井架搭拆方案正式.doc

无锡亚辉建筑工程有限公司目 录一、概述1二、基本性能参数1三、主要组成部分1四、安全防护装置2五、安装（一）一般规定2（二）安装方法和要求2（三）装拆作业中的注意事项4六、使用4七、管理61、 概述 无锡大箕山睦邻中心工程位于无锡梅园独月路。本项目采用无锡市双鼎建筑机械有限公司制造的SS100B型井架物料提升机三台，主要用于该楼主体和装修工程材料垂直运输。井架搭设高度为25.5m； 2、 基本性能参数 基本性能参数表序号基 本 参 数单位参 数 值1井架安装高度基本M302最大603额定提升高度基本M25最大554井架截面（长宽）M2.325井架截面（长宽高）M1.78226吊篮额定载重KN107把杆长度M5.58把杆额定载重KN59卷扬机吊篮JK1:11KW把杆JK0.5:3KW10最大提升速度吊篮m/min28把杆1111钢丝绳规格（吊篮、把杆）mm11NAT619NF12井架自重（基本高度）kg380013断绳保险最大下坠距离M0.13、 主要组成部分 提升机主要由底盘、架体、导轨、卷扬机、吊篮、天梁、滑轮组、附墙等组成。4、 防护装置 防护装置有：上下限限位装置、断绳保护装置、吊篮安全门、手动停层装置、紧急断电开关、超重限位器、缓冲器等。5、 安装（一）一般规定1、提升机的安装、拆卸工作应由有资质单位和有操作证的人员进行。2、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行技术、安全交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设有监护人员，排除作业故障。3、提升机架体实际安装的高度不得超过设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容一般包括：（1） 金属结构的成套性和完好性；（2） 提升机构是否完整良好；（3） 电器设备是否齐全可靠；（4） 基础位置和做法是否符合要求；（5） 附墙件的位置是否正确、牢靠；（6） 提升机的架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。4、 安装精度应符合以下规定：（1）架设安装的垂直偏差，最大不应超过高度的3；（2）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3；（3）导轨接点截面错误不大于0.8mm。5、拆除作业前检查的内容一般包括：（1）查看提升机与建筑物的连接情况；（2）查看提升机架体有无其他牵拉物。（二）安装方法和要求1、井架基础（1）选定位置，去除浮土并夯实。（2）顶耐力不小于80kpa，浇筑30cm厚C20混凝土，基础表面原浆抹平，水平度控制在23mm以内。基础应由排水措施。2、安装待基础混凝土达到80%的设计强度时，可进行架体的安装。（1） 底盘安装：底盘角撑板用水平仪四角校平，四角高差控制在1.5mm以内。（2） 将吊篮放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取1.5m短立柱两根对角安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上装二块大连接板，在长立柱中间装二块小的连接板。在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上。先装四根平撑，后装斜撑，紧固螺栓，依次循环紧固直至完成。（3） 安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固。（4） 主体安装以此类推。（5） 本工程采用附墙连接，架体安装到15m高必须在离地面9m处安装第一道附墙装置，以后每升高9m，即拉一道附墙，顶部自由端不大于6m，每设一道附墙都要测主体垂直度，发现超差，用附墙杆进行调节，直至符合要求，紧固附墙杆。（6） 安装天梁时，将天梁安装在井架的对角，并将外端的滑轮伸出井架，中间的滑轮置于井架对角方向的位置，与大连接板紧固。（7） 架体各节点的螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。（8） 安装卷扬机：卷扬机的位置距井架应大于15m，卷扬机底座与地面做可靠连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。（9） 卷扬机通电穿绕钢丝绳1 吊篮：钢丝绳从卷扬机出来穿过超重地滑轮，引向架体上方，穿过天轮架上的导向轮、吊轮向下引，穿过吊篮上方的吊轮，再向上回引至天梁做结。2 把杆：钢丝绳从把杆卷扬机出来穿过架体上的把杆地轮向上引，穿过把杆下滑轮向上，穿过把杆吊轮向下联结吊钩，然后固定在把杆上。（10） 安装上下限位装置、超重限位装置 上下限位装置直接安装在卷扬机绳筒轴端；超重限位安装在超重地滑轮上，把杆超高限位安装在把杆用卷扬机绳筒轴端。（11）全机通电调试在开机前先检查各机构是否安装正确，有无卡滞阻碍。待一切正常后，启动吊篮卷扬机，在吊篮启动至高度23m时即停，检查制动是否良好，检查断绳保险是否活动自如，如有卡滞，即调节保险装置上部调节螺丝直至正常。再启动卷扬机，使吊篮在25m高度范围内上、下二至三次，各方面正常后；调试上限限位直至动作可靠，运行二次均可靠后；调试下限限位同样要到位、可靠；最后调试超重限位，载重11KN，测试超重限位是否动作，直至调好为止。吊篮高度限位调试方法与吊篮上限限位基本相同。3、 拆卸（1）拆卸架体基础按与安装步骤相反的次序进行。（2）需要拆那一组附墙时就拆那一组，不可把所有附墙架同时拆除。以防拆架时晃动甚至倒塌。（3）拆架时必须遵守安装时所有注意事项。（4）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。作业一般在白天进行，夜间进行应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固架体的措施。（三）装拆作业中的注意事项1、各连接件连接螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。2、高空安装作业人员务必系好安全带，架体装拆过程中周围2m以内禁止站人，以防物体跌落伤人。3、4级以上禁止装拆作业。4、 电器箱应放置在干燥和无淋雨处。5、 卷扬机必须可靠接地，接地电阻值不应大于4，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。卷扬机应可靠固定，出绳的最大偏角应小于1.5。6、 使用安装后使用前应按下列规定验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查包括下列内容：1、 使用前得检查：（1）金属构件有无开焊和明显变形。（2）架体各节点连接螺栓是否紧固、可靠。（3）附墙架的位置和安装情况。（4）架体的安装精度是否符合要求。（5）安全防护装置是否灵敏可靠。（6）卷扬机的位置是否合理。（7）电气设备及操作系统的可靠性。（8）信号装置的使用效果是否良好、清晰。（9）钢丝绳是否完好、滑轮组的固定情况是否符合规定。（10）提升机与输电线路德安全距离。2、日常检查日常检查作业由司机在班前进行，在确认提升机正常时方可投入作业。检查内容包括：（1） 空载提升机吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位装置和观察安全门是否灵活完好。（2） 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。（3） 安全停靠装置和断绳保险装置的可靠性。（4） 吊篮运行无障碍物。（5） 作业司机的视线或通讯装置的使用效果的可靠性。3、定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：（1）金属构件有无开焊锈蚀和永久变形。（2）架体各节点连接螺栓的紧固情况。（3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。（4）安全防护装置有无缺失、失灵和损坏。（5）附墙架等有无松动。（6）电器设备的接地情况。（7）断绳保险装置的灵敏度试验。4、使用提升机时应符合下列规定：（1）卷扬机司机应经过训练，能熟练掌握吊篮升降。禁止未经培训非操作人员启动卷扬机。操作时精力要高度集中，反应迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车。操作时严禁用限位开关作为停车开关！一旦限位开关失灵立即按紧急停止钮，操作时应注意力集中，特别是要注意不要使卷扬机钢丝绳松弛，以免发生乱绳！（2）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当物料在吊篮中立放时，应采取放滚落和防倾倒措施；散装物应装箱或装笼；严禁超载使用。（3）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。（4）高架提升机作业时，应设指挥人员，信号不清不得开机。作业不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。（5）禁止在6级风以上继续运行作业。暴风雨及停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。（6）已经调整好的高度限位器，禁止随意调整和拆除。（7）吊篮和把杆不允许同时操作使用。5、操作使用注意事项（1）闭合主电源或作业中突然断电时，应将空气开关扳回零位。恢复作业前，应确认提升机正常后方可继续使用。（2）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用超高限位装置。（3）使用中应经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现断丝、超限、磨损严重，必须按照有关规定及时跟换。（4）禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。不允许开启吊篮门运行，以防物料震落伤人。吊篮到达指定高度后，应检查手动停层保护装置，确保该装置起作用后，人员才能进入吊篮工作。（5）换班应交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。（6）下班时，操作人员离开操作现场前要放下吊篮。严禁将吊篮停在半空中。（7）下班时要将各控制开关扳至零位。拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。七、管理 提升机使用中应进行经常性维修保养，并符合下列规定：1、 司机应按使用说明书得有关规定，对提升机各润滑部位进行注油润滑。2、 维修保养时，应将所有控制开关置于零位，切断主电源，在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。3、 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。4、 更换零件时，零部件必须与原部件的材质、性能相同，并符合设计与制造标准。5、 维修主要构件时所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。6、 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设工作平台，并符合高处作业安全要求。7、 提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。8、 金属构件码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电器、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。9、 一般情况下每月或暴风雨后需对井架基础沉陷、螺栓紧固、钢丝情况、立柱是否倾斜等进行一次全面检查。发现问题及时更换，如有结构件焊缝开裂要及时补焊。10、 每项工程结