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文档简介

SMF/BZ02-20051. 目的物料主文件(ITMB)和物料清单(BILL)是产品的描述工具、计划工具、成本工具,因此对其数据的输入必须达到正确、统一。物料在更改或删除时必须按照本规定的程序进行。2. 物料主文件的建立2.1 物料主文件(ITMB)物料主文件是企业的每一产成品、配件、零件、材料、工具、参考物料或资源中心的报告,它是每项物料的主要报告,物料主文件是包含标识和描述生产过程中所用到的每项物料的信息。2.2 物料代码 物料代码是物品唯一的标识符,它既可以是零件、工具、原料、装配件,也可以是最终成品。在产品结构中一个物料代码可以作为子项使用,也可以作为父项使用。物料代码的建立应符合我公司MRPII编码规则的规定。如果在输入一个新物料代码时发现代码输入错误,请及时用CTRL-F6将其删除。2.3 物料描述物料描述是按其特性标识物料(最多输入35个字符)。要求在每一个字段之间要有一个空格。材料的厚度用“T”表示,乘号用“*”表示,直径用“”表示。2.3.1.a.卡特徐州产品类描述规则:名称和下料尺寸或必要的工艺说明。当名称和下料尺寸内容多于35个字符时,应保留下料尺寸。2.3.1.b.产品类描述规则:图号、名称和下料尺寸或必要的工艺说明。图号中的字母必须大写且不允许有汉字。当图号、名称和下料尺寸内容多于35个字符时,应保留图号和下料尺寸。图号中不应有“”。2.3.2钢材类物料描述规则:分以下五种类型并按以下顺序执行:a、冷板 材质 规格;b、热板 材质 规格;c、铝板 规格;d、花纹板 规格;e、冷卷板 规格。 材料规格应包含材料厚度。2.3.3标准件类描述规则:标准号 名称 规格。2.3.4设备备件类描述规则:备件型号 名称。2.3.5型材类描述规则:名称 材质 规格。2.3.6其他物料描述规则:名称 规格。2.4 计量单位(Um) 计量单位是一项物料在生产过程中所使用的标准单位。规定的代码如下:序号名称代码常见物料1件(个)EA气体类(除液氧)、备件类、劳保类、标准件、玻璃、海绵等2米ME电线、胶条等3公斤KG钢材类、油漆类、燃料类、包装纸等4小时H工时5升L6组GR7平方米M2钢板网等8套(尽量不用)PA膨胀螺丝等2.5 制购(MB)制购代码表明一个零件通常是采购的还是制造的。另外制购代码还向采购员(B或S)或计划员(M)传达相应的行动信息。制造代码是: M: 制造 厂内制造 B: 采购 购买 不给供应商提供零件 S: 外加工 购买 但给供应商提供零件2.6 物料类别(物类)(IT)物料类别用于表示一种物料是普通材料、参考材料、工具还是资源。N:普通物料 这类物料在产品制造过程中被消耗 R:资源 此类物料用于其父项生产的计划过程中,如工时。 T:工具 工具用于其父项的生产过程中。X:参考物料 这类物料出现在物料清单中,但在其父项制造过程中不被消耗。2.7 物料状态物料状态影响物料的使用范围,物料的状态代码包括: A:现用的 表明物料是可用的,可以根据生产需要进行生产或采购。 E:工程设计 表明此物料处于开发或设计阶段,可以根据需要进行制造或采购,如果已进行订货,则会给出一条警告信息。 O:废弃的 表明该物料在产品的生产过程中已不再使用,在任何生产计划中都不再考虑其剩余的库存量,但是可以将这种物料转移到其它存储位置,并进行调整,以便于财务业务处理。P:逐步淘汰的 表明该物料在当前供货用完时,在产品的生产中不再使用,如果下达订单,将发出警告信息。3. 物料清单的建立3.1 单层物料清单(BILL)单层物料清单是通过输入父项物料和其第一层子项的方法,一次建立一层物料清单,当您逐层建立产品结构(输入父项子项信息)时,系统自动构成最终物料的多层物料清单,即完成了该产品“BOM”的构筑。3.2 使用点(用于)“用于”表示在父项装配时,子项应到达的“工作中心”。本公司工作中心代码见下表:工作中心代码及名称序号代码工作中心名称序号代码工作中心名称1WCR 10剪板工作中心10WCR 20金加工工作中心2WCR 11激光/数冲/火焰下料工作中心11WCR 25轮辋/大梁工作中心3WCR 12冲压工作中心12WCR 40酸洗磷化工作中心4WCR 13九辊调平工作中心13WCR 45喷漆工作中心5WCR 14315调平工作中心14WCR 50装配及包装工作中心6WCR 15折弯成形工作中心15WCR 55配重填充工作中心7WCR 16机器手工作中心16WCR 95结构二车间工作中心8WCR 17抛丸工作中心17WCR 95外协工作中心9WCR 18结构焊接工作中心18WCR 99发运工作中心3.3 序号定义每一个物料清单中子项的排列顺序。3.4 子项类别(子类)(CT)子项类别用于标识物料清单中子项和它的父项之间的关系类型。子项类型指出一个子项是如何用于其父项物料的生产,子项类型可为:N: 普通 这类子项在其父项物料的生产中被消耗掉。P: 虚项 这类子项仅用于结构目的。R: 资源 这类子项用于其父项物料生产的计划过程中。X: 参考 这类子项仅用于信息目的,不计算关闭订单差异。B: 副产品 这类子项产生于父项物料的生产过程。C: 联产品 这类子项来源于其父项物料的生产,反过来,该联产品的生产又可产生其父项物料。T: 工具 这类子项用于其父项物料的生产中。U: 工具返还 这类子项在其父项物料的生产中被使用,而后可以返还。D: 文件 这类子项仅用于信息目的,不包括在提料单内。其中“P”项的使用较灵活。下面几种情况可以采用之:在父项物料的制造中所消耗的临时子项。就是说父项和子项在一个工作中心内完成。当一种物料将被另一种新的物料所代替时,新的物料可作为原物料的子项,原物料此时应为“P”项。虚拟物料。如:电器件汇总、油漆材料汇总、焊接材料汇总等。父项和子项虽不在同一加工中心,但为了减轻计划员与统计员的工作负担,也可将一些特殊的子项类型设置为“P”项。如:油漆装配、下料成形。注意:我公司外协均要求为虚项。3.5 数量类型(QT)数量类型代码用于发出父项物料订单时定义父项与子项关系的性质,它影响数量字段,在计算子项需求时的使用方法,数量类型可为:I: 每个物料 每个物料数量是生产一件父项物料所需子项数量,对于一个给定订单,所需子项的总数量等于数量乘以订货批量。O: 每个订单 每个订单数量是生产一个或多个父项物料时每个订单所需的子项数量,对于一个给定订单所需子项的总数量等于数量。3.6 损耗率(SCR RCT)损耗率是指在父项生产过程中通常生成子项的废品数量(规定为需要的子项数量的百分比),输入值必须小于100,而且必须保留一位小数,例如:3.5代表3.5。 建立单层物料清单时应注意的几个问题加工中心代号应和资源代号相符合,即:子项 用于20 WCR20资源(工时)应是最后一个子项。合理地选用子项类别(子类)。原材料为子项时务必考虑其损耗率。BOM完成后请用MBIL屏幕自检是否出现信息输入错误。4物料更改程序 4.1 物料的更改应由相应的产品主管进行更改。5. 删除物料的程序5.1 在“BILL”将此物料的所有子项全部删除。5.2 在“WUSE”查看此物料有多少父项,在其所有父项中将此物料删除。以确定

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