基坑挖土施工方案(太原地方建筑材料总厂)-6-9.doc

山西省第二建筑公司 太原市地方建筑材料总厂职工住宅小区G2#楼1 编制依据施工合同及附件，工程技术资料及施工图和前期支护桩施工方案和降水方案，主要依据相关法律、法规及本企业管理文件，主要相关规范、标准、规程、图集等。2 工程概况本工程为太原市地方建筑材料总厂职工住宅小区G2号高层住宅楼，该建筑由主楼、裙楼和地下二层车库组成。东西长约76米，南北宽约56米，开挖范围：南侧：DA轴外1.5m，DB轴外1.7m，DC轴外1.55m；西侧：D1轴外0.95m；北侧：DK轴外10.55m；东侧：D20轴外10.05m。开挖深度9.91米（电梯积水坑12.56米），0.000相对绝对标高824.6m，基底标高-9.91m（814.69m）场地整平标高-0.71m（823.89m）即本单位施工场地原始标高。总挖方量为45000立方米。施工深度范围内，地层土质分布情况如下：地面以下0-3.5米为杂填土；-3.5米以下主要为粉质粘土；根据勘察报告，地下水类型属空隙潜水，稳定水位介于地表下4.109.8m，稳定标高介于815.18820.72m。现场实测水位，埋深6.8m。由于基底设计标高在地下水位以下，东面、北面临空地，西面、南面有建筑物。甲方委托太原市建筑设计院就基坑支护和降水进行设计，临空地的东侧、北侧水位以上卸荷放坡开挖，坡面挂网喷浆防护，水位以下采用三排搅拌桩连续挡墙支护帷幕；临建筑物的西侧和南侧采用桩锚索支护体系双排搅拌桩帷幕；基坑降水采用坑内管井降水，井深17m，基底以下井深7m，井距15m，基坑西侧、南侧有相邻建筑，采用回灌措施，减少坑外水位下降。以上设计甲方已组织专家论证并通过设计。桩支护工程甲方已委托专业桩基单位施工。3施工部署3.1基坑采用灌注桩与深层搅拌桩、旋喷桩、土钉、锚索支护体系。3.1.1支护桩采用回旋钻机机成孔施工。支护桩桩径800mm，1-1剖间距1500mm，桩长12.4m，桩顶标高821.00m，冠梁900600；2-2剖间距1500mm，桩长15.5m，桩顶标高824.00m，冠梁900500；4-4剖间距1200mm，桩长15.5m，桩顶标高821.82m，冠梁900500；5-5剖面间距1200mm，桩长15m，桩顶标高821.82m，冠梁900500，桩身与冠梁砼强度为C30，共计103根，施工时采用隔桩跳打。支护桩施工完毕，进行冠梁制作。3.1.2深层搅拌桩帷幕支护根据施工现场勘察报告提供的土层、地下水情况及基坑设计深度，1-1剖、4-4剖、5-5剖采用双排搅拌桩，桩径为500mm，间距350mm，桩长16m；3-3剖采用三排搅拌桩，桩径为500mm，间距350mm，基坑侧两排桩长11.11m，外一排为6.11m。水泥均采用P.S32.5，水泥用量60kg/m。3.1.3旋喷桩支护旋喷桩桩径600mm，桩距400mm，搭接200mm，桩长17.5m，基坑西侧2-2剖采用两排旋喷桩帷幕，旋喷桩采用单管旋喷工艺，旋喷压力20MPa，旋转速度10-20r/min，提升速度0.05-0.25m/min,注浆材料P.042.5水泥，水灰比1.0，每延米水泥用量260kg。3.1.4锚索支护采用3S15.2(17)1860级预应力钢绞线,成孔直径130mm,1-1剖、2-2剖倾斜角10，水平间距1.5m,竖向间距3m,锚杆自由段7.5m，锚固段13.5m，总长21m，腰梁采用两根22b型工字钢，锚索抗拉力设计值为450KN，张拉锁定值300KN，共计30根；4-4剖、5-5剖倾斜角8，水平间距1.2m,锚杆自由段8m,锚固段11m,总长19m,腰梁采用两根22b型工字钢，锚索抗拉力设计值为410KN,张拉锁定值300KN,共计70根。采用二次注浆工艺，第一次柱浆采用孔底注浆方法，第二注浆采用劈裂注浆方法，注浆水泥均采用P.042.5，水灰比0.5，第一次注浆量30kg/m；第二次注浆应使第一次注浆体达到5MPa，注浆压力2.5-5MPa.注浆量不小于50kg/m.3.2基坑降水3.2.1根据太原市设计研究院太原市地方建筑材料总厂住宅小区基坑支护图纸说明、基坑工程平面图基坑采用管井降水方案，基坑内布置降水井22眼，井深16.5（自824.0算起），基坑与相邻建筑物之间设回灌井12眼，井深12m。3.2.2管井成孔直径不小于700mm，沉砂管长度不小于1m。管井采用混凝土滤水管，孔隙率不小于15%，布置井位时避开梁、柱、墙等结构体。3.2.3降排水施工。降水井成井后，进行安装水泵、输水管，架设线路，试抽水。将水泵与输水管连接牢固开机试泵，正常运转后用10#铁丝绑牢不入井底指定位置。一般按到井底以上1.5m考虑。根据现场情况，拟采用1kw-2.2kw水泵进行抽水。将抽出的水导入集水总管，经沉淀后排到场外指定位置。现场派专人看管水泵，发现损坏及时更换。特别是开挖期间保护井及降水设备。降水过程中随时察看观测水井位变化情况，根据具体情况做好回灌准备。3.3降水监测根据基坑开挖、降水的进度计划，基坑降水监测分三个阶段，根据不同施工阶段确定相应的观测频率。第一阶段：降水井完成并开始抽水，每天观测1次。第二阶段：土方开挖，降水井大量抽水，每天观测不少于2次，如出现异常，每2小时观测一次，全天不间断。第三阶段：土方开挖基础施工、降水井维持抽水，每天观测1次。3.4降水应急措施基坑降水过程中，由于地质条件比较复杂，常常会出现一些特殊的问题，如不及时采取措施，可能会给基坑边坡支护及周边建筑物的安全带来很大的危害。现将基坑开挖、降水过程中可能遇到的几种问题及补救措施分述如下：3.4.1相邻建筑基底水位下降及时观测，降水施工开始，就要做好观测记录，参照计算中给定的参数，控制水位降深，如观测井水位降深低于年稳定水位1.0m首先要控制抽水量，即关闭部分抽水设备，适时组织实施回灌。3.4.2观测井水位急速下降如出现以上现象，立即停止降水，查明原因采取相应措施。3.5土方开挖施工准备3.5.1根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。3.5.2根据轴线桩、施工图纸，测放井位、桩位和基坑开挖线，并加以保护。3.5.3在现场搭设4个高4-6m的照明灯架，每个灯架安装镝灯2000kw。工作面、坡道口安装碘钨活动灯架1-2个，供夜间施工照明用。3.5.4办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手续，准备弃土场，办理运土及渣土消纳手续。3.6土方开挖施工方法3.6.1采用分步（层）开挖和接力挖土法，但场地窄小，故选择体积小、效率高的PC400反铲挖土机挖土，配备T815斯太尔自卸汽车运土。3.6.2分步施工为配合护坡桩及锚杆施工，分三次进场，四步挖土（本方案所示标高为绝对标高）。第一次进场，第一步挖土，由地面挖至-821.82m，实际挖深2.0m，主要是清理地表土层杂填土，为工程桩施工创造条件，减少空桩损失。第二次进场，第二步挖土，挖至4-4剖连梁底标高下1.00m，即820.32m，主要是清理支护桩钻孔土方，为锚杆机就位创造条件，实际挖深约1.5m。第三次进场，采用接力挖土法，分两步挖土，一台反铲挖土机由820.32m挖至816.32m（第三步挖土），实际挖深4.00m，直接装汽车运走。另一台小反铲挖土机由816.32m挖至基底即814.69m（第四步挖土），实际挖深1.63m，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走。这样下、上层传递直至将主楼土方挖完，需要特别注意支护图5-5剖图示有钢支撑处挖土时需照图纸先留土台，待基础浇筑钢支撑安装后再挖土施工。3.6.3坡道开设和开挖顺序。开挖的坡道以内坡道为主，分别由现场东南侧的地面放至基坑-4.00m处，宽度5.00m，坡度1:5-1:6,每次（步）挖土的顺序均由西向东，最后在东南角坡道处收尾。开挖时要采用岛形挖土法沿四周均匀往下挖边挖边往坡道处退，使基坑土体应力慢慢释放。3.6.4清槽修坡。机械破桩挖土过程中，要配备人工破桩清槽修坡，插入桩间土挂网抹灰，挖至坑底标高时，配备人工将机械挖土的余土和废桩头清至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，又可节省劳动力。3.6.5土方开挖与基坑支护施工队的配合问题。土方开挖要与支护施工队密切配合，随时根据支护需要配合挖土，保证支护施工队道路畅通，各工序衔接紧密从而推动工程顺利进展。4 施工进度计划6月10日6月20日第二次开挖6月21日7月10日第三次开挖5 劳动力配置序号工 种人 数反铲挖土机4自卸汽车40装载机2洒水车2测量员26机械设备土方开挖机械设备计划序号名称型号单位数量用途1反铲挖土机CAT330台2挖土2自卸汽车斯太尔等台20运土3装载机ZL50型台1卸土场用4洒水车辆1避免扬尘7 基坑监测控制措施支护施工期间要对基坑边坡、临近建筑物进行跟踪检测，根据边坡安全要求采用仪器结合巡视目测，检测方案要符合建筑基坑支护技术规范JGJ120-99及建筑基坑工程检测技术规范GB504972009的要求；基坑开挖和使用期间要对基坑边壁进行水平位移观测，水平位移值不大于30mm，基坑开挖过程中对周边建筑要进行沉降观测，观测点不大于15m，观测要符合建筑变形测量规程JGJ/T8-97要求，基坑开挖期间的变形监测数据要及时通报给设计单位，根据变形量对设计参数进行评估或作必要调整，确保基坑支护安全。8 应急预案措施为了确保基坑及周围建筑物的安全，确保雨季排水、防洪，工地成立应急小组，施工现场配备一定数量的编织袋、碎石或砂、污水泵、柴油发电机等应急材料，基坑开挖施工时根据现场监测和天气变化等实际情况，采取以下措施：8.1 支护桩变形超标有继续发展的趋势应立即增设型钢支撑或基坑外侧卸载。8.2 周边建筑物变形超标接近报警值并有继续发展的趋势应停止挖土立即回填。8.3 如遇雨季大雨应设排水沟、集水坑安装排污泵排水，以免水灌基坑，冲跨边坡，应合理安排施工，及时铺设垫层，减少基坑暴露时间。8.4 如遇临时停电造成地下水位上井，应在现场准备柴油发电机发电确保基坑降水不中断。9 质量保证措施9.1开挖位置必须正确，基坑尺寸必须符合设计要求。9.2基坑底标高应严格控制，不得超挖。9.3边坡设置必须严格按照要求进行，保持坡面稳定。9.4作好技术准备，防编制土方开挖方案外，逐级作好技术交底。9.5测量定位桩和高程桩应经质检部门和监理工程师检验标准，办理好验收手续。9.6开挖前按开挖撒放灰线，明确开挖位置，避免误挖。9.7严格控制开挖标高，现场质检人员应加强对开挖深度的测量检查，及时发现问题，避免造成重大差错。9.8加强对测量桩点的保护，确保测量数据准备无误。10 安全管理措施10.1开工前全面调查地上、地下障碍物的管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。10.2根据本工程场地窄小、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。10.3各分项工程，各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击护坡桩、锚头、桩间土护壁，也不得碰压井管、排水管、测量桩点等。10.4执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下、防止机械碰压，晚上基坑四周悬挂红色警示灯泡。10.5基坑四周要搭设防护栏，砌挡水墙，设排水沟防雨季灌槽、塌方，深度超过2.00m时要搭设马道或设置专用上下梯子，防护栏周边悬挂安全警示牌。10.6机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。10.7防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖掘机一般需在地下水位0.8米以上挖土以防机械自身下沉。10.8挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方造成重大伤亡。10.9多台挖机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m，多台挖机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m，挖机离下部挖机应有安全距离，以防造成翻车事故。10.10 向汽车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。10.11遵守本地区、本工地安全