FSSS功能说明书（热工版）.doc

第二发电厂三期2660MW超临界直接空冷机组FSSS功能设计说明书 编号: JS-2007-104-01国电电力大同第二发电厂三期2660MW超临界直接空冷机组FSSS功能设计说明书（三联会版）编 写： 项目经理： 审 核： 批 准： 2008年01月目 录1. 泄漏试验31.1 叙述31.2试验顺序：31.3 泄漏试验准备就绪条件：42 炉膛吹扫52.1 叙述52.2 FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：52.3 吹扫条件63. 锅炉安全灭火(MFT及OFT)83.1 叙述83.2 主燃料跳闸(MFT)83.3 油燃料跳闸(OFT)104. 油燃烧器管理124.1 叙述124.2 油点火条件124.3 油燃烧器操作134.4 操作指导135. 直吹式制粉系统的管理165.1制粉系统的管理：165.2 制粉系统的步序165.3 设备196. 杂项266.1 #1/2火检冷却风机266.2 1/2密封风机266.31/2密封风机入口电动门276.4 RB:277 等离子点火287.1 等离子点火器287.2 #1/2冷却水泵287.3 其它脉冲命令297.4其它单DO指令29 1. 泄漏试验1.1 叙述1.1.1 概述 油系统泄漏试验是针对燃油进油快关阀、燃油回油快关阀及油角阀的密闭性所做的试验。泄漏试验分两步进行：首先试验燃油回油快关阀及油角阀；然后试验燃油进油快关阀。启动该试验方法是：操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。1.1.2 燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验最初状态, 燃油进油快关阀, 燃油回油快关阀均应为关闭状态；燃油回油调节阀处于全开状态。打开启动泄漏试验充油,油压建立后(油压大于？),关闭启动泄漏试验；若在60秒的时间内油压没有建立，则视为充油失败，同时关闭启动泄漏试验。油压建立后,监视阀后压力，如果在90秒内母管压力一直保持高(用速率加油压判断)，则燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。1.1.3 燃油进油快关阀泄漏和燃油泄漏试验阀试验燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验成功后，打开燃油回油速断阀,8秒后关闭。然后FSSS监视燃油供油快关阀后的油母管压力，如果在90秒内母管压力一直低(油压小于？),则燃油供油快关阀和燃油泄漏试验阀没有泄漏，试验成功；如果母管压力高，则表明燃油供油快关阀和燃油泄漏试验阀有泄漏，试验失败 。1.2试验顺序：(1) 若允许条件满足，操作员可从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；(2) 打开燃油泄漏试验阀，充油，并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”；(3) 充油压力(ERB01CP001)满足后，关闭燃油泄漏试验阀；若60秒内油压没满足，则充油失败，关闭燃油泄漏试验阀，同时视为整个油泄漏试验失败。(4) 压力满足后，监视燃油供油快关阀后母管压力，若母管压力(ERB01CP001)在90内一直不低于设定的试验值，则燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验通过，并在CRT上显示；否则认为燃油回油快关阀及油角阀泄漏，整个燃油泄漏试验失败，并在CRT上显示。(5) 若燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验通过，则打开燃油回油快关阀泄油，8秒种后关闭。监视燃油供油快关阀后母管压力(ERB01CP001)，90S内, 若阀后母管压力不高于试验设定值，则认为燃油供油快关阀泄漏和燃油泄漏试验阀试验通过；否则认为燃油供油快关阀和燃油泄漏试验阀有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示。1.3 泄漏试验准备就绪条件：l MFT继电器已跳闸(MFTACT1/MFTACT2)；l OFT已跳闸（软）；l 燃油供油快关阀已关(ERB01AA301ZC)；l 燃油泄漏试验阀已关l 所有油角阀关闭；l 燃油回油快关阀关闭(ERB04AA301ZC)；l 所有火检显示无火；l 油母管压力正常油母管压力正常修改：(需要设计院增加进油快关阀前的压力监视点)2 炉膛吹扫2.1 叙述锅炉启动前或MFT后必须进行炉膛吹扫，否则不允许再次点火。在整个吹扫过程中FSSS逻辑要监视一套一次吹扫及二次吹扫的允许条件。一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必需具备的条件。在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件突然不满足了，吹扫计时器就会复位，吹扫中断；二次吹扫条件满足后，吹扫计时器重新开始5分中的计时，吹扫继续；但如果某个一次吹扫条件不满足了就会导致吹扫失败、吹扫计时器复位。若吹扫失败后，一次条件再次满足，如果要再次吹扫，则操作员就需要重新启动吹扫程序。二次吹扫条件主要是风量方面的条件。一次吹扫条件满足，操作员发启动吹扫指令后，将所有二次风挡板置于吹扫位，风量方面的条件满足后(二次吹扫条件)，开始吹扫计时。2.2 FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：(1)MFT继电器跳闸后，FSSS自动发出“请求炉膛吹扫”信号，在CRT上“吹扫请求”的指示灯点亮；(2)当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准备好”的指示灯就会点亮，此时操 作员就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令；(3) 启动指令发出后，FSSS向CCS发出一个信号将所有二次风挡板(中心风、过燃风门先不作要求)置于吹扫位。CCS负责打开风道、且炉膛总风量适中(3040)；(4) 当一次及二次吹扫条件全部满足后，吹扫计时器开始5分钟的计时，此时“吹扫进行中”的指示灯点亮； (5)吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条件被破坏，吹扫计时器复位、同时“吹扫中断”指示灯点亮。二次吹扫条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动重新开始计时，无需操作员干预；而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作员重新发指令来启动炉膛吹扫程序；(6)在锅炉吹扫进行时，NFPA要求油母管阀必须保持关闭。因此油母管泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成(正常情况下泄漏试验约需3分钟)。(7) 如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹扫成功，“吹扫完成”的指示灯点亮。之后操作员就可以进行锅炉点火了。2.3 吹扫条件2.3.1 一次吹扫条件如下：l MFT条件不存在；l 至少一台送风机运行(HLB10AN001ZS，HLB20AN001ZS)且其出口挡板开(HLA10AA101AZO，HLA10AA101BZO, HLA20AA101AZO，HLA20AA101BZO)；l 至少一台引风机运行(HNC10AN001ZS，HNC20AN001ZS)且其入口、出口挡板开(入口：HNA30AA101AZO，HNA30AA101BZO，HNA30AA101CZO；HNA40AA101AZO，HNA40AA101BZO，HNA40AA101CZO ；出口：HNA50AA101AZO, HNA50AA101BZO, HNA50AA101CZO；HNA60AA101AZO, HNA60AA101BZO, HNA60AA101CZO)；l 至少一台空预器在运行(HLD10AE001ZS，HLD10AE002ZS；HLD20AE001ZS，HLD20AE002ZS)，且其二次风出口挡板(HLA30AA101AZO ，HLA30AA101BZO ；HLA40AA101AZO ，HLA40AA101BZO)及入口烟气挡板(HNA10AA101AZO，HNA10AA101BZO；HNA20AA101AZO，HNA20AA101BZO)开；l 所有火检探头均探测不到火焰；l 燃油进油快关阀关闭(ERB01AA301ZC), 燃油回油快关阀关闭(ERB01AA302ZC)，所有油角阀关闭；l 所有磨煤机停(HFC10/20/30/40/50/60AJ001ZD1)且出口门全部关闭；l 所有给煤机停(HFB10/20/30/40/50/60AF001ZD)；l 所有一次风机全停(HLF10AN001ZD1, HLF20AN001ZD1)；l 油母管泄漏试验已经完成。2.3.2 二次吹扫条件如下：l 炉膛风量 30%(FROM MCS)；修改：炉膛风量 30%；改为25%l 炉膛风量 260MW,汽机跳闸(ETS01FU101)，锅炉MFT；负荷260MW, 汽机跳闸,并且有任一旁路阀未打开(任一阀门未开)，锅炉MFT； 260MW改为150MW(2) 两台送风机全停(HLB10AN001ZD1，HLB20AN001ZD1)；(3) 两台引风机全停(HNC10AN001ZD1，HNC20AN001ZD1)；(4) 两台空预器全停 (DPU01D319，DPU01D320；DPU01D321，DPU01D322)，持续5min；延时暂定15秒(5) 炉膛压力高：三个硬输入信号 (HBK10CP101, HBK10CP102, HBK10CP104) 3取2，该条件必须至少持续3秒钟；3秒钟改为1S(6) 炉膛压力低：三个硬输入信号 (HBK10CP103, HBK10CP105, HBK10CP106) 3取2，该条件必须至少持续3秒钟； 3秒钟改为1S(7) 锅炉风量35%时(包括油和煤)，正在运行的煤燃烧器(该层制粉系统磨煤机及给煤机运行超过一分钟)中，在9秒内如果有9个及以上失去了煤火焰。 此条删除(12) 有任一煤层运行时两台一次风机停运且油枪都未投运；(13) 主蒸汽压力高：三个硬输入模拟量信号分别判断后3取2，该条件必须至少持续3秒钟；(取过热器出口联箱的点：HAH20CP001/HAH20CP002/HAH20CP003) 定值需要确认(14) 分离器入口温度高(水冷壁出口混合集箱温度) 增加螺旋水冷壁壁温高保护(15) 所有给水泵(前置泵)全停或小机2个小汽机全跳(设计院给2个前置泵已停信号做为SOE；小汽机跳闸的点需要ETS送到炉侧保护)；(16) 有燃料投入时，省煤器进口流量低:三个硬输入信号 (取计算出的给水流量点，然后进行判断) 3取2，该条件必须至少持续3秒钟； 流量低定值需要确认，延时时间3s/5s/7s需要确认(17) 再热器保护丧失：在总燃料量(来自CCS)大于25%，机组未并网的情况下，高旁阀门关闭且（左高压主汽门关闭或左侧两个高压调门关闭，且右高压主汽门关闭或右侧两个高 压调门关闭）延时一段时间（10秒钟），或低旁阀门均关闭且（左中压主汽门关闭或左侧两个中压调门关闭，且右中压主汽门关闭或右侧两个中压调门关闭）延时一段时间（10秒钟）； 此项保护需要通过硬接线取点实现(18) 操作员跳闸：操作员将MFT两个按钮同时按下；(19) 无煤燃烧器运行时，OFT删除(20) 增加首次点火三次失败3.2.2 MFT继电器复位条件: l 不存在MFT跳闸条件；l 炉膛吹扫完成；l MFT继电器已跳闸。3.2.3 当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT，MFT具体的动作是:(1) 跳闸MFT继电器；(2) 关闭燃油进、回油快关阀()；(3) 关闭所有油角阀；(4) 停止所有磨煤机，关闭所有磨煤机出口门；(5) 停止所有给煤机；(6) 停止所有一次风机；(7) 关所有磨的冷、热一次风门及其冷热风总门(8) 关过热减温水总门、再热减温水总门(9) 送信号到ETS；(10) 送信号到等离子(11) 送信号到各DPU；(12) 送信号到吹灰； (13) 送信号到脱硫；(14) 送信号到旁路； (15) 送信号到电除尘(16) 跳闸密封风机（增加）注意：MFT设计成软硬件互相冗余的，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备，同时MFT继电器也会向这些设备送出一个硬接线信号来停掉它们。例如，MFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭进油快关阀，同时MFT接点也会送出信号来直接关闭该跳闸阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。3.3 油燃料跳闸(OFT)FSSS逻辑监视不同的OFT条件，如果其中任一个成立，FSSS逻辑就会OFT。3.3.1 OFT跳闸条件.l 主燃料跳闸：MFT继电器跳闸或任一MFT条件成立；删除或任一MFT条件成立l 手动OFT：操作员在CRT上发出OFT指令；l 油母管压力低：油母管压力低低(ERB01CP106 、ERB01CP107 、ERB01CP108 3取2) 超过5秒钟，且仍有油角阀处于打开状态；l 增加：有油角阀开，燃油母管快关阀关闭，5秒脉冲3.3.2 OFT(软)复位条件:l 所有油角阀、进油快关阀、回油快关阀、泄露试验阀关闭；l MFT继电器已复位；l 油泄漏试验完成；l 无OFT跳闸条件。3.3.3 当任何一个OFT跳闸条件满足后，都将引起OFT，具体的过程是：(1) 关闭所有油阀；(2) 关闭所有吹扫阀；(3) 关燃油进油快关阀；(4) 关燃油回油快关阀；(5) 关泄漏试验阀(6) 退回点火枪、油枪；4. 油燃烧器管理4.1 叙述锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油启动条件全部满足后，锅炉才能启动。一般情况下油枪只能依靠自己所属的高能启动器进行启动，不允许依靠其它燃烧器的火焰进行启动。其控制分为单个燃烧器控制、成排控制。成排控制：系统接到控制指令后，按照锅炉启动要求，向该排所属的油燃烧器控制系统发出控制信号，每一个油燃烧器都有一个独立的控制系统，它收到控制系统的控制信号后能自动完成油枪的推进和退出、喷油、雾化、吹扫的全部过程控制。成排控制中，油燃烧器的启动顺序是“3425-16”,停止顺序是“1625-34”；单个控制：油角控制系统能自动完成油枪及点火枪的推进及退出、高能点火器启动、油角阀的打开、喷油、油枪吹扫、结果监视及处理。4.2 油点火条件(1) 锅炉吹扫成功后，FSSS逻辑首先自动复位MFT继电器，MFT跳闸画面上有MFT已复位显示(2) 如果油点火的允许条件全部满足，允许点油的指示灯就点亮，否则在CRT上会显示哪个条件已经满足、哪个条件还没有满足，当所有条件满足后允许点油指示灯点亮，各个允许条件的指示灯熄灭。这时操作员可以进行油枪点火了。油点火的允许条件：l 燃油母管压力正常(ERB01CP101) ；l 燃油进油快关阀已开；l MFT继电器已复位；l OFT已复位；l 火检冷却风压正常(不低HLS12CP105取非)；l 炉膛压力正常；炉膛压力正常初步设定为：(-150至100)；l 炉膛风量30%；l 吹扫完成。l 增加：回油阀已开4.3 油燃烧器操作当燃油控制在远方控制时，DCS可对油燃烧器进行控制。画面上设有一个排控按钮，用以实现成排控制，此外画面上还设了单控用以实现单只油燃烧器支启停。成排控制中，油燃烧器的启动顺序是“3425-16”,停止顺序是“1625-34”。各支燃烧器启动指令之间的间隔均为120S。4.4 操作指导 4.4.1 排启动的顺序(以A排为例)(1) 操作员确认允许点油指示灯已亮;(2) 按“排启”按钮；(3) A3燃烧器首先收到启动指令并启动(单支油枪启动顺序见下文)，之后每隔120秒依次启动A4、A2、A5、A1、A6燃烧器。4.4.2 排停止的顺序(以A排为例)(1) 按“排停”按钮；(2) A1首先收到停止指令并退出运行(单支油枪停止顺序见下文)，之后每隔120秒依次退出A6、A2、A5、A3、A4燃烧器。4.4.3 单支油枪的启动顺序(以A排A1为例)操作员必须确认该排“A1燃烧器准备好”信号已出现在CRT上，每个燃烧器都有此信号，只有下列条件全部满足后才会出现此信号:增加吹扫完成步序l 允许油点火l A1油角阀已关(ERB11AA301ZO)l A1角检测不到油火检(HJA10CB111取非)且无火检故障(HHA10CB101取非)；A1角检测不到油火检(HJA10CB111取非)删除l A1角吹扫阀已关；(HJR11AA301ZC)l 点火柜在远方控制；(HJY20FU101)l 点火柜电源正常(HJY20FU102) 点火柜在远方控制及点火柜电源正常统一称为“点火柜正常”l 本层至少一个中心风门在全开位(AI: HHL12AA001GT/HHL12AA002GT)A1角油枪的启动步序为： 油枪启动程控逻辑中没有油枪吹扫的逻辑，需要增加。增加后的启动步序为：l 第一步：推进油枪；l 第二步：若“油枪已吹扫”，则跳至第5步；否则进点火枪，开吹扫阀；l 第三步：若“油枪已吹扫”，则跳至第5步；否则延时10秒，退点火枪；l 第四步：若“油枪已吹扫”，则跳至第5步；否则点火枪退到位，延时120s，关吹扫阀；l 第五步：推进点火枪，打火；l 第六步：打开油阀；l 第七步：若10秒内检测到油火检信号，则进行下一步；否则关油阀，走停程控。l 第八步：退出点火枪，点火成功。l 第一步：伸进A1角油枪；l 第二步：A1角油枪进到位后，推进A1点火器；l 第三步: A1点火器进到位后，A1点火器开始打火（15S）, 点火器正在打火信号反馈后，开A1油阀；上步命令发出15S后，检测到油燃烧器油角阀已开且已检测到火焰，则A1油燃烧器启动成功，同时送到火检画面作为火检信号进行显示，退出点火器。若油角阀打开15秒后仍检测不到火焰，则认为启动失败并跳闸该油枪。上画面的火检信号用启动称4.4.4 单个油燃烧器的停止顺序(以A排A1为例)(1) 存在燃烧器退出运行条件。这些条件如下：l 点火失败：油角阀离开关位置15秒后，仍未检测到火焰；l 油角阀失败：油角阀离开全关位置10秒钟还没有到达全开位置；l 油枪没有伸进到位延时15S；l 点火器没有进到位延时15Sl 燃料跳闸(MFT或OFT(软)；l 控制室发出停指令；(2) 退油枪步序：l 关闭油角阀（若MFT动作时点火枪正在打火，则停止打火，并退出点火枪）；如果没有“禁止油枪吹扫条件”，进行油枪吹扫，过程如下：l 伸进点火器；l 点火器伸进到位后，打火30秒，同时打开吹扫阀；l 点火器打火30秒后，停止打火并退出；l 吹扫阀打开30秒后关闭，吹扫完成；l 吹扫完成后退出油枪。4.4.5 单个油枪的吹扫步序： 油枪吹扫程控取消，油枪吹扫步骤应添加到启动及停止程控步序中。(1) 伸进油枪；(2) 伸进点火器；(3) 点火器进到位后，点火器打火(30秒后退出)，同时开吹扫阀；(4) 吹扫30秒后，关吹扫阀；(5) 退油枪。注：油枪吹扫是油枪灭火程序的一部分，它用来清除油枪及燃烧器头部的残油。吹扫介质是蒸汽。但在某些条件下为了保证锅炉安全，在油枪退出运行时不能进行油枪吹扫，这些条件就是“禁止油枪吹扫条件”，这些条件中有任何一条成立，则油枪吹扫不能进行，具体条件如下：l MFT已跳闸；l OFT(软)已跳闸；l 油枪没有伸进；l 点火器没有伸进到位；l 燃油吹扫蒸汽压力低(HJR01CP101)炉膛吹扫完成前，炉膛内可能积有大量尚未点燃的燃料(油气或煤粉)，尤其在非正常停炉时更容易出现这种情况，如果此时吹扫油枪，点火枪的火花有可能引起炉膛爆炸，因此建议不要将“炉膛吹扫完成信号”随便置1。5. 直吹式制粉系统的管理5.1制粉系统的管理：当煤粉燃烧器的点火源建立起来之后，操作员就可以进行煤粉点火。如果煤点火的条件不满足，则任何煤层均不允许点火。原则上，升负荷时由下向上逐排投煤粉，降负荷时由上向下逐排停粉，投粉或停粉均以排为单位进行，操作员应根据锅炉运行要求，控制投粉层数。本工程在A层加有等离子，因此对于A煤层，设置“等离子模式”和“正常模式”两种模式。对于其它煤层则只有“正常模式”时的条件。煤点火条件如下：正常模式(适用于所有层)l MFT继电器已复位；l 炉膛压力合适；l 风量30%；l 任一一次风机运行l 任一密封风机运行l 存在点火源(点火源：指对应油层(4/6)已投运,或锅炉负荷50%)； 等离子模式(只对A煤层起作用)l 等离子模式投入；l MFT继电器已复位；l 炉膛压力合适；l 风量30%；l 任一一次风机运行；l 任一密封风机投运l 等离子均拉弧成功；5.2 制粉系统的步序5.2.1 制粉系统的顺控启动步序允许条件：l 热风母管压力合适(HLE60CP001/2)l 密封母管风压力合适(AI: HFW10CP001)步序：(1) 开磨煤机密封风电动门；(2) 启动磨润滑油站低速油泵(3) 油箱油温大于28度停低速油泵(4) 启磨润滑油站高速油泵(5) 启动磨液压油泵(6) 比例溢流阀通电(7) 开磨出口门(磨出口门需要设计院改为磨出口快关门)(8) 开磨入口快关风门；(9) 开磨冷、热一次风门 手动控制(10) 冷风调门投自动(11) 延时30秒，热风调门投自动(此步执行完后加一个断点等待运行人员调风量及出口温度，等风量及出口温度满足要求后运行人员点继续按钮则步序继续)(12) 关磨液压油站液动换向阀；(13) 提升磨辊(14) 磨辊提升到位后，启动磨煤机；(15) 开给煤机上闸门；(16) 开给煤机下闸门(17) 启动给煤机；(18) 延时5秒，降磨辊(19) 延时5秒，打开磨液压油站液动换向阀 磨煤机程启程停再运行过程中不要使用5.2.2 制粉系统的顺控正常停止步序：停允许条件l 磨出口温度在停机范围内(1) 磨出口温度60度后，关给煤机上闸门；(2) 将给煤机转速降为最低；(3) 皮带无煤后，停给煤机，关液动换向阀(4) 关给煤机下闸门；(5) 关磨入口热一次风门；(6) 提升磨辊；(7) 磨辊升到位，停磨(8) 延时60S，降磨辊(9) 磨辊下降到位，关磨入口冷风门及入口关断门；(10) 关磨出口门；(11) 关磨密封风门；5.2.3 制粉系统的顺控快速停止步序：-删除 快速停磨条件：l 磨煤机一次风量设计值20度，延时30秒；l 液压油站油压4.5MPa； 快速停磨步序：(1)停给煤机(2)关给煤机下闸门；(3)给煤机停延时50S，开磨液压油站升磨辊电磁阀；(4)磨辊升到位，停磨(5)延时60S，开磨液压油站降磨辊电磁阀(6)磨辊下降到位，关磨入口冷风门及入口关断门；(7)开磨防爆蒸汽门(8)8分钟后，关磨防爆蒸汽门(9)关磨出口门；(10)关磨密封风门；5.2.3 主动停磨步序： (1) 将给煤机转速降为最低(2) 停给煤机，停磨媒机(3) 关给煤机下闸门，关入口热一次风门(4) 磨入口冷风调节门开度置50(5) 置二次风门冷却位(10%)5.2.4 制粉系统跳闸条件：l 操作员发出紧急停磨指令；删除l MFT已跳闸或存在任一MFT条件；此条改为已 “MFT已动作”l 给煤机运行时，磨媒机停运(停运信号加个脉冲) 脉冲120Sl 磨运行时，润滑油低低 (HFG10CP103/4/5)或高、低速润滑油泵均停延时5秒；低速删除l 磨运行时液压油泵停运或加载油压低于2.0MPa(HFH10CP001)加载油压低于2.0MPa(HFH10CP001)删除l 失去煤火焰：给煤机运行1分钟以上，而该排6个角中有2个及2个以上角失去煤火焰；2个均改为4个l 磨煤机运行时有任两个出口挡板关；l 磨密封风与一次风差压低延时60秒；(HFW10CP150/1/2) 1KPal 磨煤机出口温度高于100度，延时3秒；2/3 100度改为110度l 磨煤机出口温度高于95度，延时1分钟；2/3此条改为报警l 磨煤机入口一次风流量小于0.5Q延时3秒需要加脉冲或2台一次风机全停； 磨煤机入口一次风流量小于0.5Q延时3秒：需要加脉冲 2台一次风机全停为独立跳闸条件l 磨煤机A稀油站推力轴承油槽油温高于70(AI: HFG10CT508/9/10)；l 磨磨辊轴承润滑油温高100(AI: HFC10CT525/6/7)l 等离子模式，任意2个等离子断弧(只对A磨)l 快速减负荷(RB，对于C ,E，B磨)；RB动作需要跳闸的磨包括：B、C、D、F制粉跳闸条件成立后跳闸的设备： 停给煤机、停磨媒机，关磨入口冷、热一次风门、开防爆蒸汽门、关磨出口门，关给煤机下闸门、磨密封风门、冷、热风调节挡板全关删除磨密封风门5.3 设备5.3.1磨液压油泵(HFH10AP001)5.3.1.1 操作方式1.单操启/停 2.顺控启/停；5.3.1.2 启动允许条件:l 磨煤机液压油泵DCS控制位(HFH10AP001RM)；l 无磨煤机A液压油泵MCC不可用(HFH10AP001PM取非)；5.3.1.3 停止允许条件:l 磨煤机停；l 磨煤机液压油泵DCS控制位(HFH10AP001RM)；5.3.2磨煤机液压站电加热器(HFH10AH001)5.3.2.1 操作方式1.单操启/停 2.联锁启/停5.3.2.2 联锁启动条件l 磨液压油泵运行，磨煤机液压站油箱油温小于20；(AI: HFH10CT541/2)5.3.2.3 联停条件：l 磨液压油泵运行，磨煤机液压站油箱油温大于60；(AI: HFH10CT541/2)5.3.3 磨煤机B润滑油加热器(HFG10AH001)5.3.3.1 操作方式1.单操启/停 2.联锁启/停5.3.3.2 联启条件：l 低速或高速油泵运行且磨煤机稀油站齿轮箱油池油温低于28；5.3.3.3 联停条件：l 磨煤机稀油站齿轮箱油池油温高于40。l 高、低速油泵均停，延时5秒5.3.4磨煤机稀油站低速油泵(HFG10AP001)5.3.4.1操作方式1.单操启停 2.联锁启停 3.顺控启停；5.3.4.2 启动允许条件：l 磨煤机稀油站齿轮箱油池油温低于28；5.3.4.4 联锁停止条件：l 磨煤机稀油站齿轮箱油池油温高于28； 温度都要有4度的死区5.3.5磨煤机稀油站高速油泵(HFG10AP001)5.3.5.1操作方式1.单操启停 2.联锁启停 3.顺控启停；5.3.5.2 启动允许条件：l 磨煤机稀油站齿轮箱油池油温高于28；5.3.5.3 联锁启动条件l 磨煤机稀油站齿轮箱油池油温高于28且低速油泵已停5.3.5.4 停允许条件：l 磨煤机已停延时60秒；5.3.6 磨煤机油站液动换向阀(HFH10AA103)5.3.6.1 操作方式1.单操开关 2.顺控关5.3.7 磨出口门 (HHE21/22/23/24/25/26AA101) 5.3.7.1 操作方式1.单操开关 2.顺控开关 3.保护关5.3.7.2 联关条件：l MFT跳闸或存在任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立；5.3.8 磨煤机冷风入口快关门(HFE11AA101)5.3.8.1 操作方式1. 单操开关 2.顺控开关 3.联锁关5.3.8.2 开允许条件：l 对应的调门在最小为5.3.8.3 联关条件：l MFT跳闸或存在任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立5.3.9 磨煤机热风入口快关门(HFE12AA101)5.3.9.1 操作方式1. 单操开关 2.顺控开关 3.联锁关5.3.9.2 开允许条件：l 对应的调门在最小为5.3.9.3 联关条件：l MFT跳闸或存在任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立；5.3.10 磨煤机入口快关风门(HFE10AA101)5.3.10.1操作方式1. 单操开关 2.顺控开关 3.联锁关5.3.10.2 开允许条件：l 对应的冷、热风调门在最小为5.3.10.3 联关条件：l MFT跳闸或存在任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立；5.3.11 磨煤机(NLS3103O)5.3.11.1 操作方式1. 单操启停 2.顺控启停 3.联锁停5.3.11.2 启动允许条件：l 磨煤机DCS控制位(HFC10AJ001RM)l 无磨煤机MCC不可用(HFC10AJ001PM取非)l 磨煤机就地动力柜为远方状态(HFH11FU104)(液压站的动力柜)l 无磨煤机就地动力柜断电故障(HFH11FU105取非)l 允许该排煤点火；l 磨润滑油系统OK：润滑油高泵已启；液压油泵已启(HFH10AP001ZS) 且加载油压正常；磨齿轮箱油分配器前油压正常(高取非与低取非：HFG10CP101取非 AND HFG10CP102取非)；磨煤机稀油站推力轴承油槽油温正常(AI: HFG10CT508/9/10)；磨辊轴承润滑油温正常(AI: HFC10CT525/6/7)l 磨煤机电机前后轴承温度低于？；(AI: HFC10CT523/4)定值需要确认l 磨煤机电机绕组温度68t/h；(AI: HFE10CF002)风量68t/h改为5055 t/hl 磨煤机出口门已开；(HHE11AA101ZO/HHE12AA101ZO/HHE13AA101ZO/HHE14AA101ZO/HHE15AA101ZO/HHE16AA101ZO)l 磨入口冷、热一次风门及其冷热混合风门开；(HFE11AA101ZO/ HFE12AA101ZO/ HFE10AA101ZO)磨入口冷、热一次风门及其冷热混合风门开改为快关门开l 磨密封风与一次风差压正常(AI: HFW10CP051)；l 磨煤机液压站排渣门已开；(HFH11FU101)l 无制粉系统跳闸条件5.3.11.3. 停止允许条件:l 给煤机停止；此条删除l 磨煤机DCS控制位(HFC10AJ001RM)5.3.11.4. 联锁停磨条件：l 存在任一制粉系统跳闸条件；5.3.12 磨煤机灭火蒸汽电动门(LBG11AA102)5.3.12.1. 操作方式1.单操开关 2.联锁开关5.3.12.2.打开允许条件：l 无磨煤机灭火蒸汽电动门不可用；(LBG21AA101NA取非) 5.3.12.3.联锁打开条件：l 磨煤机出口温度高，延时3S； (AI: HFC10CT611/HFC10CT612/HFC10CT613) 出口温度为120度l 任一制粉系统跳闸条件成立；5.3.12.4.联锁关闭条件：l 消防蒸汽电动门已开一定时间, 联关；已开时间3分钟5.3.13 磨煤机灭火煤斗蒸汽电动门(LBG12AA102)5.3.13.1. 操作方式1.单操开关 5.3.13.2.打开允许条件：l 无磨煤机煤斗灭火蒸汽电动门不可用；(LBG22AA101NA取非) 5.3.14 磨煤机密封风电动门(HFW11AA101)5.3.14.1. 操作方式1.单操开关 2.顺控开关 3.联锁关5.3.14.2.打开允许条件：l 无磨煤机密封风电动门不可用；(HFW11AA101NA取非) 5.3.14.3 联关条件：l MFT跳闸或存在任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立；删除联关条件5.3.15 磨煤机排渣油泵(HFH10AP002)5.3.15.1. 操作方式1.手动启停 5.3.15.2.启动允许条件：l 磨煤机排渣油泵DCS控制位(HFH10AP002RM)l 无磨煤机排渣油泵MCC不可用；(HFH10AP002PM取非) 5.3.16 给煤机上闸门(HFB10AA101)5.3.16.1. 操作方式1. 手动开关 2. 顺控开关 3.联锁关；5.3.16.2.开允许条件l 无给煤机上闸门不可用(HFB10AA101NA取非)5.3.17 给煤机下闸门(HFB10AA102)5.3.17.1. 操作方式1. 手动开关 2. 顺控开关 3.联锁关；5.3.17.2. 开允许条件l 无给煤机下闸门不可用(HFB10AA102NA取非)5.3.17.3.联关条件：l 给煤机停；l MFT跳闸或有任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立；有任一MFT跳闸条件或磨系统跳闸条件成立删除5.318 给煤机(HFB10AF001)5.3.18.1 操作方式1. 手动启停 2. 顺控启停 3.联锁停；5.3.18.2启动允许条件：l 给煤机ADCS控制位(HFB10AF001RM)l 给煤机下闸门已开；(HFB10AA102ZO)5.3.18.3 停允许条件：l 给煤机速度设为最小(来自MCS) 给煤机速度设为最小(来自MCS) 改为指令置最小l 给煤机ADCS控制位(HFB10AF001RM)5.3.18.4保护停：l MFT跳闸或有任一MFT跳闸条件或有任一制粉系统跳闸条件；l 给煤机运行时，下闸门已关延时2S；l 给煤机运行1分钟，磨没有运行 1分钟改为2分钟l 增加：给煤机出口堵煤保护以下其他信号作为显示或报警信号:l 给煤机出口堵煤；l 给煤机清扫电机运行；l 给煤机报警；l 给煤机清扫电机故障l 给煤机容积法积算运行；l 给煤机超温报警；l 给煤机皮带上有煤 皮带上有煤改为无煤l 给煤机容积称量方式单DO的设备：磨煤机B油站降磨辊电磁换向阀1磨煤机B油站升磨辊电磁换向阀1磨煤机B油站变加载换向阀磨煤机B油站定加载换向阀6. 杂项6.1 #1/2火检冷却风机(HLS10AN001，HLS20AN001)6.1.1 操作方式1. 手动启停 2.投切备用6.1.2 启动允许条件： l 火检冷却风机DCS控制位(HLS10AN001RM/HLS20AN001RM)l 无火检冷却风机MCC不可用(HLS10AN001PM/HLS20AN001PM取非)6.1.3 停允许条件：l 火检冷却风机DCS控制位(HLS10AN001RM/HLS20AN001RM)6.1.4 联启条件：l 备用投入，火检冷却风母管风压低(HLS12CP105)；l 备用投入，运行风机停运联启备用风机；6.2 1/2密封风机(HFW10AN001，HFW20AN001)6.2.1 操作方式1. 手动启停 2.联锁停 3.投切备用6