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文档简介

2019年车间管理考核制度 为充分调动员工的生产积极性，努力降低成本，提高员工的经济效益，实现公司及员工双赢目标。特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。 一、压铸车间付主任： 1、必须带领本部员工完成公司下达的各项生产任务。 2、必须做到安全生产、文明生产，确保设备正常运转。 3、千方百计降低生产成本，积极主动解决在生产过程中出现的问题，严把产品质量关。 二、班产定额制度 为了规划生产管理，根据设备产能及人员效率，制定以下班产定额： 设备型号班产定额每模定价 12T拉头6500模/班0.007元 12T-18T力劲4500模/班0.010元 30T力劲手动2300模/班0.02元 自动4000模/班0.013元 88T力劲手动1800模/班0.035元 自动2500模/班0.022元 每班按3人计算，开机不得少于4台，每班生产总模数班产为17000模，劳动报酬以计件形式核算。 劳动报酬比例分配原则：付主任负责昼夜两班的生产管理，劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的22.7%;班长负责当班的生产情况管理，劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的31.8%;其余两名员工占当班劳动报酬总额的45.4%，由付主任根据员工具体工作情况公平分配。普通员工、班长、付主任可根据个人能力实行晋级制度。 三、操作人员 1、完成生产指标，保证产品质量。 2、必须做到安全生产，文明生产，爱护机器设备，保障设备正常运转。 3、做好交接工作，交班时做到设备清洁，油路畅通、正常更换的部件要做到及时。 4、交班时设备发生异常应及时告诉付主任或接班班长，说明情况后方可下班。 四、奖励与处罚 1、奖励：每季度考核一次，按公司季度奖考核制度执行。 2、处罚：每月累计造成非正常原因使产品损失在1000元(每公斤按5.00元计算)以内的不予处罚，超过1000元以上的超出部分按每公斤5.00元计算进行处罚，处罚比例：付主任承担22%，领班28%，当班操作人34%(平均分摊). 3、凡违反安全操作规程的经发现给予50元处罚，造成人身安全及设备事故的后果自负。 4、对于不注意节约能源(油、电)及设备上专用的零部件，未按时保养维护设备的班组不予奖励。 5、对工作不认真，消极怠工，不服从生产安排的、脱岗、睡岗的予以50-100元的罚款，严重者予以重罚或开除
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