01子项地下室底板混凝土浇筑施工方案1.doc

01子项地下室底板混凝土浇筑施工方案01子项地下室底板混凝土浇筑施工方案一、 概况01子项地下室底板长42m。宽26.4m。板厚500mm，引墙高度300mm，混凝土强度等级为C30.S8.工程量为698m3 二、 施工方案1、施工准备a、钢筋、埋件、埋管隐蔽工程通过验收，申报浇筑申请并经监理认可。b、现场人员、机具准备就绪。c、砂、石、水泥准备充分，并经复试合格。需要材料，石子560立方米，砂子280立方米，水泥400t。泵送剂 6t ，UEA膨胀剂32td、在钢筋上抄好标高控制线。e、进行了专项技术交底。2、混凝土搅拌：01子项筏板基础混凝土为C30.S8.工程量为698m3 ，采用2台SJ-500强制型混凝土搅拌机和2台HPD800B配料机进行混凝土搅拌。按照每罐混凝土搅拌时间2分钟计算， 每台混凝土搅拌机每小时可出混凝土30立方米。混凝土搅拌时材料计量采用电子计量，设备采用确保混凝土计量准确。同时在砂石料场旁配置一台SJ-350滚筒式混凝土搅拌机，用于混凝土浇筑地点的混凝土接缝。3、混凝土土运输：1）、混凝土运输主要采用泵送。混凝土输送泵采用HB60。每小时可泵送混凝土60立方米。2）、SJ-350滚筒式混凝土搅拌机搅拌出的混凝土用塔吊进行运输。3）混凝土输送泵的泵管的布置根据现场的实际情况，混凝土输送泵由混凝土搅拌站沿02与01子项交接处和1-2-1 3轴间布置主泵管。在混凝土浇筑时在由主泵管向各房间布置子泵管。泵管用钢管脚手架架空，不得与钢筋及模板和其它脚手架有任何连接（布置图见下图所示）。 4、混凝土浇筑1）、混凝土浇筑方向从1-A轴向2-1轴方向进行浇筑混凝土。见下图2）、混凝土浇筑时均从1-1轴开始，每次混凝土浇筑宽度2米，浇筑完毕后再从1-1轴开始。每2米混凝土量为20立方米，考虑水泥初凝时间按2小时计算，两台混凝土搅拌机2小时出混凝土量30立方米，因此可以满足混凝土浇筑要求。3）、在混凝土浇筑的过程中，用SJ350搅拌机利用塔吊配合进行混凝土接缝（用于确保混凝土在浇筑过程中不出现冷缝）4）、由于筏板基础为整板基础，且基础面积大，砼浇筑时采用“斜面分层，薄层浇筑，自然流淌，斜向分层浇筑到顶”的方法，自然流淌坡度控制在1：61：10。每层浇注的厚度不应大于250，然后用振动棒振捣密实，整板用振动棒振捣后再采用平板振动器振捣，5）操作点要均匀排列，在每一位置持续时间应以搅拌物停止下沉，不再有气泡，并泛出水泥浆为准，不得漏振，亦不应过振，在振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼100左右，并注意要做到快插慢拔；同时要掌握振捣时间，过短不易振实，过长易使砼产生离析。6）、砼在振捣过程中若发现模板移位，应立即暂停浇筑，待模板加固牢靠后再继续浇筑。加固模板必须在混凝土初凝前完成。7）、混凝土在浇注过程中振动棒尽量避免撞击钢筋以及模板。8）、浇筑砼时应安排专人看守钢筋及预埋件，要随时注意纠正移位的钢筋。在混凝土浇筑的过程中要控制好混凝土的浇注标高。9）、在混凝土浇筑的过程中要求一次浇筑,浇筑期间不允许留施工缝。10）、基础混凝土施工完后用木抹子将混凝土表面抹平。三、砼养护措施砼表面收水压平后,须对砼采取养护措施，底板表面养护层的设置一般在砼浇筑完毕后立即在表面覆盖两层塑料薄膜,上铺两层麻袋片进行养护,同时适量洒水保持麻袋片和砼表面处于湿润状态，使砼在一定的时间内保持水泥水化所需要的适当温度和湿度条件。养护时间不少于14d。砼达到设计强度70%,即可拆除外侧模板。为了有效地控制裂纹,砼浇筑时采用二次压面,终凝前用木抹子两次搓平压实,以闭合收水裂缝,减少自应力损失。四、施工安排：根据混凝土量预计浇筑混凝土时间需要30小时，因此在浇筑时采用三班倒的形式进行施工。每班需要倒水泥及掺外加剂3人，机械工4人，混凝土振捣工3人，混凝土工（用于倒混凝土）6人，普工5人（用于接泵管），电工一人，塔吊司机一人。每班施工时间为8小时。五、注意事项1施工现场人员必须正确佩带安全帽.2振动棒操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。3严