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武汉万峰汇通雅居西区东标段工程沙河汇通雅居西区工程混凝土施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 武汉万峰建设工程有限公司2012年5月25日一、工程概况：工程名称：沙河汇通雅居西区东标段工程建设地点：本工程位于河北省沙河市新区，基地北侧邻普通店南街，西侧邻新兴路，东侧邻人和路，南侧邻国泰路结构形式：剪力墙结构，地下车库为无梁楼盖建设单位：沙河市汇通置业房地产开发有限公司设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司施工单位：武汉万峰建设工程有限公司监理单位：河北新三佳建设项目管理有限公司质量监督单位：沙河市质监站审查机构：邢台市博实工程设计咨询有限公司地质勘查单位：邢台市建筑设计研究院勘察所建筑设计概况:本工程包括3、7、8、10、11号住宅楼、地下车库及幼儿园。3#住宅楼建筑总高度为31.60米，地上十层，地下一层，地下层高4.40米，地上层高3.00米，建筑面积5840平米。7#住宅楼建筑总高度为31.60米，地上十层，地下一层，地下层高4.40米，地上层高3.00米，建筑面积5870平米。8#住宅楼建筑总高度为34.6米，地上十一层，地下一层，地下层高4.40米，地上层高3.00米，建筑面积7295平米。10#住宅楼建筑总高度47.80米，地上十五层，地下一层，地下层高3.09米，地上层高4.20/3.00米，建筑面积9455平米。11#住宅楼建筑总高度56.80/47.80米，地上十八层/十五层，地下一层，地上层高4.20/3.00，地下层高3.09米，建筑面积17835平米。幼儿园建筑总高度为12.60米，地上3层，地上层高4.20/3.30米，建筑面积1620平米。地下车库地下一层，地下层高3.09米，建筑面积8000平米。二、施工准备：1、作业条件 （1）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计各验收规范的要求，并办完隐蔽和预验手续。（2）、混凝土用的架子及走道已支搭完毕，并经检查符合施工和安全要求。（3）、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。2、机具准备各种机械设备经安装、就位、维护保养和试运转，处于完好状态；电源可满足要求。3、对现场操作人员的要求：（1）、混凝土放料、下料、振捣手必须指定专员，不得随意更换。（2）、对混凝土放料人员操作要求：混凝土罐车到场，首先根据小票检查混凝土标号是否为现场浇筑混凝土标号，放料速度要根据现场浇筑速度随时进行控制，撒落在地上的混凝土应及时用铁锹锹到汽车泵内；混凝土罐车必须放完，严禁未放完的混凝土离场；罐车离场前应把罐车溜槽内的混凝土刮干净，整个浇筑过程放料人员不得随意离开操作点。（3）、对混凝土下料人员操作要求：本工程主体结构为先浇筑柱后浇筑梁板；浇筑柱时下料高度严格控制在500左右，严禁将泵管直接对预留洞口、板面等下料，浇筑梁板时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进直至完成。（4）、对振捣人员操作要求：混凝土振捣要及时，振捣要密实、不得漏振、采取快插慢拨方法、以免出现蜂窝麻面和露筋现象；使用振动器时，应使棒身尽量垂直地、自然地沉入混凝土中，浇筑柱时振捣上一层时应插入下层510，以使用两层混凝土结合牢固；操作手应穿胶鞋，湿手不得接触开关，防止触电。（5）、收面人员操作要求：根据钢筋上的标高控制点（建筑50）拉线控制浇筑标高，有3m铝合金靠尺刮平，要求高度为建筑50线下 1为标准；对框柱钢筋、预留洞口处、外檐挑板等细部必须收平。（6）、对混凝土覆盖养护人员操作要求：混凝土覆盖必须完全，冬季覆辙一层塑料薄膜与二层保温被，相互搭接；夏季施工采用浇水养护的方法进行砼养护，普通砼养护7天，在养护期间砼表面必须保持湿润状态。三、施工流程1、工艺流程作业准备柱墙砼浇筑梁、板、楼梯浇筑与振捣养护2、混凝土浇筑和振捣的一般要求：（1）、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑厚度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。（2）、采用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层510，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇一般超过2h应按施工缝处理。（4）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。3、柱墙的混凝土浇筑（1）、柱墙浇筑前底部应先填510厚与混凝土配合比相同的减半石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50；振捣时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）、夜间浇筑混凝土时，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。（3）、柱墙混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时应留在主梁下面。（4）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。4、梁、板混凝土浇筑（1）、梁、板应同时浇筑，浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进直至完成。（2）、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处有木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜木板或钢丝网档牢。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土，施工缝混凝土表面应凿毛。剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、楼梯混凝土浇注：（1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2） 施工缝位置：楼梯宜连续浇注，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。6、混凝土试块留置（1）按照规范规定的试块取样要求做标养试块取样。100m试块4组。每增加100m混凝土增加1组试块，以此类推。四、成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰到插筋和预埋件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。五、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、缝隙与夹渣层，原因是上层混凝土浇筑时未插入下层砼内。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷、降低强度；下大雨时，