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文档简介

凸凹盲配技能考核（钳工）一、考核要求：1、 掌握凹凸配合的加工方法。2、 了解对称度的概念和测量。二、设备、材料、实习图1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、扁錾、手锤、锯条、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺。2、材料:1006510铁块3、实习图：（见下页）三、步骤与工艺要点提示1、下料：毛坯尺寸为100808。 2、将毛坯件锯开后分为件I和件。 3、加工件I： 1）加工相邻两面为基准面。 2）按图纸划线。 3）锯去一边角料后加工锯割面，保证图纸要求精度。 4）锯去另一边角料后加工锯割面。 5）加工两个外形面，保证外形尺寸700.04450.04。 4、加工件： 1）加工相邻两面为基准面。 2）按图纸划线。 3）钻排孔后錾去中间凹形余料。 4）粗锉各面至接触划线线条。 5）精锉各配合面，并用件I为基准件试配，直至各配合面配合间隙达要求，并能反配。 6）加工最后外形面，保证配合尺寸700.04。四、注意事项：1、 凸形件加工时，只能先锯去一边角料，待加工至所要求的尺寸公差后，才能锯去另一边角料，只有这样，才能保证对称度误差。2、 由于凸形件是作为基准件，所以加工时要严格保证各精度合符图纸要求。3、 锉配时，要准确确定修锉位置，特别要注意直角位置的接触，各角应先清角后锉配。4、 在加工垂直面时，要防止锉刀侧面碰坯另一垂直侧面，因此必须将锉刀光面（无齿的侧面）接触已加工垂直面。五、考核时间：钳工考核图纸配合件加工图纸： 专业： 班级： 学号： 姓名 ： 成绩： 序号技术要求评分评分标准学生自检教师检测得分1尺寸精度12超差0.01处扣5分，扣完为止212超差0.01处扣5分，扣完为止3540.055超差不得分4630.055超差不得分56粗糙度全部Ra1.6（12处）12超差一处扣2分，扣完为止7形位公差（2处）12超差不得分8（2处）12超差不得分95超差不得分10配合间隙0.06（5面）10超差1处扣1分翻面间隙0.06（5面）10超差1处扣1分（2处）5超差不得分11安全
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