施工升降机安拆方案.doc

施工升降机安拆方案玉环县保障性住房建设项目编制： 审核： 批准： 二O一三年四月1.1 工程概况1.1本工程为玉环县保障性住房建设项目（坎门一期），位于浙江省台州市玉环县坎门振兴路（海都花园西侧），本地块东南临用地界线，西南、西北临规划道路，东北隔解放塘为东海大坝。东西长 213m（至用地红线），南北宽 139m（至用地红线），地势平坦、方正开阔。本项目总用地面积 35873M，其中规划建设用地面积 30963 ，总建筑面积64546.7 平方米，其中地下建筑面积 9371.7 平方米。1#、2#、3#、4#、5#楼主体结构为十一层建筑，底下2层为连体式商铺（1#、2#、5#楼为一个连体商铺，3#、4#楼为一个连体商铺），底层层高为4.5m，二层层高为3.3m，三至十一层标准层层高2.9m，顶部阁楼高度1.35m，建筑檐口高度35.25m，电梯机房顶高度为建筑最高点，建筑最高高度为38.95m。根据说明书要求，应在3楼、6楼、9楼、11楼设计附墙，现场可根据施工需要来定。1.2施工平面布置图（见附图）1.3 施工要求施工电梯基础位置的设置必须考虑到电梯附墙的最短与最长（应严格按照使用说明书的要求定型，如现场确实不能满足说明书的要求，应有针对的专项方案，且经过总工、总监的审核、审批，应保证符合安全运行要求）距离，附墙与建筑物的连接点应保证能够承受施工电梯的剪力要求。电梯基础设置在地下室顶板上时，应经过计算，应保证地下室顶板能够承受垂直载荷的频繁冲击。基础应有可靠的排水设施，基础相关要求如下：1.3.1 基础要求1.3.1.1基础做法：a,配加强钢筋网格，钢筋直径10，网格间距250;b,预埋底架脚钩及6个地脚钩须钩住钢筋网格；c,预埋底架和6个地脚处允许预留方孔，实施二次浇灌d,基础钢筋完成后采用300厚强度等级为C30混凝土浇筑。1.3.1.2施工电梯基础的地耐力应满足塔式起重机使用说明书的要求；1.3.1.3当地耐力不能满足规定的要求时，应采取相应的加固措施，并有设计计算说明（对于在地下室顶板上的施工电梯基础，必须有承载力的计算及加固措施）经过设计的专项方案必须满足施工电梯的各项性能要求。1.3.1.4基础专项方案设计计算应经总承包单位总工、技术负责人审批后实施。1.4 安拆的基本要求1.4.1安拆所使用的起重设备应确保适合于要起吊的载荷，并且处于良好的状态。1.4.2 安装单位必须具有相应起重设备安装专业承包资质，安拆人员必须具有相应的资格证书。1.4.3 安拆人员在上岗前应进行身体检查，防止有登高作业禁止的职业病的人员进入安拆岗位，有身体不适的安拆人员应向现场负责人提出退场的请求，不得带病上岗。1.4.4 安装单位在作业前必须组织相关人员进行环境、职业健康安全培训，做好分工，明确岗位程序和职责，不得随意窜岗，服从装拆现场负责人的统一指挥。1.4.5 安拆现场必须按规定设置警戒线，应有现场监护人员，防止非工作人员进入警戒区内。1.4.6 技术保证条件设备安装、拆卸前安拆班组长应对工作人员进行岗前三级教育和技术交底，对将要进行的工作实施岗位明确制度，对不适应高空作业人员，进行适当的岗位调换，以适应目前的岗位工作，调换岗位后也不能胜任岗位工作的人员，必须撤离工作现场。对将要使用的设备、刹车、紧急停车、索具、通讯设施、安全帽、安全带、防滑鞋、手套、扳手、等进行必要的检查，如果发现有缺陷的安全设施、设备、吊具必须更换或修复，有任何安全隐患或超出国家及地方相关规定的工具和不得使用、安装拆卸工作。1.4.6.1 施工电梯基础承台砼的标号不得低于C30，砼强度达到说明书规定的要求才能安装施工电梯，浇注钢筋混凝土基础前，须对地面周围场地做平整处理，使地面地耐力在导架最大高度100m时为0.1MPa以上，导架最大高度100m时为0.15MPa以上，最高处导轨架与地面的倾斜度不得大于3mm。1.4.6.2 施工电梯安装后，装拆组应认真检查各安全装置是否动作灵敏可靠，调试好制动器，并做好记录。调试合格后报总承包单位安全部门、监理单位组织实施外部验收工作。1.4.6.3 安装工必须持证上岗，由熟练机械性能的技工安装；1.4.6.4 施工电梯安装时，防坠落安全器必须有合格的检测报告，防坠落安全器应在规定的有效标定期内使用，根据防坠落安全器标牌标定期的出厂日期算，防坠落安全器按规定每隔一年必须送专门机构检测标定一次，每满五年报废、需要更换新的防坠落安全器。1.4.6.5 施工电梯安装完成后，要进行坠落试验（操作要在地面，吊笼内严禁有人），坠落试验的控制线和吊笼内的控制箱连接好，吊笼内装上（安装配重块为2吨，不安装配重块为1吨）等重的重物，先使吊笼上升离地面约4-6米后停止，按住红色按钮使吊笼自行下滑直至自行停止（正常距离为0.8-1.2米应该停止，如果没有停止坠落应立即释放红色按钮）。然后进入吊笼内按照防坠落安全器的恢复示意图进行复位，复位之后，应先行上升，然后进行下降操作，将重物卸下试验另一个吊笼。（如果哪一个吊笼的防坠落安全器没有自行动作，应更换安全器）1.5 技术交底1.5.1 应于安装、拆卸日向所有装拆人员包括汽吊司机进行起重机械安装施工内容、工艺流程和安全技术措施交底。1.5.2 交底的内容应包括施工电梯安装拆卸应急救援预案的相关内容。1.5.3 对汽车吊机司机也应该进行技术交底，汽车吊机停靠位置的地耐力应符合承载要求，如果有特殊情况的应该有预案，并经过会审和计算证明。1.5.4 技术交底应包括在装拆过程中如果发生机械故障时的应对方案等。二 编制依据（1） 施工升降机安全规程 GB 10055-2007（2） 施工升降机 GB/T10054-2005（3） 施工升降机操作使用规程（4） 施工组织设计（5） 生产厂家使用说明书（6） 建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号（7） 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ 160-2008三 施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 基础浇注（强度达到85%以上）预埋件二次浇注安装八字架安装护栏、围栏门安装首节标准节5节标准节安装吊笼安装配重块安装过桥梁附墙、加节3.2设备公司与项目部签订安装合同、维修保养协议等，设备公司向项目部移交该台设备的相关技术档案（设备使用说明书、出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、维修保养记录）四 施工工艺技术施工工艺技术是根据设备使用说明书等相关要求进行编制的，安装人员、拆卸人员必须对设备的技术参数、工艺流程等进行必要的了解和认知；4.1 技术参数施工电梯的基本参数，如下：4.1.1 SCD200/200施工升降机是采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机械，由基础平台，地面护拦，导架和附墙架，吊笼，传动机构，对重系统，电缆导线装置，安装吊杆，电气设备，控制系统九部份组成。最大起重量为2吨（每个吊笼）总功率为45KW，最大提升高度为150米，制动力矩为120Nm2（每个吊笼），制动载荷30KN，额定起升速度为36m/min。4.1.2 设备选用根据需要1-5#楼采用5台上海宝达公司生产的SCD200/200施工升降机，安装高度45米（该型号施工电梯最高可达150米），附着间距符合设备说明书的要求，与楼层不能衔接时，在1或2层做适当的调节。4.2 工艺流程4.2.1 安装前必须确定混凝土基础经过了规定的凝固周期。将围栏的基础底架运动准备好的混凝土基础平面上，旋上与基础底架连接的四只M30螺栓，暂不拧紧，用钢垫片插入基础底架与基础之间，以调整基础底架的水平度（用水平仪校正），钢垫片一定要垫实。然后用较小的力矩拧紧连接螺栓（如果预埋底架是二次浇注的，必须在二次浇注的混凝土达到许用强度之后才能拧紧螺栓）。再用M24螺栓拧紧，拧紧力矩为350Nm（其他标准节螺栓预紧力矩也为350Nm）。4.2.2 连接好第一节和第二标准节在内的34节标准节，一起吊装到基础底架的标准节底座上，用M24螺栓拧紧。用经纬仪或铅垂线在两个方向检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度3mm。4.2.3 在基础底架周围安装围栏门、护栏再用可调拉杆将护栏与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。4.2.4 安装吊笼，首先将传动机构的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开制动器。用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上，安装卸下的滚轮，调整压轮、侧滚轮等偏心距。值如下：（1）侧滚轮与标准节之间空隙为0.5mm；（2）齿条背面与压轮之间空隙为0.5mm；（3）传动轮和齿条的啮合侧间隙保证在0.20.5mm；（4）齿轮和齿条的啮合接触面积：（5）沿齿宽接触斑点不少于40%； （6）沿齿长接触斑点不少于50%。4.2.5对重垂直的安装：a、在底笼底架的对重位置上，安装好缓冲弹簧。b、用起重设备从导轨架顶部将对重放入对重滑道。c、用绳索将对重固定在导轨架上。d、检查对重导向轮与滑道的间隙，确保每个滑轮转动灵活。4.2.6 将导架加高：在地面组装好四节标准节，用塔吊把整体吊到已安装好的标准节上固定，当导架加高后，应在9m处设第一道附墙架，上部每隔9m设一道，导架必须保持垂直，要求导架垂直误差5mm。4.2.7 电气设备和控制系统的安装：动力电缆的安装方法采用电缆导向装置形式开关，以最简便、不带电缆滑车的电缆导向装置形式进行装置。将所安装的电气设备和控制系统照明安装的位置安装到位。进行调试，达到能安全进行试车状态。4.2.8吊笼的电力驱动升降试车：完成上述安装工序后，可能进行电力驱动升降试车。4.2.9空载吊装沿导架上下运行次数，行程高度不准大于5m。4.2.10检查各部位装置的运行情况，是否符合要求,重载时的检查方法同空载相同，但必须检查电动机是否要发热等情况。4.2.11安装吊杆安到吊笼顶部,接通加节电路。4.2.12 把标准节放到吊笼顶部（不超过三节），再驱动吊笼上升直到吊笼顶面导架顶端约300mm左右，应速按下紧急按纽或防误动作开关，至停机位置，防止意外事故（地面安全工作人员必须密切注意空中作业人员的每项工作，对讲机时刻保持畅通无阻）。4.2.13标准节吊放到下一节标准节上固定。重复过程，用同样方法安装；4.2.14附墙架安装：附墙架的吊运方法，基本与标准节相同，将附墙架的配件，按规范标准要求进行安装，每隔9m，安装一道，每10m左右用经纬仪，或铝垂线在两个方向检查导架整体的垂直度。4.2.15电缆导向装置的安装：在导架加高过程中，应同时安装电缆导向装置。电缆导向架安全距离，在电缆间2m左右安装第一个导向架。第二个电缆导向离第一个3m，第三个离第二个4.5m，以后均每隔6m安一个。4.2.16对重系统安装：当导架安装到需用高度后，运行前，必须安装对重系统。将头架用安装吊杆吊到导架顶，进行安装，此时，吊笼升到距导架顶端500mm处。4.2.17防坠落试验和防坠安全器动作后的复位：新安装的升降机使用前，要进行一次定额荷载坠落试验，以后每三个月定期进行这样的试验，确保使用安全。如试验后需对防坠安全器要进行复位，未复位前严禁操作。4.2.18安全防护装置：吊笼应有断绳保护装置和限速器等安全装置，吊笼门应装连锁装置。4.2.19卸料平台二侧设置1.8m高护栏和0.3m高踢脚杆，用密目式安全网封闭，平台板用4cm厚木板，严密铺设，平台设置1.8m防护门。4.2.20电气设备安装：绝缘状况均按照“施工用电专项方案”规范搭设，并安装避雷装置，其接地电阻不大于10 。4.2.21 上述安装顺序结束后，必须进行全面检查，经过试吊、验收，认为一切设备均符合安全，方可运行使用。4.3 安装过程注意事项：4.3.1 在安装时，无关人员不得入内。4.3.2 凡在雷雨、下雪、风速大于12m/s等恶劣气候条件下不许安装。4.3.3 吊杆最大起重量为200kg，切不可超载，吊笼不许过载，吊杆上有悬物时，不准开动吊笼；在驱动吊笼运行须将加节按扭盒（操作盒）移至吊笼顶部操纵；切勿在吊笼内操纵。如在吊笼内安装工作，必须先将加节按扭盒的防止误动作开关至停机位置，或将操作盒上的紧急停机按扭按下，否则，不得在吊笼里操作。4.3.4在驱动吊笼前，必须将所有连接螺栓全部安装紧固，拆除吊具，才可驱动吊笼。各种荷载参数必须满足。4.4 拆卸过程：4.4.1进行拆卸时，对久置不用的升降机应进行一次大检查，确认各部件能正常，动作无误，方可投入拆卸作业。4.4.2将电动吊杆安装就位。4.4.3先拆卸对重钢丝绳和天轮。4.4.4然后按上述安装的相反顺序进行拆卸即可。4.5 检查验收4.5.1起重机械安装前3天向工程所在地区、县级以上地方政府建设主管部门提交建筑起重机械安装告知表。4.5.2 起重机械安装完毕，安装单位应有自检合格的报告和安全使用说明。使用单位应委托具有相应资质的检验检测机构检测，合格后方可投入使用。4.5.3 检测合格后由使用单位组织装拆单位、施工总承包单位和监理单位进行联合验收。4.5.4 验收合格，30日内向工程所在地区、县级以上地方政府建设主管部门提交建筑起重机械安装使用登记表。4.5.5 使用单位应建立可靠的监测系统（沉降、倾斜度观测），并留下记录，如有异常应立即向主管单位报告（施工电梯应立即停止一切作业）。五 施工安全保障措施5.1 组织保障5.1.1 操作施工电梯的操作工应持有效的特种作业证件上岗，还要具备以下要求： a) 能正确、迅速的对各种可能出现的应急情况做出反应，以避免事故的发生。 b) 能理解、执行现行的法律法规所制定的相关制度和规定、条例和安全操作规程； c) 能承受紧张状态，防止出错，并且有丰富的操作经验； d) 受过专业培训，熟悉生产厂家的使用说明书。