外墙抹灰技交底.doc

施 工 技 术 交 底工程名称万科盘龙项目2#地块交底部位外墙交底项目抹灰工程交底日期2013.54交底依据：1、设计施工图建筑设计总说明及变更、洽商。 2、施工组织设计。 3、建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）4、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000） 5、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-2002 6、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）交底内容：（一）作业原则无保温外墙工序作法：1、无保温的干挂花岗石外墙A砌体或混凝土 B. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活),面涂满沥青防潮漆 C. 热浸镀锌钢或不锈钢扣件固定于墙身预埋件(详大样图) D外墙石材固定于热浸镀锌钢或不锈钢扣件2、无保温的涂料外墙工序作法 A.砌体或混凝土 B.20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活) C.做弹性腻子做弹性底涂D.外墙涂料有保温外墙工序作法：1、有保温的干挂花岗石外墙作法A砌体或混凝土B. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活),面涂满沥青防潮漆C.热浸镀锌钢或不锈钢扣件固定于墙身预埋件(详大样图)D.23mm厚界面砂浆一道E.胶粉聚苯颗粒保温（厚度30mm）F.外墙石材固定于热浸镀锌钢或不锈钢扣件2.有保温的涂料外墙工序作法A砌体或混凝土B.20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活)C.23mm厚界面砂浆一道D.聚苯颗粒保温砂浆保温E. 9厚抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤布一层）F外墙涂料3、窗洞口装饰凸线工序作法，如图：A. 砌体或混凝土B. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活)C. EPS保温板25kg/M (厚度按大样及完成面要求调整) D. 9厚抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤布一层）E. 外墙涂料4、窗洞口装饰凹线工序作法，如图：A. 砌体或混凝土B. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层(三次成活)C. 聚苯颗粒保温砂浆保温D.9厚抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤布一层）E. 外墙涂料（二）施工准备：1.1技术准备：充分熟悉图纸、变更、核定洽商及与施工有关的工艺标准、规范 、施工方案、合同要求。1.2 材料准备：水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。特细砂：平均粒径为0.20.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有杂物。掺合料：砂浆塑化剂须有材料出厂合格证、复试合格。界面处理剂：应符合DBJ/T01-40-98规定底性能要求胶粉聚苯颗粒性能参数：（用于2530mm厚外墙保温砂浆）防水剂： GYFA有机防水剂项 目单位指 标表观密度kg/m3420干光观密度kg/ m3180-250导热系数W/(m2k)0.060粒 度mm95通过5mm筛胶粉性能参数：项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性（煮沸法）合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28天）浸水拉伸粘结强度MPa0.4（常温28天，浸水7天）胶粉料干密度Kg/m3750胶粉料软化系数0.7石棉含量0抗裂砂浆性能参数：（用于812mm厚外墙抗裂砂浆）项目单位指标拉伸粘结强度（常温28天）MPa0.8浸水粘结强度（常温28天，浸水7天）MPa0.6抗弯曲性5弯曲变形无裂纹透水压力比%200玻纤网格布性能参数：（用于无文化石的处墙涂料下抗裂砂浆内）项目单位指标孔径普通型mm44加强型66单位面积重量普通型g/m2180加强型500抗拉强度经向普通型N/50mm1250加强型3000纬向普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强度保持率28d经向%90纬向%90镀锌钢丝网：镀锌钢丝网0.7x12x12，用于墙面基层处理；1.3 现场准备：清理作业面及材料场地，规划原材料分类堆放地点，备齐材料标识标牌，安装强立式砂浆搅拌机、界面剂容器、计量工具（磅秤）等。1.4 工具准备：防雨颜料布、测距仪、钢卷尺、电锤、剪刀、工作灯及电源线、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷水壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、钢锯条或刀锯， 450转/min电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子等。1.5 人力准备： 挑选技术水平较高，业务素质较强，听从安排的作业工人，按技工的工作能力配备普工，并向工人作安全技术交底。按项目部指定的生活区安排工人食宿。1.6作业条件：1.6.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.6.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用12.5水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀（碎麻袋纤维拌水泥砂浆或沥青油麻）嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗与钢附框连接处缝隙须用保温砂浆填补。 1.6.3 砖墙、混凝土墙、页岩空心砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。1.6.4门窗钢附框、装饰用的预埋铁件等应提前安装好，结构施工时墙面上的架眼洞及预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后再用12.5水泥砂浆分层补平。1.6.5页岩空心砖墙及砼墙柱表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先润湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹12.水泥砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 1.6.6 大面积施工前应先做样板，经点评合格，并确定施工方法后，再组织施工。 1.6.7 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角300500mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 1.6.8 抹灰前应检查基体表面的平整情况，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 三、 操作工艺3.1施工流程：洞口封堵自检报验基层处理 吊垂直、找方、打巴冲筋、弹抹灰分层控制线 自检报验 抹第一遍基层1：2.5水泥砂浆自检报验抹第二遍基层1：2.5水泥砂浆 养护自检报验抹界面砂浆抹第一遍聚苯颗粒保温浆料自检报验 抹第二遍聚苯颗粒保温浆料 自检报验 抹抗裂砂浆 、 铺网格布、粘门窗及檐口EPS板装饰线条界面移交 涂刷高分子乳液防水弹性底漆 刮质感涂料 验收 3.2施工方法洞口封堵：外墙脚手架封堵：先将结构施工过程中留设的架眼洞等用水浇湿浸透，再用1：2.5水泥砂浆砌筑MU10页岩实心砖堵洞，必须做到页岩砖四周均有砂浆包裹，堵洞所用的页岩砖应浇水湿润，其含水量不小于10%。避免外墙以后产生渗漏。钢附框四周补缝：先将外墙抹灰通长立线设置并打巴冲筋后，门窗分包单位方能安装门窗钢附框，钢附框四周应用1：2.5水泥砂浆分层补实，在抹门窗对口时将砂浆抹至钢附框齐平，注意：钢附框外侧须用保温砂浆抹至与门窗框外边平，如图：自检报验：本工序作业完成后，班组须组织自检，确定达到本工序作业的要求后，报项目部管理人员验收并通过后方能进入下道工序作业。基层处理：墙面清理：砖墙、混凝土墙、页岩空心砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并提前一天洒水湿润，湿润程度为砖浸水深度偿小于10mm。基层挂网：在不同材料的相交处及线管槽钉上规格为71212镀锌钢丝网，网宽为220mm,每边不小于100mm，钢丝网固定方式为：电锤打孔，孔径为12，孔深50mm，孔距300500mm,孔内钉防腐木塞，木塞上钉40mm铁钉将钢丝网钉牢，钢丝网边口可以同时用1：2.5水泥砂浆固定，严禁钢丝网上翘超过抹灰厚度。线管槽钉网前须用1：2.5水泥砂浆分层填实。基层界面剂：混凝土表面应进行“毛化”处理，其方法为：将砼构件的表面清扫干净，用清水将砼构件表面冲洗干净后（如砼构件表面有油污时可用10%火碱水清洗，但须将碱液冲洗干净后晾干），采用机械喷涂或用笤帚均匀地甩上一层1：1：2（水：界面砂浆胶结料：砂）稀粥状界面砂浆，使其凝固在砼构件的表面，以用手掰不动为好。吊垂直、找方、打巴冲筋、弹抹灰分层控制线：在外墙能通视的部位，分别在门窗口角、垛、墙面等处布通线吊垂直，套方抹灰饼（打巴），灰饼用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.8m。用1:2.5水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。基层1：2.5的水泥砂浆抹灰、保温砂浆抹灰及抗裂砂浆的灰饼可以在同一条通线上间隔设置，但须按各层砂浆厚度分层设置，减少布线次数。保温层的灰饼，可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。各层抹灰厚度、阴阳角方正、外墙面垂直度均以灰饼控制，因此贴灰饼这道工序非常重要，操作方法为：以外墙面的大面墙为基准，在大面墙两端离阳（阴）角200mm左右的上下各做一灰饼，用线锥将两灰饼控制在一条垂直线上，灰饼厚度以墙面四角灰饼拉对角线调整控制，然后以大面墙的灰饼为基准，用大角尺靠住基准大面墙的灰饼，在角尺的另一条直角边处的墙面上做灰饼，以此控制阴阳角方正。灰饼做成后按灰饼厚度垂直充筋，在阴角墙面上或充筋面上弹出抹灰灰层控制线，灰层控制线厚度以710mm为宜。自检报验：本工序作业完成后，班组须组织自检，确定达到本工序作业的要求后，报项目部管理人员验收并通过后方能进入下道工序作业。 抹第一遍水泥砂浆：抹灰前应提前一天浇水润墙，保证砖墙浸水深度不小于1cm，抹灰前墙面应补浇水湿润，在水未风干前抹12.5水泥砂浆，每遍厚度为710mm，并用大杠刮平、找直，用有齿铁板将墙面拉毛。砂浆内掺入水泥用量的2%渗透型有机硅防水剂。 自检报验：第一遍砂浆抹完后抹面层前，班组应组织自检合格后报项目部检查，检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润，为抹面层灰作准备。经项目部同意后，方可进入面层抹灰作业。抹第二遍水泥砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面淋湿，再抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度为510mm。抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与灰饼或充筋抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛。砂浆内掺入水泥用量的2%渗透型有机硅防水剂。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。当抹灰厚度大于35mm,须作加强处理，处理方式为挂0.71212镀锌钢丝网，钢丝网与基层墙面固定间距不大于300mm。固定方式为电锤打孔12，孔深50mm，孔距300mm,孔内钉防腐木塞，木塞上钉40mm铁钉将钢丝网钉牢。钢丝网之间采用上盖下搭接，短边搭接长度不小于50mm，长边搭接长度不小于40mm。阳台、露台等有迎水的部位做1040水泥砂浆滴水线。养护：面层抹灰完成后，在面层砂浆凝固后但颜色未返白前须派专人用喷壶或喷雾器喷水养护，每天不少于四遍，养护天数不少7天。自检报验：第二遍砂浆抹完后抹保温砂浆前，班组应组织自检合格后报项目部检查，检查内容为第二层水泥砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润，为抹保温砂浆作准备。经项目部同意后，方可进入保温砂浆抹灰作业。抹界面砂浆待水泥砂浆养护期满后，进入界面砂浆作业，界面砂浆厚度为2mm，界面砂浆每次应按作业面所需量拌制，并在3小时内用完，避免浪费。配合比（重量比）：.（干粉料：水）抹第一遍聚苯颗粒保温浆料（1）聚苯颗粒保温材料配制：先将3436kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌35min，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3 min，搅拌均匀后倒出。该浆料随拌随用，搅拌好的浆料须在4h内用完。配合比为(重量比)：Kg：Kg：升（干粉料：水：聚苯颗粒）（2）第一层抹灰厚度控制在1520mm，并以聚脂砂浆抹上不下坠为宜。（3）抹灰顺序为由上至下，循环进行，注意养护时间的间隔排序，避免第一遍抹灰后，未到养护时间，耽误第二遍抹灰进入时间，影响工期。自检报验第一遍保温砂浆抹完后，班组应组织自检合格后报项目部检查，检查内容为抹灰有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修；并应清除保温砂浆上的尘土、污垢等应先清净。养护不少于3天，经项目部同意后，方可进入第二遍保温砂浆抹灰作业。抹第二遍聚苯颗粒保温浆料 第二遍保温砂浆作业方法按第一遍进行，须注意的是，第二遍保温浆料应按打巴冲筋的厚度找平，找平时每次作业间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。尤其门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度、平整度。自检报验第二遍保温砂浆抹完后，班组应组织自检合格后报项目部检查，检查内容为抹灰有无空、裂、表面不平、厚度不够等现象，如有，应剔凿返修；并应将保温砂浆上的尘土、污垢等应先清净。养护不少于5天（用手按不动表面为宜），报项目部同意后，方可进入抗裂砂浆作业。抹抗裂砂浆 、 铺网格布（或热镀锌钢丝网）（1）保温层固化干燥后（用手按不动表面，常温5d左右）方可进行抗裂砂浆作业,抗裂砂浆配合比为（重量比）：.（干粉料：水）（2）抗裂砂浆作业前，将门窗线条及檐口保温板的EPS板按设计尺寸裁好，在需粘贴线条的部位弹上定位墨线，以便在EPS板粘贴的对应处打满砂浆带。将325级硅酸盐水泥与胶粘剂按1:1进行混合搅拌，搅拌时可加适量的水以调整其稠度，充分搅拌后静5min再搅拌均匀。（3）抗裂砂浆分两遍作业：作业前先将网格布按作业面所需裁好，在保温砂浆和EPS板线条上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在5mm左右，用铁抹子先压网格布一侧再压另一侧，将网格布压入抗裂砂浆内（网格布须全部包住EPS板线条，使EPS板线条与保温砂浆外墙面牢固粘结），玻纤网格布表面要平整无褶皱，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接50mm，阳角处应压槎100mm，阴角处应压槎50mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。随即抹第二遍抗裂砂浆。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。在抗裂砂浆施工时将门窗洞口边10mm处留设滴水槽，滴水槽深和宽各8mm，如图：界面移交外墙保温砂浆施工完成并经自检合格后，申请监理单位组织施工界面移交，移交时外墙面就洁净，作业面应清理干净，并准备齐全检查仪器及工具，作好检查移交记录。参与检查各单位签字确认后归档。涂刷高分子乳液防水弹性底漆 由建设方分包的专业施工单位完成。刮质感涂料 由建设方分包的专业施工单位完成。 四、质量标准 主控项目1、 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等就清除，并应浇水润湿。2、 抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝时间和安定性复验须合格，砂浆严格按配合比拌制。3、 抹灰厚度大于35mm,须作加强处理，处理方式为挂0.71212镀锌钢丝网，钢丝网与基层墙面固定间距不大于300mm。4、 不同材料交接处及管槽挂网每边宽度不小于100mm，钢丝网之间采用上盖下搭接，短边搭接长度不小于50mm，长边搭接长度不小于40mm。 5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，各层间无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝。一般项目 1 墙面表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。2 护角高度不小于2000mm，每侧宽度不小于50mm，表面光滑、平顺。3 门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 4 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 5 水泥砂浆抹灰层厚度不大于100mm,面层与底层砂浆的强度须相同。允许偏差项目，见下表。 项目允许偏差检验方法保温层面层立面垂直53用2m托线板检查表面平整42用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直42用2m托线板检查阴阳角方正52用20cm方尺和楔尺检查五、 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 六 应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；页岩空心砖表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。6.3 水泥砂浆层面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置不显眼的地方；抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免表面搓面困难，造成颜色不均。6.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 6.6抹灰用的水泥砂浆、保温砂浆和抗裂砂浆须固定专人搅拌，严格控制砂浆塑化剂的掺量（塑化剂掺量不大于水泥掺量的0.2%），严禁在拌好的砂浆内掺加塑化剂。避免因过量加入塑化剂，影响砂浆强度。6.7第二遍水泥砂浆面必须用木抹子搓毛，以利聚苯颗粒保温砂浆与水泥砂浆粘合。6.8外墙抹灰在底层处抹灰位置界定为：抹灰面抹至底层地面下300mm。6.9各层抹灰厚度不能超过规定（20mm），并以抹灰不下坠为宜，避免各层起层、空鼓。6.10严禁采用干水泥及干砂灰吸收已抹灰墙面的砂浆水分，以免空鼓、开裂、起层。6.11门窗洞口处抹灰应尽量与外墙一次成型（门窗洞口钢附框与结构缝隙大于mm时采用细石砼塞缝，小于mm时采用：.水泥砂浆塞缝），抹灰厚度与门窗钢附框齐平。靠外墙的窗台应做成向外倾斜，倾斜度为10mm,且窗台风应比外高出mm,避免雨水渗入室内。6.12在有聚苯