张宴文安全质量保证措施.doc

一、安全质量保证措施一、塔式起重机安装备工作1、充分了解主质情况及施前准工要求，确定安装位置。2、准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。3、塔机在施工现场安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起得臂吊钩等要求输电线5m以上安全距离。二、根据确定位置，近基础图打好地基，待地耐力20t/，基础座高于地面150，水平度达到1/10002，方可安装。三、塔机组装严格按产品说明书组装，详见塔机施工方案注意：1、塔机安装工作在风力小于4级时组装。2、遵循立塔程序。3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。4、塔机各部件所有可拆卸的销轴，塔机连接螺栓母均是特制部件。5、安装必须使用安全措施，如扶梯护栏等。四、塔机安装完后，顶升加节前必须将安全保护装置调试合格，主要包括行程限位器（高度限位器，幅度限位器，回转限位器），载荷限位器（起重力矩限位器，起重量限制器。）五、顶升：安装完毕后，运转正常后，进行顶升操作。1、顶升前准备工作。（1）按规定的泵站用油给液压泵油箱加油。（2）清理好各标准节，除锈云油漆，在标准节处涂上黄油，将顶升加节用标准节在顶升位置时吊臂下排成一排。（3）放松电缆线长度略大于总顶升高度。（4）将起重臂旗转至套架前方，平衡臂处于后方插入，上下转台连接销轴。2、严格按产品说明书进行顶升操作六、施工现场统一指挥，遵守现场安全规程。七、顶升完毕，进行全面检查和必要试验，对机构安全装置进行认真调试。二、塔机的安全技术措施塔式起重机操作使用规程的有关规定，从事起重机必须严格执行ZBJ8001289塔机的安装使用必须符合国家的有关规定。从事的工作人员要经过体格检查，培训才能参加施工。塔吊司机必须知道该塔机的构造及安全装置的功用及调整方法，掌握该起重机各项性能。操作人员进行现场时，必须戴安全帽，非工作人员禁止入内，构件起吊时，要统一号令，统一指挥，所有作业人员，均用熟悉各种信号的含义，塔吊所用的吊钩，吊篮等构件必须符合有关规定，起重吊钩等构件不得使用铸造的，吊钩并应有防脱钩的保险装置。吊装停用的钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损，腐蚀达钢丝绳直径的10%时，不准使用。吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。起重机工作时，严格注意勿碰触架空电线。新到修复的起重机在使用前必须进行检查试吊。起吊钩件时，升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。起重机停止工作时，起动装置要关闭上锁，吊钩必须升高防止摆动伤人，并不得悬挂物件。多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理相互之间不得在空间交错和发生干涉。起吊栏内严禁站人，在做回转运动时，不得急停车或打反车。遇有六级以上大风和雷雨时，一般不得进行高空作业，必须进行时，要采取妥善的安全措施，雷雨季节起重设备在15m以上高度时，必须装置避雷设施。各交接班工作前，对塔机重要部位作全面检查。起重司机必须严格执行起重吊装“十不准”。三、塔吊的安全操作规程一、操纵各控制器时依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运动方向时，应将控制器转互零位，等电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。二、吊钩提升接近臂杆顶部，吊钩距臂顶部不得小于1米。三、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。四、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。五、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器，吊钩提升到离臂顶端23米处。六、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，并闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。七、八级大风时，应加设缆风绳与地锚或建筑物固定。八、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。四、塔式起重机安装、安全质量保证措施1、所有安装人员进入现场前，必须穿戴整齐，检查并系好安全带，穿好软底鞋，戴好安全帽，扣好帽带。2、首先检查施工单位所测定的地耐力报告，根据塔机地耐力要求确定塔机基础大小，严格按砼基础要求标叼预掉塔机基础，凝固一定时间后对基础试块做强度试验，达到要求后方可进行塔机安装。3、塔身垂直度必须从两个方向进行测量，并严格按GB5144执行，若达不到要求，则必须对底座进行调整直到符合要求。4、塔身用高强度螺栓在额定预紧力下若发生变形断裂，必须对全部高强度螺栓进行随机抽检，若达不到抽检要求则必须全部报废，重新购买高强螺栓。5、在试车前各机构变速箱，液力偶合器及润滑部位必须按要求加油。6、试车时必须对卷扬液制动进行调整，达到额定的制动力要求。7、液压顶升安装的塔机在顶升前必须进行空运转，检查有无泄漏，检查压力，顶升时随时观察压力变作，系统调定压力一般不再随时调整，发现压力变化异常应立即停止顶升，并查明原因，排除故障后再操作。8、非液压顶升塔机必须严格要求步骤安装下转台，塔吊及前后臂，严禁凭经验不按要求进行操作。9、塔机电器必须严格按要求做好接地，接地电阻不得大于4，次接地电阻不得大于10，而且要经常检查接地电阻。10、试车时检查各机构运转可靠性，灵活性及嗓音，出现异常情况应查明原因及时排除。11、施工过