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文档简介
胡埭工业园惠鸿热处理新建厂房工程模板专项施工方案一、 工程概况由江苏天宇建设集团有限公司承建的胡埭工业园新建厂房工程,此工程组成部分为:本厂房地上一层,屋面为钢结构,局部办公楼四层钢筋砼框架结构。其耐火等级二级,抗震设防烈度六度,设计使用年限为50年。二、 模板的设计和验算由于厂房上部为钢结构,西侧辅房为四层钢筋砼框架结构,所以模板主要以西侧框架柱及顶板为主。2.1框架模板设计和验算本工程框架柱与顶板均采用木模板,室内承重架为483.5钢管满堂脚手架,室外墙模施工,用对拉螺杆(垂直向500,水平向400)进行模板加固。本工程0.000以下基础垫层为C15砼,独立承台柱为C30砼,砼自重C=25kN/m2,墙体砼浇筑速度取:V=0.5m/h,用插入式振捣器振捣。2.1.1荷载计算1、砼侧压力(1)砼侧压力标准值砼初凝时间根据对商品砼厂家的合同要求为8H,即t0=8。砼对侧压力标准值计算公式:F=0.22ct012V1/2(1)F2=cH (2)式中:F1、F2新浇筑砼对模板的最大侧压力(kN/m2)VC砼的重力密度,取24kN/m3;T0新浇砼的初凝时间,取8h;H砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的高度,H=3.4-0.75=2.65m;1外加剂影响修正系数,取1.15;2坍落度修正系数,取1.2。F1=0.222481.151.20.51/2=41.22KN/m2F2=242.65.=63.6KN/m2砼侧压力标准值取两者中较小值F1=41.22KN/m2。(2)砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=41.221.20.9=44.52KN/m22、倾倒砼时产生的水平荷载查建筑施工手册为4KN/m2荷载设计值为41.40.9=5.0KN/m23、荷载组合F=44.52+5.0=49.52KN/m2312验算模板采用18厚9151830胶合板,弹性模量E=1.1104MM2,抗弯强度设计值为:20/1155=12.9N/mm2。1.木模板验算(1)计算简图化为线均布荷载:q1=F 0.45/1000=49.520.45/1000=22.28N/mm(用于计算承载力)q2=F0.9/1000=44.520.45/1000=20.03N/mm(用于验算挠度)(2)抗弯强度验算:查建筑施工手册4表17-87得:M=0.105ql2=0.10522.285002=584850Nmm查建筑施工手册1中“施工常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载力计算公式为:=M/W,式中W=bh2/6=900182/6=48600mm3则:=584850/48600=12.03N/mm212.9N/mm2(可以)(3)挠度验算查建筑施工手册4表17-87得:=0.273ql4/100EI式中I=bh3/12=900183/12=437400则:=0.27320.035004/1001.1104437400=0.71mm500/400=1.25mm(可以)2、钢管验算查建筑施工手册4表17-18,2根48x3.5MM的载面特征值为:I=212.19104MM4,W=25.08103mm3。(1)计算简图(按四跨连续梁计算)化为线均布荷载:q1=F0.5/1000=49.520.5/1000=24.76N/mm(用于计算承载力)q2=F0.5/1000=44.520.5/1000=22.26N/mm(用于验算挠度)(2)抗弯强度验算查建筑施工手册1表2-15得:Mmax=MB支=-0.105q1l2=-0.10524.764502=-526.46103Nmm抗弯承载力:=M/W=526.46103/25.08103=51.82N/MM2205N/mm2(可以)(3)挠度验算查建筑施工手册表2-15得:=0.644q2l4/100EI=(0.64422.264504)/(1002.06105210.78104)=0.13MM500/250=2.0mm(可以)3、对拉螺栓及山形梢验算查建筑施工手册4表17-17,M14螺栓净截面面积A=105MM2;容许拉力为17.80KN。(1)对拉螺栓拉力:N=F0.45=49.520.4505=11.14KN(2) 对拉螺栓应力:=N/A=11.14103/105=106.1N/mm217.80/105=170N/mm2(可以)(3)山形梢验算:查建筑施工手册4表17-16得12号山形梢容许荷载为12KN/N=11.14KN(可以)。要求底板以上三道钢楞所用螺栓及用山形梢为每边设置2只。32柱模板设计和验算。321荷载计算根据荷载计算结果可知:F=49.52KN/M2;F=44.52KN/m2322强度验算柱断面尺寸500500,柱箍采用483.5双钢管扣件连接,模板厚18mm,木档4860,l1=500mm;l2=l3=500+18+48=566mm1、简图2、强度验算计算公式:N/AN+MX/XWNXf式中:N柱箍承受的轴向拉力设计值(N);AN柱垂杆件(83.5钢管)截面面积(MM2);MX柱箍杆件最大弯矩设计值(NMM),Mx=ql22/8;VX弯矩作用平面内,截面塑性发展系数,因受振动荷载,取VX=1.0;f柱箍杆件抗拉强度设计值(N/MM2),f=215/MM2;WNX弯矩作用平面内,受拉纤维净截面抵抗矩(MM3)。N=NA=NB=500q/2=50021.05/2=5262.5NMX=ql22/8=21.055662/8=842936.7Nmm查建筑施工手册4表17-192,2根483.5钢管AN=489MM2;WNX=5.08103mm3。则:N/AN+MXXWNX=5262.5/489+842936.7/5.08103=176.69N/mm2f=215N/mm2(可以)1、挠度验算查建筑施工手册4表17-87得:=5ql24/384EI式中柱箍允许挠度(mm);E柱箍杆件弹性模量(N/mm2),E=2.06105N/mm2;I弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩(mm4),I=212.19104mm4;q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值(KN/m)。采用导管倾倒砼,则水平荷载为2KN/M2,其设计荷载为21.4=2KN/m2。故q=q-21035000.85/106=21.05-1.19=19.86N/mm=519.865664(3842.0610512.19104)=1.06mm= 2/250=2.26mm(可以)33辅房顶板梁模板设计和验算本工程辅房梁取断面尺寸300800为计算模式,采用483.5钢管支撑,底模及侧模采用18厚胶合板加4875松木档,其中底模纵向中间加设2根48钢管加固,胶合板及松木档重力密度取5KN/m3,E=900N/mm2。331底模验算1、抗弯强度验算(1)荷载(按建筑施工手册4表17-81进行组合)底模自重5(0.0180.40+20.0480.075)x1.2=0.078KN/m砼自重 250.401.01.2=12KN/m钢筋荷重 1.50.401.01.2=0.72KN/m振捣砼荷载 20.401.2=0.96KN/m合 计 q1=13.76KN/m乘以折减数0.9,则q=q10.9=13.760.9=12.20KN/m。(2)抗弯承载力验算:底模下的支撑间矩取0.4m,按五跨连续计算。按最不利荷载布置,查建筑施工手册1“施工常用结构计算”中结构静力计算表得:KM=-0.105,剪力系数KV=0.606,挠度系数K=0.644。则M=KVql2=-0.10512.200.42=-0.205KNM=M/W=0.205106/(450182/6+260482/6)=205000/70380=2.9N/MM2胶合板抗弯设计强度fM=13N/MM2,fM(可以)2、抗剪强度验算V=KVql=-0.60612.200.4=2.96KN剪应=3V/(245018+2648)=32.96103/27720=0.32N/MM2胶合板抗剪设计强度fV=1.4N/MM2,fV(可以)1、 挠度验算荷载不包括捣砼荷载,则q1=12.48KN/M,q=q10.9=12.480.9=11.23KN/M。=KWql4/100EI=0.64411.234002/(10091031/12450183)=0.94MM= 1/400=450/400=1.13MM,(可以)312侧板验算1、荷载计算砼初凝时间t0=8h,1=1.2,2=1,V=2M/h,则:(1)侧压力F1=0.22Ct012V1/2=0.222481.2121/2=8KN/M2F2=CH=240.9=21.6KN/M2取两者较小值:即F2=21.6KN/M2乘以分项系数:F=21.61.2=25.92KN/M2。(1) 振捣砼时产生的荷载:4KN/M2乘以分项系数:41.4=5.6KN/M2以上两项荷载合计:25.92+5.6=31.52KN/M2。根据立档间距为400MM的条件,则线荷载为31.520.4=12.61KN/M。乘以折减系数:则:q=12.610.9=11.35KN/M2、抗弯强度验算(已知条件同上)M=KMql2=-0.10511.354002=190680NMM=M/W=190680400182/6)8.83N/MM2fM=13N/MM2(可以)3、抗剪强度验算V=KVql=-0.60611.35400=2751N剪应力:=3V/2bh=32751/(240018)=0.80MMfV=1.4N/MM2(可以)2、 挠度验算取侧压力F=25.92KN/M2,化为线荷载为25.920.4=10.37KN/M。乘以折减系数,则:q=0.910.37=9.33KN/M。=0.644ql4/100EI=0.6449.334004/(10091031/12400183)=0.88MM=1/400=400/400=1MM(可以)三、 承重架的设计和和验算本工程辅房净高为17.1m,现浇板厚为12cm,最大高度的梁断面尺寸为3001200,设计承重架立杆间距为600600,且纵向梁中底部加设一根钢管立杆顶于梁中部,水平横杆每步高1.80m,另外设置扫地杆和每隔四跨设置一道剪力撑,以增加架体的整体稳定性。取大梁下支承体系为验算单元。31计算数据底模、则模板用18厚胶合板,容重:1=5.0KN/m3;松木楞容量:2=5.0KN/m3;钢管扣件线重:3=0.04KN/m;钢筋砼自重:4=25.5KN/m3;施工荷载:5=2.0KN/m2。32小横杆的验算小横杆沿砼纵向间距400,按简支跨度为1.0m计算。321荷载组合底模自重1.2(5.00.0180.450.4)=0.02KN侧模自重1.2(5.00.0180.450.4)=0.02KN松木楞自重1.2(5.00.0480.066)=0.04KN钢管扣件自重 1.2(0.040.4)=0.02KN钢筋砼自重1.2(25.20.450.90.4)=4.96KN施工荷载 1.4(2.00.450.4)=0.50KN合计 P1=5KN乘以折减系数0.9,则:P=P10.9=5.55=5.00KN322抗弯强度验算(按集中荷载验算)计算公式M=P(2-b/1)/8(1)=M/WfM(2)式中:P=5.00KN;l=1.0M;b=0.45M;W=5.08103mm2;fM=215N/mm2。则:M=5.001(2-0.45/1)/8=0.97KNM=0.97106/5.08103=190.9N/MM2fM=215N/mm2(可以)323挠度验算(按集中荷载验算)荷载不包括施工荷载,则:P1=5.50-0.5=5.00mm。乘以折减系数0.9,则:P=5.050.9=4.55mm。计算公式= Pl3/48EI1/250式中:P=4.05KN;l=1.0m;E=2.06105N/mm2;I=12.19104mm4。则:W=(4.5510310003)/(482.0610512.19104)=3.77mm1000/250=4.0mm(可以)在小横杆中央加设一根立杆。33大横杆验算331荷载组合按四跨连续梁计算。1、 简图2、 荷载由3.2计算得:P=5.00/2=2.50KN(用于强度验算)P=4.55/2=2.28KN(用于强度验算)3、 强度验算查建筑施工手册1表2-15得:M=0.171Pl=0.1712.500.8=0.34KNm=M/W=0.34106/5.08103=67.3N/mm2fM=205N/mm2(可以)4、 挠度验算计算公式:=l/250=800/250=3.2mm=1.0972.281038003/1002.0610512.19104)=0.51mm=1/250=800/250=3.2mm(可以)34立杆验算大梁下承重立杆按2排计,立杆沿梁纵向的纵距800。341荷载组合底模自重1.2(5.00.0180.450.4)=0.039KN侧模自重1.2(5.00.0180.450.8)=0.039KN松木楞自重1.2(5.00.0480.066)=0.083KN模板加固用钢管扣件自重1.2(0.040.8)=0.038KN钢筋砼梁自重1.2(25.20.450.60.8)=6.610KN钢筋砼板自重 1.2(25.110.30.8)=7.229KN施工荷载 1.4(2.010.8)=16.28KN合计N1=50.50KN扣件式钢管支架自重(取gK=0.1KN/M)得:N2=0.41KN。每根立杆承受的荷载为:N=0.9(N1/2+N2)式中:0.9为折减系数则:N=0.9(16.28/2+0.41)=7.70KN342立杆承载力验算立杆允许荷载(两根钢管搭接,步距按1.8M考虑)查建筑施工手册4表17-90为:10.2KN,N=7.70KN10.2KN(可以)。343稳定性验算计算公式:=N/A f式中:N每根立杆承受的荷载(N);A钢管载面面积(MM2),A=489MM2;轴心受压系数,根据钢管立杆长细比求得;长细比:=L/iL为横杆步距,取胜800,i为钢管回转半径,查建筑施工手册表5-21,i=15.8MM。则=1800/15.8=114查建筑施工手册1表5-22得:=0.482则=N/A=7700/0.482489=32.67N/MM2 f=215N/MM2(可以)344扣件验算由于辅房部位无定尺单根钢管可以满足承重架搭设,故允许两根钢管搭接式接长为1根,搭接长度不应小于1M,采用2个旋转扣件固定,相邻的两根立杆的接头,不应设置在同一步距内,且应在高度方向错开0.5M。立杆和水平杆连接采用直角扣件。单只旋转扣件受力:F1=N1=7.70KN8.00KN(可以)式中8.00KN为扣件承载力设计值。要求每根接长钢管接长部位顶、底部各设一只扣件与接长钢管顶牢。四、 模板工程施工方法本工程为现浇砼框排架体系,模板工程量大,相应的一次投入周转材料数量多,根据本工程特点及保证结构工程质量,采用以下模板:柱、梁模板采用胶合板;楼面底模采用大块模板(胶合板);所有模板均在现场加工成型,接缝处采用双面胶带。41结构梁、柱模技术措施支模测量员弹出柱十字断面尺寸及相关轴线尺寸,采用483.5钢管,立杆间距并用纵横交错水平杆拉牢,每道高度1.8M,立杆下面应设置垫板,然后按设计标高调整承重架高度,先支柱模、承重架与柱要严密加固、拉牢,形成整体后支梁底模,对于梁高大于600的梁,梁底模横杆应设置防滑扣件,梁超过4M跨度的需起拱,起拱量根据梁跨度大小按0.1-0.3%,安装梁板及墙柱模板时,应先安装外墙内侧模板,在满堂脚手架安装完后,应铺设板模,并在板模铺设完后,把梁模的轴线及梁帮边模线弹出,待板筋及梁钢筋安装完后,再安装梁侧模,并校正中心线及标高和断面尺寸。板模安装完后,可按柱模与梁成型,并且用经纬仪对轴线垂直控制,用钢管作斜撑,扫地杆与柱固定。模板由龙门架作垂直运输,支模过程中做好落手清工作,支模完成检查后方可进行下道工序施工。42模板工程操作要点、施工操作人员认真熟悉图纸,并对图纸进行翻样,对各部位结构有专人和专职落实并进行详细的技术交底,施工前认真核对将被模板封闭的各类预埋构件,安放的位置尺寸避免对其它工序埋件的损坏和不必要的损失。、不得任意锯割钢管、支撑及其它配件,重视对模板结合点的拼缝密度与支架的支撑度。、重视梁跨度大于4M的梁中部应起拱的要求。、梁板下的模板支架应设置纵横剪力撑,间距600左右。43柱模板支模(1) 柱模板配一套柱模,当型号不一致时作局部调整。(2) 柱模分2-4块组合拼装为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直,在接头部位高于1.2-1.5M处柱模不随下部柱模一起拆除。(3) 立模前后先在基层上弹出纵模轴线和周边线,将木框固定在砼基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周用方木固定在已找平的木框基面上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊浆”提供有效措施。柱支模详见附图。45顶板模及梁模支模(1) 模板和支撑体系本工程所有模板的支架均采用48x3.5钢管扣件体系。梁部位支撑立杆间距为600600,梁两侧立杆间距按梁宽加450设置,对于大梁截面受荷载超过45M2的梁底中再加支撑立杆,小横杆处必要时双扣件加强,钢管搭接顶撑扣件必须双道保险,防止局部荷载集中,造成扣件下滑,承重架横牵必须设两道以上,并组成“井”字形,每隔6000左右设剪力撑,离地300设扫地杆,确保架体稳定。详见附图。(2) 平台胶合板采用铺方式,在483.5钢管,架上铺4860方木,间距300-500,木撑与胶板采用铁钉和木椤相连接,避免“排头板”现象,梁侧模和平台模板安装要保证梁侧和柱模提前拆下,拆模按设计强度排除。五、 地上楼层承重架的设计和验算本工程地上层高分别为15.6m,局部办公楼17.1m,楼板厚12CM,最大高度的梁断面尺寸为3001200,设计承重架立杆间距,板下不大于10001000,梁下不大于800800,水平横杆步高1.80m,且梁下设置一道水平横杆另设置扫地杆,以增加架体的整体稳定性。取大梁下支承体系且立杆间距按800800为验算单元进行验算。41计算数据底模、则模板用18厚胶合板,容重:1=5.0KN/m3;松木楞容量:2=5.0KN/m3;钢管扣件线重:3=0.04KN/m3;钢筋砼自重:4=25.5KN/m3;施工荷载:5=2.0KN/m3;42小横杆的验算小横杆沿砼纵向间距750,按简支跨度为1.5M计算。421荷载组合底模自重1.2(5.00.0180.240.75)=0.02KN侧模自重1.2(5.00.0180.380.75)=0.03KN松木楞自重1.2(5.00.0480.060.75)=0.01KN钢管扣件自重 1.2(0.040.75)=0.04KN钢筋砼自重1.2(25.50.240.50.75)=2.72KN施工荷载 1.4(2.00.0180.240.75)=0.50KN合计 P1=3.32KN乘以折减系数0.9,则:P=P10.9=3.320.09=2.99KN422抗弯强度验算(按集中荷载验算)计算公式M=pl/4(1)=M/WfM(2)式中:P=2.99KN;l=0.75M;W=5.08fM=205N/MM2。则M=2.990.75/4=0.56KNM=0.56106/5.08103=110.2N/MM2fM=205N/MM2(可以)423挠度度验算(按集中荷载验算)荷载不包括施工荷载,则:P1=3.32-0.5=2.82KN。乘以折减系数0.9,则:P=2.820.9=2.54KN。计算公式:=pl3/48EIl/250式中:P=2.54KN;l=1.5M;E=2.06105N/MM2;I=12.19MM4。则=(2.5410315003)(482.0610512.19104)=7.0MM=1500/250=6.0MM(基本可以)要求梁下立杆间距不大于12001200,能满足要求。43大横杆验算431荷载组合按四跨连续梁计算。1、 简图2、 荷载由7.2计算得:P=2.99/2=1.50KN(用于强度验算)P=2.54/2=1.27KN(用于挠度验算)3、 强度验算查建筑施工手册1表2-15得:M=0.169pl=0.1691.501.5=0.38KNM=M/W=0.38106/5.08103=74.8M/MM2(可以)4、 挠度验算计算公式:=l/250=1500/250=6.0MM=1.0791.2710315003/(1002.0610512.19104) =1.8MM=l/250=1500/250=6.0MM(可以)44立杆验算大梁下承重立杆按2排计,立杆沿梁纵向的纵距1500。441荷载组合底模自重1.2(5.00.0180.241.5)=0.039KN侧模自重1.2(5.00.0180.381.5)=0.062KN松木楞自重1.2(5.00.0480.061.5)=0.062KN模板加固用钢管扣件自重1.2(0.041.5)=0.072KN钢筋砼梁自重1.2(25.20.240.381.5)=4.186KN钢筋砼板自重 1.2(25.51.50.121.5)=8.262KN施工荷载 1.4(2.01.51.5)=6.300KN合计 N1=18.95KN扣件式钢管支架自重(取gK=0.1KN/M)得:N2=0.29KN。每根立杆承受的荷载为:N=0.9N1/2+N2)式中:0.9为折减系数则N=0.918.95/2+0.29)=8.79KN442立杆承载力及直角扣件验算立杆允许荷载(两根钢管对接,步距按1.8M考虑)查建筑施工手册4表17-90为:10.2KN,N=8.79KN10.2KN(可以)。大横杆与立杆采用直角扣件连接,单只直角扣件受力为8.00KN8.79KN,基本满足要求。443稳定性计算公式:=N/Af式中:N每根立杆承受的荷载(N);A钢管截面面积(MM2),A=489MM2;轴心受压系数,根据钢管立杆长细比求得:长细比:=1/I1为横杆步距,取1800,I为钢管回转半径,查建筑施工手册表5-21,I=15.8MM。则=1800/15.8=114查建筑施工手册1表5-22得:=0.482则=N/A=8790/0.482489=37.29N/MM2f=215N/MM2(可以)444承重架设置要求由以上计算知,为确保安全,梁下承重架间距不得大于800800,板下承重架间距不得大于10001000。水平杆设置三道:离地30CM设一道扫地杆;离地1.8M设一道水平牵档;梁下设一道水平大横杆。钢管接长采用对接并设于底端,钢管下端设垫木垫实。由于地坪不平而引部分立杆悬空的,应用木板垫实。六、模板施工注意事项1.木模周转使用一段时间后应进行分类处理,好的可继续使用,对于已破损的模板未经修好不准使用。2.包模板时应严格按照施工墨线进行包模,对柱模和墙体壁板模板应在浇砼前复核其垂直度。3.楼面模板平整度应满足规范要求,接缝严密,模板面垃圾及时清理。4.楼板模板内外楞布置应符合设计要求。梁底小横杆及立撑间距亦应严格按照设计要求布置。5.不得用有弯曲和破损的钢管作为承重横杆和立杆。6.放梁底及搭板底承重架时应严格控制其标高,施工人员及时对梁底位置及标高进行复核。7.对安装梁板跨度大于4米以上的要起拱,起拱高度宜控制在2左右。8.模板安装完毕后,应仔细检查扣件是否紧固。9.在浇筑砼时应有专人值架、检查,对模板杆件、螺栓的松动、变形及时进行修正。10.只有当梁、板砼强度达到设计要求时才能拆模,拆模要征得施工部门同意。11.拆模应小心、谨慎,防止模板从高空坠落。七、模板工程安全注意事项1.进入施工现场人员必须戴好安全帽。2.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。3
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