连轧液压剪施工方案.doc

辽宁抚顺特钢 （技术标）施工单位：抚顺中通建设（集团）有限公司编制人：蒋秋光审核人：付积正编制日期：2014年8月26日第一章 工程概况1.1、单位工程主要基本情况和特点：工程名称三炼缓冷坑结晶清理机基础工程工程地址特冶厂房内工程类别丙类混凝土量约100立环境类别II类冻融环境设计单位合格建设单位抚顺特钢施工单位中通建设质量要求合格工期30天主要工程内容：1、土方工程；2、现浇钢筋混凝土基础工程；3、破除工程；4、其他零星改造工程。 第二章 编制依据2.1有效的工程技术文件、资料根据图纸，现场施工条件及会议要求编制。2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范：建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砼强度检验评定标准（GB107-87）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）工程测量规范（GB50026-2003）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）第三章 主要施工施工组织设计目标3.1、施工目标3.1.1、工期目标：30天。3.2、工程质量目标：3.2.1工程验收合格率100%，杜绝重大质量事故（或为零）。3.3、施工安全目标：3.3.1实现人身伤害事故零，杜绝重大交通、火灾、设备事故。3.4、环境目标：3.4.1消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和抚挖标准。第四章 施工方案的选择与设计4.1确定工程施工程序 本工程施工程序为：测量放线土方工程基础工程地面工程验收。施工从土方开始，由低到高采用流水施工，本着有效、实用、经济的原则现场具体安排施工流向。池箱，支架等钢构件现场制作。4.2、主要分部分项工程的施工方法和组织措施：4.2.1 施工测量 1）、施工测量平面控制 本工程平面控制以图纸准，根据平面布置图定位放样，并设置控制点或控制桩便于投测。结构工程施工阶段，将轴线投测到工作面，用墨线弹出基础边线及控制线，用于结构工程施工控制。2）、施工测量竖向控制本工程高程控制点以设计要求0.000为基准，并引测到周边永久建筑物上作为高程控制的依据，土方开挖、基础工程、安装工程等，均以此点为标准用水准仪直接引测。4.2.2 土方工程施工1）土方开挖 开挖前与相关部门确认，有无隐蔽物，如管道，电缆，如需处理按分厂要求妥善处理。开挖土方，根据图纸位置定位出基坑准确位置，基础底面严禁超挖，预留厚度利用人工清底。机械开挖，如要求不破损地面，可采用非履带式挖掘机。2) 降水缓冷坑和结晶清理机基础深度在-3.7米（3.8米）左右，根据之前缓冷坑施工经验，考虑降水，利用积水坑降水，开挖后在基坑一角设置积水坑放入钢沉圈利用水泵排出基坑内地下水，水泵连接透明管排入指定地点。3）土方回填 本工程土方回填时清除回填部位的垃圾、杂物、建筑材料废弃碎块，并将基底充分夯实和碾压密实。 4.2.3基础工程一、钢筋工程本工程钢筋的加工与制作安排在施工现场集中进行，钢筋加工严格按规范和设计要求进行；钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净无损伤，油、漆和铁锈应在使用前清除干净，老锈钢筋不得使用。 进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样送实验室作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋的级别、种类和直径应按设计采用，钢材要保证碳、硫、磷的极限含量。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。钢筋交叉点应采用20#铁丝扎牢。钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行。钢筋绑扎过程中应随时检查，校核纠错，以确保绑扎完毕后，钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。在班组做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，检查合格后，方可进行下步工序施工。1）施工工艺： 钢筋制作-材料检验-钢筋加工-成品钢筋检验-钢筋绑扎-成型钢筋验收-隐蔽工程验收. 2）钢筋接头类型 本工程钢筋均采用绑扎连接，钢筋搭接位置、长度应符合设计要求及施工规范规定。3）施工要点 a、钢筋制作认真熟悉施工图后，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋制作。钢筋下料时，根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数。 b、钢筋弯曲时应先进行试弯，符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将区号、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。 c、钢筋在施工时应注意搭接位置必须符合设计要求并满足施工规范要求。保证不遗漏、不露筋。 d、钢筋保护层采用碎花岗石垫块，间距为800mm梅花形布置；e、钢筋安装完后应进行自检，合格后报建设单位现场代表进行隐蔽验收，验收完方可隐蔽，并及时办理隐检手续。二、模板工程1)、模板体系的选用 为了确保达到本工程的质量目标，混凝土工程质量是关键，而混凝土的质量又取决于模板工程的质量水平，为此为保证工程质量，首先从配置模板入手。 本工程主要模板均采用钢模板加拉片，支撑系统采用钢管与木方。钢模板具有拼装灵活、几何尺寸准确等优点。 2）、模板操作要点：a、本工程基础形式简单，模板拼装按规范常规操作即可，之前复核垫层所弹墨线是否与图纸一致无误，钢筋随墨线绑扎，模板随钢筋与墨线安装。b、钢筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续后方可封模，当钢筋出现位移影响模板安装时，应提前校正到位。c、模板应提前核对图纸尺寸，选板，现场进行拼装。3)、模板拆除：a、根据天气温度掌握控制，拆模时以砼表面不粘模，棱角不受损为准，一般为1220小时左右。三、砼工程 1）砼的运输及要求 由于混凝土量较少，故采用人工现场拌制浇注，采用正确配合比，并检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 2）浇筑要求 a.浇筑砼前应对机具如：振捣棒等,进行抽查试运转，同时配备备用工具，浇筑砼中应保证水、电、照明（若夜间施工）不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。 b.浇筑前应将模板内杂物清理干净，将模板浇水湿润，防止混凝土表面失水。 c.浇筑砼时应注意观察模板、钢筋情况，当发生变形，移位时，应立即进行修整。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隔时，间隔时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。 d.砼振捣要求 以插入式振动棒振捣为主，振捣时快插慢拔；现浇板用平板振动器辅助振捣。掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准，避免漏振和过度振捣。4.2.3原砼结构破除工程混凝土破除采用人工配合机械拆除，为不破坏原有钢筋，先将保护层破除，直到露筋为止，确定钢筋所在位置后方可大面积破除。第五章 施工进度计划见施工进度横道图。第六章 施工准备工作计划6.1 施工技术准备工作计划6.1.1熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和相关资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。6.1.2对各工种进行上岗前的培训（三级安全教育），特殊工种无上岗证者严禁进入现场施工。6.1.3根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。6.2 施工现场准备工作计划6.2.1须将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 6.2.2建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。 6.2.3夜间施工时，有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。6.2.4现场设好各种宣传牌、警告牌、安全通道，并保证“四通一平”。第七章 质量、安全保证措施7.1 工期保证措施7.1.1进度管理措施确保本工程按合同工期完成全部施工任务，不影响下部工程的施工及整个系统的投产，本工程拟采用以下几项有效的保证措施。1）每天总结当天施工进度安全等方面的情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。2）选择机械性能优良、保养良好的机械进入施工现场，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。大型施工用设备做到随要随到，以确保工程按计划施工。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。3）材供应计划，材料供应计划根据施工进度计划提前10天做好提料准备。加强施工的预见性，施工技术准备工作应比现场进度提前5-10天，材料及半成品供应应严格按现场提供的计划准时到位,并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时运进场使用到工程上。做好防雨施工的准备，给现场每位职工发放雨靴和雨衣，并在仓库备足够的彩条布。4）本工程施工计划投入劳动力人数将现场根据工程实际需要，动态调整。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。5）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标。7.1.2 施工技术措施1）现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2）在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同设计、甲方和总包方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。7.2 质量保证措施1、基本规定（1）上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。（2）各分项工程都应制订相应的成品保护措施。（3）在装修阶段入户进行电气焊作业时要用挡板等保护焊点周围的材料。工程进入精装修阶段及电器器具安装时应有相应的保护方案，由项目部有关人负责监督执行。2、成品、半成品保护措施（1）定位桩防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护 施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。 基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。 已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护 钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。 预埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。 钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在钢筋上面行走。 浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）混模板支、拆成品保护 模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。 模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。 拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）成品保护 面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏面层，适时做好养护工作。 注意保护面层，不得直接在完成面层上拌灰。7.3 安全保证措施7.3.1 安全管理制度:建立健全安全管理制度，现场成立以项目经理为主管的安全生产管理小组，建立安全管理体系。施工中认真执行安全操作规程和各项规定。在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面数据和交接人签字。项目部设一名安全员，负责监督班组安全工作，职工实行安全互保，共同加强现场安全生产监督。对施工中危险源点进行重点安全防护，并设置明显标志。7.3.2安全技术措施1机械安全（1）圆盘锯装置完整，锯片防护罩，传动防护罩不可缺失，并做接零保护。（2）振捣器使用时，操作人员穿戴橡胶鞋和手套，电缘线不得破损漏电。（3）电焊机应有防雨、防潮、防晒的机棚；施焊现场10m范围内不许有易燃易爆物品；作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，方可离开；电焊机二侧应装防触电装置。（4）搅拌机安装完毕后经验收合格方可使用投入使用，应在平坦坚硬的地面上用方木架牢，并保持平稳，传动部位防护罩、料斗的保险挂钩、操作手柄保险装置及接零保护、漏电保护装置必须齐全有效。（5）手动工具使用前，应检查机械质量，是否可用，无损坏后，方可使用。（6）吊装池箱时严禁在起重臂下站人。（7）汽车吊应定人、专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。（8）汽车吊基础应牢固、平整，有足够的地基承载能力。（9）汽车吊基础应垫平。（10）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。（11）屋面四周搭设防护架体，在屋面操作人员应佩戴齐全安全帽、保险带等防护用品。2临时用电安全(1)专门编制临时用电方案，遵守施工现场临时用电安全技术规范，采用三相五线制接零保护系统。(2)电缆干线采用架空敷设，应避免机械损伤，如利用原有干线，要统一进行技术处理，截断支线的电流，电缆在室内架设时，距地不得小于2.3m。(3)配电箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器，漏电开关应定期检查其灵敏可靠性。(4)固定设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，禁止用同一开关电器直接控制二台或以上的用电设备。(5)所有用电设备在拆、修或挪用、停止使用工作结束时，必须断电。(6)照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。(