锅炉岛筑炉监理实施细则.doc

锅炉筑炉监理细则 福建闽能咨询有限公司1、概述亚太纸业（广东）有限公司年产45万吨高档文化纸项目 2410T/H循环流化床锅炉，由杭锅（集团）股份有限公司设计制造，炉型为高温高压循环流化床、自然循环单燃烧炉膛、平衡通风、固态排渣、气冷式旋风分离的循环流化床锅炉，它与其它类型的相同参数循环流化床锅炉有很多特殊的不同之处。因此内衬材料的质量及施工和热养护，是锅炉运行正常与否的重要一环。本工程锅炉岛炉内浇筑施工监理工作在锅炉安装监理实施细则有相关条款，为确保锅炉岛炉内浇筑施工质量，根据本工程锅炉的特点，结合杭锅（集团）股份有限公司的施工图纸及杭锅耐磨耐火保温材料施工说明及要求，特编制本细则。2、编制依据 2.1、亚太纸业（广东）有限公司PM11项目电厂工程锅炉安装监理实施细则2.2、杭州锅炉厂提供的各部位耐磨耐火保温材料施工图2.3、循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料YB/T4132-20052.4、 循环流化床锅炉耐磨耐火材料技术标准GB/T23294-20092.5、耐磨耐火材料技术条件与检验方法DL/T 902-20042.6、工业锅炉砌筑工程施工及验收规范（GB211-97）2.7、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8、工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-92）2.9、耐火和保温材料的验收方法（GB10325-2001）2.10 电力建设施工及验收验收技术规范（1996年版）2.11电力建设施工质量验收及评价规程（DL/T 5210.22009）2.12 电力建设安全工作规程DL5009.120023、本工程的特点循环流化床锅炉运行工况表明：锅炉炉墙砌筑是锅炉整体项目安装过程中非常关键的分项工程，施工必须认真、科学、采取特殊的施工工艺控制完成。以保证设计的炉墙实现严密性、抗热振稳定性、抗磨损和保温隔热性能。 该炉型水冷风室、炉膛密相区、进口烟道、旋风分离器内衬材料部位设计为敷管式超薄型衬里结构，返料系统、 出口烟道、点火燃烧器及风道采用绝热式多层衬里结构。因此在这些运行环境温度高、气流流速快、物料浓度大且对炉管和结构件有严重磨损和高温变型的部位必须进行抗磨损、耐火和隔热保护。回料系统、出口烟道、点火燃烧器及热风道等可根据锅炉安装总体进度在水压试验前施工，但炉膛及风室、旋风分离器进口烟道、旋风分离器等必须在锅炉水压试验合格后施工。内衬炉墙主要结构如下表：炉墙名称炉墙总厚度炉墙结构水冷风室炉外侧200mm硬质陶纤砖（80mm）+复合硅酸盐保温板（3*45）炉内侧130mm/110mm高铝质耐火浇注料（130mm）、刚玉莫来石耐火耐磨浇注料（110mm）密相处四周130mm刚玉莫来石耐火耐磨浇注料布风板130mm刚玉莫来石耐火耐磨浇注料分离器进口烟道炉内侧63.5mm刚玉莫来石耐火耐磨可塑料炉外侧200mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（3*45mm）出口烟道360mm刚玉莫来石耐火耐磨浇注料110mm+陶粒轻质浇注料230mm硅酸铝纤维板20mm旋风分离器炉外侧200mm圆筒：硅酸铝耐火纤维毯（20mm）+陶纤瓦硅酸铝（55mm）+硅酸铝耐火纤维板（2*70mm）椎体：硅酸铝耐火纤维毯（20mm）+硅酸铝耐火纤维板（3*70mm）炉内侧56mm刚玉莫来石耐火耐磨可塑料回料装置300mm标高15652以上为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料100mm+陶粒轻质浇注料180mm硅酸铝纤维板20mm 标高15652以下为加钢纤维耐火耐磨浇注料100mm+陶粒轻质浇注料180mm硅酸铝纤维板20mm包墙过热器200mm硬质陶纤砖（80mm）+复合硅酸盐保温板（2*65）尾部护板170mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（2*65）空气预热器150mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（140mm）灰斗70mm复合硅酸盐保温板锅筒和集箱150mm复合硅酸盐保温板点火风道300mm刚玉莫来石耐火耐磨浇注料80mm+陶粒轻质浇注料220mm点火装置筒内165mm刚玉浇注料80mm轻质浇注料85mm筒外65mm刚玉浇注料65mm4、监理工作流程流化床锅炉筑炉施工属于隐蔽工程，砌筑质量直接影响到锅炉的整体安装质量和使用寿命，选择业绩优良的施工单位是保证施工质量的前提。 本期锅炉及辅机设备系统供货由杭州西子联合工程公司总承包，锅炉炉内筑炉耐火耐磨浇注施工由西子集团分包给宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司（以下简称宜兴中电公司），经审查宜兴中电公司具有较好的工程业绩，具备承担本期锅炉的筑炉施工的资质。监理工程师要督促宜兴中电公司完善质量管理体系，健全质量管理制度。施工过程中加强工序控制，把影响工序质量的人、机、料、法、环等因素都纳入管理状态，对重要部位、薄弱环节、各节点建立质量管理点。坚持以预防为主，重点部位进行事前控制，防患于未然，把质量问题消灭在萌芽状态。同时严格执行质量管理的班组、工区、业主和监理公司的三级验收制度，确保工程质量。监理还将对关键工序、特殊过程进行重点监控和确认，力争达到优质工程。 筑炉监理工作程序要做好事前控制、过程控制和主动控制，明确工作内容及验收标准。1）、熟悉施工图纸和相关设计文件，进行技术交底；2）、审查宜兴中电公司的施工方案及有关人员资格证、上岗证；3）、审查进场的工程材料的合格证，质量证明材料；4）、筑炉工程是隐蔽工程，专业监理工程师应根据施工单位报验的部位，内容进行现场验收；5）、施工中出现质量缺陷，应及时下达监理工程师通知单，并对整改过程进行跟踪检查、验收；6）、在筑炉工程施工中，应定期不定期的进行巡视检查，对重点工序进行旁站；7）、若出现重大质量隐患，应按规范要求停工整改，复查合格后方可复工。参加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计参加隐蔽工程验收 审核检验批、分项工程质量，为下道工序下阶段施工准备审定分包单位检验批、分项质量评定审核开工条件，下达开工令审核原材料半成品、设备编写工程质量评估报告按系统进行分部工程验收组织竣工预验收监督施工单位整改参加竣工验收签署竣工验收文件具体的监理工作流程如下：5、监理工作控制要点及目标值5. 1 安全控制目标：监督宜兴中电公司落实安全文明生产各项组织措施和技术措施，督促各级各部门直至每个员工认真履行安全责任制，全员全过程开展危险点、危险源的分析和预控。无重大人身伤亡事故、无重大机械设备损坏事故、无重大火灾事故。使整个筑炉施工过程处于良好的安全受控状态。52 安全监理工作的措施：5.2.1、 监督宜兴中电公司做好开工之前的安全技术交底，要求每个施工人员熟悉本工程的施工现场以及交叉作业面；督促宜兴中电公司在工程开工前组织员工学习电力建设安全工作规程，并经考试合格后才能够上岗。5.2.2、监理部要对宜兴中电公司申报的项目经理、安全工程师、电工、电焊工、架子工的相关证书和资质进行审核，不合格的不许上岗。5.2.3、现场监理工程师要采取现场巡视、旁站等形式加强对施工现场安全管理。并着重加强对高处作业防护、脚手架、 施工机具等的安全监督。发现隐患，应督促有关人员限期解决，对违章指挥、违章作业，应立即制止。对现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行检查，重点检查漏电开关，对不符合要求者，应指令施工单位停止使用并及时处理；5.2.4、监督宜兴中电公司做好现场的防火工作，焊接工作要使用接火盆、防火毯等，特别是和安装单位有交叉作业时，要采取遮盖措施防止模板着火，重点部位施工要配备足够的消防器材。 5. 3 质量控制目标：在施工过程中，监理工程师要督促施工单位质量管理体系有效运转，严把质量关，坚决制止违反规范和图纸以及施工程序的野蛮施工行为。全过程贯彻“质量第一”的方针，协助业主监督施工单位实现本工程所确定的质量目标： 施工项目最终验收合格率达100 分项工程验收优良率90(主要分项工程必须达到优良) 分部工程验收优良率90（主要分部工程必须达到优良） 单位工程验收优良率95。为确保实现上述质量目标，重点要做好以下工作：5.3.1、严把材料的入场关。料到现场后，首先检查有无出厂合格证和质保书，在证件齐全，材料名称核对正确后准许登记入库或堆放到指定位置。入场的材料必须制作砌块送国家相关权威部门检验合格后才可以使用。5.3.2、监理工程师要经常在开袋搅拌前抽查浇注料、可塑料的质量，发现失效变质，或者受潮被雨水淋湿的不许使用。5.3.3、监理工程师要通过旁站监督检查施工用水是否符合标准，配料、搅拌过程是否严格执行规范、标准和耐火材料厂家提供的使用说明的要求操作。如有不符的要通过监理工程师通知单督促施工单位整改。每天的搅拌记录监理工程师要审核上报。5.3.4、对不同的施工部位开展针对性的监督检查，加强检验批、分项、分部工程的验收管理。返料系统、 出口烟道、点火燃烧器及风道采用绝热式多层衬里结构部位施工，第一层硅酸铝纤维板敷设完成后要验收合格才可进行第二层陶粒轻质浇注料的施工，第二层施工完成验收合格才可进行下道工序，如此等等。5.3.5、所有施工部位在浇注(打可塑料)之前必须检查是否清理干净，所有埋入浇注料（可塑料）中的金属件是否已涂刷沥青。5.3.6、跟踪耐火浇注料、保温浇注料脱模时间，原则上不少于24个小时。保温浇注料的养护，采用潮湿养护；耐磨耐火浇注料和可塑料为自然养护，在养护过程中，严禁进水或淋雨受潮 。5. 4 筑炉施工质量控制监理工作要点：针对该工程锅炉高度高，内衬材料面积大，范围广，施工作业面几何尺寸复杂，耐磨耐火浇注料、可塑料的品种繁多的特点，针对不同的部位制定不同的施工质量保证措施和验收要点：5.4.1、燃烧室水冷布风板 该部位选用刚玉莫来石耐火耐磨浇注料，厚度为130。浇注前要检查风帽埋入浇注料层内的部分，其外表是否预先涂刷两遍沥青漆； 在施工耐磨浇注料前是否用塑料布将所有布风管风嘴包扎好。在布风板浇注施工完后，应检查是否加盖保护层，以防止施工物件坠落砸坏风嘴和避免侧墙浇注料施工时堵塞布风嘴。验收要点：浇注料表面是否有蜂窝和麻面，厚度偏差按设计值不超过5。5.4.2、炉膛水冷壁耐磨炉墙墙面全部采用刚玉莫来石耐火耐磨浇注料，厚度为130mm。由于炉膛四周水冷壁区域有许多开孔，如返料口、一次、二次风口、给料口、测温测压孔及人孔门等，孔的浇注成为监控的重点 。还要检查“Y”型抓钉以及上述孔洞的穿管浇筑前是否涂刷沥青，涂刷厚度是否符合符合标准。验收要点：浇注料施工完拆模后，表面无蜂窝和麻面，无收缩裂纹和开裂现象，无超标气孔，平整度符合验收要求，浇注料厚度偏差不超过5。5.4.3、旋风分离器进口烟道在旋风分离器出口烟道，气、固两相流流速急剧加大，此处为53.5厚刚玉莫来石耐火耐磨可塑料。可塑料浇注前须认真检查“V”型钩钉的密度。可塑料的捣打必须密实。5.4.4、旋风分离器系统旋风分离器内部全部是耐磨可塑料，厚度为56。监理工程师要监督检查仪表金属套管表面应在施工前涂刷二遍沥青漆；不规则和转角部位，依据现场结构进行抓钉加密或将抓钉接长或者切短，方可进行可塑料浇注；5.4.5、返料系统回料器区域施工监理时，监理工程师要监督施工单位的作业顺序，应由下往上施工，施工耐磨浇注料层时，应事先放样进行模板的预制，施工拼接缝需要避开阴阳转角和应力集中部位，保持圆滑过渡，防止出现人为造成施工缝。在转角部位应依据现场的钢结构和衬里材料的几何尺寸，进行抓钉的加密、接长或切断。5.4.6、点火风道及点火装置点火风道为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料100mm轻质浇注料180mm硅酸铝纤维板20mm,总厚度为165mm。点火油燃烧喷口处为刚玉浇注料，总厚度65mm。监理要点：在不规则的部位和顶部依据现场结构体进行增焊金属抓钉；施工浇注前,确认内衬材料中的结构金属件表面已涂沥青漆。5.4.7、旋风分离器出口烟道 出口烟道内衬里为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料110mm+陶粒轻质浇注料230mm硅酸铝纤维板20mm。 监理要点：所有的支撑托板和埋入在浇注料内的金属件，必须预先涂刷沥青；硅酸铝纤维板的砌筑必须拼接密实并错缝，接头部位灰浆饱满；后部竖井入口段的施工，注意膨胀节部位的烟气流向处理，避免烟气进入膨胀节中而烧坏外套。 5.4.7、炉内耐火耐磨浇注料（可塑料）施工验收标准序号检验项目性质单位质量标准备注1抓钉焊接间距（长、宽）尺寸偏差主要符合验标规定局部加密除外2焊接质量主要焊接牢固用2.5磅垂敲打每100个脱落少于2个3常温抗压强度主要MPa材料性能参数符合锅炉厂设计4耐磨耐火保温浇注料施工部位杂物清理主要清理干净5混凝土捣固主要捣固密实捣固密实6混凝土外观符合规范要求无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹7混泥土养护符合材料性能潮湿养护或自然养活8木模制作安装尺寸无误、不变形厚度控制准确9砌砖灰缝主要灰浆饱满灰缝符合设计要求10平整度每米不大于5垂直度全墙不大于1511膨胀缝填料缝宽不大于20符合设计要求12可塑料捣打均匀、密实无分层现象13平整度基本平整不强调抹平、允许有捣打痕迹14外观无麻面、蜂窝、孔洞厚度符合设计6、锅炉筑炉施工质量验收范围划分表 （见下页） 锅炉筑炉施工质量验收范围划分表工程编号工 程 名 称性质验收单位质量验收表编号检查方式单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位09锅炉炉墙砌筑主控01 锅炉本体设备保温炉墙主控01水冷风室内炉墙01锚固件安装表4.15.29W02水冷风室内保温炉墙表4.12.15W02浓相区内炉墙主控01锚固件安装表4.15.29W02浓相区内炉墙主控表4.12.17W03旋风