落地式卸料平台施工方案.doc

万科城二期项目 落地式卸料平台专项施工方案目录1编制依据12工程概况23平台搭设要求24扣件钢管支撑架计算书45卸料平台的拆除116安全文明施工111编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)JGJ59-2011等编制。2工程概况万科城项目位于重庆市北部新区大竹林组团，建筑占地总面积约27.8153万m2，建筑面积约65万方。拟建二期工程为多层住宅别墅，由D6-D14、D19-D37#楼及3#车库组成，建筑高度12.00米，结构形式为框架剪力墙结构，地下室为框架结构，地上四层、地下一层，建筑层高为3-6米，总建筑面积：118414.23平方米，地下部分为63864平方米。结构设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级、框架为四级。3平台搭设要求1材料要求：钢管采用483.0mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。2落地式架，立杆纵向间距为0.9m，立杆横距为0.9m，步高1.5m。落地立杆垂直稳放在0.18cm的木板上，底部为结构楼面；起步设纵横相连的扫地杆。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑从地面开始到顶； 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm。6.平台经验收合格后使用。7平台必须配合施工进度搭设。8.每搭完一步平台后，应按规范JGJ 1302001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9.底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用长度不少于跨、厚度不小50mm的木垫板。10立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 1302001第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 1302001第6.3.5、6.3.6条的规定。13纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 1302001第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4扣件钢管支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 计算参数: 1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：4.60；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：50.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):150.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.50。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.05 = 0.165 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.05 = 0.25 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 40.05 = 0.2 kN/m2.强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.165+ 1.20.25 = 0.498 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.2 = 0.28 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.10.4980.82 + 0.117 0.280.82 = 0.053 kN.m ；最大支座力 N = 1.10.4980.8 + 1.20.280.8 = 0.707 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.053106 / (5080) = 10.401 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 10.401 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 0.415 kN/m；均布活载： p = 0.2 kN/m； V = (0.677 0.415+0.9900.2)8004/(1002.06105121900)=0.078 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.078 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =0.707 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.902 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.583 mm ；最大支座力 Qmax = 12.44 kN ；最大应力 = 177.464 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 177.464 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.583 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.44 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1294.6 = 0.594 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150.8 = 0.12 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.30.80.8 = 0.192 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 50.80.8 = 3.2 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.106 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 40.80.8 = 2.56 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.24.106+ 1.42.56 = 8.511 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.511 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1671.71.5 = 2.976 m；L0/i = 2975.85 / 15.8 = 188 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8511.032 /( 0.203489 )= 85.739 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 85.739 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.53 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8511.032 /( 0.53489 )= 32.84 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 32.84 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.002 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1987.868 / 15.8 = 126 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.417 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8511.032 /( 0.417489 )= 41.739 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 41.739 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！5卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，然后拆除防护栏杆。最后拆除架体钢管。 拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。6安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、卸料平