锅炉钢结构安装监理细则.doc

浙江国华宁海电厂二期工程 锅炉钢结构安装监理细则目 录1工程概况22编制依据23监理目标34监理过程45安全控制101.工程概况浙江国华宁海电厂二期工程21000MW发电机，三大主机之一锅炉采用上海锅炉厂生产的1000MW燃煤锅炉为超超临界参数直流炉，其结构主要特点是：单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式，露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式锅炉，锅炉主要技术参数（BMCR工况）如下：过热蒸气流量 3091t/h过热器出口蒸气压力 27.56MPa过热器出口蒸气温度 605再热器蒸气流量 2580.9t/h再热器出口挣钱压力 5.96MPa再热器出口蒸气温度 603给水温度 295.1空预器出口烟气温度(修正前) 130空预器出口烟气温度(修正后) 124.5锅炉保证热效率(按低位发热量) 93.72%锅炉不投油最低稳燃负荷 30%BMCR锅炉钢架为全钢结构，由主辅钢架、炉顶大板梁及炉后空气预热器钢结构、炉前悬吊结构组成。钢结构的构件接头连接采用高强度螺栓连接，锅炉钢结构由炉前至炉后共布置六排（K1、K2、K3、K4、K5、K6）、深度方向约为63435mm，宽度方向约为53500mm，K2、K4排4根箱型主立柱加柱间梁合垂直支撑组成主炉架结构，宽度33000mm，深度34000mm。整个高度共分5层8段，主立柱断面为25002500mm，主梁断面为2000900mm，大板梁就位于主构架顶部，数量2根，前后布置，采用叠梁形式。辅炉架布置在主炉架左右侧，用于支撑平台扶梯、烟风道和管道重量。主要安装内容包括：主钢结构安装、辅钢结构安装、大板梁安装、压力层钢结构安装、炉前悬吊结构安装、炉后空气预热器及脱硝结构安装，平台扶梯栏杆等附属设备安装。2.编制依据2.1 上海锅炉厂及西南设计院提供的图纸资料2.2 钢结构施工质量验收规范（GB502052001）2.3 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇2.4 电力建设安全工作规程2.5 钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程（JGJ8291）2.6 监理合同、监理规划2.7 图纸会审、会议纪要、有效的设计变更和工程联系单2.8 宁电二期工程施工组织总设计2.9 环境管理体系规范及使用指南（JGJ8291）2.10 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006版）3.监理目标3.1 质量目标3.1.1 立柱标高偏差 3 mm3.1.2 各立柱间相互偏差 2 mm3.1.3 各立柱间距偏差 0.7 且7mm3.1.4 立柱垂直度偏差 0.7 且10 mm3.1.5 立柱对角线偏差 1 且10 mm3.1.6 横梁水平偏差 3 mm3.1.7 横梁中心线偏差 3 mm3.1.8 横梁标高偏差 3 mm3.2 工程进度目标3.2.1 锅炉钢架安装 2007年 2月28 日开始安装2007年 6月 30日基本安装完3.3 安全控制目标3.3.1 贯彻安全第一预防为主的安全生产方针，做到文明施工、安全生产，钢架安装期间不发生重伤以上的人身事故。4.监理过程4.1事前控制4.1.1 专业监理人员认真查阅上海锅炉厂设计处提供的图纸，对其中所注的重点及质量有特殊要求之处，一定要搞清楚，监理过程重点控制。4.1.2 参加图纸会审和设计交底工作，通过技术交底对安装工作施工工艺和质量要求进一步了解。4.1.3 认真学习电力建设施工及验收技术规范和火电施工质量检验评定标准，作为监理工作的依据和标准。4.1.4 认真审查火电施工单位报来的施工作业指导书及质检计划，做好评审工作。4.1.5 对所有特殊工种的人员资质上岗证进行审查，决不允许无证上岗。4.1.6 作业程序、方法、措施和要求，并附作业流程图。4.1.7 作业所需检查施工单位上报的机具、工具、仪表、仪器的规格和要求，以及计量器具配备表和检验合格证。4.1.8 作业过程中W见证点、H停工待检点和S旁站点的设定和控制。4.2 事中控制4.2.1 施工过程中，专业监理对安装中的重点、要点进行控制，重点对以下内容进行严格检查。4.2.2 对土建单位移交时提供的柱基础轴线标高、地脚螺栓的尺寸按照图纸，并对基础进行复查交接，基础验收范围为螺杆顶标高，螺杆垂直度、基础螺杆相互间的对角线间距。4.2.3 检查毛地面标高（为负偏差）剪力槽的深度和宽度。4.2.4 主立柱吊装前，要对基础进行清理，并对表面进行凿毛处理。4.2.5 每个桩基础需制作4个调平砂浆块，要求调平块表面标高为-40mm，调整垫铁需通过螺栓微调水平面固定后，经验收合格后，用高强无收缩水泥灌浆料进行二次灌浆。4.2.6 二次灌浆前必须具备以下条件。4.2.6.1 H40高强无收缩水泥灌浆料要有产品合格证，检验报告。二次灌浆前必须及时清理基础内的积水杂物。4.2.6.2 检查确认柱底板清洁无油污。4.2.7 设备清洁和检查4.2.7.1 因第一层立柱和柱底板是焊接在一起，到现场卸车后要搁置在道木上。4.2.7.2 安装设备检验质量标准和图纸要求逐项检查外形尺寸规格，摩擦面及螺栓孔的位置，并做好记录。发现不合格点及时通知技术部门，并组织质量及相关部门检查、确认处理意见和方案。4.2.8 主钢结构主要吊装按作业指导书吊装流程执行严格执行四级验收制度。4.2.9 监理工作控制点认真审查施工单位提出的工程质量验评范围确定“H、W、S”见证点及隐蔽工程见证点等，并监督执行。序 号项 目控 制 点HWS1锅炉地脚螺栓安装2锅炉基础划线及复测3第一层钢架安装复查找正4柱底板二次灌浆前检查5柱底板二次灌浆6第二层钢架安装复查找正7第三层钢架安装复查找正8第四层钢架安装复查找正9第五层钢架安装复查找正10钢架安装整体复查找正11钢架大板梁安装12炉顶钢架划线4.2.10对锅炉钢结构进行安装的检查，即设备外观、厂家焊缝、材质、柱弯曲度、柱扭转度、平整度、架高度，以及出厂合格证，检测报告等相关资料齐全。4.2.11 施工中特别强调的有如下：4.2.11.1 高强螺栓副的储运、保管和施工按钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ8291）要求执行。4.2.11.2 钢架的垂直支撑和水平支撑均为重要受力构件，未经设计人员同意，不得随意取消、缓装，也不得在杆件上擅自增加安装荷重。4.2.11.3 不得随意在主梁、次梁的下翼缘上焊接构件。4.2.11.4高强螺栓连接安装孔不得随意气割扩孔。4.2.12 塔式炉主钢架安装允许误差标准4.2.12.1基础部分安装误差：a.柱脚底板与基础表面之间的接触面积不得少于85%。b.主要底板邻近二中线间的误差每米为1mm，但最大误差不超过5mm。c.第一排至最后一排柱脚底板中心线间总的误差不超过10mm。d.相邻两排柱底板对角线距离，最大不得超过10mm，总的柱底板对角线距离不超过15mm。4.2.12.2 钢柱的安装误差：a.柱的轴线对竖向线的偏差为1/1000柱长，但最大不超过15mm。b.每一安装层柱的弯曲度每米1mm，最大不超过10mm。c.安装后，柱的总长误差为5mm。d.安装后，柱总长内弯曲度为每米1mm，但最大不超过15mm。e.钢柱（垂直受压构件）对接接触表面允许的局部间隙最大不超过0.8mm，并保证有75%以上面积紧贴。4.2.12.3梁的安装误差：a.梁的弯曲度每米1mm，最大不超过10mm。b.相邻主要支承梁中心线至中心线之间距离容许误差5mm。c.相邻主要支承梁之间的对角线距离允许最大误差为10mmd.对于上述条目中未作规定的项目，按照国家标准GB50205-2001钢结构施工质量验收规范以及行业标准DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇的规定执行。4.2.13 高强度螺栓4.2.13.1上海锅炉厂有限公司提供的高强度螺栓数量包括了5%的备用量以及每个检验批次的8套用户复验用高强度螺栓。4.2.13.2 大六角高强度螺栓的专用施工工具。a、螺栓直径为M27和M30的大六角高强度螺栓使用STC 21T型电动扳手。b、螺栓直径为M33和M36的大六角高强度螺栓使用STC 11T型电动扳手，并配套12-350PX型力矩放大器使用。c、螺栓直径为M27的大六角高强度螺栓使用AC80-300型手动扳手，并配套FDB-20型力矩放大器使用。d、螺栓直径为M30、M33和M36的大六角高强度螺栓使用AC80-300型手动扳手，并配套FDB-35型力矩放大器使用。4.2.13.3大六角高强度螺栓施工的预拉力和参考施工扭矩规定如下：a、螺栓直径为M27，预拉力360kN，施工扭矩（参考）1400Nm；b、螺栓直径为M30，预拉力440kN，施工扭矩（参考）1850Nm；c、螺栓直径为M33，预拉力550kN，施工扭矩（参考）2550Nm；d、螺栓直径为M36，预拉力640kN，施工扭矩（参考）3250Nm； 4.2.14 技术记录要求4.2.14.1 基础划线及柱底板安装记录，并报验合格。4.2.14.2 各层立柱、主梁安装记录，并报验合格。4.2.14.3 炉顶大钢架基础划线记录，并验收合格。4.2.14.4 大板梁安装记录，并验收合格。4.2.14.5 高强螺栓的初紧、终紧，按被抽检批次的10，且不少于2个，进行抽查验收。4.3 事后控制4.3.1施工单位安装完后经三级验收合格，报专业监理进行见证实测，并对质量进行评定签证。4.3.2 施工单位所整理的资料应齐全（施工组织设计、图纸会审、作业指导书及质检计划的审批记录和技术交底记录。4.3.3 安装记录验评资料、隐蔽工程签证单、安装总结报告专业监理，所需整理的资料：4.3.1 整理监理日志中的旁站和见证记录。4.3.2 整理安装中存在的缺陷处理和未处理的遗留问题记录。4.3.3 做好钢结构安装质量评估报告4.4 施工阶段监理流程施工单位上报锅炉钢架安装施工技术措施监理事前控制监理审批 不合格图纸会审和技术交底 合格 整改锅炉钢架开始施工监理过程控制，巡视、旁站、见证施工 不合格 整改 锅炉钢架施工完上报监理四级验收报验单 整改 监理检查资料和现场检查测量 不合格 合格 监理签发验评单5.安全控制5.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令及行业规程规范和公司各项安全管理制度。5.2 对所有工作人员进行三级安全教育，对所有特殊工种必须持证上岗，所有高空作业人员开工前必须进行体格检查，否则不能进行高空作业。5.3 必须配有专职安全人员在施工现场巡视，进行近距离跟踪检查，把事故消灭在萌芽状态。5.4 锅炉钢结构吊装工作为露天高空作业、交叉作业多、风险大，在钢结构安装过程中，防范高处坠落、高处落物、物体打击、机械伤害、触电、火灾、防滑等为安全工作的重点。（附：重要危险源、点分析和控制清单）河北电力建设监理有限责任公司国华宁电二期工程项目监理部 2006-11-8 重要危险源、点分析和控制清单序号作业活动危险因素可导致的事故采取措施1高处作业施工人员高空作业时注意力不集中，未合理使用安全用具高处坠落、物体落下打击伤害作业人员、损伤设备加强管理、作业人员正确使用安全用品、用具2在平台上安装设备平台周围的栏杆、孔洞未进行完全防护及警示高处坠落、落物伤人平台设栏杆、孔洞设盖板，并设警示牌3施工用电配电盘漏电、保护器失灵设备保护不全、导致裸露人员伤亡使用漏电保护器4焊接、切割作业未使用防护用具、氧乙炔摆放不符合要求、漏气，未按规定执行电弧灼伤、火灾、爆炸正确使用防护用品、按规范要求摆放、检查、操作5脚手架作业未按规范要求搭设、拆除、碰撞脚手架倾倒、人员伤亡执行先验收后使用的制度，挂牌使用、定期检查6四口、五临边安全防护设施不合格人员伤亡安装盖板、围拦7运输机械作业运超长超宽超高物件，驾驶员违章、制动系统失灵、捆绑不牢固、不可靠或未保护，物件颠散油管爆裂、制动失