滨海文化商务中心土方开挖及降水施工方案(一标段).doc

天津市滨海商务文化中心商务主楼工程土方开挖、降水方案 目 录一、工程概况31.地质勘察情况42.桩基63.大口井降水74.工程难点75.施工要求：9二、编制依据9三、施工计划101施工进度计划102材料计划103设备计划114. 劳动力需用计划11四、施工工艺技术12（一）基坑试挖121试挖操作流程122. 试挖结束后观察情况133. 试开挖小结14（二）施工部署141.工程难点应对措施142.施工准备163.工程进度计划编制说明16（三）、施工方法181.大口井降水施工182.土方开挖223.基坑降水、排水措施27（四）质量保证措施291. 项目质量管理组织系统292.技术质量保证措施293.成品保护措施314.漏水修补措施31五、施工安全保证措施32（一） 组织保障32（二） 安全措施331.项目安全管理组织系统332.安全管理标准343.安全管理制度344.电气安全控制355.建筑周边及四口防护措施366.机械安全管理控制377.现场消防保卫管理控制39（三） 应急预案40（四）基坑监测监控43六、冬季施工措施45七、文明施工措施451、器材管理措施462、现场管理措施46八、环境管理控制措施471、对“声”污染的控制472、对“水”污染的控制473、对“渣”污染的控制47九、组织机构图49附件一：放坡计算书附件二：基坑支护方案论证附件三：危险性较大项目登记表一、工程概况天津市滨海商务文化中心商务主楼工程由天津海河下游开发有限公司投资兴建，该工程位于天津市滨海新区中央大道与大连东道交口处，西为中央大道、北临大连东道，地理位置显赫，交通便利。 该工程建成后将成为天津市滨海新区新的标志性建筑，工程总建筑面积119628，地上建筑面积73071，地下建筑面积46557。本工程北侧距大连东道25米，西侧距中央大道50米，东侧距春风路230米，距新城家园小区285米。本工程商务主楼地下一层，地上九层。建筑物0.000为大沽高程5.700m。基坑开挖最浅处相对标高为-7.25m，最深处相对标高为-9.00m，平均开挖深度约为6.5m（按现地坪为-1.500考虑）。本工程基坑由三个标段共同开挖完成，但由于土方量巨大，无法满足三个标段同时开挖的施工条件，将先期进行本标段土方开挖，由此将形成基坑东、西、北三侧均有双排钻孔灌注桩及对撑支护，南侧无支护的状况出现，南侧我们将采用1：4放坡进行土方开挖施工，以满足基坑安全性的要求。根据建设部下发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法，此项工程土方开挖需进行专家论证。本工程基坑支护系统总体采用双排钻孔灌注桩及对撑挡土，局部东北角部处采用单排钻孔灌注桩及水平支护系统挡土，已于我公司中标前施工完毕，已施工完毕对撑宽4.5米，高0.8米，对撑下皮标高为2.300米（大沽标高）；局部水平支护系统待第一步土方开挖至此处支撑下皮标高时进行施工，支撑强度达到设计要求后方进行此部分土方开挖施工。外围采用单排水泥搅拌桩隔水，基坑内部采用大口井降水。总体施工采用先撑后挖的原则，以确保土方开挖期间基坑的安全性。 支护系统平面图 支护系统剖面图1、 地质勘察情况本工程地质勘察由天津市勘察院负责进行，根据场地地质条件，结合天津市地下水分布特征和拟建工程的性质，对本工程有影响的地下水主要为第四系孔隙性潜水，潜水主要由大气降水补给，以蒸发形式发泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.501.00m左右。天津市勘察院于2010年7月勘察期间测得场地地下潜水水位如下：认定地下水初见水位不明显，静止水位一般位于埋深为1.502.60m，相当于大沽标高2.651.64m。场地地下水属Cl-NaCa型弱碱性强碱性水，PH值在7.8710.78之间。本场地地下水在长期浸水的情况下，场地地下水对混凝土结构有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；在干湿交替的情况下，场地地下水对混凝土结构有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。本场地标准冻土深度为0.60m。通过试开挖观察，本工程场地-2.00m至现地坪（4.20m）分布大量不均匀碱渣土。典型地质剖面图渗透性及渗透系数表地层标号岩性大致标高（m）垂直渗透系数KV（cm/s）水平渗透系数KH（cm/s）渗透性1b杂填土（碱渣）-2.00现地坪（4.20）1.5910-52.4510-5弱透水4粘土-2.00以上天然土5.3510-72.3010-7不透水6a粉质粘土-2.00-18.004.8010-61.4210-6微透水6b粘土、淤泥质粘土5.1710-88.7910-7不透水7粘土、粉质粘土-18.00-19.504.8010-61.4210-6微透水8a粉质粘土-19.50-27.503.2110-61.4210-6微透水8b粉土、粉砂3.1210-51.4210-5弱透水2、 桩基本工程桩基采用600桩径的后注浆钻孔灌注桩（抗压桩）及600的钻孔灌注桩（抗压兼抗拔桩）工程桩桩身砼强度均为C35水下混凝土，钢筋采用HRB400及HPB235两种型号钢筋，钢筋保护层厚度为55mm，抗压桩桩身有效长度为30m及37m两种，抗压兼抗拔桩桩身有效长度为30m，抗压桩抗压单桩承载力特征值分别为Ra=1610KN、Ra=2120KN;抗压兼抗拔桩抗压单桩承载力特征值Ra=1193KN，抗拔单桩承载力特征值Ta=770KN。3、 大口井降水本工程地下室基础面积较大，根据天津市建筑设计院给出的设计图纸，本基坑降水井分为两种，井深分别为12.0米及13.0米（从大沽标高4.300米起算）。降水井沿基坑内部布置，共设置141口降水井。基坑周边观测井共设置13口。根据土方开挖过程中土质情况考虑，如大口井降水无法满足正常土方开挖，我们将于基坑内设置集水井，采用明排水降水的措施以保证基坑内无积水。在进行二步土方开挖工作之前，两步挖土之间工作道路周边作等粒径碎石盲沟，与明排水井连通，宽400mm，深400mm，以确保二步土方开挖顺利进行；当基坑挖至坑底时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，与明排水井连通，宽400mm，深400mm，防止基坑四周表皮水及雪水流入基坑内部造成不安全隐患。4、 工程难点（1） 周边环境给施工造成的难点a. 本工程地处滨海新区核心地带，地理位置显赫，环境保护要求高；施工过程中要保证不扰民，不污染周边环境。b. 本工程所处的地理位置周边道路有诸多限高处，预先选择好车辆行驶路线，不对正常施工造成滞后影响是本工程的一大关键；或者预先与相关部门协调，于土方外运期间拆除限高架以保证运输车辆正常行驶。（2） 工程组织难度整个工程工期要求紧，施工工程量大，如何在短时间内将土方全部挖出，为后续施工的插入及时创造工作面，是本工程成败的关键，且土方开挖工作正值春节期间，如何保证在过节期间保证足够数量的机械及劳动力进行施工，是本工程一大难点。在施工前，要对施工劳动力、机械设备、物资材料、施工方法和施工环境作周密部署以确保基坑支护结构的时效性。（3） 工程技术难度a. 基坑开挖深度较深，基坑面积大，土方开挖工程量大。本工程基坑开挖深度最深达到 9.00 m，基坑周长约1000余m，最长处达到355余m，开挖土方量预计达到40万余m3，且40万m土方绝大部分均为碱渣土及淤泥质土，如何施工如此罕见大量的碱渣及淤泥土是本工程一大难点。b. 基坑安全性要求高，既不能影响施工现场环形道路的正常使用，还要保证周围建筑物的正常使用。c. 本工程基坑深度最浅处为7.25m，最深处为9.00m，平均基坑深度达到6.5m，按照天津市深基坑标准，本工程基坑属于深基坑，需请专家进行论证，待论证之后请甲方、设计、监理共同商议，进行土方开挖方案修改后再进行整体开挖施工。d. 依据甲方对于招标文件的补充答疑，支护桩与地下室外墙间预留27m不进行土方开挖，根据地质勘察报告，本工程北侧于-2m以下地质内分布不均匀的淤泥质土，如果此淤泥质土处在此27m范围内，考虑到淤泥土的流动性较强，无法形成边坡稳定性能，故需将此范围内淤泥土全部挖出，以保证基坑的整体稳定，从而加大了土方开挖量。e. 由于本工程所处地带为原天津碱厂倾倒碱渣区域，经天津市勘察院进行现场土层勘察之后确认，基坑开挖取土势必绝大部分均为碱渣及淤泥土，如何将此罕见的大量碱渣进行外运及处理是本工程一大难点。由于现场所取土壤无法进行土方回填工作，土方回填阶段，如何运输大量土方进行回填工作，也是本工程一大难点。f. 根据天津市勘察院对于现场场地土层勘察确认，本工程基坑范围内存在不均匀分布的大量淤泥土，淤泥质土极易发生变形，如何保证基坑稳定是本工程一大难点。5、 施工要求：（1）安全、文明施工目标：执行职业健康和环境管理体系管理手册、作业文件，无重大伤亡事故，一般事故控制率控制在1.5之内文明施工目标：达到天津市“市级文明观摩工地”标准。（2）工期目标： 依据2010年12月20日开工至2011年12月31日竣工的总工期，排定分项工程工期如下：降水施工从2010年1月12日开始打降水井到2011年5月13日主体三层封顶完毕，总日历日为122天。 土方开挖施工从2011年1月25日开始至2011年3月5日结束，总日历日为40天。二、编制依据1. 由建设单位提供的天津滨海文化商务中心施工图2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）4. 建筑地基处理技术规范（JGJ7991）5. 建筑桩基技术规范（JGJ942008）6. 建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）7. 工程测量规范（GB50026-2007）8. 建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）9. 建筑工程冬期施工规定（JGJ104-97）10. 岩土工程技术规范（DB29202000）11. 由建设单位提供本工程的岩土工程勘察报告三、施工计划 1施工进度计划 大口井施工：2011.1.12至2011.1.18 第一步土方开挖：2011.1.25至2011.2.16 局部角撑施工：2011.1.28至2011.2.2 第一步开挖护坡处理：2011.2.6至2011.2.11 第二步土方开挖：2011.2.17至2011.3.5 第二步开挖护坡处理：2011.2.12至2011.2.17 2材料计划 材料进场计划表材料名称进场时间数量降水井井管2011.1.14000节降水所用滤料2011.1.3拆房土2011.2.32011.2.1811400m3防火草帘2011.2.242011.3.438000片 基坑防护物资计划物资名称规格单位数量钢管1.5米6米根根500280扣件接头个1000十字个8400密目网6000*1800片2300网扣个1900定型护栏1200*1500片880 3设备计划机械设备一览表名称规格、动力数量单位备注冲击钻机17KW10台打井成孔泥浆泵3PN3台钻孔冲洗液排污泵4PN 22KW6台排放废浆污水泵100 1.1KW32台备用6台汽车吊G7-162台机械安放挖掘机1m30台挖泥浆池、基坑开挖挖掘机0.6m4台基坑开挖推土机6台场地平整全站仪1台基坑定位经纬仪2台测放孔位水准仪3台高程测量气焊2套机械修理自卸汽车80辆土方运输潜水泵150台基坑降水塔吊6台垂直运输水箱5m316个过滤水管5018000米空压机20台砼剔凿4.劳动力需用计划工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况打井降水机械挖土人工挖土阶段测量工61414木 工3030钢筋工50砼 工4060瓦 工40抹灰工15架子工103030机械工1540电 工664电焊工35其它工20120400四、施工工艺技术（一）基坑试挖1试挖操作流程由于地下土壤内含有大量碱渣及淤泥，土层及碱渣含水率高，碱渣表面摩擦系数小，易造成土体滑坡，因此我们于正式基坑开挖前夕在主楼建筑物南侧选取一块场地进行基坑试开挖工作，试开挖基坑四周侧壁均采用1:3放坡的方法，其中第一步放坡宽度包含4米宽工作平台。开挖分两步进行，第一步挖土深度3.5米，第二步挖土深度3.5米，基坑总深度为7米，试挖基坑选取场地除表层40cm为杂填土外，余下约6.6米深度部分全部为碱渣土。两步挖土间设置一条4米宽的车道，其上满铺8mm厚钢板，以供挖掘机作为工作平台使用，基坑上口尺寸为68米46米，坑底尺寸为30米4米，由于碱渣土含水后易发生打滑现象，为确保安全，在进行第二步挖土时，挖掘机行走路线上铺设8mm厚钢板垫道；挖土深度至第一步挖土标高时，于基坑外边3个角部处挖出4米4米，深1.5米（相对深度）集水井，4米宽车道外侧挖出400mm宽，250mm深排水沟，排水沟与3个集水井连成一体，进行明排水作业，保证第二步土方开挖的顺利进行，第二步土方开挖挖至标高时，于坑底边缘处同样挖出4米4米，深1.5米（相对深度）集水井一个，进行明排水作业，以保证坑底干燥。基坑上口四周处设置400mm250mm排水沟一圈，防止基坑外水流入基坑内部，开挖结束后于基坑上口四周外反1米处布置定型护栏维护系统，以保证安全。 2.试挖结束后观察情况 碱渣土在干燥状态下可形成块状，具有一定抗压能力，但其土体的自身水饱和度较强，对于外来水的沁水能力较差，渗透性为弱透水性，遇水之后，碱渣成“奶油状”，抗压能力极弱且表面极滑，因此，挖掘机行走路线上需铺垫8mm厚钢板，否则将易发生土体下陷，挖掘机滑落现象；另外，碱渣土在不受外界扰动的情况下，其土体的密闭性较强，但遇外界扰动后，其土体的密闭性几乎丧失，呈“豆腐渣”状。 基坑挖至深度约1.5米时出现明水，但水量不大，由于地下水含量较大，且分布不均匀，碱渣的透水性极弱，周围水压力会缓慢将水挤入基坑内，基坑内明排水井需进行昼夜不间断抽水，否则基坑将会被水浸泡。 基坑试挖经过近2个月观察，碱渣边坡在干燥情况下未出现任何土体滑坡现象，之后再经过了一次中雨雨量降水以后，在边坡未受任何扰动的情况下，碱渣边坡亦未出现滑坡现象。 基坑开挖出的碱渣土经过实际操作表明，其堆载高度可达到4米，并不会发生坍塌情况，且在经过一次中雨雨量降水洗礼之后，也未发生任何坍塌情况。3.试开挖小结 经过进行基坑试开挖工作，并于开挖结束之后观察一个月时间表明，本场地内基坑进行1:3放坡开挖具备一定的可行性。具体开挖做法尚需甲方、设计、监理连同专家论证组，共同商议以确定开挖做法。（二）施工部署1、工程难点应对措施、本工程基坑最深处达9.00m，由于天津市地下水位高，地基阶段施工处在冬季，这不仅要求基坑支护必须结构牢靠，而且要求基坑支护变形小、降水正常，否则对周围环境将带来严重影响，使业主蒙受损失。故在基坑施工时在周围设置观察井，在北侧和临近建筑设置若干观察点，由专业技术人员负责基坑变形与周边建筑物沉降，一天一报测量结果，并由设计、监理、施工总承包等单位组织应急处理小组以备不测。、通过大口井降水，地下水位先降至-7.8-10.5m后方可进行土方开挖。挖土分二步到槽底，准备专业堵漏队伍，对可能出现的渗漏问题及时处理。、对于天津市少见的碱渣土层开挖，对于未受扰动的碱渣土我们采用正常挖掘方法，对于被扰动，呈“豆腐渣”状的碱渣土，需要全部挖出以保证基坑安全；且挖掘机于碱渣土行走路线上需满铺8mm厚钢板。、由于碱渣土的渗透性很弱，经过大口井降水，基坑开挖至一定深度后，水压力会将碱渣中含水慢慢挤出流至基坑内部，根据实际情况，于基坑内布置明降水井及明排水沟进行明排水工作。、由于开挖范围内分布大量不均匀的淤泥土，如挖至基坑底标高时仍为淤泥土质，初步考虑将此处淤泥超挖至无淤泥层部位，之后回填3：7灰土分200mm一层夯实，压实系数不低于0.94，以保证基槽稳定性，我们将根据实际情况协调设计、监理、甲方共同协商解决措施；如此淤泥质土处在地下室外墙与支护桩27米范围内，考虑到淤泥土的流动性较强，无法形成边坡稳定性能，故需将此范围内淤泥土全部挖出，以保证基坑的整体稳定性。对于南侧1：4放坡区域，坡壁处我们将采取向土层内锚入大直径钢筋（16），锚入长度800mm，横纵间距均为1000mm，坡壁表层编6200双向钢筋网片，网片与大直径钢筋间采用焊接连接方式，之后于坡壁表层浇注C15细石砼60mm厚，坡脚采用堆砌二层装土编织袋作为防护措施，从而防止坡壁产生滑坡现象发生；坡顶6米范围内禁止有任何形式的堆载，载重车辆及大型机械应远离坑边。将挖出的淤泥质土先平铺至现场阳光照射充足区域，待淤泥土晒干后再进行外倒，以免对周边道路造成污染。、土方回填工作进行之前，我司将联系常年合作的土方施工队伍，联系回填土及运输车辆，保证土方回填工作可连续施工完成。、对北侧高压变电部位采用搭设高压防护棚等合理防护措施以防止发生安全事故或因停电影响施工。、对东侧居民区大楼采用搭设防噪音防砸棚等合理防护措施防止噪音打扰周边居民的现象发生。、配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，对施工马道采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。、由于本工程外围支护桩、止水帷幕、对撑并非我单位施工，挖土过程中，我单位将协助甲方进行支护桩、对撑内力及位移监测，如在挖土过程中相关部位出现问题，如支护桩、对撑位移过大出现结构变形、止水帷幕渗水漏水等情况，还望甲方协调该部位施工单位对出现的相关问题进行维修处理工作。2、施工准备、项目管理人员的组织：项目人员配备齐全，各对各口负责协调现场工作及内业工作。、施工人员的组织：施工前各专业分包单位、劳务分包队进场到位，由项目经理部统一指挥。、机械设备组织:根据施工的需要，安排有实力的土方等分包公司并配备数量充足、性能优良的挖掘机、打井机、汽车、塔吊、空压机等施工机械设备并在施工前机械设备要求调试和试运行。、材料组织:在施工前所有施工前期需要材料要求全部进场并且有出场合格证书，需要进行复试检验的材料要在使用前做复试并要求检验合格。施工后期所用材料也要陆续进场。、现场施工条件的准备：现场场地要进行平整，清除场地内的障碍物。提前设置排水设施，避免场地浸泡影响施工。现场供电管线提前检查，提前做一部分施工照明。现场施工危险区设置安全警示牌。3、工程进度计划编制说明计划说明本施工计划考虑了整个工程的工期比较紧且基坑土方挖掘工作在冬季，对基坑降水和开挖的工期进行压缩，以确保业主按工期开业。本计划充分考虑到施工的难点提出了应对措施，在保证施工质量和安全的前提下合理进行工序穿插。工期保证措施选派经验丰富、能打硬仗有专业综合能力的管理人员组织协调工程工作，对工程质量、进度以及施工安全问题进行全面管理。选择优秀的劳务队，以确保操作者的高素质，对进场工人进行严格培训，合格后方可入场。按照占满工作面、占满时间的原则，合理布置机械及劳动力。挖土阶段总的原则是昼夜不间断挖土，日间于除车辆行驶高峰期外不间断进行土方外运工作。提前协调排管处、交通队、占道办等各政府机构的关系，减少对工程的外部因素的影响。（三）、施工方法1、大口井降水施工施工工艺及注意事项 工艺流程：设备、材料进场定井位立钻架成 孔清 孔下井管填滤料洗 井安装计量设备试 抽降水管理安装水泵连接管路降水任务完成测定井位根据井位平面布置图并结合建筑基础图施测井位，井位可适当调整，但偏差不得超过50cm。埋设护筒人工开挖井位处杂填土，以挖至原土为宜，一般挖深在2米左右，由于本场地内-2米标高以下分布大量不均匀淤泥质土，淤泥土易发生坍塌现象，需将淤泥土全部挖出，增长护筒长度至无淤泥土部位，避免发生塌孔现象。然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过10cm。井机就位冲击钻机就位要平整，导向架立起时稍有偏离，并保证冲击钻头下落时在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。开钻，冲击成孔开钻初始，向孔内注水，清洗孔内泥浆。利用现场已有泥浆池存放，泥浆随时清运出场。开钻过程中，要人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。根据设计深度，从地表向下成孔深度位设计深度另加30-50cm，泥浆比重控制在1.05以下，防止井孔塌陷。选管、下管、回填过滤层成孔后马上下管，防止井孔塌陷。下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处。管与管连接采用长2米左右的竹片周圈均匀放置3根，每根管的上下距管口15cm左右用8号铅丝绑扎牢固，用导向架上的钢丝绳将管逐根下沉至孔内，水泥管单根长1米，要求最后一根水泥管露出地表20cm左右。下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.2-0.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以避免导致井管偏位。洗井洗井时水泵抽水水流要小一些，以免因井孔底部泥浆没有淘净，泥浆比重过大，当井管内的水被抽净时导致井管上浮，必要时可以向井内注入清水，加强洗井效果。抽出的水流应先大后小，先浑后清，如发现变故，及时向监理单位汇报，以便随时采取必要的解决措施。洗井完毕后，移机下一井位、重复上述工艺施工井的保护：在挖土时，一定要加强对大口井和观测井的保护工作。平时封闭盖板，在挖土时，防止泥土进入井内，造成堵塞。降水施工根据施工需要，确定降水日期。降水前，先测量每口井起始水深，做好原始记录。另外，每天两次观测水位变化情况，并进行记录。发现有异常现象，随时采取应对措施。在现场的四周槽边各设置沉淀过滤池1个，当下泵降水后，抽出的水必须通过沉降池沉淀后方可排入城市污水管网。另外，现场内设置16台水箱（5m3），通过循环导水，将水排到场外。降水井设置为保证基础开挖顺利进行，在基坑内设置大口井进行降水，共设置141口降水井。同时，基坑周边观测井共设置13口，在基坑施工过程中及时了解周围地下水变化。施工要点： 井管必须运用强度高、具有子母接口、透水性好的无砂砼管，井管接口处用竹片、铅丝牢牢绑紧。 井管吊放要居中，保证周围滤水材料厚度均匀。滤水材料选用2-5mm粒径的净石屑。 井打完后及时清洗，保证井底无沉淀泥砂，防止淤井现象。 大口井降水不少于10天，且依据设计文件要求井内水稳定在槽底以下0.5m后方可开槽。 在基础施工过程中，设专人看泵抽水并记录井内水位情况，同时负责对泵的维修，发现有淤井现象，及时冲洗保证大口井正常工作。2、土方开挖、工艺流程、土方开挖施工本工程基坑为深大基坑，土方量预计达40万m3。基坑开挖时间处于冬季施工阶段，施工难度较大，工期也十分紧张。为此，项目经理部本着空间占满，时间不断的原则，昼夜进行挖土作业及土方外运工作，部署如下：根据该工程的地质特点，按照6.5m深基坑，我们确定本工程挖土采用两级挖土倒运的方法，即第一步挖土深度为3.5m，另一台挖土机在3.5m下土层挖土到基坑底标高上皮0.5m，余下0.5m由人工进行挖土。必要时使用长臂挖土机进行挖土。在电梯坑和其他需进行超深挖土部位时，为了防止工程桩位移，不能和其他土方一起开挖，需二次深挖。我们采取待周边垫层施工完成具有强度后，使用0.6m掘机配合人工挖土的形式进行二次挖土，挖土后及时做好护坡。挖土时，分块连续开挖、分块验槽、分块做垫层，为后面提前插入防水施工创造条。整体开挖路线由南向北同步进行退挖施工。本工程东、西、北三侧设有钻孔灌注桩及对撑，南侧将进行1：4放坡。因工地现场条件局限、运输道路状况及卸地处道路状况不具备同时外运条件，结合总体计划要求，分两阶段实施开挖，先期进行本标段商务主楼基坑及放坡区域开挖外运，主楼基坑完成后，再进行其他标段基坑开挖施工。 由于本标段先于其他两标段进行土方开挖施工，在本标段土方开挖期间，如北侧两个主要出入口不能满足每日出土量的需求，我们将与甲方及其他两家施工单位协商，使用中央大道及春风路处大门进行本标段土方外运工作，以保证每日出土量的需求。土方开挖之前应确保基坑四周钻孔灌注桩及对撑均已施工完毕，地下水位已降低至-7.8至-10.5米之间，基坑周边排水系统良好，保证土方开挖的安全性。本工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方法施工，共分二步进行。（详见挖土示意图）开挖前对现场泥浆坑和桩坑先进行处理，再用拆房土垫道500mm厚，确保土方运输车辆正常行驶，预计将使用拆房土6200m3。选用15台1m3挖掘机，平均每两台挖掘机配备4辆运输车进行倒土工作，确保挖掘机连续作业。首先开挖第一步土，先将南北向主要运输道路挖土成坡垫实，之后大面积展开挖土，挖土标高约至-5.0m，土方量约为220000m3（按现地坪为-1.500考虑）,计划17天完成，每天出土量约为13000m3。为加快施工进度，出土原则以土方内部倒运为主，待后续分部工程展开时再将土方外倒至甲方指定地区，将挖出的淤泥土质先平铺至现场阳光照射充足区域，待淤泥土晒干后再进行外倒，以免对周边道路造成污染；土层中的碱渣土我们将先于远离基坑坡顶6米处选择场地进行堆载，待开挖完成后联系相关部门协调卸土地点，严禁随处随地倒卸。第二步开挖前要先用8mm厚钢板（或钢板桩）垫道。局部垫道500mm厚渣土，预计使用拆房土5200m3。选用15台1m3及4台0.6 m3挖掘机，挖土深度约至-8米，相对深度3.0米，土方量约为168000 m3，计划16天完成，每天出土量约为10500 m3，放坡随土方开挖的进行采用随挖随放的方式，为确保边坡稳定性，每步土方开挖边坡形成后即进行边坡加固措施。基坑边坡处安排挖掘机专门进行放坡工作，根据现场土质情况，我们将按1：4进行放坡处理（基坑深度：放坡宽度），我们将采取分段放坡的方式，每步挖土阶段均进行放坡，形成阶梯形式的放坡形状，两步挖土间留置4米宽道路，其上满铺8mm厚钢板（或钢板桩）以供挖掘机作为作业平台。坡壁处我们将采取向土层内锚入大直径钢筋（16），锚入长度800mm，横纵间距均为1000mm，坡壁表层编6200双向钢筋网片，网片与大直径钢筋间采用焊接连接方式，之后于坡壁表层浇注C15细石砼60mm厚，坡脚采用堆砌二层装土编织袋作为防护措施，从而防止坡壁产生滑坡现象发生；坡顶6米范围内禁止有任何形式的堆载，载重车辆及大型机械应远离坑边。如需进行止水帷幕桩间土开挖，待土层每下挖1.5米时用0.6 m3挖掘机配合人工进行一次桩间土清理，防止土体滑落造成伤人现象。我们将配备充足的测量人员及跟槽人员，待土方开挖将至设计标高之前进行准确测量标高，机械配合人工在确保不超挖的前提下力争一次性将土体挖至下道工序工作面标高处，为下道工序提前及时插入赢得时间及工作面。如若挖至设计标高时土质层仍为淤泥土，初步考虑将此处淤泥超挖至无淤泥层部位，之后回填3：7灰土分100mm一层夯实，预留100mm浇注高标号砼（不低于C40），以保证基槽稳定性，我们将根据实际情况协调设计、监理、甲方共同协商解决措施。待大面积土方开挖完成后将临时坡道随退随挖，坡道挖土完成后将南侧放坡处原坡道区域进行放坡处理连成整体，从而完成挖土施工。测量放线方面，平面采用建立平面直角坐标系的方法代替原有的极坐标系以保证在场地不具备放线条件的情况下，不影响土方开挖的施工；垂直测量采用在对撑梁上预留坐标的方法保证坐标点的竖向垂直传递精度。、挖槽防渗漏 基坑挖土前，要提前选派由总承包和专业分包单位组成的专业抢险小组进驻现场准备高压旋喷机、铁管、压力泵、泥浆池以及其它防漏堵漏工具。3、基坑降水、排水措施 在深基坑施工过程中，降水与排水的控制是非常重要的一环，是确保基坑安全的关键因素，措施是否得当是决定基坑工程能否顺利进行的关键，在该工程中，本公司将采取基底降水、基坑内排水与基坑外排水相结合的方法，对施工范围内的地下水和地表水进行有效控制，有组织排放。1 坑内基底降水围护桩施工封闭后，在基坑开挖之前首先进行基坑的基底降水工作。本工程降水采用大口井降水的方法，采用矩阵式布置、在基坑内设大口井，采用扬程为25米的潜水泵150台。大口井降水在土方开挖10前天进行，并在降水过程中按以下要求进行严格管理。 为保证降水的连续性，降水井点系统设双电路电源供电。 大口井开始降水后，根据设计要求随时监测基坑外侧地下水位的动态变化，监测基坑周围土体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况。必要时，采取加固措施（详见预防措施），防止事故发生。 降水抽出的地下水含泥量应符合规定，现场制作过滤池和沉淀池，发现水质混浊时，要分析原因，及时处理。 雨季施工时，地面水不得渗漏和流入基坑，遇大雨或暴雨时应及时将基坑内的积水排除，并在雨季增大观测密度，现场配备足够的降排水措施。基坑内排水： 基坑在开挖过程中，将大口井和基坑内地表水汇集后排到基坑上面的临时排水系统中。 基坑壁的渗水可采用“引流”的方法，将水汇入排水沟内排出。 基础混凝土施工时将大口井顶部封上，导致大口井降水工作因基础混凝土施工而停止，为保证基坑内水源的排除，在基坑底部设碎石盲沟，规格为400400mm构造为粒径大于50mm的等粒径碎石，盲沟与大口井连通，以便于基坑内水源的继续排出，盲沟布置间距为间隔30米一道（初步设想），待与其他两家施工单位共同协商以确定盲沟最终布置及具体做法，保证整个基坑内盲沟连成一体，形成独立降水体系。预防措施 深基坑开挖后，往往引起周围土体、建筑物、管线及其他结构的沉降，在制定有效防控措施的同时，首先要有科学可靠的检测手段，并依据监测的数据结果，采取相应措施防止沉降，要以预防为主，降水措施与堵渗漏措施相结合，以堵为主，具体方法如下： 通过大口井提前降水过程中，通过基坑外水位观测点的监控结果，提前预测止水帷幕的防水质量，并在开挖前先采取补救措施，例如局部压密注浆或基坑外局部补水措施。 基坑开挖过程中如果出现渗水、围护空漏等不利现象，应及时采取应急措施，具体见相关措施。（四）质量保证措施1.项目质量管理组织系统项目经理刘万里执行项目经理张振宇项目副经理林杨项目副经理王作永项目主任工程师韦静宇安全员高培林杜金岭高可毅质量员满艳鸣李双锁专业工长杨国彪郭晨张士林资料员张士林2技术质量保证措施 在挖土时，组织成立专业抢险小组，一旦发现支护桩出现漏水情况，立即采取措施，进行支护桩漏水处理工作。 为提高水的渗透面积、保证降水效果，采取增加扩孔的措施，由常规的650增到700以防淤井现象，并采用强度高、透水性能好的500无砂管。 加强对回填料的管理，采用0.20.5cm的干净石屑以确保降水质量。 井管全部采用子母口井管，以防破漏返砂、将井淤死，并用竹片、铅丝牢牢缠紧。 保证井管垂直，不得出现井管错位现象。 井打完后，及时洗井，必须做到井内彻底无泥沙、无沉淀淤泥，以提高降水效果 管理人员及技术人员责任心要强，尤其在降水期间，必须保证全部水泵昼夜正常运行，发生故障要及时排除，并保证现场随时有5台以上备用泵，确保工程顺利进行。 为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，在施工期间注意随时检查淤井情况。另外，为防止淤井情况的发生，将井淤控制在1米内，水泵全部选用下吸式水泵，并根据各井的出水情况，随时调整泵型。实行岗位责任制，做到每一个环节都要有专人负责，防止一切事故发生。 在底板施工之前，为了保证后期降水的顺利进行，对基础内的大口井进行盲沟连接至周边大口井，盲沟内铺设寸石，上面做土工布一道，防止盲沟堵塞。土工布上再进行底板施工。 底板施工完毕后的降水管理工作是一个比较关键的工序，降水工作的好坏直接影响到主体施工的安全问题。在后期降水过程中，必须设专人管理。 土方开挖前要进行基坑的降水，地下水水位要降至到基坑下0.5m1.0m后方可进行开挖。 开挖过程中，严格控制开挖标高，要及时使用水准仪进行场地标高测量，做到不超挖不少挖。 挖出的土方不得堆置在基坑边，要及时运至安全部位，避免支护桩顶的侧向位移。 采用人工开挖配合机械开挖，以确保不破坏基底土的结构。 施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。 人工挖土分层均衡下挖，每挖1m检查边线和边坡，随时纠正偏差。施工人员换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。3成品保护措施（1） 由项目设专人成立“成品保护小组”，及时巡视检查，合理安排工序，减少垂直作业，防止成品污染。（2） 基坑开挖时，工程桩周围用人工挖掘，以防机械碰撞桩头。（3） 工程用的各种大型工具、模板、钢筋等进场后，要按施工现场平面图分类堆放，垫楞整齐，严禁踩踏、碾压、乱扔。4漏水修补措施（1）基面处理 将接口缝两侧表面清理干净，以便观测缝隙的长度、大小和范围，对夹泥沙漏水情况，采取临时应急措施，用纤维物将漏水缝堵住，防止流沙继续流失。 设导流管：找准漏水眼、缝，根据漏水流量选用相应直径的导流管，将导流管嵌入漏水部位深处，将地下水引入管中流出。 将漏水用导流管引出后，清除导流管周围缝隙两侧淤泥、砂石，并凿除质量差的砼，露出新鲜砼面，仔细刷洗干净。（2）布注浆嘴注浆嘴可采用钢管或耐压塑料管根据缝隙的宽度、大小选择适当的管径、长度和数量。（3）封闭缝隙注浆嘴之前的缝隙表面必须封闭，深部应形成通路。封闭材料使用速凝型水不漏。（4）压水试验封闭后，待其固化有足够的强度时，进行水压试验，目的是： 检查缝隙内是否通畅，有无漏水现象。如有漏水现象还需要重新进行封堵，并作第二次压水试验，以免灌浆时跑浆。 压水试验可以使缝隙润湿以保证浆液与原墙粘结牢固。 根据各个注浆嘴得出水情况确定是否需要分段灌浆。 压水试验后将各注浆嘴打开、放空。（5）压力灌浆上述工序完成后，即可进行灌浆操作。将配置好的浆液按程序注入，并观察压力变化，待浆液充满缝隙后将注浆嘴封闭。（6）封孔及表面处理待内部浆液凝固后，拔除注浆嘴，并将周围用水不漏或水泥砂浆抹平。五、施工安全保证措施（一） 组织保障项目建立起完善的组织体系。在基坑土方开挖及降水施工过程进行管理，具体管理职责如下：刘万里：对各项施工任务全面负责张振宇：执行各项施工任务的布置王作永：组织现场各项施工林杨：施工现场质量控制韦静宇：各项施工方法及方案制定杨国彪：负责土方开挖施工郭晨： 负责降水施工高培林：现场各项施工安全管理张士林：各项资料汇总工作何佳民：材料机械组织范广义：协调外围各项事宜（二） 安全措施1、 项目安全管理组织系统项目安全负责人刘万里张振宇安全监控主管高培林安全生产主管王作永安全技术主管林杨专业管理人员施工安全管理栋号/专业工长技术主办韦静宇架体 杨国彪机械 祁家宝电气 杜金岭内业 张士林钢筋工程安全控制洞口安全控制机械安全控制脚手架安全控制模板安全控制电气安全控制专项安全方案技术安全措施职业健康安全保证体系运行文明施工主管范广义办公室高昆消防 保卫何佳民梁志进李德禄2、 安全管理标准1） 中华人民共和国安全生产法2） JGJ59-99建筑施工安全检查标准3） 中华人民共和国消防法4） 中华人民共和国劳动法3、 安全管理制度1） 安全技术主办必须按照工程部位提前制定出专项安全管理方案及技术安全管理措施，在运行职业健康安全管理体系活动中做好危险源辨识的组织、评价及资料整理工作，制定管理方案；推动和监督职业健康安全管理体系在项目中正常运行。2） 建立安全奖惩措施，具体操作按照分包管理方案执行。3） 建立周检查、日巡察制度。安全员随时对现场的安全问题及隐患做出整改通知书，由栋号/专业工长落实整改，并有反馈。4） 坚持“安全第一，预防为主”的方针，必须做好工人的入场安全教育。5） 严格按建筑施工安全检查标准施工。进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作卡；高空作业要佩戴合格的安全劳保用品；夜间施工要有足够的照明。6） 项目生产负责人对所管项目工程的安全施工负责，及时向各施工队分工序进行详细安全技术交底。7） 在生产过程中做好有关专业培训工作；做好书面交底及各种安全台帐记录。8） 现场施工员要按上级下达的安全命令执行。9） 杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象。10） 各施工班组和队应有自己班组的兼职安全员，对安全施工进行检查监督，便于发现问题，及时消除各种隐患。11） 各种机械、电气焊设备必须由经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，并严格遵守操作规程。12） 项目经理部对现场的架子、机械、电气等项设备，组织有关部门进行安全技术验收。定期组织有关人员进行安全检查，发现问题及时整改。各工种建立交接验收及检查制度，现场电气及机械操作人员执证上岗。4、电气安全控制1） 总电源线采用铠装电缆直埋敷设，施工中所用电源线穿管埋地，埋设深度满足要求。2） 工程中使用的手持电动工具必须加装漏电保护器，配置合格的三芯胶皮线，电线不得拖地使用。3） 施工现场按三级控制、二级保护进行配电，总配电箱、分配电箱、开关箱相互不能混用，分配电箱（包括流动闸箱）设置漏电保护器，开关箱距手控的电器设备不大于3m现场电气设备，按现场施工平面布置图安排线路的架设及机具、电气设备合理安装。4） 电气线路架设采用三相五线制，工作零、保护零必须分开。5） 施工现场操作面、宿舍、伙房必须采用低压电(36V以下)。6） 现场所有电气照明线路的架设与拆改必须由专业人员操作（持证上岗）。7） 所有机械设备的电气部分应做到出厂检验、进场验收，每次使用前必须检查。潜水泵在作用前应试运转，线路应合理搭设，一机一闸，安装合格的漏电保护器，使用期间，设专人负责。8） 开关箱架设高度合理，固定牢固，严禁一闸多用。9） 线路在穿越过道时，设置金属套管加以保护或采用钢索架起。10） 按设备的良好状况要求进行全面检查，动力和电气装置应符合建筑机械使用安全规程的相应要求。设备的安全装置应齐全，缺少安全装置或安全装置已失效者不得使用。5、 建筑周边及四口防护措施1） 坑槽边堆放泥土时，应距坑边6m以上，泥土堆积高度不得超过1.5m。运土方向和路线、挖土走向详附图。2） 基坑设置上下行人梯并架设护身栏杆，为满足施工人员上下基坑需要，设置六座上下人梯，其中四座为主要上下人口，另两座为紧急情况疏散人员的紧急通道。基坑周围护栏采用定型钢护栏（详附图）。3） 在深坑边坡、抽水井及四周护栏等地段设置红灯警示。4） 土壁、边坡发生裂缝、滑坡应立即停止施工，待处理和加固好方可复工。5） 在挖土期间，对建筑物周边用定型防护栏板作为防护，定型防护栏板刷黑黄色油漆，任何人不得随意拆除；如须拆除，必须按照移动安全防护管理规定执行。6） 通道口的防护按标准搭设，用48的钢管搭设高度为4m，顶面用一层架板满铺，搭设应严密，防止高空坠物，同时也防雨水。7） 临边的防护，一律采用标准黑黄相间专用定型护栏做为防护，制作成定型的安全防护用量，设置警告标示牌悬挂在醒目处。6、机械安全管理控制1） 现场的机械进场验收必须由项目机械负责人按照验收标准进行，不合格机械严禁使用。2） 项目机械管理负责人必须定期对现场的机械进行检查和保养。3） 严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，塔吊超高、低限位以及力矩限位传感器、继电保护器、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、安全、可靠，一经发现故障应由专职人员停机维修，已失效者不得使用。4） 机械设备，应按原厂说明书的要求和建筑机械技术试验规定进行测试和试运转。机械设备应执行建筑机械走合期使用规定。设备的调试和故障的排除由专业人员进行。5） 机械设备应