冬期施工方案2doc.doc

东城领秀华彩园B-42、B-43、B-45、B-46#住宅楼东城领秀华彩园B-42、B-43、B-45、B-46#住宅楼冬季施工方案编制人：审核人：南通昌盛建筑安装工程有限公司目 录一、编制依据二、概 述三、组织机构四、施工部署五、各分项工程冬施措施六、冬季施工质量保证措施七、冬季施工安全文明施工措施八、冬季施工成本降低措施九、热工计算冬季施工方案一、 编制依据1、工程实际施工进度；2、大庆气象资料；3、规范、规程、标准： JGJ104-97建筑工程冬季施工规程 GBJ50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ18-96钢筋焊接及验收规程4、参考冬季施工手册第二版；5、公司程序文件、质量手册。二、概 述该工程于2008年8月28日开工至2009年8月30日计划完成甲方下达的施工任务。2008年10月5日完成基础分部工程。一、冬季施工起止期限确定 大庆地区（严寒地区）冬季期限一般为头年的10月15日至次年的4月5日。同时如连续5天日平均气温稳定低于50C时，即标志着转入冬季施工。反之则标志着冬季施工时间的结束。二、计划冬施项目 根据施工进度计划，本工程框架结构、基础为桩基础。室内外回填土、主体一、二层需在冬季施工。三、组织机构为了保证本措施的实施效果，在确保工程施工质量的前提下，节约冬施费用，尽量缩短工期，使工程顺利、科学进行，在冬季施工正式来临之前，成立冬季施工现场组织机构，使施工措施落实到位，人员教育、材料供应等具体责任落实到人。一、组织管理机构 1、冬季管理领导小组： 组 长：陈文俊副组长：肖承建 成 员：汪新春、朱寿峰 2、安全消防领导小组： 组 长：陈文俊 副组长：谢 平成 员：周 峰、樊国民 3、冬施测温小组： 组 长：朱寿峰成 员： 谢晓久、夏建飞四、施工部署根据施工进度计划安排，本工程冬季施工项目较多，持续时间较长，为确保施工的顺利、有组织、有计划、科学地进行，必须采用合理的施工方法、投入充足的机械设备。计划采取如下措施：1、砼为现场搅拌砼，所掺防冻剂由施工单位和甲方定论，计划采用合肥市七星岩混凝土外加剂厂生产的早强防冻剂，掺量为水泥质量的3%-5%。2、为了保证施工材料及器具能达到正温，对进场原料根据气温情况搭设暖棚或采取覆盖塑料膜及草袋；对钢筋加工棚内供暖，保持正温状态。4、为了保证砼的入模温度，采用锅炉蒸汽提供暖棚热源，控制砼搅拌温度；5、专人进行测温，尽量安排程序式在气温较高时段施工；6、安排好各工序的交接和衔接，提高施工速度。五、各分项工程冬施措施 钢筋工程冬季施工一、原材料原材料同常温不变二、钢筋负温焊接（干挂负温焊接）钢筋负温下的钢筋焊接，优先采用闪光对焊，采用电焊焊接时，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）施焊时，应采取遮敝措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 1、钢筋负温电弧焊1）焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污、钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2）大梁现场以单面搭接焊为准，搭接长度L符合规范规定不小于10d.3）搭接焊时，钢筋宜预弯以保证两钢筋的轴线在一直线上。4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。5）钢筋电弧焊，采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号符合设计要求。设计无要求时，采用如下牌号：级 结42X级 结50X（2）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，宜采用多层控温施焊工艺，即要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。1）搭接焊时，用两点固定，定位焊逢应离端部搭接端20mm以上。2）焊接时，引弧应在邦条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层从中间引弧再向两端运弧，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的始端与终端应熔合良好，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。3）焊缝厚度h不小于0.3d，宽度b不小于0.7d。4）最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm.（3）质量检查及负温焊接注意事项1）质量检查分外观检查和拉伸试验，要求同常温施工质量检查相同。3、负温焊接注意事项（1）钢筋焊接前，应必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格产品。（2）负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。砼工程冬季施工一、 砼采用现场搅拌砼，关键在于砼的运输、浇筑和养护。1、砼的输送 为了确保砼拌和物出机到浇筑地点过程中，尽量避免大幅度温度降低。 施工前，对料斗用草袋和塑料布进行保温包裹，尽量减少热量损失。2、砼的浇筑 1）砼浇筑前做好钢筋工程的隐蔽验收，做好工序间的交接和会签，完成监理验收，以保证结构尽寸准确，钢筋及预埋件位置正确。 2）浇筑前用热风机清除模板和钢筋上的积雪和污垢并进行预热。对于入模砼采取防风防冻措施。 3）砼浇筑时，尽量不留施工缝。因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，如停顿时间有可能超大超过砼初凝时间，则将施工缝留设在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼时，先清除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润温水冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于-2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，继续浇筑。 4）采用快速机械振捣。浇筑前做好必要的准备工作，包括模板、钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机具的准备等。5）梁砼浇筑时，梁底与梁测面注意捣实，并且振捣器不得触及钢筋或预埋件。振捣后用水抹子抹平，然后铺塑料膜及草垫。3、砼的养护 本工程砼采用综合蓄热法。砼结构施工完毕后立即进行保温覆盖，梁板采用用塑料布上草垫子覆盖。4、砼试块的留置 除按照正常规定制作标养、结构实体、拆模强度试块外，增设两组与结构同条件养护，一组用以检查砼受冻前的强度，一组用以检验负温转正温测试砼强度的依据。二、测温 1、测温孔的设置 1）施工前绘制好测温孔布置图，根据布置图进行测温孔的预埋，并将全部测温孔编号。 2）梁测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置一个且每跨至少2个，孔深1/31/2梁。 3）所有测温孔均在砼浇筑前进行预埋。2、测温方法和测温计划 1）采用玻璃液体温度计进行测温。 2）测温人员工作前，检查所需工具地否齐全。夜间测温备好手电筒。 3）测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35mm，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表中，同时将测孔用保温材料按原样盖好。 4）测温计划序号测温项目测温次数1室外气温及环境温度每昼夜4次及最高和最低温度2搅拌机棚温度每工作班不少于4次3原材料温度每工作班不少于4次4砼出机温度每工作班不少于4次5砼入模温度每工作班不少于4次6砼浇筑温度每工作班不少于4次7砼养护温度每昼夜4次砼浇筑完1h测第一次，以后每6h测一次注：由砼入模至砼达到受冻临界强度或砼降到0前每2h测一次。砌筑工程本工程冬季砌筑工程施工采用外加剂法和蓄热法。为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失，对砌筑砂浆强度等级提高一级。冬季施工初冬和冬末阶段，当室外大气温度在-10以上，掺盐量在35%时，只要操作时灰浆能铺得开，在不影响砌体灰缝饱满度及砌筑质量的情况下，掺盐砂浆可以不加热。-即采用外加剂法进行冬季施工。当室外气温低于-10时，对原材料要进行加热，当加热水尚满足不了热工计算温度时，再加热砂子。水泥严禁加热，但水泥罐搭设塑料棚。-即采用外加剂和蓄热法进行冬施。一、原材料的选择： 1、水泥：选用活性高水化大、质量隐定的P.032.5R水泥。存放水泥的水泥罐搭设塑料棚。 2、砂：选用不含直径大于1cm的冻结块或冰块的中砂，进场后覆盖塑料布。 3、拌合水：选用饮用水并进行加热，加热温度根据气温情况通过计算确定。 4、外加剂：在砌筑砂浆中掺氯化钠和早强防冻剂。掺量按下表：氯盐外加剂掺量（占用水量%）外加剂砌体各类日最低氯温-10-11-15-16-20-21-15氯化钠（单盐）砌块357/ 5、在砌筑前清除表明污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。进场砌体及时用草袋或多层板覆盖保温。二、砂浆搅拌 拌合砂浆时，水温不得超过80，砂温度不得超过40。由于冬施砖砌体严禁浇水，故砂浆稠度较常温增大10-30mm，本工程砂浆稠度取80-100。 当拌合水温超过60时，拌制砂浆的投料顺序是：水和砂子先拌合，然后再投放水泥。 砂浆搅拌设暖棚，以减少砂浆热损失。三、砂浆运输 1、为确保砂浆出机运输到砌筑地点过程中，避免过大的热损失，采取手推车运送砂浆，用塑料布在手推车上进行覆盖保温。 2、砂浆在运输和使用过程中不得产生泌水、分层、离析现象，保证砂浆组份的均匀。 四、砌筑 1、砌筑时砂浆温度不得低于5。2、本工程采用氯盐砂浆，故砌体中配置的拉结筋及钢预埋件，均预先刷二道红丹防腐漆。3、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不得超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙外不得小于50。4、冬季施工中，每日砌筑后，及时在砌筑表面进行草袋或多层板保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，须扫净砌筑表面。5、砌筑就位后，如发现偏斜，用人力轻推或用小铁棒微微撬挪移动，发现高低不平，用木槌敲击偏高处，直至校正为止。不得用石块或楔块等垫在砌块底部以平平整。五、质量控制 1、配置氯浆砂浆，必须按当时的气温条件、砌体部位，严格控制氯盐的掺量。2、配制溶液设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。发现变异及时查找原因，直到调整达到要求后方可使用。3、砂浆出罐温度不得超过35，使用时的最低温度不得低于5。4、冬季的施工日记中，除按常规要求外，尚应记录室外空气温度，搅拌站暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。5、砌筑砂浆良好的流动性和保水性。6、砂浆配制，用重量比，计量准确。对水泥、外加剂掺量的计量误差控制在2%以内，砂计量误差控制在5%以内。7、砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。六、有关计算计算条件假设为：大气温度按-19考虑，采取加热拌合水、向砂堆中通入蒸气并用塑料布、草袋或旧胶合板覆盖，水泥罐搭设塑料棚情况下，材料温度取：水5、水泥-5、石灰膏5、砂浆水率3%，搅拌机暖棚棚内温度0。每立方米砂浆的材料用量：水泥300kg、砂1300kg、水55kg。1、砂浆搅拌时温度：Tp= 式中：Tp为砂浆搅拌温度（） Ws为砂浆含水率（%） Gw、Gc、GL、Gs分别为每立方米砂浆中水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg/m3)Tw、Tc、TL、Ts分别为水、水泥、石灰膏、砂的温度（） Tp=14.14。 2、砂浆搅拌时温度降低按冬季施工手册（第二版）表5-8进行计算：环境温度-19，搅拌机搅拌时温度为14.4，则查表5-8取搅拌机搅拌温度5+19+14.4=38.4，查得搅拌时温度降低值为5。则砂浆出机温度为14.4-5=9.4. 3、砂浆运输、砌筑时温度降低按表5-9的列数据进行计算：因大气温度与砂浆出机温差为9.4+19=28.4，查表5-9知一次运输温度降低.9,砌筑时温度降低3.5，则砂浆砌筑温度为9.4-0.9-3.5=5。满足要求。 回 填 土1、 基础墙砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。2、 室内不允许用冻土回填。3、 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，其余部分冻土体积不得超过15%。4、 在冻胀土上的地梁、承台下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。5、 所有回填地方均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小，一般不超过20CM，用夯锤夯实或羊碾压机压实。6、 回填土工作应该连续进行，防止基土或已回填土层受冻。六、冬季施工质量保证措施一、技术措施： 1、砼（1） 砼养护到临界强度前设专人按照计划进行测温并记录，发现异常温度或温差超过25应及时汇报处理。（2） 设专人负责砼塌落度的测定。（3） 专人填写“砼工程施工记录”和“冬季施工砼记录”。（4） 根据砼成熟度值推算，控制砼受冻临界强度。2、测温与保温（1） 测温1）在进入冬季施工前组建测温小组，每日对大气温度、砼温度等进行及时准确的观测和记录。由技术负责人负责，制定专人测温，确保测试数据真实可靠。 2）测温时间和所温度进行详细记录，整理归档，做好测温工作的交接签字手续。3）测温人员保持与供热、保温人员联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告并进行处理。4）质检员每天抽查测温情况，建议纳入质量控制范围。（2） 保温1） 做好水源保温工作，防止受冻影响正常供水供热。2） 搅拌机棚、操作棚等搭设暖棚，准备好必要的取暖设备。3） 做好运输工具的保温工作。4） 及时封堵施工预留管、洞、门，做好保温工作。5） 及时提供保温材料需用量计划和进场时间、要求。6） 保温材料进场后及时遮盖，并远离用火区和防止雪水浸泡。3、严格按照审定的冬季施工技术措施进行施工，并做好书面技术交底。4、及时做好原材料及外加剂的见证送检查复试，严格按试验结果配料用量。5、严格按照规范规定进行冬季施工试块的留置和制作，为砼拆模和确定养护期提供依据。二、组织措施 1、成立冬季施工管理小组。2、加强冬季施工人员的培训，通过对管理人员培训，了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能统筹安排劳动力，适时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工事故发生。（1） 对管理人员的培训有三个方面：a、 学习有关科期施工规范、规定；b、 学习冬季施工的理论、冬季施工技术；c、 学习、理解本工程冬季施工的方法、措施。（2） 冬季施工现场管理人员工作要点：a、 了解当天天气预报和测温人员的测温记录。做出天气突变的防范措施，根据砼测温记录，推算砼强度增长情况，决定保温措施的调整。b、 检查冬季施工热源设备的运行情况。c、 检查保温措施的实施情况。d、 检查冬季施工安全措施执行情况。e、 抓好冬季始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实现。（3）对司炉人员进行培训，使司炉人员具备必须的基本知识和实际操作能力，具备安全紧急处理的知识和技能，明确职责，交接班手续， 通过培训合格后，持证上岗。（4）对测温人员进行培训，使之明确测温的意义和测温数据的重要性，提高责任心，准确测定，认真做好记录。（5）对所有施工工人进行培训，使之掌握冬季施工的特殊性，增强实际操作的责任心。七、冬季施工安全文明施工措施一、安全教育 1、结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 2、对新工人、变换工种及临时工进行安全教育和安全交底。 3、特殊工种持证上岗。 4、采用新设备、新机具、新工艺时对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。二、现场技术措施 1、冬季施工时，采取防滑措施。2、雪后及时清扫架子上的积雪，检查马凳、平台，发现下沉现象及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、加强现场火源管理：使用焦炭加热时，注意环境通风良好，防止煤气中毒。5、电源开关、控制箱等设施加锁，设专人负责管理，防止漏电触电。6、支模时注意钢模及脚手架上有无冰雪霜冻，以防事故发生。7、施工现场拌合料加热时，防止烫伤。8、雪后及时性清理积雪，保持施工现场内和周边责任区道路畅通。9、加强冬季劳动保护工作。三、电气安全技术措施 1、现场设专职电工负责安装、维护和管理用电设备。 2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设时防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪过后，及时检查供电线路，防止出现断线造成触电事故。 3、用电设备一机一闸一保护。四、消防技术措施 1、严格按照消防规定配备和布设消防器具； 2、易燃易爆物品设专用仓库隔离存放。库房内通风、保温和电源、防爆设置需灵敏可靠，电源开关设在库外； 3、冬施保温用草帘等易燃品在安全地点码放，保持干燥通风，并设防风雪措施，堆放间距严格按照防火要求。 4、各种可燃保温材料不许堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃，同时远离电线，避免线路打火引燃保温材料。 5、配电室保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室与变配电室分开，变配电室外5m内不存放可燃物品。 6、临时用火由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。 7、明火操作地点设专人看火。 8、检查燃料，防止燃料内混入爆炸物。 9、定期检查消防器材，保持灵敏、有效、充足，对消防管道和设备做好保温防冻工作。八、冬季施工成本降低措施1、正确安排劳动力和机械设备投入，使施工连续不间段进行，力求施工方法简单可靠、施工速度快，达到缩短工期降低成本的日的。2、积极采用新工艺、新技术、新材料，正确使用外加剂，根据气温情况决定正确掺量，以降低成本，并作为综合措施之一，达到缩短或取消加热养护，降低工程冬季施工费用。3、通过培训，增强全员责任心，避免返回、窝工，保证施工一步到位，避免延误工期的返回造成损失。4、根据气温情况，适当调整原材料加热温度，降低工程成本。5、根据砼测温情况，随时调整保温材料厚度，科学合理安全保温材料周转使用，降低工程投资。6加强材料管理，节约材料，杜绝浪费。7、 尽量加快施工进度，急取提前完成冬季施工计划，减少冬季施工费用。九、热工计算 以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水168kg，温度80；水泥410kg，温度5；砂520kg，温度-3；石1338kg，温度-3；砂含水率3，石含水率1，搅拌房内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1h，当时气温5。 8.1 普通混疆土 8.1.1 混凝土拌和物的理论温度 T00.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+P8G8)/ 4.2Gw+0.9(Gc十Gs十G8)3 式中：T0混凝土拌和物的理论温度()； Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)； Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度()； Ps、Pg砂石的含水率； b水的比热(kj/kg.k)； B水的溶解热(kj/kg.k)。 当骨料温度0时，b4.2 B0 当骨料温度0时，b2.10 B335 TO0.9(4105-3520-31338)+4.280(168-0.03520-0.011338)+2.1(0.03520-3+0.011338-3)-335(0.03520+0.011338)/4.2168+0.9(410+520+1338)12.3 8.1.2 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1TO0.16(TOTd) 式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度()； Td搅拌棚内温度()。 T112.3-0.16(12.3-10)11.9 8.1.3 混凝土经运输成型后的温度： T2T1-(at+0.032n)(T1Tp) 式中：T2