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文档简介
霄云煤矿掘二工区加强机电自主管理措施编 制 人: 负 责 人: 编 制 日 期: 2013年02月16日 霄云煤矿掘二工区加强机电自主管理措施为进一步推进机电现场精细化管理,改善管理方式,提升区队自主管理水平,夯实矿井软实力建设基础,以典型带动、班组互比、管理人员考核等方式,迅速在我工区形成帮、比、学、赶、超的氛围,由红一点实现红一片的目标,特制定本措施。一、成立考核小组组 长:宋兆国、屈建国副组长:单来贵、刘涛、陈启善、齐知绪、高超成 员:所有井下机电维修工。二、管理小组及成员职责1、组长负责牵头组织各副组长对成员定期或不定期检查考核工作,并及时汇总考核结果,兑现奖罚。2、副组长负责班组考核工作,要求每周考核一次,在月底考核结束后统计月考核结果向组长汇报。3、每天值班人员具体负责各岗位的检查工作,要求检查深入、细致,做到公平公正,如实、客观反映问题。三、自主管理措施:班组是安全生产的最基层组织,各项规章制度的贯彻落实,各项安全生产技术的推广应用,最终都要落实到班组、体现在现场。实现班组规范化管理、标准化建设,是夯实煤矿安全基础、创建本质安全型矿井、推进企业安全发展的关键环节。在班组考核方面,工区决议从安全管理、生产管理、材料消耗、班组建设、小改小革、修旧利废、节能降耗等方面进行考核,下面是班组考核具体模块。(后附皮带工区自主管理考核表) 安全状况 安全管理 违章情况 隐患整改落实情况 现场各种保护、电气设备、皮带接头检查 安排任务完成情况自主 生产管理管理 影响生产时间考核情况考核 材料消耗 考勤制度 安全质量标准化管理班组建设 班组学习培训制度 交接班制度 机台记录考核针对安全管理方面,工区决定深抓劳动纪律并积极的预防习惯性违章情况,根据各矿管理现场经验又汇总出井下皮带习惯性违章根除办法。井下皮带习惯性违章根除办法序号习惯性违章行为根除办法1皮带机运行过程中,司机清理机头驱动座周围的浮煤皮带机运行时,司机在机台范围内对设备进行巡回检查,严禁清理卫生,待停机后再清理现场卫生。2皮带机运行时,更换损坏的平托辊及槽型托辊皮带机在运行过程中,由机台司机对皮带机进行全面巡查,对有损坏的平托辊和槽型托辊作出记号,通知维修工待皮带机停机后再进行更换作业。3信号联系不明确开机或者用电话联系不到司机而开机严格执行信号联系制度,开停机时必须发出信号,得到机尾司机确认后再执行相关操作。4皮带机检修时,不对皮带机停电闭锁和挂停电牌,而口头通知司机不能开机皮带机检修时,严格执行停电闭锁并由专人挂停电牌。5维修人员检修电气设备时,不停上一级电源检修电气设备时,必须停上一级电源,严禁带电作业。6维修人员检修电气设备时,不下接地维修人员检修电气设备时,必须严格执行停电、放电、下接地的安全操作。7直接从皮带机架上跨越皮带皮带机运行时严禁跨越皮带,必须走过桥或绕行。8检修皮带机时拆卸的转动部位的护罩或护栏不能及时恢复皮带机裸露的转动部位的护罩或护网必须随时保持完好。9皮带机运行时,直接用铁锨或其他工具清理滚筒上附着的煤泥滚筒上附着煤泥需清理时,必须等皮带机停机后再清理。10皮带机检修操作时,不使用专用工具而在现场使用临时物料代替工具维修人员必须随时携带个人维修工具,严禁用其他物料代替工具。11皮带机运行期间,出现跑偏时,直接接触皮带或调整架子对皮带进行调偏皮带跑偏时,必须停机后在进行处理。11给煤机检修时,不对给煤机停电闭锁和挂停电牌,而口头通知司机不能开机给煤机检修时,严格执行停电闭锁并由专人挂停电牌。12给煤机检修操作时,不使用专用工具而在现场使用临时物料代替工具维修人员必须随时携带个人维修工具,严禁用其他物料代替工具。13检修给煤机时,皮带处于运行状态给煤机检修时,皮带和给煤机严格执行停电闭锁并由专人挂停电牌。针对隐患排查与质量标准化管理工作,工区成立“领导小组监察”与“班组自查”相结合的二级监督检查运行体系,对所辖范围内所有作业地点、所有作业环节,于每月2号、12号、22号各进行一次质量标准化验收、检查,及时准确地掌握各皮带运行情况。1、工区管理人员每天至少对工区辖区内的所有设备、设施,现场安全质量标准化及作业人员等情况排查一遍,对影响安全生产的隐患问题能现场解决的立即解决,不能解决暂不影响生产的及时汇报工区值班管理人员第二天检修解决处理,需协调矿解决的立即汇报给区长以便协调解决。跟班检修管理人员有权责令停止作业并立即组织进行整改。2、工区值班人员全面负责当天的安全质量标准化管理工作,认真做好对当天现场安全隐患的自查及整改情况记录,同时值班期间必须对工区范围内安全质量标准化情况全面排查一遍。3、分管区长每天必须对分管范围内安全质量标准化工作、设备、设施等全面仔细排查一遍,及时查找安全隐患,并做好隐患整改处理记录及对隐患责任者处理的汇报工作。要求各班班长每班开工前必须进行一次安全隐患排查,对作业现场的环境、顶板条件等详细检查,发现险情立即整改,确实不能整改的应及时汇报。要求班长工作结束后要最后一个离开现场,对现场进行详细检查,确认未留隐患方可离开现场。4、区长于每月2号、12号、22号必须组织分管区长或相关人员对工区现场安全质量标准化情况进行全面认真排查,对查出的安全质量隐患将根据情节严重程度对分管区长,责任班组、责任人进行处罚,同时对隐患采取切实可行的处理意见。5、维修工、岗位机台司机每天都要带着责任心上岗,认真搞好每天的检查检修和巡回检查,对于现场存有的隐患及时的解决处理。不及时处理的处以50-100元的罚款,暂不能处理且不影响生产的及时汇报给分管人员协调解决。不汇报的处以50元的罚款。6、工区分管人员对维修工、岗位机台司机反映的隐患应及时的协调、制定措施、跟踪解决。不及时协调、制定措施、跟踪解决的,出现事故影响的严格追究分管人员的责任,情节严重的报矿处理。7、凡工区内出现的事故影响,由工区值班人员行使工区值班权力,按事故影响范围执行,工区内全权负责,并及时上报区长。8、对事故隐患的分析,严格按照“四不放过”的原则进行,即:找出产生或出现事故隐患的原因、责任者、制定防范措施并拿出处理责任者的意见。同时,工区制定班组达标规划,以此达到重点治理、以点带面、全面推进的质量标准化建设目标。譬如210皮带,电缆标准化整改这一点较之其他岗位创意标准高,工区要求其他班组去210皮带观摩学习,然后再将自己责任区电缆整改到最佳状态,真正做到标准化工作以点带面,层层推进!本着“高于我矿标准、高于集团标准”的原则,做好隐患排查与质量标准化工作!针对生产方面,我工区制定了保证煤流奖惩制度如下:1、影响时间范围:凡影响井下正常安全生产工作开展的,除检修时间和申请时间以外,一律划为影响时间。2、工区影响时间:发生事故影响时间的应立即向调度室进行汇报,及时进行处理,一次不汇报罚当事人100元,超过30分钟不汇报罚款200元。3、影响时间的起止划分:由受影响单位或责任单位汇报发生事故时间记起,汇报恢复正常结束。4、凡井下机电设备影响时间正常以调度室原始记录为准,若有异议按机电科分析来定,按分析报告责任进行划分。5、如井下发生影响安全生产的情况时,值班人员立即通知井下跟班维修工,并作好记录。井下影响时间时,跟班维修工必须在30分钟内到达现场处理故障影响。6、凡井下机电设备其他影响生产超过30分钟按以下进行处罚:影响3060分钟 处罚跟班维修工50元影响12小时 处罚跟班维修工100元影响24小时 处罚跟班维修工200元 挂罚值班人员100元影响4小时以上 处罚跟班维修工500元 挂罚值班人员200元挂罚主要负责人100元针对材料消耗方面,在成立皮带工区时就已成立物资管理小组。区长书记任组长,技术员任副组长,各分管人员、维修班长、材料员为成员的管理小组,负责工区物资管理具体事宜。制定具体措施如下:1、工区提报计划遵循节约、确有需要的原则,根据生产实际需要及库存数量,合理确定计划提报数量,充分利用物资管理系统中的“相关信息”不得多报,重报。2、工区物资计划每月25前提报,由包机负责人根据现场需要提报班长,经工区分管批准后根据现场需要确定提报及提报数量到材料员提报计划,再由区长批审完成提交,切实保证够用又力求节约。3、提报物资计划,由领导签属意见后,根据工区本月物资使用情况,材料员在本月内催促物资采购及时领用,避免影响生产。4、材料员发放物资时,要记录台帐,帐目清晰;同时根据物料情况,能交旧换新必须交旧换新。5、工区全部计划物资(劳保、办公用品除外),必须由材料员认可后方可出库,严禁他人签字或代替出库。6、工区各机台只允许存放备用物资,严禁积压库存。7、拆下的材料配件、零部件坚持节约的原则能修复的要及时修
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