8m。5.3.7对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的大部体上打洞、凿槽。5.3.8砌体内应尽量不设脚手眼（洞），如必须设置时，可用砌块侧砌，用砌块孔洞作脚手眼，砌体砌筑完成后，应用C15 混凝土将脚手眼填塞密实。5.3.9钢筋混凝土芯柱浇筑：5.3.9.1浇灌混凝土前，必须清除砌块芯柱孔洞内的杂物，并用水冲洗干净；校正钢筋位置并绑扎固定。5.3.9.2芯柱钢筋应与基础或基础梁的预埋钢筋搭接；上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接，搭接长度不应小于35d。5.3.9.3芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌，浇灌前，应注入适量的水泥浆，混凝土塌落度应不小于5cm，每浇灌4050cm 高度应捣实一次，或边浇灌边捣实；并应定量浇灌。5.3.9.4芯柱混凝土应与圈梁混凝土同时浇灌。5.3.9.5在芯柱位置，楼板应留缺口，以保证芯柱连接成整体。5.4砌体的允许偏差和外观质量标准砖砌体的尺寸和位置的允许偏差表1项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10 用经纬仪、水平仪基础或楼面标高15复查或检查施工记录垂直度每层5用吊线法检查全高10m以下10用经纬仪或吊线尺检查10m 以上20 表面平整清水墙、柱5用2m 靠尺检查混水墙、柱 8水平缝平直度清水墙10m 以内7用拉线和尺量检查混水墙10m 以内 10水平灰缝厚度（连续五皮累计） 10用尺量检查垂直灰缝宽度（连续五皮累计，包括凹面深度） 15门窗洞口宽度（后塞框） 55.4承包商需报监理验收的工序：5.4.1砌体砌筑轴线位置；5.4.2砌筑基层清理及浇水湿润；5.4.3砌体留设拉结筋、构造柱筋、压顶钢筋的隐蔽；5.4.4墙体分项工程质量评定报验。6监理工作的方法和措施 6.1砌体施工阶段，监理主要应抓好如下几件工作： 6.1.1认真审核施工方案。对施工单位提交的施工方案、施工技术措施中存在的问题，要以书面形式提出，并要求施工单位修改后再报。施工单位的技术保证体系和质量保证体系，要求制度到位，人员到位，措施到位。 6.1.2严格材料的审核报验手续。对各种类型的原材料均需认真查验“三证”，并进行现场抽样送检。严禁任何不合格品用于本工程。 6.1.3加强对施工过程各工序的检查验收，在施工过程中加强巡查，发现问题及时纠正。6.1.4在砌体施工监理过程中，要注意工程协调。尽量避免安装施工时乱打乱敲，影响砌体的质量。在砌体工程施工前，做好各专业的协调工作，防止工程后期造成被动，产生返工浪费。7 对本工程的安全文明施工监理要求7.1每天检查并记录安全施工情况；7.2审核施工安全组织设计、专项安全施工方案7.3对安全隐患下达监理整改通知或下达临时停工令；7.4对消除安全隐患一直检查，直至整改好为止；7.5到限期整改力度不大的，及时向安监组报告；7.6按照法律、法规及工程建设强制性标准实施监理；7.7按照规定设立安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，并公示于办公场所；7.8施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员、作业人员或者特种作业人员要经过安全教育或者经考核，并有相关合格证、工作证；7.9要为从业人员提供符合国家标准或者待业标准的劳动防护用品、戴