PE,PET,PP,PSPVC等材料的区别及用途.doc

PE（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝 膜复合等。普通气泡卷料切片制袋各种颜色气泡卷料切片制袋抗静电气泡卷料切片制袋单，双面气泡卷料切片制袋复合气泡，复合EPE，复合铝膜气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6中泡圆直径为1，特大泡直径为2.5应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。PU海绵系列：PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆 品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。 应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。EVA橡塑系列：EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压 高压软 低压硬PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是 低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。高压聚乙烯性质是柔软，弹性好，是一种塑料原料，颗粒状，工业上一般用来制作薄膜制品！PE是聚乙烯。PE用途很广，又分为高密，低密和线性PE，日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。PE管有中密 度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气 ，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器 械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成 伤害。PE塑料(聚乙烯)英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220 干燥条件：-物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高, 吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳 ,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用 直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.ZDF01(聚烯烃热收缩膜)这是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜。在包装过程中收缩率稳定，均衡，包装完成后 边角柔软，有韧性，抗低温，不会发硬，有效保护被包装物品。在使用中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械 的要求，是一种经济实惠型产品。可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micron 30 micronZDF02(热滑膜) 这种收缩膜的最大特点是有很好的热滑性。当产品刚被包装完成时，收缩膜表面的温度还比较高，这种情况下如果需要立即装箱，一般没 有热滑性的收缩膜相互之间会有很大的粘性，阻碍你顺利的集合装箱。而 ZDF02 会很出色的让你完成这个任务。同样 ZDF02 具有 ZDF01 所具有的优点。可供厚度： 12 micron 15micron 19 micron 25 micron 30 micronZDF03(交联膜) 交联技术使 ZDF03 成为了最完美的热收缩膜。 ZDF03 能帮助你解决包装上的难题。因为 ZDF03 非常出色的收缩率，并且封口更牢固，持久，收缩温度范围更广。优良的性能使 ZDF03 能适应任何包装机械。可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micronZDF04(交联防雾膜) 你的产品需要在冷藏的情况下出售时，请考虑使用 ZDF04 来包装你的产品。 ZDF04 最大的优点是在冷冻情况下不会起雾，使被包装的产品在冷冻情况下清晰的可以看见，是冷冻食品最好的包装材料。因为 ZDF04 经过交联，所以拥有 ZDF03 的所有优点， ZDF04 同样能适应所有包装机械。可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micronZDF06(高性能收缩膜) 这种收缩膜是一种完美的收缩膜，它几乎能帮助你解决所有收缩过程中遇到的难题。ZDF06低温收缩的效果非常好，它的收缩温度几乎和PVC收缩膜一样同时收缩速度非常的快，封口强度好，收缩率可以达到 70%以上，所以ZDF06能在最恶劣的情况下达到完美的包装效果ZDF06还具有低收缩力的功能，并且热滑性也是好的如果 你需要包杂志，软的盒子，糖果，巧克力等易变化的产品，ZDF06是你最好的选择 ZDF06适合在任何包装机上使用可供厚度：12micron 15micron 19micron 25micronZDF07(PP 膜) 这是一种为印刷要求高的用户准备的膜， ZDF07 有优良的印刷性能，能适应更多的颜色，更大面积的印刷要求。同样 ZDF07 在半自动式、全自动式机器上都会有很好的包装表现。POF环保型热收缩膜介绍性能:透明度、强韧性、冲击强度防透湿特好，低温可焊性高、高撕裂强度 大、光学性能好、收缩率高、环保、POF环保热收缩膜是一种卓越易 用于应用的多层共挤薄膜。其特殊优越性能已被欧美及先进的国家广泛 的应用，本产品有单层膜和双层膜。收缩率:直、横 60%厚度:0.012MM-0.03MM折径:6-35长度:500M-1332M另可根据客户要求订做PVC热收缩膜介绍性能:收缩性、坚韧性、耐寒性、化学性:耐油、耐水、酸碱及耐腐蚀且不会自燃规格:备有多种规格之筒料及单、双开口卷料、及PVC热收缩袋，可适合各商品 之包装收缩率:直： 5%-50% 横：20%-55%厚度:0.015MM-0.15MM折径:5MM-1300MM长度:500M-1000M另可根据客户要求订做热收缩膜是一种在生产过程中将聚合物于高温状态下拉伸取向，使用的时候受热而发生收缩，从而把被包装商品紧紧地收缩包裹起来 。收缩包装的优点是：1、可以包装各种形状的商品；2、外形美观整洁，薄膜能紧贴商品；3、包装好的商品具有保洁性，密封包装，防尘阻湿；4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、具有良好的保护性能；5、包装的商品不可移动性好，被包装的物品不会在包装中东倒西歪；6、包装简便，具有透明性，能让顾客直接看到商品的完整性。PVC热收缩膜(袋)、PP-C3、PE环保热收缩膜(袋)可生产各种规格和不同收缩率的片膜和筒膜，以适应手工和自动包装 机的使用，是理想的环保型热收缩包装材料各种塑料简易鉴别方法在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T162881996“塑料包装制品回收标志”， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：1 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。2 塑料的加热鉴别 上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表塑料品种 软化或熔融范围/c 塑料品种 软化或熔融范围/oc聚醋酸乙烯 35 85 聚氧化甲烯 165185聚苯乙烯 70115 聚丙烯 160170聚氯乙烯 7590 尼龙12 170180聚乙烯 密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180190 密度0.94/ cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200220 密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210 220聚-1-丁烯 125 135 尼龙6 215225聚偏二氯乙烯 115 140（软化） 聚碳酸酯 220 230有机玻璃 126 160 聚-4-甲基戊烯-1 240醋酸纤维素 125175 尼龙66 250260聚丙烯腈 130 150（软化） 聚对苯二甲酸乙二醇酯 2502603 塑料的溶剂处理鉴别 热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂，在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通常会发生溶胀。塑料的溶解性 聚合物 溶剂 非溶剂 聚乙烯 对二甲苯，三氯苯 丙酮，乙醚聚-1-丁烯 癸烷，十氢化萘 低级醇全同立构聚丙烯 无规聚丙烯 烃类，乙酸异戊酯 醋酸乙酯，丙醇聚异丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氢呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯聚丁二烯 脂肪族和芳香族烃类 聚异戊二烯 聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，环己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低级醇，乙醚（溶胀）聚氯乙烯 四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺 甲醇，丙酮，庚烷聚氟乙烯 环己酮，二甲胺基甲酰胺 脂肪族烃类，甲醇 聚四氟乙烯 不可溶 聚乙烯异烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇聚乙烯异丁醚 异丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烃类 甲醇，丙酮聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氢呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚聚丙烯腈 二甲胺基甲酰胺，二甲亚砜，浓硫酸水 醇类，乙醚，水，烃类,聚丙烯酰胺 水 甲醇，丙酮聚丙烯酸 水，稀碱类，甲醇，二噁烷，二甲胺基甲酰胺 烃类，甲醇，丙酮，乙醚聚乙烯醇 水，二甲基甲酰胺，二甲亚砜 烃类，甲醇，丙酮，乙醚纤维素 含水氢氧化铜铵，含水氯化锌，含水硫氰酸钙 甲醇，丙酮三醋酸纤维素 丙酮，三氯甲烷，二噁烷 甲醇，乙醚甲基纤维素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚羧甲基纤维素 水 甲醇脂肪族聚脂类 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烃类对苯二甲酸乙二醇酯 间甲酚，邻氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烃类聚酰胺 甲酸，浓硫酸，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类聚氨基甲酸酯类（不交联） 甲酸，-丁内脂，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类聚氧化甲烯 -丁内酯，二甲基甲酰胺，苯甲醇 甲醇，乙醚，脂肪族烃类聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲酰胺 脂肪族烃类，乙醚聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇4塑料的密度鉴别 塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表： 密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料 080 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 119135 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）083 聚甲基戊烯 120122 聚碳酸酯（双酚A型）085091 聚丙烯 120126 交联聚氨酯089093 高压（低密度）聚乙烯 126128 苯酚甲醛树脂（未填充）091092 1-聚丁烯 126131 聚乙烯醇09093 聚异丁烯 125135 乙酸纤维素092100 天然橡胶 130141 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）092098 低压（高密度）聚乙烯 130140 聚氟乙烯101104 尼龙12 134140 赛璐珞103105 尼龙11 138141 聚对苯二甲酸乙二醇酯104106 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 138150 硬质PVC104108 聚苯乙烯 141143 聚氧化甲烯（聚甲醛）105107 聚苯醚 147152 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）106110 苯乙烯-丙烯腈共聚物 147155 氯化聚氯乙烯107109 尼龙610 150200 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）112115 尼龙6 170180 聚偏二氟乙烯113116 尼龙66 180230 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）110140 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 186188 聚偏二氯乙烯114117 聚丙烯腈 210220 聚三氟-氯乙烯115125 乙酰丁酸纤维素 210230 聚四氟乙烯116120 聚甲基丙烯酸甲酯 117120 聚乙酸乙烯酯 118124 丙酸纤维素 常用于塑料的密度鉴别的溶液溶液的种类 密度（25oc）/(g/ cm3) 配制方法 塑料（制品）种类 浮于溶液 沉入溶液 水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯饱和食盐溶液 119 74ml水和26g食盐 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯58-4%的酒精溶液 091 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯55-4的酒精溶液 0925 100ml水和124ml95%的酒精 高压聚乙烯 低压聚乙烯氯化钙水溶液 127 100g的氯化钙（工业用）和150ml水 聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料5 塑料的热解试验鉴别 热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度，然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。 常用塑料热解产物石蕊和pH值试纸测试结果 石蕊试纸 红 基本上无变色 蓝 pH试纸 0540 5055 8095 含卤素聚合物 聚乙烯酯 纤维素酯聚对苯二甲酸乙二酯酚醛树脂聚氨酯弹性体 不饱和聚酯树脂 含氟聚合物 硬纤维板 聚硫醚 聚烯烃聚乙烯醇聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物） 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 线形聚氨酯 酚醛树脂环 氧树脂 交联聚氨酯 聚酰胺ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚树脂 氨基树脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛树脂）缓慢地加热热解管有些样品表现出微弱的碱性6 塑料的燃烧试验鉴别 燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样，观察塑料在火中和火外时的燃烧性， 同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。 燃烧性能 火焰状态 气化物气味 材料 不燃 刺激性（氢氟酸，HF） 聚硅酮聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯聚酰亚胺阻燃，离开火焰后即熄灭 明亮，有黑烟鲜黄色，火苗边缘呈绿色，闪亮，有黑烟黄色，有灰烟，桔黄色，有蓝烟 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛盐酸烧焦的动物角质 酚醛树脂氨基树脂氯化橡胶，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（无易燃增塑剂） 聚碳酸酯硅橡胶聚酰胺在火焰中燃烧，离开火焰则缓慢熄灭或依旧燃烧 黄色，闪亮，材料分解，桔黄色，桔黄色，有黑烟，黄色，边缘呈蓝色，黄色，中心呈蓝色 苯酚，烧焦的纸有刺激性，损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性（异氰酸酯）石蜡 酚醛树脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯易引燃，离开火焰后继续燃烧 闪亮，有黑烟黄色闪亮，有黑烟深黄色，有少许黑烟深黄色，有黑烟闪亮，中心呈蓝色放出火花 有强烈刺激性苯酚芳香，天然后味乙酸烧焦橡胶芳香，水果香甲醛 聚酯树脂（玻璃纤维增强）环氧树脂（玻璃纤维增强）聚苯乙烯聚乙酸乙烯橡胶聚甲基丙烯酸甲酯聚氧化甲烯易引燃，离开火焰后继续燃烧 深黄色微弱的火花浅绿色，放出火花桔黄色明亮而强烈 乙酸和丁酸乙酸烧焦的纸氮的氧化物 乙酸丁酯纤维素乙酸纤维素 纤维素硝酸纤维素7 塑料的显色反应鉴别 通过不同的指示剂可鉴别某些塑料，在2ml热乙酸酐中溶解或悬浮几毫克试样，冷却后加入3滴50%的硫酸（由等体积的水和浓硫酸制成），立即观察显色反应，在试样放置10min后再观察试样颜色，再在水浴中将试样加热至100度，观察试样颜色。用此法可鉴别下表中的塑料。此显色反应称为Liebermann-Storch-Morawski反应几种塑料的Liebermann-Storch-Morawski显色反应 材料 立即显色 10min后颜色 加热到100度后颜色酚醛树脂 浅红紫-粉红色 棕色 棕-红色聚乙烯醇 无色-淡黄色 无色-浅黄色 棕色-黑色聚乙酸乙烯酯 无色-浅黄色 蓝灰色 棕色-黑色氯化橡胶 黄棕色 黄棕色 浅红色-黄棕色环氧树脂 无色到黄色 无色到黄色 无色-黄色聚氨酯 柠檬黄 柠檬黄 棕色-绿荧光 含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡胶，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它们可通过吡啶显色反应来鉴别。见下图表。注意，试验前，试料必须经乙醚萃取，以除去增塑剂，试验方法：将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃，滤去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前75度以下干燥。将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应，过几分钟后，加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液（1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中），立即观察一下颜色，5min和1h后再分别观察一次。根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。 尼龙也可通过对二甲基氨基苯甲醛显色反应来鉴别。此鉴别如下：在试管中加热0。1 0。2g 试样，将热分解物置于小棉花塞上，在绵花上滴上浓度为14%的对二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴浓盐酸，如为尼龙则显示枣红色。 吡啶用于含氯塑料的显色反应 材料 与吡啶和试剂溶液一起煮沸 与吡啶煮沸，冷却后加入试剂溶液 在试样中加入试剂溶液和吡啶，不加热 即刻 5min 后 即刻 5min 后 即刻 5min 后 聚氯乙烯 红-棕 血红，棕-红 血红，棕-红 红-棕，黑沉淀 红-棕 黑- 棕 氯化聚氯乙烯 血红，棕-红 棕-红 棕-红 红-棕，黑沉淀 红-棕 红-棕 氯化橡胶 深红-棕 深红-棕 黑- 棕 黑- 棕沉淀 茶青-棕 茶青-棕 聚氯丁二烯 白色-浑浊 白色-浑浊 无色 无色 白色-浑浊 白色-浑浊 聚偏二氯乙烯 棕-黑 棕-黑沉淀 棕-黑沉淀 黑- 棕沉淀 棕-黑 棕-黑 聚氯乙烯混合料 黄 棕-黑沉淀 白色-浑浊 白色沉淀 无色 无色 对二甲基氨基苯甲醛显色反应也可用来鉴别聚碳酸酯.当显示的颜色为深蓝色时,即可知材料为聚碳酸酯. 弹性体或橡胶可用Burchfield显色反应来鉴别其种类.方法如下:在试管中加热0.5 g试样,将产生的热解气化物通入1.5ml试刘(在100ml甲醇中加入1g 对二甲基氨基苯甲醛和0。01g 对苯二酚，缓慢加热溶解后，加入5ml浓盐和10ml乙二醇)中，观察其颜色，然后，加入5ml甲醇稀释溶液，并使之沸腾 3min，再观察其颜色。不同种类弹性体或橡胶的Burchfield 显色反应结果见下表：不同种类弹性体或橡胶的Burchfield显色反应结果 弹性体 热解蒸气与试剂接触处 在持续沸腾和加甲醇后 空白试验 淡黄色 淡黄色 天然橡胶（聚异戊二烯） 黄棕色 绿-紫-蓝色 聚丁二烯 淡绿色 蓝绿色 丁基橡胶 黄色 黄棕色至淡紫色 苯乙烯-丁二烯共聚物 黄绿色 绿色 丁二烯-丙烯腈共聚物 橙红色 红色至红棕色 聚氯丁二烯 黄绿色 淡黄绿色 硅橡胶 黄色 黄色 聚氨酯弹性体 黄色 黄色 含不饱和双键的聚合物可用Wijs溶液鉴别。溶液制备：将67ml纯一氯化碘溶解于1L醋酸中制得。检验时，先将材料溶解在四氯化碳或熔化的对二氯苯（熔点50oc）中，滴加Wijs溶液，如材料带有双键，则使溶液褪色。8其他塑料鉴别法塑料的分子结构中有的含有除碳，氢以外的杂原子。通过杂原子的试验也可鉴别不同的塑料。按杂原子的塑料分类见下表：塑料按所含杂原子的分类 杂原子 O,卤素 N，O S,O Si N,S N,S,P 不可皂化 可皂化 皂化值SN200 聚烯烃类 聚乙烯醇 天然树脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯乙烯 聚酰胺 聚亚烃化硫 聚硅酮 硫脲缩聚物 酪素树脂聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛树脂 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 聚偏二氯乙烯 聚氨酯聚脲 硫化橡胶 聚硅氧烷 硫酰胺缩聚物 聚异戊二烯 聚乙烯醇缩醛 聚酯 聚氟烃 氨基塑料聚丙烯腈及基共聚物 丁基橡胶 聚乙二醇聚缩醛酚树脂 醛二甲苯 树脂纤维素醚纤维素 醇酸树脂纤维素酯氢氯化橡胶 氯化橡胶聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化橡胶聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 聚酰胺（尼龙）可通过测定熔点区分不同的种类，如尼龙6，66，610，11和12。下表列出不同尼龙的熔点范围。 各种尼龙的熔点范围 聚酰胺类型 熔点范围/oc 聚酰胺类型 熔点范围/oc尼龙6 215225 尼龙1010 190200尼龙66 250260 尼龙11 180190尼龙610 210220 尼龙12 170180常用塑料识别方法名称 英文 燃烧情况 燃烧火焰状态 离火后情况 气味 聚丙烯 PP 容易 熔融滴落，上黄下蓝 烟少 继续燃烧 石油味 聚乙烯 PE 容易 熔融滴落，上黄下蓝 继续燃烧 石蜡燃烧气味 聚氯乙烯 PVC 难 软化 上黄下绿有烟 离火熄灭刺激性酸味 聚甲醛 POM 容易 熔融滴落 上黄下蓝，无烟 继续燃烧 强烈刺激甲醛味 聚苯乙烯 PS 容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末 继续燃烧表面油性光亮 特殊乙烯气味 尼龙PA 慢 熔融滴落，起泡 慢慢熄灭 特殊羊毛，指甲气味 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易 熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟 继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味 聚碳酸酯PC 容易，软化起泡 有小量黑烟 离火熄灭 无特殊味 聚四氟乙烯PTFE 不燃烧； 在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味 聚对苯二甲酸乙二酯 PET 容易 软化起泡 橙色，有小量黑烟 OPP 目录隐藏OPP的讲述 1、邻苯基苯酚（OPP）的特性及用途 1. A、防腐杀菌 2. B、合成纤维的染色载体 3. C、合成新型含磷阻燃材料 4. D、作为合成新型高聚物的单体 5. E、合成新型药物 6. F、其他应用2、国外生产与市场状况 3、国内生产与市场状况 4、邻苯基苯酚的生产工艺 1. 分离法从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收。 2. 合成法 3. (1)生产工艺过程及说明 4. (2) 关键工艺技术和创新点 5. （3）国内外同类技术、产品主要参数比较。 6. 综上对比结束语 电脑篇:OPP功率(峰值功率） OPP主要产品： OPP: O.P.P.OPP的讲述1、邻苯基苯酚（OPP）的特性及用途 1. A、防腐杀菌 2. B、合成纤维的染色载体 3. C、合成新型含磷阻燃材料 4. D、作为合成新型高聚物的单体 5. E、合成新型药物 6. F、其他应用2、国外生产与市场状况3、国内生产与市场状况4、邻苯基苯酚的生产工艺 1. 分离法从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收。 2. 合成法 3. (1)生产工艺过程及说明 4. (2) 关键工艺技术和创新点 5. （3）国内外同类技术、产品主要参数比较。 6. 综上对比结束语电脑篇:OPP功率(峰值功率）OPP主要产品： OPP: O.P.P. 编辑本段OPP的讲述是直销的讲解流程,“老三篇”就基本不存在了。它的业务计划不再把公司、产品和制度作为重点，而是把个人如何建立属于自己的商品分销通路的思想、手段、结果作为讲述的重点。他是站在一个“分销商”的角度而不是站在一个“机会”的角度来吸引新人加入叫做opp,就是英文里面“机会”（opportunity）。 邻苯基苯酚（O-phenylphenol，英文缩写OPP）是一种重要的精细有机化工产品，由于邻苯基苯酚具有广泛的应用，随着以邻苯基苯酚为原料的新产品的不断开发，近几年来，国内外市场对邻苯基苯酚的实际需求量将大幅增长。 编辑本段1、邻苯基苯酚（OPP）的特性及用途邻苯基苯酚，为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体，广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂，合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域，其具体用途如下： A、防腐杀菌由于邻苯基苯酚及其钠盐除莠活性很高，并且有广谱的杀菌除霉能力，而且无毒无味，是较好的防腐剂，可用于水果蔬菜的防霉保鲜，特别是用于柑桔类的防霉，也可用于处理柠檬、菠萝、瓜、果、梨、桃、西红柿和黄瓜等，可使腐烂降低最低限度。 B、合成纤维的染色载体邻苯基苯酚及其水溶性钠盐可作聚酯纤维的染料载体，也可用作疏水性合成纤维氯纶、涤纶等采用载体染色时的载体。 C、合成新型含磷阻燃材料由于含有机磷化合物的聚合材料在燃烧时，会在材料表面形成石墨状炭化膜，使聚合物与空气隔绝，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，并且挥发性低，耐油和耐水解性好，应用越来越广泛，并将逐步取代现今使用的无机和含卤素的阻燃材料。以邻苯基苯酚为原料，可以合成新型含磷阻燃中间体DOPO，主要有以下应用： (1)合成阻燃聚酯 DOP0为原料与衣康酸反应，生成中间体ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，当PET和PEN中磷含量分别达到 0.75和0.5时，聚酯表现出良好阻燃效果。目前世界聚酯年生产量已达3000多万吨，若其中有5是含磷阻燃聚酯，则需邻苯基苯酚50000t/a以上。 (2)合成阻燃环氧树脂 环氧树脂具有优异的粘接性能、电绝缘性能等优点，广泛应用于胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料及先进复合材料等领域，2004年世界上环氧树脂消费量已达20多万吨/年。DOPO与苯醌反应生成ODOPB，部分代替双酚A，形成新的具有阻燃性质的环氧树脂。研究表明，新合成的含磷阻燃环氧树脂，在P 含量为2.1时，阻燃效果已优于含17.26的Br阻燃环氧树脂,且不产生烟，同时热稳定性也优于未添加阻燃剂的环氧树脂。 (3)改进高聚物有机溶解性 以DOPO为原料，合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的单体DABP，所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶剂，同时，在高温下的热稳定性和阻燃性也有显著提高。 (4)作为合成抗氧剂的中间体 台湾专利报道了用DOPO合成含磷的抗氧剂，用于不饱和聚酯、酚类和油脂的抗氧剂，台塑集团用于电脑的铜基薄板，并且具有良好的热稳定性。 (5)合成高分子材料的稳定剂 日本专利报道了DOPO合成的高分子材料的稳定剂，在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工时添加此化合物，能改善高分子化合物在热加工时的稳定性。 (6)合成发光母体 有机发光二极管是重要的光电子材料，Sun等人以DOPO衍生物为单体，合成具有发光性质的聚合物，DOPO衍生物起到发射团作用，能发射波长为325-350nm的蓝光，可应用于有机发光二极管。 D、作为合成新型高聚物的单体酚醛树脂具有力学强度高、电绝缘性能好、耐热性能优良、难燃等优点，被广泛用于制备玻璃钢、模塑料、涂料、粘合剂等，但是，酚醛树脂也存在缺点，如耐热性差等，以邻苯基苯酚代替苯酚，合成新的酚醛树脂，此树脂具有高的热稳定性和低吸水性。 E、合成新型药物据有关报道用邻苯基苯酚合成用于胆固醇酯水解抑制剂、抗痉挛药物、消炎药及镇痛药和某些皮肤病用药。 F、其他应用邻苯基苯酚还可合成用于合成压敏和热敏纸张的显影剂，邻苯基苯酚与于BCl3反应可得到用于润滑油的抗氧剂和抗疲劳剂。由邻苯基苯酚与甘油反应制得的化合物，可用于纤维的改性，含氯有机化合物的稳定剂，合成树脂反应性稀释剂及改性剂，同时也是反应中间体。 综上所述，邻苯基苯酚用途十分广泛，随着邻苯基苯酚的进一步研究和开发，它的应用领域将更加拓宽。 编辑本段2、国外生产与市场状况国外生产邻苯基苯酚的企业主要集中在日本、美国和德国，邻苯基苯酚工业化生产工艺及核心技术掌控在德国拜耳、日本三光、美国陶氏化学手中。美国陶氏化学公司是世界合成邻苯基苯酚最早的厂家，主要采用氯苯为原料生产；德国拜耳公司主要采用环己酮为原料，经过二聚脱氢生产邻苯基苯酚。 德国拜耳公司环己酮缩合脱氢法生产OPP工艺情况见下表1。 表1 项目 拜耳公司 环己酮单耗 1.5-1.55 环己酮缩合催化剂 浓硫酸 废水 有废水 脱氢催化剂使用时间 16000小时以上 副产氢气利用 完全利用 邻苯基苯酚含量 99.5% 邻苯基苯酚色泽 白色片状结晶 生产规模（t/a） 20000 编辑本段3、国内生产与市场状况我国邻苯基苯酚生产始于20世纪70年代后期。天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收邻苯基苯酚，提取纯度也能达到98%。但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。随着国内磺化法生产苯酚装置关停并转，邻苯基苯酚产量越来越少。国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。 20世纪90年代初期，伴随着国内外对邻苯基苯酚需求量逐渐增大，我国掀起了邻苯基苯酚开发热潮，国内不少科研机构开展了邻苯基苯酚生产工艺的研究。19921994年，中科院山西煤炭化学研究所曾进行过环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究；19931995年，北京化工研究院进行了环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究，在南京投资建设了1条生产线，但由于成本太高，产品卖不出去，现处于半停产状态；盐城市华业医药化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证，2000年建立了OPP实验室，2001年，盐城市华业医药化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了环己酮路线合成邻苯基苯酚新工艺，在催化剂活性上有了较大创新，通过离子交换法制得的钯ZSM-5分子筛Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作为催化剂，在合成邻苯基苯酚过程中活性衰减速度明显降低，解决了该工艺催化剂的活性难题。2003年在国内首家建成了200t/aOPP中试生产装置并通过省级科技成果鉴定，2004年建立了盐城市OPP工程技术研究中心，致力OPP产业化研究和OPP应用研究，才在国内首次实现了大规模工业化的生产。2005年将开工建设10000t/a邻苯基苯酚项目，随着盐城华业医药化工有限公司10000t/a OPP项目的实施，从此将全面改写我国目前无机和含氯、含溴有机阻燃材料“三分天下”的市场竞争格局，凡与人类健康密切的领域氯、溴系列阻燃材料，将加速退出市场，阻燃材料产业技术升级换代势不可挡，阻燃材料将“四分天下”。 OPP作为重要的新型精细化学品和重要化工中间体。广泛应用于食品果蔬防腐保鲜剂，在欧美及日本被广泛应用于柑桔的防腐，可使腐烂降低到最低限度，美、英、日等国还允许用于蔬菜，苹果、梨、菠萝、水蜜桃、草莓等的防腐。该产品是强有力的杀菌剂、消毒剂、防腐保鲜剂、杀菌剂，杀结核菌、微生物抵制剂、防霉剂。美国环境保护局（EPA）允许使用的以邻苯基苯酚或其钠盐为主要成分的杀菌皂、杀菌除臭清洗剂、防腐保鲜剂品种有近两百种，并且认为该类产品是无毒的，另外还用于纤维素、蛋白质材料，包括木材，皮革、纸的防腐、增塑剂、阻燃剂等产品。需要指出的是,以上用途的邻苯基苯酚，仅限于采用环己酮工艺生产的，其它工艺生产的邻苯基苯酚是不能用于以上产品的使用。 编辑本段4、邻苯基苯酚的生产工艺邻苯基苯酚的生产方法目前主要有分离法和合成法。邻苯基苯酚（OPP）的生产方法可以分为分离法和合成法两种。 分离法从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收。其工艺过程如下:苯酚的蒸馏残渣含苯基苯酚40%左右，其他成分为苯酚、无机盐、水等。经真空蒸馏，分离出混位苯基苯酚馏分段，真空度为400500mm汞柱，温度在6575开始截取100以上，但不得超过135。再将混合物（主要是2-羟基联苯和4-羟基联苯）加热溶解于三氯乙烯中，经冷却、分离出4-羟基联苯结晶，经离心过滤、干燥得到4-羟基联苯。母液用碳酸钠溶液洗涤，再加稀碱液使2-羟基联苯成盐。静止分离后，取上层2-羟基联苯钠盐减压脱水，即得钠盐成品。由于受资源的限制，分离法生产邻苯基苯酚的产量非常有限。 合成法国内外开发了许多用有机合成技术生产邻苯基苯酚的工艺方法，按照使用原料不同主要有以下几种:联苯抱氧法，将2-联苯抱氧（2-联苯撑氧，Diphenylene oxide）与金属钠一起在约200加热，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基联苯重氮化水解法，将2-氨基联苯重氮化，然后水解而得;联苯磺化水解法，将联苯用发烟硫酸磺化，用苛性钠进行碱熔，然后将所得产物进行酸化即得