给排水电气安装强制性规范.doc

给排水电气安装强制性规范 第 8 页 共 8 页给排水电气安装强制性规范关于在给排水安装、电气安装中严格执行国家强制性标准、推荐和淘汰有关产品的要求一、推荐和淘汰、限制使用的有关产品1、室内给水管推荐使用铝塑复合管，交联聚乙烯(PEX)管，三型无规共聚聚丙烯(PPR)管，聚丙烯聚合物(PPC)管，UPVC塑料给水管，禁止使用并淘汰冷镀锌钢管。2、推荐使用UPVC塑料排水管、雨水管，禁止使用普通承插口铸铁排水管、雨水管。3、限制使用混凝土水箱、钢制水箱，推荐使用玻璃钢水箱。4，推荐使用陶瓷密封水咀（水龙头），禁止使用螺旋升降式铸铁水咀，限制使用铸铁截止阀。5、禁止使用一次冲水量在9升以上(不含9升冲洗水量)的座便器，推广使甲一次冲洗水量为6升的座便器。6、推荐使用塑料建筑电线穿线管，无特殊要求时、禁止使用金属电线穿线管：二、建筑工程电气部分 1、电气配管必须随主体施工作好预留预埋工作，不得在主体施工完毕后在墙上开槽敷设电线管(框架填 冲墙可开槽敷设电线管)。严禁使用边敷管边穿线的施工方法。 2、接地装置的接地线与保护线应符合下表要求保护线的最小截面（mm2） 装置的相线截面(S) 接地线及保护线最小截面 S16 S 16S35 S2埋入土内接地线最小截面(mm2) 有无防护 有防机械损伤保护 无防机械损伤保护 有防腐蚀保护的 按热稳定条件确定 铜16 铁25 无防腐蚀保护的 铜25 铁503、 电气配管在下列情况之一时， 中间应增设接线盒或拉线盒 (1)管长度每超过30m无弯曲 (2)管长度每超过20m有一个弯曲 (3)管长度每超过15m有二个弯曲 (4)管长度每超过8m有三个弯曲 4、 电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。 5、在TN-S、TN-C-S系统中， 当用金属电线管，金属电线盒(箱)时，金属电线管不得作PE线使用，但金属电线管、金属电线管(箱)必须与PE线有可靠的电气连接。 6、强弱电线管不宜敷设在同一水平线上， 两管间距不宜小于300mm， 当敷设在同一水平线上时，弱电线管应有防电磁场干扰措施严禁强电线路穿越弱电终端盒。 7、导线的连接应符合下列要求 (1)当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接，压板压接或套管连接 (2)截面为10mm及以下的单股铜芯线和单股铅芯线可直接与设备、器具的端子连接。 (3)多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接 8、管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积的40，不同管径所穿导线根数见附表 五，但一根管内不应多于8根导线。 9、导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，工作零线用兰色，保护接地线用黄绿双色， 10、灯具安装高度低于24m时，非带电金属部分必须和PE线连接 11、暗敷导线的灯器具处应设灯头盒 12、吊灯两端芯线应搪锡后和灯具连接 13、照明配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排。不得用箱内的接地螺栓作为汇流排使用。 14、照明配电箱上应标明用电回路名称 15、母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品 16、母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合卞列要求 (1)铜与铜：必须搪锡 (2)铝与铝：直接连接 (3)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。 (4)铜与铝：铜导体应搪锡或采用铜铝过渡板 (5)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡 (6)封闭母线螺栓固定搭接面应镀银 17、插接母线槽的安装应符合下列要求 (1)悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓， 固定点间距不得大于3m。 (2)母线槽的端头应装封闭罩， 引出线孔的盖子应完整。 (3)各段母线槽的外壳的连接应是可拆的， 外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。 (4)母线槽插接箱不得当控制箱使用。 18、当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 19、电缆在下列地方应将电缆加以固定。 (1)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每个支架上，格架上每隔2m处 (2)水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯， 电缆接头的两端处。 当对电缆闸距有要求时，每隔5-10m处 (3)交流系统的单芯电缆或分相后的分相铝套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。 20、电缆直埋时其表面距地面的距离不应小于07m，穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物时可浅埋，但应采取保护措施。 21、直埋电缆的上、下部应铺不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块 22、电缆的金属保护层，电缆支架、桥架必须良好接地。 23、盘柜内主要控制器具必须有调试、试验报告。 24、盘柜内应注明控制回路编号，系统图三、建筑工程给排水部分 1、塑料管材、卫生陶瓷应按渝建发t199991号文件规定必须持有市建委颁发的重庆市建筑材料准入证方可允许使用 2、生活饮用水所使用的塑料管，铝塑复合管等新型管材，应具备卫生检验部门的检验报告或认可文件胶粘剂必须标有生产厂名称，出厂日期，有效使用期限，出厂合格证和使用说明书。 3、用于建筑内部的管道应采用10Hpa(百帕)等级以上的管材。 4、水箱(池)的进水管，出水管，排水管， 自水箱(池)至阀门间的管段应采用金属管。 5、塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。 6、UPVC塑料管配管，粘接应符合下列要求。 (1)断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。 (2)断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。 (3)应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为1015，倒角长度直为2.53.0mm (4)在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，粘接面不得有尘埃，水迹、油污。 (5)涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插接过程中，可稍微旋转，但不得超过14圈。不得插到底后进行旋转 7、塑料管的支架宜选用塑料支架，其主管和水平管的支撑间距不得大于下表。在塑料管道的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施(明敷铝塑复合管，PE-X管、PP-C管、PP-R管按此条执行)。塑料管道的最大支撑间距(mm) 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 主管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 24008、塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必项采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。 9、塑料管不宜设置活节。 10、铝塑复合管，UPVC塑料管，PE-X、PP-C、PP-R管应按设计或产品技术要求增设伸缩器 11、暗设给水管在隐蔽之前必须按要求作好水压试验记录。 12、高层建筑中室内排水管应当采用UPVC塑料排水管明设时，在穿越楼层处应设防火套管或阻火圈。横支管接入管道井立管处，应设防火套管或阻火圈。防火套管或阻火圈的安装应符合下列要求 (1)立管、横支管管径大于或等于110mm时应设置 (2)穿越楼层时， 当设阻火圈时， 阻火圈应设在楼板下口。当设防火套管时，防火套管应设在楼板之上，其防火套管长度应不小于500mm。 (3)横支管的防火套管或阻火圈应设在立管与横支管连接处。 当设防火套管时，其防火套管长度应不小于300mm。 1 3、管道穿越楼板处宜为固定支承点，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越屋面时应设金属套管，套管高出屋面面层应不小于100mm，并严格做好防水处理。 14、清扫口或检查口的设置应符合下列要求。 立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。 立管宜每六层设一个检查口。 公共建筑内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 横管，排出管直线距离大于下表的规定值时，应设置检查口或清扫口。横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离 管径（mm） 50 75 90 110 125 160 距离（m） 10 12 12 15 20 2015、高层建筑排水立管应设伸顶通气管，多层建筑宜设伸顶通气管或设置补气阀 16、UPVC排水塑料管支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于12m，管径大于或等于750m的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距不得大于管道直径10倍。在存水弯、横管终端均应设支承件 17、UPVC排水塑料管配管时应在插口处用板锉锉成15-30坡度，坡口厚度宜为管壁厚度的13-12坡口完成后应将残屑清除干净。 18、消防系统应按设计要求完善，消防管的颜色应为红色。 19、消防箱、室外消防水泵接合器，室外消火栓应按标准图集安装强制性条文一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1 .地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3.给水管道必须采用以管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。5.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。6.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。7.管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1） 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动和蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；2） 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；3） 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。8.散热气组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa.检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。9.地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。10.盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。11.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1） 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2） 高温系统采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3） 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。检查方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降致工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。12.系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运转和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。13.给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足引用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。14.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。15.锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验 。水压试验的压力应符合下表 水压试验压力规定项次设备名称工作压力P（MPa）试验压力（MPa）1锅炉本体P1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.2注：1）工作压力P对蒸汽锅炉指炉筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；2）铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；3）非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗，不漏； 2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水雾。16.锅炉和省煤器安装阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。13.4.1 安全阀定压规定项次工作设备安全阀开启压力（）1蒸汽锅炉工作压力+0.02 MPa工作压力+0.04 MPa2热水锅炉1.12倍工作压力，但不少于工作压力+0.07 MPa1.14倍工作压力，但不少于工作压力+0.10 MPa3省煤器1.1倍工作压力17.锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及连锁保护装置必须按照设计要求安装齐全和有效。检查方法：启动、联动试验并作好试验记录。18.锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。 检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。19.热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3 MPa ；热水部分应不低于0.4 MPa。检查方法：在试验压力下，保持10min压力不降。二、通风与空调工程施工质量验收规范1.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。2.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。3.防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格、观察检查。4.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量 ：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。5.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6MM。风管与防护套之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。6.风管安装必须符合下列规定：1） 风管内严禁其他管线穿越；2） 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。3） 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。7.