成型零结构设计PPT课件.ppt

2020 1 7 只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟 1 2020 1 7 问题 1 什么是成型零件 2 采用镶拼式结构时 为什么留0 3 0 4mm的间隙 并且R r 2 2020 1 7 目的与要求 要求掌握凹模结构类型及适用场合 重点和难点 重点 凹模的类型 装配 配合以及适用场合难点 实际运用 3 2020 1 7 4 2020 1 7 6 1成型零部件的结构设计 一 凹模结构设计 成型零件 是与塑料直接接触 构成型腔的零件 包括凹模 凸模 型芯 螺纹型芯 螺纹型环等等 型腔 指合模时用来填充塑料 成型塑件的空间 凹模 成型塑件外表面的零件 凸模 型芯 成型塑件的内表面的零件 5 2020 1 7 一 凹模结构设计 1 凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状 成型需求 模具加工装配等工艺要求而变化 有以下几种形式 整体式凹模结构 整体嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 底部镶拼式凹模 组合式凹模结构 侧壁镶拼式凹模 四壁拼合式凹模 6 1成型零部件的结构设计 6 2020 1 7 一 凹模结构设计 整体式凹模结构 大型模具不易采用整体式结构 不便于加工 维修困难 切削量太大 浪费钢材 大件不易热处理 淬不透 搬运不便 模具生产周期长 成本高 凹模由整块材料构成结构特点 牢固 不易变形 塑件质量好 适用范围 形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件 6 1成型零部件的结构设计 7 2020 1 7 一 凹模结构设计 整体嵌入式凹模 凹模由整块模具材料加工成并镶入模套中结构特点 型腔尺寸小 凹模镶件外形多为旋转体 更换方便 适用范围 塑件尺寸较小的多型腔模具 6 1成型零部件的结构设计 8 2020 1 7 6 1成型零部件的结构设计 防转 凹模从上表面嵌入固定板 过渡配合 H7 m6 一 凹模结构设计 整体嵌入式凹模 装配情况 9 2020 1 7 10 2020 1 7 一 凹模结构设计 局部镶嵌式凹模 将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中结构特点 易磨损镶件部分易加工易更换 6 1成型零部件的结构设计 11 2020 1 7 一 凹模结构设计 底部镶拼式凹模 适用范围 形状复杂或较大的型腔 6 1成型零部件的结构设计 结构特点 强度刚度较差 底部易造成飞边 注意结构设计 防止飞边产生 目的 满足大型塑件凸凹形状的需求 便于机械加工 维修 抛光 研磨 热处理以及节约贵重模具钢材 12 2020 1 7 一 凹模结构设计 侧壁镶拼式凹模 6 1成型零部件的结构设计 目的 便于机械加工 抛光 适用范围 很少采用 在成型时熔融塑料成型压力使螺钉和销钉产生变形 达不到产品的技术要求指标 图a中螺钉在成型时将受到拉伸力 图b中螺钉和销钉在成型时将受到剪切力 13 2020 1 7 一 凹模结构设计 四壁拼合式凹模 凹模四壁和底部都做成拼块 分别加工研磨后压入模套中 侧壁间用锁扣连接 6 1成型零部件的结构设计 14 2020 1 7 一 凹模结构设计 优点 便于加工 利于淬透 减少热处理变形 节省模具钢材 适用范围 形状复杂或大型凹模 6 1成型零部件的结构设计 四壁拼合式凹模 15 2020 1 7 2 凹模的技术要求 凹模材料 T8 T10A CrWMn 9Mn2V 9SiCr 40Cr凹模热处理 HRC40 55表面粗糙度 型腔表面 Ra0 2 Ra0 1 m配合面 Ra0 8 m凹模表面处理 表面镀铬 抛光凹模加工 模套与模块锥面配合严密处配制加工 6 1成型零部件的结构设计 一 凹模结构设计 16 2020 1 7 思考