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文档简介
万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 1 一 一 编制编制说明说明 万科城 21 楼地下室已封顶 目前正在施工一层结构 19 楼地下室即将封顶 进 入上部结构的施工 在上部结构施工期间 为了将楼层内排架钢管 木楞 以及顶板 模板等施工材料 机具翻运至上部楼层进行周转 特在 18 19 21 楼二楼及以上 各楼层逐层安装卸料钢平台 为了钢卸料平台安装安全 特编制本专项方案指导施工 二 二 编制依据编制依据 2 1 建筑施工高处作业安全技术规范 JCJ80 91 2 2 钢结构设计规范 GBJ500l7 2003 2 3 建筑施工安全检查标准 JCJ59 99 2 4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 三 工程概况三 工程概况 3 13 1 工程简况工程简况 工程名称18 楼 19 21 建筑面积 20981 4931625 799885 75 户数 套或位 20428866 层数 地下 1 层 地上 32 层 地下 1 层 地上 32 层 地下 1 层 地上 11 层 建筑高度 m 97 997 9532 5 结构类型剪力墙剪力墙剪力墙 0 00 标高 437 70437 10437 50 标准层层高 m 2 92 92 9 3 23 2 结构简况结构简况 万科城 18 19 21 楼均为为剪力墙结构 其中 21 楼地上 11 层 层高 2 9 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 2 米 地下 1 层 地下室层高 5 4m 0 00 相当于绝对高程 437 50m 室外地坪标 高为 0 6m 地下室墙厚为 300 上部墙厚为 200 18 楼 1 2 4 5 单元 19 楼 1 2 单元 地上 11 层 地下 1 层 3 单元 19 楼 3 4 单元 地上 32 层 地 下 1 层 层高 2 9m 剪力墙厚度为地下室剪力墙厚为 200mm 250mm 300mm 350mm 地上部分剪力墙厚为 350mm 250mm 200mm 3 33 3 钢平台简况钢平台简况 万科城 18 19 21 楼上部结构施工期间 18 19 21 楼各配置 3 座卸 料钢平台 就可以满足楼层内顶板模板 排架钢管等向上翻运周转需求 钢平台由主梁 次梁以及面板组成 面板均采用 5mm 厚花纹钢板 钢材采用 Q235 钢 E43 系列焊条 手工焊 钢平台主梁为 16 工字钢 次梁为 10 槽钢和 L63 5 角钢 长度 6m 18 19 楼长为 7 2m 净宽度 1 7m 外面三侧均搭设 1 2m 高的钢管护栏 在外侧靠近平台的底部设置 0 3m 高的挡脚板 为把平台所受的铅垂力传递给建筑 物 在建筑物与平台连接处 焊制一个限位钢牛腿 安装时卡在建筑物外边 把平 台因受力而产生的侧向力传递给建筑物 平台外端两侧各设置两道钢丝绳悬吊于结 构边缘预埋的吊环上 把平台所受的竖向荷载全部传递给建筑物 钢丝绳选用 18 6 19 圆股钢丝绳 予埋吊环采用 20 钢材采用 Q235F 钢 严禁采用冷 拉钢材或重复使用的钢材 在钢平台两型钢外端部向里 500mm 1000mm 部位 焊 25 钢筋拉环 钢丝绳与吊环连接采用专用卸扣 具体见附图 四 施工部署四 施工部署 万科城 18 19 21 楼上部结构施工期间 为满足楼层内排架钢管以及顶板 模板等施工材料 机具翻运至上部楼层的需求 在二楼及以上各楼层逐层搭设卸料 钢平台 其中 18 楼 2 层及以上每层设置 3 座卸料平台 分别位于南侧 5 7 轴 28 31 轴 48 50 轴线之间 19 楼 2 层及以上每层设置 3 座卸料平台 分别位于 南侧 5 7 轴间 南侧 26 29 轴和 51 53 轴间 21 楼 2 层及以上每层设置 3 座卸料 平台 分别位于北侧 13 14 轴 27 28 轴 42 43 轴间 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 3 具体位置见附图 18 19 21 楼卸料平台从 2 层开始设置 随着材料吊运进度 及时拆除 2 层卸料平台 安装在 3 层 以此类推 钢平台随着楼层顶板模板及排架支撑体系的 拆除吊运 向上逐层安装及拆除 直至安装至顶层 钢平台安装体系中的吊环等预埋件从 3 层结构施工开始同步预埋 五 施工五 施工方法方法 5 15 1 安装程序安装程序 安装前准备 预埋件埋设 平台吊装就位 平台与建筑物固定 钢丝绳穿吊 环 吊环与钢丝固定 卡环 第二道钢丝绳穿吊环 自检 加荷试验 验收 使用 5 25 2 钢平台安装钢平台安装 1 悬挑钢平台面板采用 5mm 花纹钢板 焊于次梁上 次梁为 10 槽钢 主梁为 18 槽钢 钢材均采用 Q235 2 焊接采用手工焊 E43 系列焊条 3 5mm 厚钢板和与 L1 L2 梁采用四边贴角围焊 焊缝厚度 5mm 4 L1 与 L2 梁上翼缘间对接焊 水平焊缝 L1 与 L2 梁腹板及下翼缘与腹板双面 满焊 下部设加劲板 5 L2 和 L3 连接同上 6 予埋吊环采用 20 钢材采用 Q235F 钢 严禁采用冷拉钢材或重复使用的钢材 钢平台吊环为 25 钢筋 钢丝绳与吊环连接采用专用卸扣 钢丝绳长度调节 采用 OO 型 M30 花篮螺丝 钢丝绳安装时 两端各设 4 个绳夹 间距为 100mm 其中一个为安全绳夹 并设安全弯 7 钢结构采用人工除锈 红丹油性防锈漆一度 黑黄相间的调和漆二度 8 钢平台安装时 必须确保予埋吊环处的楼层混凝土强度达到 C20 以上 且予埋 吊环经过隐蔽工程验收 9 钢平台按 1500N m2活荷载设计 但一次性集中总荷载在底面积不小于 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 4 500 500mm2的情况下 不得大于 10000N 且钢平台总限载 1t 严禁超载 并悬挂限载牌 10 钢平台制作安装时 除满足本方案外 还必须严格执行 JGJ80 91 建筑施工高 处作业安全技术规范 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 六 六 安全技术 质量要求安全技术 质量要求 1 平台吊装过程中划出工作标志区 禁止行人进入 统一指挥 上下呼应 动作 协调 严禁在无人指挥下作业 2 在搭设过程中由项目部安全员 技术员进行检查 验收和签证 吊装完毕后 经项目部验收合格后方可使用 任何班组长和个人 未经同意不得任意变更平 台的组件 3 严格控制平台上的荷载 不得超过上述设限要求值 堆料荷载不得靠边 要集 中堆放在平台中部 4 定期检查卸料平台 发现问题和隐患 在施工作业前及时维修加固 以达到坚 固稳定 确保施工安全 5 拆卸平台时地面应设专人指挥 禁止非作业人员进入 拆卸时要统一指挥 上 下呼应 动作协调 以防坠落 6 卸料平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 建筑物锐角口围系钢丝绳处 应加补软垫物 平台外口应略高于内口 7 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏 8 进入施工现场的人员戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿好防滑鞋等 9 严禁酗酒人员上架作业 施工操作时要求精力集中 禁止开玩笑和打闹 10 电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工 施焊时 派专职人员做好防火工 作 配备料斗 防止火星和切割物溅落 11 五级以上大风 大雾 大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业 要经常检查 平台上有无积水 积雪等物 若有则应随时清扫 并要采取防滑措施 12 墙与钢丝绳连接 要求混凝土的强度达到设计强度 70 方可允许在墙上连接 受力 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 5 13 认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定 在起吊安装时 专业工长应有 详细交底 14 平台内物料的长 宽不得超过防护栏所限范围 任何物料严禁放在防护栏杆上 进行吊运 严禁超载 同时材料应均匀堆放 保证平台受力均衡 并且卸料平 台上堆放的材料绝对不允许过夜 15 卸平台堆料不得超过最大设计使用荷载 并在醒目位置标明容许荷载重量 管 理者标牌等 标志牌应可靠的固定在栏杆上 16 钢平台第一次使用前应进行荷载试验 合格后方可使用 17 钢平台使用 应有专人进行检查 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换 焊缝脱 焊应及时修复等等 18 所用材料应有合格证和质保书 包括钢材 焊条 钢丝绳 安全护网等 19 在未使用前 对钢平台做细致的检查 重点是各节点的焊缝 满足要求 20 平台周边的栏杆要焊牢 高度不小于 1 2 米 两道横杆挂尼龙立网封严 下设 30cm 高挡脚板 21 保险绳要单设 并以稍受力为宜 阳台端部位置要防止受力 保持阳台和平台 有一定缝隙 把受力点放在阳台根部 22 平台安装完成后 使用前必须经过有关部门验收 验收合格后方可投入使用 23 钢丝绳设四道卡环并在第三道与第四道之间留安全弯 七 计算书七 计算书 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 6 型钢悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 一 构造参数一 构造参数 卸料平台名称卸料平台类型类型一 主梁垂直建筑外 墙 平台长度A m 5 2平台宽度B m 1 7 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1 m 1 7 次梁间距s m 0 5次梁外伸长度m m 0 内侧次梁离墙水平距离a m 1 2 外侧钢丝绳离墙水平距离a1 m 4 7 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1 m 5 8钢丝绳夹个数4 二 荷载参数二 荷载参数 面板自重Gk1 kN m2 0 39 次梁自重Gk2 kN m 0 098 主梁自重Gk3 kN m 0 2009栏杆 挡脚板类型栏杆 木脚手板挡板 栏杆 挡脚板自重Gk4 kN m 0 15安全网设置设置密目安全网 安全网自重Gk5 kN m2 0 01 施工活荷载Qk1 kN m2 2 堆放荷载Pk kN 5 堆放荷载作用面积S m2 2 施工活荷载动力系数1 3 三 设计简图三 设计简图 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 7 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 型钢悬挑式 卸料平台侧立面图 四 面板验算四 面板验算 模板类型冲压钢脚手板模板厚度t mm 5 截面抵抗矩W cm3 4 17 抗弯强度设计值 f N mm2 205 面板受力简图如下 计算简图 kN 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 8 取单位宽度1m进行验算 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 QK1 Pk S 1 1 2 0 39 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 608kN m 抗弯验算 Mmax 0 100 q s2 0 100 7 608 0 52 0 19kN m Mmax W 0 19 106 4 17 103 45 612N mm2 f 205N mm2 面板强度满足要求 五 次梁验算五 次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢 截面惯性矩Ix cm4 198 3 截面抵抗矩Wx cm3 39 7 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 39 1 4 1 3 2 0 5 1 2 0 098 2 172kN m p1 1 4 Pk 1 4 5 7kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 39 2 0 5 0 098 1 293kN m p2 Pk 5kN 1 抗弯强度 抗弯强度 计算简图 kN Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 172 1 72 8 02 2 7 1 7 4 3 759kN m Mmax xWX 3 759 106 1 05 39 7 103 90 188N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 9 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 kN max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 29 17004 384 206000 198 3 104 5 24 0 1 7 2 5 17003 48 206000 198 3 104 0 345mm L1 250 1700 250 6 8mm 次梁挠度满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 172 1 7 2 1 846kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 293 1 7 2 1 099kN 六 主梁验算六 主梁验算 主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢 截面面积A cm2 26 1 截面回转半径ix cm 6 58 截面惯性矩Ix cm4 1130 截面抵抗矩Wx cm3 141 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照外 侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算 不考虑内侧钢丝绳支点 作用 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk3 Gk4 Gk5 1 2 0 201 0 150 0 010 0 433kN m p1 1 4 Pk 2 1 4 5 2 3 5kN R1 1 846kN 正常使用极限状态 q2 Gk3 Gk4 Gk5 0 201 0 150 0 010 0 361kN m p2 Pk 2 2 5kN R2 1 099kN 1 强度验算 强度验算 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 10 计算简图 kN 弯矩图 kN m 剪力图 kN R左 13 051KN Mmax 13 865kN m N R左 tan R左 h1 a1 13 051 5 800 4 700 10 576kN Mmax xWX N A 13 865 106 1 05 141 000 103 10 576 103 26 10 102 97 705 N mm2 f 205 000 N mm2 主梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 kN 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 11 变形图 kN m max 8 187mmT外 16 798kN 钢丝绳强度满足要求 八 拉环验算八 拉环验算 拉环直径d mm 20 抗拉强度 N mm2 50 T外 2A 16 798 103 2 3 14 20 2 2 26 748 N mm2 f 50N mm2 拉环强度满足要求 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 12 型钢悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 一 构造参数一 构造参数 卸料平台名称卸料平台类型类型一 主梁垂直建筑外墙 平台长度A m 6 1平台宽度B m 1 7 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋 主梁间距L1 m 1 7 次梁间距s m 0 5次梁外伸长度m m 0 内侧次梁离墙水平距离a m 2 1 外侧钢丝绳离墙水平距离a1 m 5 6 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1 m 5 8钢丝绳夹个数4 二 荷载参数二 荷载参数 面板自重Gk1 kN m2 0 39 次梁自重Gk2 kN m 0 098 主梁自重Gk3 kN m 0 2009栏杆 挡脚板类型栏杆 覆面木胶合板挡板 栏杆 挡脚板自重Gk4 kN m 0 15安全网设置不设置安全网 施工活荷载Qk1 kN m2 2堆放荷载Pk kN 5 堆放荷载作用面积S m2 2施工活荷载动力系数1 3 三 设计简图三 设计简图 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 13 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 型钢悬挑式 卸料平台侧立面图 四 面板验算四 面板验算 模板类型冲压钢脚手板模板厚度t mm 5 截面抵抗矩W cm3 4 17 抗弯强度设计值 f N mm2 205 面板受力简图如下 计算简图 kN 取单位宽度1m进行验算 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 14 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 QK1 Pk S 1 1 2 0 39 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 608kN m 抗弯验算 Mmax 0 100 q s2 0 100 7 608 0 52 0 19kN m Mmax W 0 19 106 4 17 103 45 612N mm2 f 205N mm2 面板强度满足要求 五 次梁验算五 次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢 截面惯性矩Ix cm4 198 3 截面抵抗矩Wx cm3 39 7 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 39 1 4 1 3 2 0 5 1 2 0 098 2 172kN m p1 1 4 Pk 1 4 5 7kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 39 2 0 5 0 098 1 293kN m p2 Pk 5kN 1 抗弯强度 抗弯强度 计算简图 kN Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 172 1 72 8 02 2 7 1 7 4 3 759kN m Mmax xWX 3 759 106 1 05 39 7 103 90 188N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 万科城 18 19 21 楼 上部结构钢卸料平台专项施工方 案 15 计算简图 kN max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 29 17004 384 206000 198 3 104 5 24 0 1 7 2 5 17003 48 206000 198 3 104 0 345mm L1 250 1700 250 6 8mm 次梁挠度满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 172 1 7 2 1 846kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 293 1 7 2 1 099kN 六 主梁验算六 主梁验算 主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢 截面面积A cm2 26 1 截面回转半径ix cm 6 58 截面惯性矩Ix cm4 1130 截面抵抗矩Wx cm3 141 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照外 侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支
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