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员工应知应会培训 通用安全标准 1目的为了规范员工的安全行为 防止伤害事故发生 特制定本标准 2范围本标准适用于公司及各子公司甲乙方员工及外来人员 强制性执行的标准 3责任安全能力是公司员工的基本条件 每位员工都应对自己的安全 周围人的安全以及所指导的人员的安全负责 做到 不伤害他人 不伤害自己 不被他人伤害 违反本标准中的条款 将会受到相应处罚 直至解除劳动合同 4标准内容 4 1不安全行为4 1 1不可触犯的行为 即安全高压线 员工有下列行为之一 即使是初次违反也可能被解除劳动合同 1 在禁止烟火的生产区域违反禁火规定 2 未办理特种作业手续 未经安全确认就组织 实施特种作业 3 在酒精 毒品 麻醉品影响下上岗工作 4 瞒报 谎报事故或干扰事故调查处理 4 1 2有下列行为之一 普通员工根据情节轻重给予量化考核 警告 记过或罚款等处罚 重复违反劳动保护用品穿戴规定的 不按规定进行巡检的 发现事故隐患不进行处理或及时报告的 在工作场所挑衅他人或争斗 在工作场所恶作剧 不诚实的行为 伪造巡检 操作 维护记录及个人档案等 4 2个人安全 4 2 1在生产区域内工作时 必须正确穿戴符合生产区域管理规定的个人劳动防护用品 从事可能接触化学品 腐蚀性物质 有毒有害物品 电气操作的员工必须穿戴公司规定的个人专业防护装备 蓄长发者须将头发盘入安全帽中 4 2 2在从事下列工作时 不允许佩戴手镯 戒指 耳环 项链等松散饰物 1 进行维修工作 2 在有电流的地方工作 如换保险丝 3 操作转动设备 4 2 3进入85分贝以上噪音区域必须佩戴护耳 4 2 4禁止使用汽油等挥发性溶剂清洗衣物或身上的油污 4 2 5在生产区域不要将钥匙挂在腰间 4 2 6不要用脚踢任何物品 以避免产生火花和人身伤害 4 2 7搬运超过25kg的重物应使用工具 搬运重物应腿部使力 尽量避免腰部用力 4 2 8应保持对周围环境的警觉 避免绊倒 滑倒 坠落 碰撞以及被弧光 坠物 化学气体等伤害 4 3生产区域安全 4 3 1进入生产区域的安全要求 1 进入生产区域或从事某一工作前 应先熟知涉及的安全规定及程序 遵守各区域的安全标志的指示内容 了解应配备的个人防护用品 进入前严格按规定穿戴 2 外来人员进入生产区域应有专人陪同 应按区域安全要求穿戴个人防护用品 禁止穿裙子 短裤及高跟鞋 凉鞋 拖鞋等任何露脚趾的鞋 进入生产区域必须登记 接受安全告知 配合入厂检查 服从现场人员的管理 3 禁止携带手机 含酒精的饮料 爆炸品 火种进入易燃易爆场所 未经允许 禁止携带照相机 摄像机 便携式个人电子产品或信号发射装置等物品进入易燃易爆场所 4 3 2盛装易燃易爆 腐蚀 有毒 易挥发液体的容器应加盖和标识 4 3 3临时施工区域应使用安全防护围栏或安全专用隔离带进行隔离 进入该防护区域应得到车间主任的同意 以安全的方式进入 禁止跨越围栏或围绳 4 3 4在生产区域应走人行通道 沿直角穿越道路 注意两边行驶车辆 不要踩踏管线 设备 不要走捷径 抄小路 非紧急情况 不要跑步 4 3 5托物叉板应定点存放整齐 并水平放置 严禁立放 禁止在叉板上行走 4 3 6摆放和叠放物品时应尽可能降低重心 保持稳固 应采用 低重轻高 的原则 4 3 7长条物品和尖刺或锋利物品搬运时 必须确保不要危及自己和他人安全 4 3 8应尽量避免用压缩空气做清洁工作 禁止将压缩空气导向或对准身体的任何部位 如吹扫工作服上的灰尘等 必须使用压缩空气进行设备清洁工作时 应使用有效的防护装置和脸部保护罩或专门的护目镜 4 3 9使用蒸汽时 应穿戴有效的防护装置和脸部保护罩或专门的护目镜 禁止将蒸汽导向或对准身体的任何部位 使用蒸汽吹扫盛装过油气及易燃易爆品的密闭容器时 必须经车间主任同意 采取控制压力 静电导通等必要的安全措施 4 3 10禁止未经许可拆除或停用生产场所的消防设施 气体检测装置 安全阀 报警装置 专用安全防护用品等安全设施 或改变其用途 禁止阻塞消防通道 4 3 11特殊作业安全 1 严禁在未获得工作许可的情况下进行任何非常规工作和危险作业 2 在生产区域进行以下作业时应首先取得安全工作许可 并申请相应的特殊作业许可 a进入受限空间b动火作业c高处作业d吊装作业e临时用电f挖掘作业g断开管线 4 4电气安全 4 4 1电气线路不得私自改装 必须经过变更审批后 由具备合格资质的人员进行 4 4 2只有国家相关机构培训合格的持证电工才能操作 调整及维护电气设备 以及进入配电室完成指定操作 如断电 上锁等 4 4 3电源插板 插座应保持清洁 且将其置于不易被水溅到的地方 不得被任何物体所覆盖 应拿住插头拔出插座 禁止以拽拉电源线的方式拔插头 4 4 4在电源开关分 合闸操作时 身体不能接触设备并应把脸转向一边 4 5工用具安全 4 5 1新的或经改装的工用具投入使用前 必须经过安全许可检查 4 5 2使用任何工用具之前 应检查其状况以确定能否安全使用 对于其状况不佳的工用具 应及时通知技术人员和安全员 检验合格后方可使用 4 5 3使用电动或空气驱动的便携工具 或设备 时 要注意手和身体的位置 避免伤害 并建议使用护目镜及护耳 4 5 4使用工用具之前 确保所有建议的安全措施已落实 不要私自摆弄 试验或操作未经批准使用的工用具 4 5 5在正常够不着的时候 应使用梯子 正确搭建的脚手架和可移动的平台 4 5 6在两米或两米以上有坠落危险的地方工作时必须使用安全带 4 5 7各类工具 如刀具 凿和冲头 不用时都应放在工具箱内 4 5 8自制或改造的非标准工用具 使用前必须经过技术或安全人员的批准 车间主任对非标准工用具的首次和月度的安全检查负责 4 5 9梯子使用安全 1 必须使用经检查合格的梯子 使用前还应再次进行目视检查 2 使用前清除台阶上易滑物质 上 下梯子时 应面向梯子 一步一级 3 对于直梯和延伸梯以及4米以上 含4米 的人字梯 使用时 A 直梯应顶端固定 人字梯必须使用拉绳 若没有固定则应有专人扶住 B 进行固定或解开绳索时 应有专人扶住梯子 4 供人员上 下平台用的梯子上端应伸出平台1米 直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 直梯和延伸梯在搭接点处必须固定 且伸出部分禁止踩踏 仅供人员扶手用 5 直梯或延伸梯的立梯坡度以60 70度为宜 梯脚应有防滑套 并放置牢固 水平 尤其是在地面较滑情况下 6 有横档的人字梯在使用时应谨防横档绞链夹手 7 在通道 门口使用梯子时 应将门锁住或有人监护 8 禁止将梯子用做支撑架 滑板 跳板及其它非原设计用途 9 电气工作或在电线附近工作时应使用专用绝缘梯 禁止使用金属梯子 10 在梯子上工作且双手离梯 双脚距地面高度超过2米时 应系安全带 4 6交通安全 4 6 1驾驶公司车辆必须经过车辆管理部门认可的驾驶学校正规培训 取得正式机动车驾驶执照 4 6 2所有驾 乘人员必须系安全带 驾驶员有义务要求乘客系好安全带 在乘客没有系好安全带前不能行车 4 6 3禁止驾 乘人员将身体任何部位伸出车 窗 门 外 4 6 4公司车辆驾驶守则 行车时遵守所有道路行驶指示的要求 驾驶车辆时 禁止使用手机 禁止坡道 弯道超车 在没有交通指示的路口应减速观察 驾驶员执行长途运输的前夜至少应保证8小时睡眠 连续驾车4小时应停车休息15分钟以上 禁止在可以引起嗜睡的药品的影响下驾车 驾驶员不得擅自将车交给他人驾驶 非驾驶人员不得向驾驶员提出驾驶的要求 禁止客货混装 任何人员不得坐在运输的货物上 吊车 叉车 铲车等特种车辆上禁止乘坐其他人员 除非设有正规的附加座位 车辆停放 应 在指定地点 无人时引擎熄火 距离消防栓10米之外 不得阻碍车辆和行人通行以及阻塞消防车通道 车头方向应打向路边一侧 车头朝外 下车时用远离车门的一只手打开该车门 人进入车下检查 应熄火 刹上手刹 4 7事故 事件和隐患报告 4 7 1发现任何事故或不安全情况应立即向车间主任报告 4 7 2发生任何伤害 不论伤害多么轻微应立即向车间主任报告 如有需要 应立即接受治疗 4 7 3员工有权立即向车间主任报告所有违章行为 对任何能引起不安全状况或伤害的行为都要立即制止或报告 现场安全目视管理标准 3 1人员目视管理3 1 1劳保着装员工按照 公司员工劳动防护管理办法 的规定着装 外来人员 参观 指导或学习等 进入生产作业场所 其着装必须符合该作业场所的安全要求 3 1 2工作帽员工必须按规定戴好工作帽 不得斜戴 翻戴 3 1 3上岗证员工进入生产作业场所必须经过安全和技能培训 合格后发放并佩戴上岗证 方可进入生产作业现场 外来人员进入生产作业场所 必须按规定着装并有公司管理人员陪同 方可进入生产作业现场 3 1 4特种作业资格从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书 经过监管部门年度培训并考核合格 发给特种作业资格证 方可从事相应的工作 a 锅炉作业 b 压力容器作业 c 金属焊接切割作业 d 电工作业 e 危险物品作业f 计量检测作业 3 2设备目视管理3 2 1设备范围包括公司生产活动中可供长期使用的设备 辅助设备及其附件等物质资源 3 2 2管理内容与要求 1 设备使用过程中应制作设备状态指示牌 设备状态指示牌分为 在用 备用 待修 在修 四种 根据不同设备状态挂不同指示牌 2 设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明 3 设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象 4 设备使用单位在设备投产正常后 应制作设备台帐 5 对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示 6 A类设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤 3 3工艺目视管理3 3 1管线 阀门管线必须刷安全色或色环 管线 阀门表面安全标志色 安全标志符号和消防标识执行国家相关规定 3 3 2指示仪表工艺 设备附属压力表 温度表 液位计等指示仪表应按规定定期进行校检 合格后方可使用 3 4生产作业现场目视管理3 4 1标准化现场工作或作业场所应实行标准化现场管理 主要包括如下内容 1 应在生产作业场所地面使用红 黄指示线标识出危险区域 警告区域 2 生产作业场所消防通道 逃生通道 逃生设施的标识和设置应清楚 明显 合理 便于识别 3 急救设施应摆放在明显 便于取用的位置 并有标识 实行定置管理 4 安全警示标志应规范设置 工作或作业场所安全标志设置执行 安全标志 GB2894 1996 安全标志使用导则 GB16179 1996 以及 山西省民爆企业危险场所警示标示牌通则 试行 并应注意 a 设置应具有针对性 应设在醒目的地方和它所指示的目标物附近 应使操作人员能识别出它所指示的信息属于那一类对象物 b 安全标志应保证在夜间清晰可辨 5 各种工具 用具 便携式仪器等应规范摆放 实行定置管理 6 废旧物资的处理符合安全和环保要求 临时作业现场的恢复应及时 规范 做到 工完 料尽 场地清 不留下任何安全隐患 7 设置与上述内容相一致的标准化现场示意图 3 5定置管理为了生产作业现场使用的机具 车辆 包括厂内机动车 特种车辆 消防器材 工用具 急救设施 便携式仪器等物件放置整齐有序 取用方便 符合规范 应对上述物件实行定置管理 具体做法是在这些物件周围画线 必要时可增加文字标识 标明其放置的位置 物件移走后 能清楚识别出该位置对应的物件 防火防爆场所火源控制标准 1目的制定本标准旨在控制防火防爆生产作业场所的火源使用和管理 防止火灾 爆炸 财产损失和人员伤害事故的发生 2适用范围本标准适用于公司及各子公司的防火防爆生产作业场所 3内容3 1进入控制3 1 1明火控制易燃易爆化学品的生产作业场所必须对能够产生明火的工用具进行严格的控制 如火柴 打火机 电气焊 手电钻 打磨工具等 1 在生产作业场所的入口必须设置 严禁烟火 的醒目标志牌 2 门卫必须对所有进入生产作业场所的人员进行火源危害的提示 并要求入场人员申明没有携带任何火源 或暂将火源交由门卫保管 3 进入生产作业场所的明火设备 必须有车间主任或安全员签发的准入证明 3 1 2用电设备控制用电设备在使用或发生故障时 如电缆破皮 接地失效等 可能产生火花 因此必须进行进入控制 1 所有用电设备必须经电工进行检查合格 并经车间主任或安全员签发准入证明才能准许入场 2 门卫必须检查核对进入生产作业场所的用电设备的准入证明 3 1 3其它可能产生火花和热的工具和设备的控制有些工具和设备可能不会直接产生明火 但在使用时可能产生350 以上的温度 如研磨机具 空气钻 非防爆手持工具 此类工具和设备也必须进行控制 1 此类工具和设备在进入生产作业场所前必须经车间主任签发准入证明 2 门卫根据准入证明上的工具和设备清单进行检查核对 3 1 4车辆的控制车辆上的电器以及其发动机废气排放可以产生高温或火星 遇到可燃气体将引起火灾或爆炸 必须进行进入控制 1 所有入场车辆必须由归口部门主管签发准入证明方可入场 2 门卫应亲自检查车辆准入证明 驾驶室没有任何打火机 火柴以及其它可燃物料 如液化气罐等 3 门卫应提醒司机禁止在生产作业区内使用车辆上的收音机等电器设备 3 1 5人员的控制人体可能携带静电 静电在释放时可以产生火花引起火灾和爆炸危险 另外 鞋底可能有钉子 石子等 在走路时可能与地面摩擦产生火花 必须进行进入控制 1 所有进入生产作业场所的人员必须穿着防静电服装包括防静电鞋 并在进入前触摸放电柱 如果有 2 禁止任何人携带非防爆通信工具进入生产作业场所 3 门卫应当提醒进入人员检查鞋底是否有铁钉 石子等 3 2生产活动中的火源控制3 2 1禁止任何人在生产作业区域吸烟 3 2 2携带手持工具上下设备时建议使用工具袋 禁止扔掷工具 防止工具落地碰撞出火花 3 2 3在防爆区域从事任何能直接或间接产生热和火花的工作 如焊接 气割 燃烧 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击及使用不具备本质安全的电器设备和燃油动力设备 必须办理动火许可证 3 2 4除在工艺设计时积极采取防止静电产生和聚集的措施 控制流速 接地等 外 在生产和维修过程中还必须控制可燃气体 液体的排放以及粉尘在受限空间的集聚 禁止采用非导电型软管进行排放 3 2 5槽车装卸必须进行接地 并遵循先接地后接管和先拆管后拆接地的原则 3 2 6所有临时用电必须安装漏电和接地保护器 三相动力设备必须实施接地 接地电阻不大于4欧姆 3 2 7防雷接地必须每年进行测试 接地电阻不大于10欧姆 高处作业标准高处作业预防坠落的三步法 消除坠落隐患 防止坠落事故 以及消除或降低坠落发生后的伤害 禁止在阵风风力达六级 风速10 8m s 以上及雨 雪天气情况时进行高处作业 经医生诊断 患有高血压 心脏病 贫血 癫痫 严重关节炎 手脚残废以及其他禁忌高处作业的人员 不得从事高处作业 酒后或服用嗜睡 兴奋等药物不得从事高处作业 由现场安全人员为所有进行高处作业的人员提供培训 培训内容应包括 1 高处坠落可造成人身伤害的严重性和事故案例 2 识别高处坠落危害的方法和防范措施 3 检查和使用防护装备的方法 4 高处作业方案交底 5 高处作业安全管理标准 6 救援和急救措施 安全带使用时必须挂在施工作业处上方的牢固构件上 不得系挂在有尖锐棱角的部位 安全带系挂点下方应有足够的净空 安全带应高挂 系 低用 不得采用低于肩部水平的系挂方法 严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎一字型安全带 安全带使用时必须挂在施工作业处上方的牢固构件上 不得系挂在有尖锐棱角的部位 安全带系挂点下方应有足够的净空 安全带应高挂 系 低用 不得采用低于肩部水平的系挂方法 严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎一字型安全带 所有的设备 包括安全带 系索 安全帽 救生索等 不得存在如焊接损坏 化学腐蚀 机械损伤等状况 脚手架要求 脚手架的搭设必须符合国家 行业有关规程和标准的要求 搭架人员必须经特殊工种培训并考核合格 做到持证上岗 梯子要求 1 梯子使用前应仔细检查 结构必须牢固 2 踏步间距不得大于400mm 人字梯有坚固的铰链和限制跨度的拉链 3 在平滑面上使用的梯子 应采取端部套绑防滑胶皮等防滑措施 直梯应放置稳定 与地面夹角以60 70度为宜 4 禁止踏在梯子顶端工作 用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步 用人字梯时不得少于二步 直梯的高度如超过6m 应在中间设支撑加固 5 在容易滑偏的构件上靠梯时 梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上 如果梯子上部没有固定 下方必须有人护梯 6 禁止两人以上在同一架直梯上工作 禁止带人移动梯子 7 在梯子上工作应携带工具包 防止落物 管线打开标准定义 管线打开定义使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离 包括通过火焰加热 打磨 切割或钻孔等方式改变管线的完整性 本标准所称管线打开是指无操作规程控制的非日常作业 包括但不限于以下活动 打开法兰 从法兰上去掉一个或多个螺栓 去掉阀门阀盖和单向 截止 阀 换盲板 拆开管接头 去掉盲板 盲法兰 丝堵和管帽 断开管线 断开加料和卸料工艺软管 用机械方法或其它方法穿透管线 开启检查孔 作微小调整 如更换阀门填料 互连管线的拆除 受控排放 在两个截止阀之间设排放口 排放口装有截止阀并保持敞开 或在两个截止阀之间装压力表检测阀间压力 双重隔离 凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离 a 受控排放 b 截止阀 盲板 盲法兰 所有要准备进行管线打开的系统必须按照上锁挂签测试安全管理标准适当地进行隔离 系统隔离的关键要素包括下列各项 阀门 盲板 盲法兰图示 如上锁挂签清单 通用的系统图或工艺和仪表图 盲板 盲法兰须挂牌 在隔离系统内的所有阀门必须保持在开启状态 并清洗管线防止在管线 设备内截留危险物料 辨识隔离所有初级和次级能源 蒸汽伴管和电热能源 工艺危险隔离的等级顺序如下 1 受控排放 2 截止阀 盲板 盲法兰 3 双截止阀 4 单截止阀 如果 受控排放 以及 截止阀 盲板 盲法兰 两种方式都不可行 那么就要在设计工艺危害评审过程中考虑采取适当的保护措施 对每件可能存在人员与暴露危险物料的工作 无论系统已为管线打开做好何种准备 都必须准备好使用个人防护装备 管线打开的适用原则1 管线打开作业应从设备或管线最小部分着手 以便有效控制意外状况 2 松螺栓时应由远到近 如果设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出 而不致直接伤及工作人员 3 人员应避免站在打开时管内物质可能喷出的位置 4 禁止在管线打开时同时拆除所有螺栓 以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧 必要时准备防护罩防止喷溅 5 当螺栓全部拆除前 应先松动法兰 6 在管线打开前应从最坏情形的角度考虑管线内可能意外泄漏物质的毒性 体积 温度及压力等 7 应考虑因冷却 收缩而导致真空所造成的危害 由于真空部分管壁可吸附液体 当温度平衡时会导致压力变化 将产生意外的泄漏 例如 蒸汽 蒸汽冷凝液等等 8 某些特殊状况下会产生化学反应或者在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发 可能产生可燃或有毒物质 如有这种可能应制定周密的预防计划 例如 管线打开后 在未恢复之前 应保持与大气相通 防止形成负压或爆炸环境 9 有些残留物质会因冷凝固化而膨胀 因此应在管线打开后及时清理残留物 10 当法兰上的螺栓已严重腐蚀时 在打开前必须先将腐蚀螺栓换掉 更换螺栓时 应视同管线打开 11 打开管接头时 应先松脱一半 然后从避免喷及人员方向分离以确认管内无残留物 12 对于丝扣连接 打开时先松开1 2丝 确认无残余压力和残液泄漏后 再小心分离 13 当阀体固定螺栓要拆除前 管线必须排空而且阀要处在开位 14 可能喷溅和受影响的区域